CN1626808A

CN1626808A - 往复式压缩机的弹簧固定结构

Info

Publication number: CN1626808A
Application number: CN 200310107349
Authority: CN
Inventors: 金将焕
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2003-12-12
Filing date: 2003-12-12
Publication date: 2005-06-15

Abstract

一种往复式压缩机的弹簧固定结构，包括框架、往复式电机、活塞、圆筒和共振弹簧；框架弹力支撑在箱体的内部；往复式电机安装在框架的内部，使转子沿着直线进行往返运动；活塞结合在往复式电机的转子上，与转子一起进行直线往返运动吸入流体并进行压缩；圆筒固定在框架上，使活塞滑动插入形成压缩空间；共振弹簧具备在转子或结合在转子上的弹簧支撑台和框架之间，引导往复式电机的转子和活塞一起进行共振；具有入口倾斜面的弹簧固定部形成在与共振弹簧的末端接触的框架和转子或与结合在转子上的弹簧支撑台上。本发明使插入固定各共振弹簧的作业更加容易。

Description

往复式压缩机的弹簧固定结构

技术领域

本发明涉及往复式压缩机，尤其涉及往复式压缩机的弹簧固定结构。

背景技术

一般来讲，往复式压缩机使活塞(PISTON)在圆筒(CYLINDER)的内部进行直线往返运动，吸入气体并进行压缩后排出。上述往复式压缩机大体上分为如下压缩方式：将驱动电机的旋转运动转换成活塞的往返运动，吸入流体并进行压缩的方式；使驱动电机进行直线往返运动使活塞进行往返运动，吸入流体并进行压缩的方式。

如图1所示，现有的往复式压缩机包括有如下结构：箱体(CASE)(10)、框架部(20)、往复式电机(30)、压缩部(40)和共振弹簧部(50)。

上述箱体(10)和气体吸入管(SP)以及气体排出管(DP)相连通；上述框架部(20)弹力支撑在上述箱体(10)的内部；上述往复式电机(30)固定在箱体(10)的内部，支撑在上述框架部(20)上；上述压缩部(40)机械地连结在往复式电机(30)上，支撑在上述框架部(20)上；上述共振弹簧部(50)弹力支撑往复式电机(30)，引导共振运动。

上述框架部(20)由前方框架(21)、中间框架(22)和后方框架(23)构成。上述前方框架(21)支撑上述压缩部(40)的圆筒(41)和活塞(42)，并收容压缩部(40)；上述中间框架(22)结合在前方框架(21)上，支撑上述往复式电机(30)的外侧定子(31)；上述后方框架(23)结合在中间框架(22)上，支撑上述往复式电机(30)的外侧定子(31)和内侧定子(32)。

上述前方框架(21)和中间框架(22)的相对面分别形成有弹簧固定槽(21a)和弹簧固定槽(22a)，上述弹簧固定槽(21a)和弹簧固定槽(22a)用于插入固定下面将要说明的前方侧共振弹簧(52)和后方侧共振弹簧(53)。

上述往复式电机(30)由外侧定子(31)、内侧定子(32)和转子(33)构成。上述外侧定子(31)固定在中间框架(22)和后方框架(23)之间；上述内侧定子(32)与上述外侧定子(31)保持一定间距结合，插入固定在上述后方框架(23)上；上述转子(33)设置在外侧定子(31)和内侧定子(32)之间，沿着直线进行往返运动。

上述压缩部(40)包括有如下结构：圆筒(41)、活塞(42)、吸入阀门(VALVE)(43)和排出阀门组装体(44)。上述圆筒(41)结合在上述前方框架(21)上；上述活塞(42)结合在往复式电机(30)的转子(33)上，在上述圆筒(41)的压缩空间(P)内进行往返运动；上述吸入阀门(43)安装在上述活塞(42)的前端，用于开闭活塞(42)的吸入流路(F)并限制介质气体的吸入；上述排出阀门组装体(44)安装在上述圆筒(41)的排出侧，用于开闭压缩空间(P)并限制压缩气体的排出。

上述共振弹簧部(50)由弹簧支撑台(51)、前方侧共振弹簧(52)和后方侧共振弹簧(53)构成。上述弹簧支撑台(51)和往复式电机(30)的转子(33)以及活塞(42)结合在一起；上述前方侧共振弹簧(52)和后方侧共振弹簧(53)分别结合在上述弹簧支撑台(51)的两侧，引导转子(33)和活塞(42)的共振运动。

在上述弹簧支撑台(51)中形成有两个弹簧固定突起(51a)(51a)，上述两个弹簧固定突起(51a)(51a)形成在分别与上述前方框架(21)和中间框架(22)的弹簧固定槽(21a)(22a)相对着的上述弹簧支撑台(51)的前后两侧面；上述弹簧固定突起(51a)(51a)用于插入固定上述前方侧共振弹簧(52)和后方侧共振弹簧(53)的另一端。

