CN1631740A - 铰接式防盗瓶盖 - Google Patents

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CN1631740A CNA2005100054572A CN200510005457A CN1631740A CN 1631740 A CN1631740 A CN 1631740A CN A2005100054572 A CNA2005100054572 A CN A2005100054572A CN 200510005457 A CN200510005457 A CN 200510005457A CN 1631740 A CN1631740 A CN 1631740A
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Abstract

本发明涉及一种防盗瓶盖,包括盖体(1)与连接在盖体下部的防盗环(2),二者之间还通过铰链(3)相连接,盖体、防盗环、铰链三者一体成型。其特征还在于,所述铰链为活扣结构,由扣眼和凸扣以及连接带相连接构成;所述铰链还可以是嵌于盖壁中的柔性铰链;铰链呈带形沿盖壁周向延伸以增大长度;或者呈拱起的长带形以供手指插入提携;在防盗环上具有凸出的钳形卡口可卡持住盖体的口缘。本发明将螺纹、防盗环、铰链这三项技术特征结合在一个单体瓶盖上,保留了三者的优点,使瓶盖具有密封可靠、安全保证、环保方便的优点,可适用于多领域的商品包装瓶。

Description

铰接式防盗瓶盖
技术领域  本发明涉及一种瓶盖,具体是涉及一种下部连接有防盗环的防盗瓶盖。
背景技术  目前,市场上很多的饮料商品采用PET瓶包装,配以螺纹式塑料防盗瓶盖,参看名称为:结构改进的瓶盖(ZL96230193.0)、瓶盖的改进结构(ZL97234241.9)、瓶盖(ZL02282717.X)、单片塑料瓶盖(ZL02260993.8)等专利文件。其主要特征包括盖体与连接在盖体下部的防盗环,二者之间通过可断裂的连接桥相连接,盖体与瓶口之间螺纹配合,防盗环通过其内径上分布的卡齿锁定在瓶口上,开启时旋转瓶盖,借助螺纹的力量使防盗环与盖体断离,实现开启,防盗环则保留在瓶口上。上述塑料防盗瓶盖应用非常普遍,目前广泛应用于碳酸饮料、茶饮料、果汁和瓶装水等的封装,已实现标准化生产,具有统一的质量标准(参看国家标准:GB/T 17876-1999塑料防盗瓶盖),成本很低,具有密封性能可靠、防盗开效果直观、结构简单的优点。
现实中上述包装瓶及瓶盖消费量极大,其空瓶都会被回收再生,以保护有限的资源以及减少垃圾。到各地的废品回收站看一看,就会发现一个现象,回收过来的瓶子绝大部分都没有了瓶盖,这些丢失的塑料瓶盖是一个巨大的数目,若随同垃圾被填埋入地下,将成为永久废物,很不符合今后的环保潮流。假如开启后的瓶盖能够与瓶体强制连接起来,将随着瓶体一同被回收,能明显提高回收率,有效避免瓶盖丢失现象,杜绝因乱丢瓶盖所产生的垃圾。
另一个问题是,生活中经常能够见到因瓶盖与瓶体分离而对消费者造成的种种不便。当消费者饮用瓶内饮料时,一手持瓶,需占用另一只手拿瓶盖,以防止瓶盖被污染或丢失。特别是在忙乱时、众人聚会时或出门在外时,更令人感到不便。若将瓶盖与瓶体连接起来,就可以避免这种麻烦。这一需求不仅仅局限于饮料瓶盖,很多领域也有这种需求,如医疗药品和化工药剂的包装。
在名称为:一种防止重复使用的新型塑料密封瓶盖(ZL95238147.8)的专利文件中公开了一种瓶盖,包括盖体与连接在盖体下部的类似防盗环的裙部,其盖体与裙部还通过一个连接带相连接,同时其裙部上设置有L形缺口和断裂口。该文件所述的裙部与本发明所述的防盗环不相同,所述裙部在瓶盖开启后不能保留在瓶口上,其设置连接带的目的不是让开启后的瓶盖连接在瓶口上,而是让裙部断裂后随盖体一起脱离瓶口,其目的和效果与本发明的目的和效果正好相反。
