CN1632206A - 一种双面针刺纤维毯及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种双面针刺纤维毯,在针刺纤维毯内分布有成二个相对方向的纤维刺。纤维刺是针刺机的针穿过纤维毯后,回拉时从纤维毯中拉出的纤维形成。纤维刺的分布数量为每平方厘米1-4个。一种双面针刺纤维毯生产工艺,纤维棉经针刺、热定型、纵横切、打卷工序制成,其特征在于:纤维棉在经过针刺工序时,对纤维棉实行双面相对针刺,针刺速度为每分钟64~200次。本发明对纤维棉实行双面相对针刺,有利于纤维棉被针刺后形成相互交错状,可增加针刺后的纤维棉密度,有利于生产出容重更大,抗拉强度更高的硅酸铝纤维毯。
Description
技术领域
本发明属于纤维毯生产技术领域,更具体地说涉及双面针毯结构及生产工艺。
背景技术
硅酸铝陶瓷纤维作为新型的纤维状轻质耐火材料,在冶金、石油化工、电力、建材、有色金属等行业工业窑炉上得到广泛的应用,是一种性能优良的节能绝热保温材料。目前硅酸铝陶瓷纤维针刺毯的生产工艺是将原料熔化后,经喷吹成纤,再进行集棉成网,然后经针刺、热定型、纵横切、打卷工序制成。其中针刺均是采用单面刺,二十世纪九十年代末,吉林冶金设备厂生产的CBC线是单面刺,目前国内都是单面刺生产工艺,在纤维棉经过针刺工序时,利用针刺机对着纤维棉一面进行针刺,这样在纤维毯上只形成一个方向的纤维刺,纤维刺是针刺机的针穿过纤维毯后,回拉时从纤维毯中拉出的纤维形成。其不足之处是:单面针刺硅酸铝纤维毯生产工艺,单面针刺纤维棉无法使纤维棉中的纤维呈相互交错状,生产出来的成品,产品容重较低,抗拉强度也较小。
发明内容
本发明的技术解决措施如下:
一种双面针刺纤维毯,在针刺纤维毯内分布有成二个相对方向的纤维刺。纤维刺是针刺机的针穿过纤维毯后,回拉时从纤维毯中拉出的纤维形成。
上述纤维刺的分布数量为每平方厘米1-4个。
上述纤维毯的抗拉强度为0.04-0.1Mpa,容重为64-200Kg/m3,厚度为6-100mm。
一种双面针刺纤维毯生产工艺,纤维棉经针刺、热定型、纵横切、打卷工序制成,纤维棉在经过针刺工序时,对纤维棉实行双面相对针刺,针刺速度为每分钟64~200次。
本发明的突出效果是:
现有硅酸铝纤维毯由于在生产过程中采取单面针刺纤维棉,单面针刺纤维棉无法使纤维棉呈相互交错状。本发明对纤维棉实行双面相对针刺,有利于纤维棉被针刺后形成相互交错状,可增加针刺后的纤维棉密度,有利于生产出容重更大,抗拉强度更高的硅酸铝纤维毯。本发明生产出的纤维毯抗拉强度可达到0.08Mpa以上,容重可达到195Kg/m3以上。
附图说明
图1为本发明生产工艺中所用双面针刺机的结构示意图。
具体实施方式
一种双面针刺纤维毯,在针刺纤维毯内分布有成二个相对方向的纤维刺。纤维刺是针刺机的针穿过纤维毯后,回拉时从纤维毯中拉出的纤维形成。
上述纤维刺的分布数量为每平方厘米1-4个。
上述纤维毯的抗拉强度为0.04-0.1Mpa,容重为64-200Kg/m3,厚度为6-100mm。
一种双面针刺纤维毯生产工艺,纤维棉经针刺、热定型、纵横切、打卷工序制成,纤维棉在经过针刺工序时,对纤维棉实行双面相对针刺,针刺速度为每分钟64~200次。见图1,上面所用的针刺机为双面针刺机(已另外申报专利),其结构为:电机1带动固定在轴2上的偏心轮3转动,连杆4一端与偏心轮3轴式活动连接,另一端与上针刺板5固定相连,上针刺板5置于上多孔板7的上方,其特征在于:与上多孔板7相对固定有下多孔板8,轴2上还固定有偏心9,连杆10一端与偏心轮9活动连接,另一端与下针刺板6固定相连,下针刺板6置于下多孔板8的下方。
本发明驱动上针刺板5的偏心轮3、驱动下针刺板6的偏心板9固定在同一轴2上,可以实现同步对针,达到使多孔板7、8中的纤维棉11在对刺时纤维棉中的纤维相互交错的效果。
Claims (4)
1、一种双面针刺纤维毯,其特征在于:在针刺纤维毯内分布有成二个相对方向的纤维刺。纤维刺是针刺机的针穿过纤维毯后,回拉时从纤维毯中拉出的纤维形成。
2、根据权利要求1所述的一种双面针刺纤维毯,其特征在于:纤维刺的分布数量为每平方厘米1-4个。
3、根据权利要求1所述的一种双面针刺纤维毯,其特征在于:纤维毯的抗拉强度为0.04-0.1Mpa,容重为64-200Kg/m3,厚度为6-100mm。
4、一种双面针刺纤维毯生产工艺,纤维棉经针刺、热定型、纵横切、打卷工序制成,其特征在于:纤维棉在经过针刺工序时,对纤维棉实行双面相对针刺,针刺速度为每分钟64~200次。
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