图中未说明的符号(F)是吸入流路。

下面，对具有上述结构的现有技术往复式压缩机的工作进行说明。

也就是说，向往复式电机(30)的外侧定子(30)施加电源，使上述外侧定子(31)与内侧定子(32)之间形成磁通(flux)，使转子(33)和活塞(42)一起沿着磁通的方向进行运动，并通过共振弹簧部(50)进行直线往返运动；与此同时，上述活塞(42)在圆筒(41)的内部进行直线往返运动，使上述圆筒(41)的压缩空间(P)内产生压力差，将介质气体吸入到上述压缩空间(P)内进行压缩直到达到一定压力后排出，反复执行上述一系列的过程。

其中，如图2所示，上述弹簧固定槽(22a)的内径和共振弹簧(53)的外径几乎相同；以弹簧的长度方向为基准时，上述弹簧固定槽(22a)由垂直部(22b)和水平部(22c)形成。

另外，如图3所示，上述弹簧固定突起(51a)的外径和共振弹簧的内径几乎相同；以弹簧的长度方向为基准时，上述弹簧固定突起(51a)由垂直部(51b)和水平部(51c)形成。

但是，具有上述结构的现有技术的往复式压缩机存在如下缺点：

也就是说，在现有技术的往复式压缩机中，由于弹簧固定槽(21a)(22a)和弹簧固定突起(51a)(51a)几乎都以直角形成，当插入上述共振弹簧(52)(53)时，使上述共振弹簧(52)(53)的外径或者内径和入口紧密结合进行插入，所以不仅导致组装作业困难，而且需要作业者保证正确位置进行插入，降低了生产效率。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述缺点，本发明提供一种往复式压缩机的弹簧固定结构，使插入固定各共振弹簧的作业更加容易。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种往复式压缩机的弹簧固定结构，包括有框架、往复式电机、活塞、圆筒和共振弹簧；框架弹力支撑在箱体的内部；往复式电机安装在框架的内部，使转子沿着直线进行往返运动；活塞结合在往复式电机的转子上，与转子一起进行直线往返运动吸入流体并进行压缩；圆筒固定在框架上，使活塞滑动插入形成压缩空间；共振弹簧具备在转子或者结合在转子上的弹簧支撑台和框架之间，引导往复式电机的转子和活塞一起进行共振；其特征在于，具有入口倾斜面的弹簧固定部形成在与共振弹簧的末端接触的框架和转子或者与结合在所述转子上的弹簧支撑台上。

所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其中弹簧固定部由支撑部和引导部构成；所述支撑部对于弹簧的弹性方向垂直地形成；所述引到部在所述支撑部上逐渐扩大倾斜地相连形成。

所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其中弹簧固定部由第1支撑部、第2支撑部和引导部构成；所述第1支撑部对于弹簧的弹性方向垂直地形成；所述第2支撑部垂直地相连在所述第1支撑部上；所述引导部在所述第2支撑部上逐渐扩大倾斜地相连形成。

所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其中弹簧固定部由支撑部和引导部构成；所述支撑部对于弹簧的弹性方向垂直地形成；所述引导部沿着弹簧的弹性方向逐渐缩小倾斜地相连在所述支撑部上。

所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其中弹簧固定部由支撑部和引导部构成；所述支撑部对于弹簧的弹性方向垂直地形成；所述引导部以半球形状相连在支撑部上，使所述支撑部的末端中央部凸起。

所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其在所述从引导部的末端沿着弹簧的弹性方向延长形成延长部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有的往复式压缩机一实例的纵向断面图。

图2是现有的往复式压缩机的共振弹簧固定结构的纵向断面图。

图3是现有的往复式压缩机的共振弹簧固定结构的纵向断面图。

图4是本发明往复式压缩机的共振弹簧固定结构的纵向断面图。

图5是本发明变形例的共振弹簧的固定结构纵向断面图。

图6是本发明变形例的共振弹簧的固定结构纵向断面图。

图7是本发明另一变形例的共振弹簧的固定结构纵向断面图。

图8是本发明另一变形例的共振弹簧的固定结构纵向断面图。

图中标号说明：

110，120：前方，中间框架(FRAME) 111，121：弹簧固定槽

111a，121a：支撑部 111b，121b：引导部

111c，121c：延长部 111d，121d：第1支撑部

111e，121e：第2支撑部 111f，121f：引导部

130：弹簧支撑台 131：弹簧固定突起

131a：支撑部 131b：引导部

具体实施方式

如图4所示，在本发明的往复式压缩机中，弹簧支撑台(130)设置在前方框架(110)和后方框架(120)之间，上述弹簧支撑台(130)与往复式电机(30)的转子(33)(图1中提示)相结合；上述前方框架(110)用于支撑圆筒(41)和活塞(42)(图1中提示)；上述中间框架(120)用于支撑上述往复式电机(30)的外侧定子(31)(图1中提示)。上述前方侧共振弹簧(52)和后方侧共振弹簧(53)固定在弹簧支撑台(130)的前后两侧面和分别与上述弹簧支撑台(130)的前后两侧面相对着的上述前方框架(110)和中间框架(120)之间，上述前方侧共振弹簧(52)和后方侧共振弹簧(53)用于引导上述转子(33)和活塞(42)进行共振运动。

其中，上述前方框架(110)的后方面和与上述前方框架(110)的后方面相反的中间框架(120)的前方面形成有弹簧固定槽(111)和弹簧固定槽(121)，上述弹簧固定槽(111)和弹簧固定槽(121)用于插入固定上述共振弹簧(52)和共振弹簧(53)。

如图4所示，上述弹簧固定槽(111)和弹簧固定槽(121)按照一定深度凹陷地形成；上述弹簧固定槽(111)(121)由支撑部(111a)(121a)和引导部(111b)(121b)构成。上述支撑部(111a)(121a)对于上述共振弹簧(52)(53)的弹性方向垂直地形成，沿着弹性方向支撑上述共振弹簧(52)(53)的末端；上述引导部(111b)(121b)从上述支撑部(111a)(121a)的末端逐渐扩大倾斜地相连形成。

如图5所示，在上述引导部(111b)(121b)的末端中形成有延长部(111c)(121c)，沿着上述共振弹簧(52)(53)的弹性方向延长形成的上述延长部(111c)(121c)用于防止上述共振弹簧(52)(53)脱离。

另外，如图6所示，上述弹簧固定槽(111)(121)由第1支撑部(111d)(121d)、第2支撑部(111e)(121e)和引导部(111f)(121f)构成。扁平地形成的上述第1支撑部(111d)(121d)对于上述共振弹簧(52)(53)的弹性方向垂直地形成，沿着弹性方向支撑上述共振弹簧(52)(53)的末端；上述第2支撑部(111e)(121e)沿着垂直方向相连在上述第1支撑部(111d)(121d)上，支撑上述共振弹簧(52)(53)的末端部外周面；上述引导部(111f)(121f)在上述第2支撑部(111e)(121e)上扩大倾斜地相连形成。

一方面，在上述弹簧支撑台(130)的前后两侧面中形成有弹簧固定突起(131)(131)，上述弹簧固定突起(131)和弹簧固定突起(131)用于插入支撑上述共振弹簧(52)和共振弹簧(53)的末端。

如图7所示，上述弹簧固定突起(131)(131)由支撑部(131a)(131a)和引导部(131b)(131b)构成。上述支撑部(131a)(131a)对于上述共振弹簧(52)(53)的弹性方向水平地形成；上述引导部(131b)(131b)沿着弹簧的弹性方向缩小倾斜地相连在上述支撑部(131a)(131a)上。在上述支撑部(131a)(131a)的末端中形成有延长部(图中未示)，沿着弹簧的弹性方向延长形成的上述延长部(图中未示)用于防止上述共振弹簧(52)(53)脱离。

另外，如图8所示，上述弹簧固定突起(131)(131)由支撑部(131c)(131c)和引导部(131d)(131d)构成。上述支撑部(131c)(131c)对于上述共振弹簧(52)(53)的弹性方向垂直地形成；上述引导部(131d)(131d)相连在上述支撑部(131c)(131c)上，以支撑部的正中央为中心形成半球形状。在上述引导部(131d)(131d)的末端中形成有延长部(图中未示)，沿着弹簧的弹性方向延长形成的上述延长部(图中未示)用于防止上述共振弹簧(52)(53)脱离。

图中与现有技术相同的部分赋予相同的符号。

下面，对具有上述结构的本发明往复式压缩机的弹簧固定结构的作用效果进行详细说明。

也就是说，组装往复式压缩机时，将弹簧支撑台(130)结合在往复式电机的转子(33)和压缩部的活塞(42)(图1中提示)之间的连结部；将前方侧共振弹簧(52)和后方侧共振弹簧(53)的一侧末端分别固定在上述弹簧支撑台(130)的前后两侧面；将上述前方侧共振弹簧(52)和后方侧共振弹簧(53)的另一端分别固定结合在前方框架(110)和中间框架(120)上。

这时，在上述前方框架(110)和中间框架(120)中，在各自的同一圆周上以一定深度凹陷形成有数个固定上述前方侧共振弹簧(52)或者后方侧共振弹簧(53)的弹簧固定槽(111)(121)；上述弹簧支撑台(130)的前后两侧面形成有弹簧固定突起(131)(131)，形成在同一圆周上的弹簧固定突起(131)(131)的个数与按照上述前方侧共振弹簧(52)(53)的个数相同并具有一定高度。

其中，上述弹簧固定槽(111)(121)由支撑部(111a)(121a)(111e)(121e)和引导部(111b)(121b)(111f)(121f)构成，倾斜在入口侧的上述引导部(111b)(121b)(111f)(121f)相连在支撑部(111a)(121a)(111e)(121e)上；于是，当插入共振弹簧(52)(53)时，可以使上述共振弹簧(52)(53)沿着上述引导部(111b)(121b)(111f)(121f)滑动插入使得组装作业容易。比如说，通常使支撑部(图6中第2支撑部)(111a)(121a)(111e)(121e)的内径与共振弹簧(52)(53)的外径几乎相同，强制插入上述共振弹簧(52)(53)。但是在本发明中，支撑部(111a)(121a)(111e)(121e)的入口形成有扩张的引导部(111b)(121b)(111f)(121f)的情况时，可以使上述共振弹簧(52)(53)沿着上述引导部(111b)(121b)(111f)(121f)滑动安装在上述支撑部(111a)(121a)(111e)(121e)上，使得上述共振弹簧(52)(53)压入容易。另外，由于各弹簧固定槽(111)(121)的入口宽，可以容易地调节相对应的共振弹簧(52)(53)的插入位置。

一方面，如图7或者图8所示，弹簧支撑台(130)上形成有弹簧固定突起(131)(131)的情况时，如果在各弹簧固定突起(131)(131)的入口具备有缩小倾斜的引导部(111b)(121b)(111f)(121f)，当插入共振弹簧(52)(53)时，可以降低上述弹簧固定突起(131)(131)的外周面和共振弹簧(52)(53)的内周面之间的摩擦阻力，使得容易组装。另外，由于各弹簧固定突起(131)(131)的入口窄，可以容易地调节相对应的共振弹簧(52)(53)的插入位置。

于是，将各共振弹簧分别插入在框架的弹簧固定槽和弹簧支撑台的弹簧固定突起上时，可以降低上述共振弹簧与弹簧固定槽或者上述共振弹簧与弹簧固定突起之间的摩擦阻力，使得弹簧的插入作业容易，还可以容易地调节各共振弹簧的插入位置，整体提高了压缩机的生产效率。

发明的效果

本发明提供的往复式压缩机的弹簧固定结构可以带来如下效果。

在本发明的往复式压缩机的弹簧固定结构中，由于在用于插入固定共振弹簧两端的弹簧固定槽和弹簧固定突起的入口具备了引导部，可以降低共振弹簧与弹簧固定槽和弹簧固定突起之间的摩擦力，使得弹簧的插入作业容易，还可以容易地调节各共振弹簧的插入位置，整体提高了压缩机的生产效率。

Claims

1、一种往复式压缩机的弹簧固定结构，包括有框架、往复式电机、活塞、圆筒和共振弹簧；框架弹力支撑在箱体的内部；往复式电机安装在框架的内部，使转子沿着直线进行往返运动；活塞结合在往复式电机的转子上，与转子一起进行直线往返运动吸入流体并进行压缩；圆筒固定在框架上，使活塞滑动插入形成压缩空间；共振弹簧具备在转子或者结合在转子上的弹簧支撑台和框架之间，引导往复式电机的转子和活塞一起进行共振；其特征在于，具有入口倾斜面的弹簧固定部形成在与共振弹簧的末端接触的框架和转子或者与结合在所述转子上的弹簧支撑台上。

2、根据权利要求1所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其特征在于所述弹簧固定部由支撑部和引导部构成；

所述支撑部对于弹簧的弹性方向垂直地形成；

所述引到部在所述支撑部上逐渐扩大倾斜地相连形成。

3、根据权利要求1所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其特征在于所述弹簧固定部由第1支撑部、第2支撑部和引导部构成；

所述第1支撑部对于弹簧的弹性方向垂直地形成；

所述第2支撑部垂直地相连在所述第1支撑部上；

所述引导部在所述第2支撑部上逐渐扩大倾斜地相连形成。

4、根据权利要求1所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其特征在于所述弹簧固定部由支撑部和引导部构成；

所述支撑部对于弹簧的弹性方向垂直地形成；

所述引导部沿着弹簧的弹性方向逐渐缩小倾斜地相连在所述支撑部上。

5、根据权利要求1所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其特征在于所述弹簧固定部由支撑部和引导部构成；

所述支撑部对于弹簧的弹性方向垂直地形成；

所述引导部以半球形状相连在支撑部上，使所述支撑部的末端中央部凸起；

6、根据权利要求2或3或4或5所述的往复式压缩机的弹簧固定结构，其特征在于在所述从引导部的末端沿着弹簧的弹性方向延长形成延长部。