发明内容  本发明的目的是希望解决现有防盗瓶盖所存在的因开启后瓶盖与瓶体分离而导致的环保问题以及使用不便的问题,希望将开启后的盖体与防盗环连接起来,以防止瓶盖与瓶体分离。进一步通过一系列扩展技术方案,使其结构更加合理,符合外形简练美观、适于高速灌装等要求。其技术方案是,所述瓶盖包括盖体与连接在盖体下部的可断离的防盗环,盖体与相应瓶口之间螺纹配合,防盗环可锁定并保留在瓶口上,盖体与防盗环之间还通过铰链相连接,盖体、防盗环、铰链三者一体成型。铰链的作用在于连接与活动,其具体形式不限。瓶盖的材料可采用聚烯烃类塑料或其它具有柔性的材料。所述防盗环与盖体的连接方式以及防盗环与瓶口的连接方式,属于现有技术部分,有多种变化形式在现实中被广泛使用,不再赘述。
铰链的具体形式和结构有多种,一种方案是,所述铰链为活扣结构,由扣眼和卡入扣眼内的凸扣以及连接带相连接构成,扣眼或凸扣可直接设置在盖体、防盗环上或设置在与盖体、防盗环相连接的连接带上。所述凸扣通常为头大颈细的形状,卡入扣眼后不能自行脱出。所述连接带的长度无限制,根据需要做的可长可短。此结构的铰链多了一次装配工序,与灌装设备的兼容性稍差一些,但其优点在于盖体开启后转动非常灵活,好用且效果很新颖,并且铰链仍是与瓶盖一体成型。
由此延伸出更为具体的铰链方案是,所述凸扣凸出设置于防盗环的外径上,相应的扣眼设置于自盖体下缘侧向伸出的连接带上。通过扣眼与凸扣之间的转动,开启后的盖体可旋转到瓶口的侧下方。此方案的盖体转动非常灵活,可以随时从活扣处取掉或连接上盖体。
延伸出的另一个具体的铰链方案是,所述凸扣通过连接带与防盗环相连接,相应的扣眼设置于盖体的顶面上呈凹穴状。此方案的铰链连接在瓶盖的顶部,与人们惯用的将绳子系在器皿盖子顶部的方式相近,比较符合人们的使用习惯,外观也比较醒目。
鉴于铰链的多样性,最好不要因为增加铰链而增加瓶盖的直接及间接成本。很多企业使用的是大型自动化灌装生产线,作业速度很快,要求瓶盖的外形应规整统一,如果铰链向瓶盖外明显凸出,对高速生产会有一定的影响。根据防盗瓶盖的特点,最佳的解决方案是,所述铰链为柔性铰链,铰链嵌于瓶盖侧壁中,铰链内侧即是盖壁的内腔。可以通过模具成型或切割成型的方法,利用瓶盖侧壁分割成形铰链,铰链的外观与瓶盖侧壁大体平齐。这样的铰链非常简单,与瓶盖融为一体,能够使瓶盖最大限度地与现有灌装设备兼容。
上述的柔性铰链也可以是组合式结构,由一个翻转支点和分列于翻转支点两侧的牵引带构成,牵引带连接于盖体和防盗环之间,所述翻转支点可以是盖体下缘的一点、自盖体下缘向下伸出的一个凸肋或是连接于盖体下缘与防盗环上缘之间的一个紧凑的系带,借助于牵引带的牵拉作用,开启后的盖体可向下弹性翻开及向上弹性合拢,盖体翻开时其口部大致朝上,翻转支点的位置高过两侧牵引带的位置。此方案的优点在于,位于两侧的牵引带环绕瓶盖侧壁周向并列,与中间的翻转支点构成一个弹性开合机构,翻转盖体非常方便,开启后外伸的盖体自然被固定,不会随便晃动。
由于现有技术中的防盗环锁定在瓶口下部,可以转动却不能向上移动,如果防盗环与盖体之间连接得太紧密,铰链的弹性不足,对盖体开启上旋会造成困难。解决方法是,在防盗环内径上远离铰链的部位分布有用于锁定瓶口的卡齿,而靠近铰链的部位则没有卡齿或卡齿相对较低,使得该部位能够被铰链向上拉动。所述卡齿可以是环形分布的凸齿或连续的凸环。在现有的技术方案中,防盗环内径上用于锁定瓶口的卡齿,都是环形水平分布一周。在此可以通过模具成型或切割去除的方法,使卡齿不足一周甚至只有小半周。当所述卡齿具有足够的弹力和强度时,同样能够保证防盗环锁定在瓶口上不脱落。也可以使防盗环内径上环形的卡齿非水平排布,而是呈倾斜排布,远离铰链的一侧高而靠近铰链的一侧相对较低。
有时候不希望铰链对盖体的束缚太紧,希望铰链能长一点,争取较大的活动幅度,同时又不希望因此而增加瓶盖的轴向尺寸。可利用瓶盖侧壁的周长来增加铰链的长度,其方案是,所述铰链或铰链的一部分呈带形沿瓶盖侧壁周向延伸以增大长度及活动幅度。具体的延伸方式,可以是水平延伸、螺旋延伸或是往返弯折延伸。采用此方案将铰链延长,不会影响瓶盖外观的规整,开启时防盗环不再会限制盖体上旋,并为进一步扩展铰链的功能创造了条件。
通过铰链将盖体与防盗环连接起来,还可以获得额外的功能。为了使瓶子便于携带,可对前面所述方案进一步扩展,设置所述铰链或铰链的一部分为长带形,在盖体开启前或开启又旋闭后呈拱起状,可供手指插入提携。当盖体旋在瓶口上时,铰链同时作为提环使用,方便消费者用手提携,省力且不易滑脱。
当铰链较长时,开启后的盖体斜坠在瓶体侧面自由摆动可能会影响饮用瓶内饮料,解决的方案是,在防盗环上设置有径向凸出的钳形卡口,用于瓶盖开启后卡持住盖体的口缘,使盖体在打开后能够被固定住。
从结构上分析,螺纹的优点在于可靠的可重复密封性能,防盗环的优点在于直观的防盗开性能,铰链的优点在于环保和方便易用性。本发明的优点在于,首次将螺纹、防盗环、铰链这三项技术特征结合在一个单体瓶盖上,既保留了三者的优点,又基本不增加原防盗瓶盖生产、灌装的难度,几乎不增加瓶盖的成本。
将开启后的瓶盖与瓶体相连接的另一个优点,是能够有效杜绝含气饮料可能产生的因为瓶内气体压力过大,开启时瓶盖弹飞伤人的问题。进一步可以取消通常设置在瓶口螺纹及瓶盖螺纹上的排气豁口,增强瓶盖的密封性能。
由于铰链能够保证防盗环随着盖体同步转动,因此盖体与防盗环之间的接缝可以改一改传统的平口样式,做出一些传统上无法做出的接缝样式,例如倾斜接缝、台阶形接缝、锯齿形接缝、水波形接缝等,可为不同品牌的饮料设置独有的接缝样式。
附图说明
图1为实施例一瓶盖外观图。
图2为图1所示瓶盖的一种变化形式。
图3为实施例二瓶盖外观图。
图4为图3所示瓶盖使用效果图。
图5为图3所示瓶盖的防盗环示意图,从铰链处断裂。
图6为图3所示瓶盖的一种变化形式。
图7为实施例三瓶盖外观图。
图8为实施例四瓶盖外观图。
图9为图8所示瓶盖使用效果图。
图10为实施例五瓶盖外观图。
图11为实施例六瓶盖外观图。
图12为实施例七瓶盖外观图。
图13为实施例八瓶盖原始外观图,铰链未连接。
图14为图13所示瓶盖成品外观图,铰链已连接。
图15为图13所示瓶盖半剖图。
图16为图13所示瓶盖使用效果图。
图17为实施例九瓶盖封装效果图。
图18为图17所示瓶盖使用效果图,瓶盖为半剖状态。
图19为实施例十瓶盖封装效果图。
图20为图19所示瓶盖封装状态半剖图。
图21为实施例十一瓶盖外观图。
图22为图21所示瓶盖使用效果图,铰链拉出做提环用。
图23为实施例十二瓶盖外观图。
具体实施方式
实施例一,(参看图1、图2)在盖体1与防盗环2之间连接有多个易断裂的连接桥12,盖体1与防盗环2之间还通过铰链3相连接,铰链3为柔性铰链,嵌于瓶盖侧壁中,与盖体1和防盗环2一体成型,铰链3内侧即是盖壁的内腔。铰链3呈带形沿瓶盖侧壁周向延伸,以增大长度及活动幅度,避免因铰链过紧而影响盖体1的开启。瓶盖开启后连接桥12断裂,盖体1通过铰链3、防盗环2连挂于瓶口的侧面。
图1与图2的区别仅在于铰链3的形态不同,也就是二者的切缝不相同。图1所示切缝较简单,完全可适用现有的塑料瓶盖防盗环切口机。图2所示切缝使得瓶盖及铰链3比较美观。
