CN1631809A - 一种含聚合物的采油污水处理方法 - Google Patents
一种含聚合物的采油污水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1631809A CN1631809A CN 200410044107 CN200410044107A CN1631809A CN 1631809 A CN1631809 A CN 1631809A CN 200410044107 CN200410044107 CN 200410044107 CN 200410044107 A CN200410044107 A CN 200410044107A CN 1631809 A CN1631809 A CN 1631809A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treatment method
- reactor
- wastewater treatment
- polymkeric substance
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 27
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 11
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 2
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 abstract 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 8
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
一种含聚合物的采油污水处理方法，它涉及一种污水处理工艺，具体涉及一种含聚合物的采油污水处理工艺。本发明按照下述步骤进行污水处理：含聚合物的采油污水进行沉降分离；对沉降出水进行二级过滤；然后对过滤出水进行氧化处理；最后对氧化出水进行精细过滤处理。本发明在部分保留油田现行处理工序的基础上，引进新的高效处理工序，既利用了现行工艺的处理能力，又实现了对污水的深度处理，提高了整个工艺对水质波动的适应能力，保证处理后污水的水质能够达到各渗透率油层的注水标准。通过本发明的工艺处理的含聚合物采油污水可以达到各渗透率油层的注水标准，而且很好的解决了现有工艺处理效果受HPAM含量变化影响大、出水质量没有保证的问题。
Description
技术领域：
本发明涉及一种污水处理工艺，具体涉及一种含聚合物的采油污水处理工艺。
背景技术：
聚合物驱油技术(在注入水中加入一定量的高分子聚合物)是我国应用最广的三次采油技术，如2000年的时候，在大庆油田聚合物驱油产量已达900×104吨，占其总产量的17％。含聚合物采油污水就是伴随着聚合物驱油的开展而产生的，并随着该技术的推广，污水量不断增大。含聚合物采油污水与常规采油污水最大的不同点在于，它含有大量残余的聚合物—聚丙烯酰胺(简称为HPAM)，在大庆油田的某些采油厂，采油污水中HPAM的含量已达1000mg/L以上。HPAM的存在对污水的性质影响很大，具体表现为：(1)增大污水的粘度；(2)减小污水中油滴粒径，含聚合物采油污水中油滴粒径值为3～5微米，而常规采油污水中油滴粒径值在30微米以上；(3)提高污水乳化程度。这些影响都能导致油水分离困难，使污水处理难度大大增加。采用传统的沉降(混凝沉降和自然沉降)—过滤工艺已不能保证处理后污水达到回注标准，需要寻找新的处理工艺，而且面对各油田陆续开发低渗透率油藏的实际情况，也要求开发新的处理工艺，提高处理后污水的水质，满足对水质的更高要求。申请号03123565中公开的一种“聚合物驱采出污水系统处理工艺”，该工艺对传统的沉降和过滤工艺进行了改进，虽然该处理工艺与传统的沉降—过滤处理工艺相比，具有工艺流程简单、设备体积小、除油效率高和工程投资小的优点，但是无论是横向流聚结除油器还是水力旋流除油器，其除油效率都受污水粘度和乳化程度的影响，含聚合物采油污水的粘度和乳化程度通常随HPAM的含量增加而提高，HPAM含量随生产时间的延长变化很大，从见聚初期的几毫克每升到目前的上千毫克每升，其粘度和乳化程度也在不断增大，上述处理工艺能否适应如此大的水质波动还有待于实践检验，且其出水水质所达到的标准为高、中渗透层的注水标准，达不到低渗透层的标准。此外HPAM是伤害低渗透层的重要物质，而该处理工艺对污水中的HPAM基本没有去除效果。
发明内容：
本发明的目的是提供一种含聚合物的采油污水处理方法，该方法在部分保留油田现行处理工序的基础上，引进新的高效处理工序，既利用了现行工艺的处理能力，又实现了对污水的深度处理，提高了整个工艺对水质波动的适应能力，保证处理后污水的水质能够达到各渗透率油层的注水标准。本发明是这样处理含聚合物的采油污水的：(一)含聚合物的采油污水进行沉降分离；(二)对沉降出水进行二级过滤；(三)然后对过滤出水进行氧化处理；(四)最后对氧化出水进行精细过滤处理。本发明的氧化处理原理为：以臭氧和过氧化氢为氧化剂，辅以主波长为254nm的低压汞灯为光源的紫外/臭氧/过氧化氢组合，氧化剂在水中反应产生氧化性极强的自由基(如羟基自由基HO·)，通过自由基与污水中的石油类有机物和难降解的大分子有机物质聚丙烯酰胺之间进行加合、取代、电子转移、断键等，将其降解为小分子物质或二氧化碳和水，接近完全矿化，本发明的外/臭氧/过氧化氢组合处理污水具有以下特点：HO·自由基氧化能力强(氧化还原电位为2.80V)，可以无选择的氧化降解含聚合物采油污水中的各种有机物，将其降解为二氧化碳、水和无机盐；该过程为物理化学过程，可根据进出水情况控制反应进行程度；氧化剂H2O2和O3反应后变成O2和水等，没有二次污染，不会向污水中引入新的物质，且H2O2和O3是有效的消毒剂，且能抑制消毒后水中微生物的再生长，这对于油田污水回注要求的杀菌防腐蚀很有意义。通过本发明的工艺处理的含聚合物采油污水可以达到各渗透率油层的注水标准，而且很好的解决了现有工艺处理效果受HPAM含量变化影响大、出水质量没有保证的问题。
具体实施方式：
