CN1629092A - 免烧免蒸环保砖及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免烧免蒸环保砖及其制造工艺。属于建筑材料技术领域。免烧免蒸环保砖由以下组份及含量组成:淤泥40-85%;生活垃圾35-45%;钢渣25-45%;建筑垃圾5-20%;固化剂5-15%;聚合剂1-3%。其制造工艺依以下步骤进行:备料工序;粉碎工序;配料工序:砌块成型;脱模码放;自然养护;成品检测;出厂。本发明的环保砖利废为宝,使生活垃圾、建筑垃圾、淤泥、钢渣等废物得到利用,还解决了城市污染问题,是环保的配套工程。用本方法可生产高、中、低档的产品,可作文化石、装饰面砖、再生石材、砖瓦、道路砖等,还可加入颜料生产彩色砖、瓦等。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,尤其是一种免烧免蒸的环保型建筑材料的技术领域。
背景技术
根据我国墙材革新和墙材“十五”规划要求,全国已有170个大中城市于今年7月1日之后禁止使用实心粘土砖。发展节能、节地、利废的新型墙体材料是建筑产业现代化的需要,是国民经济、社会环境和资源协调发展的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种免烧免蒸环堡型的建筑材料,利用淤泥、生活垃圾、建筑垃圾及钢渣等废料,制成各种建筑用砖和砌块,变废为富。
本发明的目的是这样实现的:免烧免蒸环保砖由以下组份及含量组成:
淤泥 40——85%
生活垃圾 35——45%
钢渣 25——45%
建筑垃圾 5——20%
固化剂 5——15%
聚合剂 1——3%
免烧免蒸环保砖的制造工艺依以下次序的步骤进行:
①备料工序:将淤泥晒干,生活垃圾中筛选出渣土类留用;
②粉碎工序:将淤泥、生活垃圾、建筑垃圾、钢渣进行粉碎后分别贮存;
③配料工序:将各类粉料及固化剂按比例加入行星式轮碾混合机,混合一定时间后,加入聚合剂继续混合至均匀;
④进行砌块成型;
⑤脱模码放;
⑥在堆场中自然养护;
⑦成品检测;
⑧出厂。
本发明的环保砖利废为宝,使生活垃圾、建筑垃圾、淤泥、钢渣等废物得到利用,还解决了城市污染问题,是环保的配套工程。所制造的墙体砖或彩面砖,能作墙体材料用,也能铺设路面,该产品水稳定性强,吸水率低,有较强的防水抗冻性能和良好的隔热效果。本产品由土壤或废弃物的灰、渣和活性物质混合后,进行水化作用,相互结合,经加压成型而完成固化,生成坚固、不泥化、耐风化的砖或砌块。用本方法可生产高、中、低档的产品,可作文化石、装饰面砖、再生石材、砖瓦、道路砖等,还可加入颜料生产彩色砖、瓦等。
附图说明
附图1为免烧免蒸砖工艺流程示意图;
附图2为原料筛选流程示意图。
具体实施方法
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述。本发明的聚合剂是由多种化学原料配制而成,白色溶液状,有氨味,PH值为7~8,比重≌1.3,无毒害。
实施例1、淤泥85%(PH值=7左右),固化剂15%,聚合剂3%,搅拌均匀后用模具液压成型。
实施例2、生活垃圾85%(PH值=7左右),I-II固化剂10%,固化剂5%,聚合剂3%,先将I-II固化剂经特殊处理后,放入生活垃圾中,再加入固化剂和聚合剂搅拌均匀后,用模具液压成型。
实施例3、淤泥50%,生活垃圾35%,固化剂15%,聚合剂3%,搅拌均匀后用模具液压成型。
实施例4、淤泥40%,钢渣45%,固化剂15%,聚合剂3%,搅拌均匀后用模具液压成型。
实施例5、生活垃圾45%,钢渣40%,固化剂15%,聚合剂3%,搅拌均匀后用模具液压成型。
实施例6、淤泥40%,建筑垃圾20%,钢渣25%,固化剂15%,聚合剂3%,搅拌均匀后用模具液压成型。
Claims (2)
1、一种免烧免蒸环保砖,其特征在于:由以下组份及含量组成:
淤泥 40——85%
生活垃圾 35——45%
钢渣 25——45%
建筑垃圾 5——20%
固化剂 5——15%
聚合剂 1——3%
2、一种免烧免蒸环保砖的制造工艺,其特征在于:
工艺依以下次序的步骤进行:
①备料工序:将淤泥晒干,生活垃圾中筛选出渣土类留用;
②粉碎工序:将淤泥、生活垃圾、建筑垃圾、钢渣进行粉碎后分别贮存;
③配料工序:将各类粉料及固化剂按比例加入行星式轮碾混合机,混合一定时间后,加入聚合剂继续混合至均匀;
④进行砌块成型;
⑤脱模码放;
⑥在堆场中自然养护;
⑦成品检测;
⑧出厂。
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CNA2003101115771A CN1629092A (zh) | 2003-12-16 | 2003-12-16 | 免烧免蒸环保砖及其制造工艺 |
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2003
- 2003-12-16 CN CNA2003101115771A patent/CN1629092A/zh active Pending
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