实施例二,(参看图3、图4、图5)本例瓶盖的铰链3比上例较为短小紧凑,瓶盖开启后,盖体1的口缘始终不能远离防盗环2。借助铰链3的弹性,开启后的盖体1可以扭转到瓶口的侧下位置(参看图4),盖体1口部大致朝向瓶口外壁,盖体1的上部口缘挂住瓶口外壁的凸起借以固定。所述凸起可以是在瓶口外设置的专用凸环42,也可以是瓶口外现有的螺纹41。
由于本例中的铰链3比较短小,当盖体1开启上旋时,铰链3必然会向上拉动防盗环2。可设置在防盗环2内径上远离铰链3的部位具有用于锁定瓶口的卡齿21,而靠近铰链3的部位则没有卡齿(参看图5),使得该部位能够被铰链3向上拉动。可以先模塑成型整圈的卡齿,再通过切割的方式去除靠近铰链3的大半圈卡齿,只留下远离铰链3一部分卡齿。
图6所示瓶盖与图3所示瓶盖的区别在于铰链3的形态不同,其切割所用的刀具比较简单。
实施例三,(参看图7)与实施例一相比,本例瓶盖的铰链3为对称的两条,沿瓶盖侧壁多次弯折延伸以增加长度。铰链3主体与瓶盖壁之间连接有易断裂的连接桥36,以使其不会自行翘起。两铰链3的上端相接合后与盖体1相连接,连接部位37做减薄处理,以使盖体1翻转更加灵活。在盖体1顶面边缘靠近铰链3上方的位置设置有凸起的定位卡齿11,定位卡齿11的周边相对凹陷下去,使其不会过多凸出在外,不至于影响自动封装工序。在防盗环2上位于两铰链之间的位置设置有相应的定位卡口22。瓶盖开启后,向下翻转盖体1超过180度,弯折的铰链3主体被拉伸展开,盖顶边缘的定位卡齿11卡入防盗环的定位卡口22内从而固定住盖体1。
实施例四,(参看图8、图9)盖体1与防盗环2之间的铰链为组合结构,由一个翻转支点35和分列于翻转支点两侧的牵引带34构成,牵引带34连接于盖体1和防盗环2之间,翻转支点35就是盖体1的下缘。借助于牵引带34的牵拉作用,旋转开启后的盖体1可向下弹性翻开及向上弹性合拢,盖体1翻开时其口部大致朝上(参看图9),翻转支点35与防盗环2的上缘相支撑,其位置高过两侧牵引带34的位置,使得盖体1不会自行合拢。与现今普遍使用的铰接式洗发露瓶盖相比,本方案瓶盖的密封性更好,铰链的结构及成型方式非常简单。
所述的牵引带34不一定要像图中所示的竖直状态,根据需要可以是倾斜状,沿瓶盖侧壁周向延伸以增加长度和弹性。盖体1的口缘(即盖体1与防盗环2之间的接缝)不是平口,而是呈台阶形13(图9),有凸有凹,以求美观。防盗环2内径上的卡齿与实施例二所述的卡齿相同(参看图5)。
实施例五,(参看图10)本例瓶盖与实施例四瓶盖的区别在于,组合式铰链的翻转支点35是自盖体1下缘向下伸出的一个凸肋。在盖体1翻转过程中及翻转完成后,翻转支点35不与防盗环2相配合,而是与相应瓶口的外壁相配合。其优点是,当凸肋35比较长时,盖体1开启翻转后的定位效果比较可靠。
实施例六,(参看图11)本例瓶盖与实施例四瓶盖的区别在于,瓶盖的外径上具有一个凸环24,当通过切割的方式成型组合式铰链时,所述凸环24被分割后分别成为防盗环2上缘、铰链翻转支点35的一部分,在盖体1翻转过程中及翻转完成后,能够起到辅助定位的作用。
实施例七,(参看图12)本例瓶盖与实施例四瓶盖的区别在于,组合式铰链的翻转支点35是连接于盖体1下缘与防盗环2上缘之间的一个紧凑的系带,其宽度比旁边的牵引带34窄,以使其更加柔软。可通过切割的方式成型。本例铰链优点是能够使盖体1开启后的翻转动作准确可靠。