具体实施方式一：本实施方式按照下述步骤进行污水处理：(一)含聚合物的采油污水进行沉降分离；(二)对沉降出水进行二级过滤；(三)然后对过滤出水进行氧化处理；(四)最后对氧化出水进行精细过滤处理。所述二级过滤为果壳深床过滤和双层滤料过滤。所述氧化处理过程为：过滤出水进入氧化反应器中，将光源紫外灯沿纵轴方向设置在反应器内，过氧化氢从反应器下部泵入，臭氧由臭氧发生器产生，通过反应器底部的布气装置通入反应器中。所述氧化反应器为聚光型光化学反应器。所述精细过滤处理过程为：氧化反应器出水依次进入棉芯预滤器进行棉芯预过滤和聚丙烯中空纤维精滤器进行精细过滤。所述精细过滤可滤除滤料为粒径≥2μm的颗粒物。
具体实施方式二：本实施方式将对含聚合物采油污水处理方法进行详细说明：(一)含聚合物采油污水首先进入组合式沉降分离罐，在罐内进行油水分离和颗粒物的沉降分离，去除污水中的浮油、不稳定乳化油和易沉降的颗粒物； (二)沉降出水依此进入果壳深床过滤器和双层滤料过滤器进行二级过滤，进一步去除污水中的油和颗粒物，上述沉降—二级过滤处理工序为大庆油田部分采油厂现行污水处理工序；(三)过滤出水接下来进入高级氧化反应器，在反应器内污水中的油将得到彻底的去除，HPAM大分子被氧化降解为小分子，甚至彻底矿化，高级氧化的处理程度可根据实际进水情况，通过调整紫外灯的功率、过氧化氢和臭氧的投加量或污水在反应器内的停留时间来控制，本实施方式中的高级氧化反应器为聚光型光化学反应器，光源紫外灯沿纵轴方向设置在反应器内，过氧化氢从反应器下部泵入，臭氧由臭氧发生器产生，通过反应器底部的布气装置通入反应器；(四)高级氧化反应器出水进入棉芯预滤器和聚丙烯中空纤维精滤器进行精细过滤，精细过滤可滤除滤料为粒径≥2μm的颗粒物，精细过滤出水即可作为油田回用之水。
Claims (7)
1、一种含聚合物的采油污水处理方法，它按照下述步骤进行污水处理：(一)含聚合物的采油污水进行沉降分离；(二)对沉降出水进行二级过滤；其特征在于(三)然后对过滤出水进行氧化处理；(四)最后对氧化出水进行精细过滤处理。
2、根据权利要求1所述的一种含聚合物的采油污水处理方法，其特征在于所述沉降分离为组合式沉降分离。
3、根据权利要求1所述的一种含聚合物的采油污水处理方法，其特征在于所述二级过滤为果壳深床过滤和双层滤料过滤。
4、根据权利要求1所述的一种含聚合物的采油污水处理方法，其特征在于所述氧化处理过程为：过滤出水进入氧化反应器中，将光源紫外灯沿纵轴方向设置在反应器内，过氧化氢从反应器下部泵入，臭氧由臭氧发生器产生，通过反应器底部的布气装置通入反应器中。
5、根据权利要求4所述的一种含聚合物的采油污水处理方法，其特征在于所述氧化反应器为聚光型光化学反应器。
6、根据权利要求1所述的一种含聚合物的采油污水处理方法，其特征在于所述精细过滤处理过程为：氧化反应器出水依次进入棉芯预滤器进行棉芯预过滤和聚丙烯中空纤维精滤器进行精细过滤。
7、根据权利要求6所述的一种含聚合物的采油污水处理方法，其特征在于所述精细过滤中可滤除滤料为粒径≥2μm的颗粒物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410044107 CN1281517C (zh) | 2004-12-08 | 2004-12-08 | 一种含聚合物的采油污水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410044107 CN1281517C (zh) | 2004-12-08 | 2004-12-08 | 一种含聚合物的采油污水处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1631809A true CN1631809A (zh) | 2005-06-29 |
| CN1281517C CN1281517C (zh) | 2006-10-25 |
Family
ID=34845975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410044107 Expired - Fee Related CN1281517C (zh) | 2004-12-08 | 2004-12-08 | 一种含聚合物的采油污水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1281517C (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100424024C (zh) * | 2005-12-23 | 2008-10-08 | 南开大学 | 用于提高油田污水配制聚合物溶液粘度的光化学氧化方法 |
| CN101164920B (zh) * | 2007-06-05 | 2011-01-19 | 南开大学 | 油田采出废水的深度处理与资源化利用方法 |
| CN102531227A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-07-04 | S.P.C.M.股份公司 | 处理由使用聚合物的强化采油过程获得的采出水的方法 |
| CN104709965A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种处理石油污水的方法 |
| CN105417810A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 哈尔滨工业大学 | 利用氧化法对配聚水的处理方法 |
| CN108249621A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-06 | 金碳环境科技（天津）有限公司 | 一种含油污水处理工艺 |
| CN110104813A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田采出水序批式沉降及过滤装置及其处理工艺 |
| CN112452909A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-09 | 重庆大学 | 一种去除餐具油污的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102417263B (zh) * | 2010-09-28 | 2013-06-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种治理硝基氯苯生产废水的方法 |
