CN1632144A - 在锌冶炼中靠加入添加剂实现节煤的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在锌冶炼过程中靠加入添加剂实现节煤的方法，其方法是在保证含锌物料、纸浆粘合剂和混合料的配料比不变下，加入8－10％的氢氧化钙，降低洗精煤的含量到20－22％，混合后经棒磨、碾压、制团后制成生团矿；在团矿通入煤气干燥过程中使团矿中的氢氧化钙与二氧化碳反应生成碳酸钙。经焦结在高温的条件下装入蒸馏炉，在高温下碳酸钙分解释放出二氧化碳气体使团矿内产生大量的孔隙利用锌蒸气的蒸发，洗精煤中的碳也得到完全应用。采用此方法增加了团矿的孔隙率，降低了洗精煤的含量，实现了节煤的目的，达到节能降耗，降低成品锌单位成本的效果。

Description

在锌冶炼中靠加入添加剂实现节煤的方法
一、技术领域
本发明涉及的是一种锌冶炼中的节煤方法，具体地说是一种在锌冶炼过程中靠加入添加剂实现节煤的方法。
二、背景技术
本发明提出前，在锌火法冶炼(竖罐炼锌)过程中，是将30％的洗精煤、12％的含锌物料、6％的纸浆粘合剂和52％的混合料，混合后经棒磨、碾压、压密、制团后制成合格的生团矿，团矿经焦结在高温的条件下装入蒸馏炉，蒸馏出的锌蒸气经冷凝铸锭得到产品。团矿中洗精煤的作用一是利用洗精煤中的碳去还原矿中的锌，二是利用碳燃烧生成的二氧化碳气在团矿中产生孔隙利于锌蒸气蒸发。应用上述方法配料进行的锌冶炼，结果发现团矿的孔隙率低，不利用还原出的锌蒸气蒸发，洗精煤中的碳也得不到完全应用，造成能源浪费。究其原因是配料不合理造成的。
三、发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种在锌冶炼中靠加入添加剂实现节煤的方法，从而增加团矿的孔隙率，降低洗精煤的用量，节约了能源。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：其方法是在保证12％的含锌物料、6％的纸浆粘合剂和52％的混合料的配料标准不变下，加入8-10％的添加剂——氢氧化钙，降低洗精煤的含量到20-22％，混合后经棒磨、碾压、压密、制团后制成合格的生团矿；在团矿通入煤气干燥过程中使团矿中的氢氧化钙与二氧化碳反应生成碳酸钙。干燥后的团矿经焦结在高温的条件下装入蒸馏炉，在高温下碳酸钙分解释放出大量的二氧化碳气体使团矿内产生大量的孔隙，大的孔隙率利用锌蒸气的蒸发，洗精煤中的碳也得到完全应用。蒸馏出的锌蒸气经冷凝铸锭得到产品。
本发明的有益效果是：在锌冶炼过程中，采用在配料中加入一定量的添加剂—氢氧化钠，适当减少洗精煤含量的方法，就可增加团矿的孔隙率，使锌完全还原出来，洗精煤的含量的降低，实现了节煤的目的，达到节能降耗，降低成品锌单位成本的效果。
四、具体实施方式
本发明在锌冶炼中靠加入添加剂实现节煤的方法，其具体步骤是将20-22％的洗精煤、8-10％的氢氧化钙，12％的含锌物料、6％的纸浆粘合剂和52％的混合料，混合后经棒磨、碾压、压密、制团后制成合格的生团矿。团矿通过煤气干燥，在干燥过程中使团矿中的氢氧化钙与二氧化碳反应生成碳酸钙( )；干燥后的团矿经焦结后在高温的条件下装入蒸馏炉，在蒸馏炉中碳酸钙在高温下分解释放出大量的二氧化碳气体( )，二氧化碳气的释放使团矿内产生大量的孔隙，增加了团矿的孔隙率。由于孔隙率的增加，有利用锌蒸气的蒸发，提高了产品的一次产出率；同时，20-22％的洗精煤中的碳能够将氧化矿中的锌完全还原出来，从而达到节能降耗的作用。蒸馏炉中蒸馏出的锌蒸气经冷凝铸锭得到产品。

Claims (1)

1、一种在锌冶炼过程中靠加入添加剂实现节煤的方法，其特征在于：在锌冶炼中保证原12％的含锌物料、6％的纸浆粘合剂和52％的混合料的配料标准不变下，加入8-10％的添加剂-氢氧化钙，降低洗精煤的含量到20-22％；混合后经棒磨、碾压、压密、制团后制成合格的生团矿；在团矿通入煤气干燥过程中使团矿中的氢氧化钙与二氧化碳反应生成碳酸钙；干燥后的团矿经焦结在高温的条件下装入蒸馏炉，在高温下碳酸钙分解释放出大量的二氧化碳气体使团矿内产生大量的孔隙，大的孔隙率利用锌蒸气的蒸发，洗精煤中的碳也得到完全应用；蒸馏出的锌蒸气经冷凝铸锭得到产品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100386560C (zh) * 2006-06-30 2008-05-07 刘柱艳 烧结机混合料外裹液态燃剂装置用液态燃剂
CN112126407A (zh) * 2020-10-20 2020-12-25 葫芦岛锌业股份有限公司 一种用于竖罐炼锌过程中的粘合剂制备方法

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