实施例八,(参看图13、图14、图15、图16)盖体1与防盗环2之间的铰链为活扣结构,由扣眼32和凸扣31以及连接带33构成。头大颈细的凸扣31凸出设置于防盗环2的外径上,扣眼32设置于自盖体1下缘侧向伸出的连接带33上,图13所示为瓶盖注塑成型后的状态。通过一次装配工序,将扣眼32与凸扣31相扣合。瓶盖开启后,盖体1可旋转到瓶口的侧下方,盖体1的口部朝向瓶口外壁(图16)。可将凸扣31细颈部设置为椭圆柱状而不是圆柱状,将与之匹配的扣眼32设置为同样的椭圆形孔。当盖体1旋转到瓶口下方时,受到椭圆形配合面的限制,不易摆动。
本例瓶盖具有外观独特的优点,另一个好处是,对于一些现有的塑料防盗瓶盖的注塑模具,只需稍做改动,即可为其添加一个卡扣式的铰链。
由于本例中铰链的连接带33比较紧凑,所以图14所示的卡齿21不是水平分布,而是呈倾斜分布,在远离铰链的位置相对较高,而在靠近铰链的位置相对较低。这样设置的目的是希望当盖体1开启上旋时,铰链能够带动防盗环2向上移动但不会与瓶口脱离。
实施例九,(参看图17、图18)防盗瓶盖封装在瓶口上,盖体1与瓶口之间螺纹配合,防盗环2通过易断裂的连接桥12连接在盖体1下端,同时防盗环2通过其内径上环形分布的卡齿21而锁定在瓶口上可以随盖体1转动。铰链3的上端连接在盖体1的口缘部位,铰链3为拱起的长带状,可供手指插入提携。根据不同的使用要求及不同的模具结构,提环3的伸出端可以是平伸、下垂或上翘。图1所示为近似水平稍向下斜的方案,提环3整体由模具的动模成型。其材质可用高密度聚乙烯或类似的软硬适中的材料,提环3与防盗环2的强度应与饮料的重量相匹配,可适度加厚。为增进美观,提环3不一定要制成等宽,可以随其向外侧延伸而稍加宽一些。
在防盗环2上与铰链3连接部位的上方,设置有一个径向凸出的有弹性的钳形卡口23,当瓶盖开启后可以将盖体1的口缘卡入钳形卡口23内固定。
实施例十,(参看图19、图20)与实施例九的区别在于,本例铰链为活扣结构。具体是,头大颈细的凸扣31通过较长的连接带33与防盗环2相连接,相应的扣眼32设置于盖体1顶面的中心位置呈口小腔大的凹穴状,将所述凸扣31强行卡入所述凹穴32内,不能脱出,连接带33成为可供手提的提环。
如图20所示,盖体1顶面的凹穴32可设置为复式结构,连接带33顶端的凸扣31与位于凹穴32内的卡环38相扣合,卡环38为口小腔大的筒形,自凹穴32的底部向上延伸。此结构的优点是凹穴32容易模具成型,卡环38的弹性比较好。
本例及上例技术方案与市场上曾非常流行的盖顶上带有提环的塑料口杯相比,因具有防盗开功能,更适合于用作饮料商品的包装,且具有一体成型、生产和灌装成本低的优势。虽然与通常的塑料防盗瓶盖相比成本稍高。但其体贴的使用功能和独特的外观形态对饮料类商品能起到很好的促销作用,所提升的市场价值会远远超过其升高的成本值。
实施例十一,(参看图21、图22)带形的铰链3主体沿瓶盖侧壁周向延伸接近一周,两端分别与盖体1和防盗环2相连接,连接部位37做减薄处理。铰链3主体与盖体1和防盗环2之间还连接有易断裂的连接桥12。
根据瓶盖内壁螺纹旋向的不同,可选择铰链3的左端或右端与盖体1相连接。通常的瓶盖都习惯采用右旋螺纹,因此图21所示瓶盖为铰链3的左端与上方的盖体1相连接,右端与下方的防盗环2相连接。开启时,借助盖体1内螺纹的力量,连接桥12被拉断。当再次旋合盖体1的同时,可用手轻轻握住下端的防盗环2阻止其旋转,铰链3即能够自动拱起(参看图22),可用于手指插入提携。
实施例十一,(参看图23)本例瓶盖是上例瓶盖的一种变化形式,铰链3主体沿瓶盖的环形侧壁周向螺旋形延伸,并每隔一定距离设置一个连接桥12。根据使用习惯,螺旋的旋向应与盖体1内螺纹的旋向相一致,通常为右旋。盖体1的开启效果及使用方法与上例相同。本例的优点是,瓶盖适合于压塑成型后再滚切成型铰链3的部分。另一优点是,铰链3的长度不受结构的限制,想要任意长度的铰链都可以做到,前提是瓶盖应具有足够的高度尺寸。
本发明以市场上常见的饮料包装为例来介绍技术方案的具体实施应用,依据本发明技术方案的瓶盖,完全可应用在其它各类产品的包装瓶上,例如食品调料瓶、药剂瓶、宽口瓶。

Claims (10)

1.铰接式防盗瓶盖,包括盖体(1)与连接在盖体下部的可断离的防盗环(2),盖体(1)与相应瓶口之间螺纹配合,防盗环(2)可锁定并保留在瓶口上,其特征在于,盖体(1)与防盗环(2)之间还通过铰链(3)相连接,盖体(1)、防盗环(2)、铰链(3)三者一体成型。
2.根据权利要求1所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,所述铰链(3)为活扣结构,由扣眼(32)和卡入扣眼内的凸扣(31)以及连接带(33)相连接构成,扣眼(32)或凸扣(31)可直接设置在盖体(1)、防盗环(2)上或设置在与盖体(1)、防盗环(2)相连接的连接带(33)上。
3.根据权利要求2所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,所述凸扣(31)凸出设置于防盗环(2)的外径上,相应的扣眼(32)设置于自盖体(1)下缘侧向伸出的连接带(33)上。
4.根据权利要求2所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,所述凸扣(31)通过连接带(33)与防盗环(2)相连接,相应的扣眼(32)设置于盖体(1)的顶面上呈凹穴状。
5.根据权利要求1所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,所述铰链(3)为柔性铰链,铰链(3)嵌于瓶盖侧壁中,铰链(3)内侧即是盖壁的内腔。
6.根据权利要求5所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,所述铰链(3)为组合结构,由一个翻转支点(35)和分列于翻转支点两侧的牵引带(34)构成,牵引带(34)连接于盖体(1)和防盗环(2)之间,所述翻转支点(35)可以是盖体(1)下缘的一点、自盖体(1)下缘向下伸出的一个凸肋或是连接于盖体(1)下缘与防盗环(2)上缘之间的一个紧凑的系带,借助于牵引带(34)的牵拉作用,开启后的盖体(1)可向下弹性翻开及向上弹性合拢,盖体(1)翻开时其口部大致朝上,翻转支点(35)的位置高过两侧牵引带(34)的位置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,在防盗环(2)内径上远离铰链(3)的部位分布有用于锁定瓶口的卡齿(21),而靠近铰链(3)的部位则没有卡齿或卡齿相对较低,使得该部位能够被铰链(3)向上拉动。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,所述铰链(3)或铰链的一部分呈带形沿瓶盖侧壁周向延伸以增大长度及活动幅度。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,所述铰链(3)或铰链的一部分为长带形,在盖体(1)开启前或开启又旋闭后呈拱起状,可供手指插入提携。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的铰接式防盗瓶盖,其特征是,在防盗环(2)上设置有径向凸出的钳形卡口(23),用于瓶盖开启后卡持住盖体(1)的口缘。
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