-
2004
- 2004-12-08 CN CN 200410044107 patent/CN1281517C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100424024C (zh) * | 2005-12-23 | 2008-10-08 | 南开大学 | 用于提高油田污水配制聚合物溶液粘度的光化学氧化方法 |
| CN101164920B (zh) * | 2007-06-05 | 2011-01-19 | 南开大学 | 油田采出废水的深度处理与资源化利用方法 |
| CN102531227A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-07-04 | S.P.C.M.股份公司 | 处理由使用聚合物的强化采油过程获得的采出水的方法 |
| CN102531227B (zh) * | 2010-11-03 | 2016-01-20 | S.P.C.M.股份公司 | 处理由使用聚合物的强化采油过程获得的采出水的方法 |
| CN104709965A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种处理石油污水的方法 |
| CN105417810A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 哈尔滨工业大学 | 利用氧化法对配聚水的处理方法 |
| CN108249621A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-06 | 金碳环境科技（天津）有限公司 | 一种含油污水处理工艺 |
| CN110104813A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田采出水序批式沉降及过滤装置及其处理工艺 |
| CN112452909A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-09 | 重庆大学 | 一种去除餐具油污的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1281517C (zh) | 2006-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100687361B1 (ko) | 오존 용해수의 제조장치 | |
| US9315405B2 (en) | Treatment of produced water | |
| US20130023448A1 (en) | Methods for Treating Hydrocarbon-Servicing Fluids and Wastewater and Fluids Produced Using the Same | |
| CN102442746B (zh) | 一种高酸原油电脱盐废水的回用处理方法 | |
| CN103951101B (zh) | 一种硝基氯苯生产废水的处理方法及处理系统 | |
| CN1281517C (zh) | 一种含聚合物的采油污水处理方法 | |
| CN103145296A (zh) | 一种反渗透浓水的处理方法及其处理系统 | |
| CN107226591B (zh) | 一种利用超临界水与光催化氧化结合的有机污水处理方法 | |
| CN103145266A (zh) | 一种活性炭催化臭氧处理焦化废水的方法 | |
| CN107522340A (zh) | 一种回收处理高氯盐污水的系统及方法 | |
| CN1544346A (zh) | 超声波氧化污水处理的方法 | |
| CN104803542A (zh) | 一种酯化废水的集成处理与回用技术 | |
| CN105692956A (zh) | 一种低浓度有机磷废水的处理方法 | |
| CN112340878A (zh) | 一种页岩气压裂返排液达标外排的处理方法 | |
| US20100258502A1 (en) | Advanced Oxidation Enhancements and High Temperature treatment of Contaminated Media | |
| CN110152494A (zh) | 基于氧化石墨烯定向分离膜的膜污染控制方法 | |
| Liu et al. | Sustainable approach for landfill leachate treatment through dielectric barrier discharge/ferrate (DBD/Fe (VI)) enhanced nanofiltration | |
| CN204211569U (zh) | 一种造纸废水深度处理装置 | |
| KR100720035B1 (ko) | 광촉매를 이용한 수처리 장치 및 그 처리방법 | |
| KR20210142047A (ko) | Ti2O 세라믹 분리막 기반 수처리 방법 및 그 수처리 시스템 | |
| CN203200109U (zh) | 一种反渗透浓水的处理系统 | |
| CN205603384U (zh) | 一种压裂返排液、洗井液、三次采油含聚废液的处理装置 | |
| CN104556462A (zh) | 一种油田二次采出水处理方法 | |
| El-Khateeb | Treatment of ink wastewater via heterogeneous photocatalytic oxidation | |
| Zhou et al. | Characteristics and recycling effect of solubilized organics derived from drinking water treatment sludge using ultrasound |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |