CN1621682A - 斜流式水轮机转轮叶片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种斜流式水轮机转轮叶片，该叶片建立了合理的流动模型，运用该模型及基本方程(1)、(6)、(12)、(14)构成了基于S₁流面的准三维反问题计算的主方程，根据这些基本方程设计计算得出基本数据，依据这些基本数据制造出的斜流式水轮机转轮叶片，具有很好的能量和汽蚀性能，转轮叶片数5－6片，应用在30－70米水头中，填补混流式和轴流失水轮机应用水头段(30－70米)的经济、技术方面的不足。

Description

斜流式水轮机转轮叶片

技术领域：

本发明涉及一种斜流式水轮机转轮叶片，属于流体机械领域。

背景技术：

水轮机是水电站的专用动力机械，水电站的装机容量约占全国总装机容量的25％，因此，水轮机的性能直接关系到水电站的出力和寿命。水轮机主要型式有轴流式、混流式、贯流式、冲击式等，斜流式水轮机是介于轴流式和混流式之间的一种机型。在专利文献数据库中，如专利号为：ZL97195388.0的《弗朗西斯水轮机的叶轮》只提出了结构形状，而未提出水轮机转叶轮的设计计算数学方程表达式，因而不能建立水力模型。

在公开发表的斜流式水轮机设计理论及方法中如：(Bankhend水电站转轮更换方案的设计研究/(加拿大)HungD；尹继红//《国外大电机》.-2001(4).-77-81)，只讲述了斜流式水轮机转轮更换方案以及对既有转轮进行改型设计的三维计算程序，和本发明所涉及的利用两个相对流面理论，根据斜流式水轮机转轮具体的流道参数，建立流动方程，通过两个流面迭代计算的准三元计算不同。

又如(高水头大容量变转速斜流式水泵水轮机的研制/宫川数吉//《国外大电机》.-1999(2).-47-51)，该文采用几种数字流动分析方法设计了斜流式水泵水轮机，其工作水头和输入/输出功率为常规机组的两倍，并进行了相应的模型试验。介绍了该种水泵水轮机的模型试验结果，从水动力学和结构强度的观点出发，确定固定导叶和活动导叶分别为24，转轮叶片数为10，本发明的主要内容是斜流式水轮机转轮叶片，设计水头段在30-70米之间，叶片数为5或6片，从结构型式以及实用范围的角度都不同。

再如(斜流式水泵水轮机工况零流量制动力矩的计算/于治明//《沈阳航空工业学院学报》.-2000，17(3).-81-83)，该文利用πo-型式斜流式水泵水轮机的模型静态全特性曲线，分析了影响泵工况零流量制动力矩的主要因素，推导出了斜流式水泵工况零流量制动力矩的计算公式。适用于斜流式水泵水轮机机组的主阀关闭，导叶，轮叶以一定规律开启时，泵工况起动过渡的计算，也不涉及水轮机转轮叶片的范畴。

再又如(全电动中小容量斜流式水轮机的系列化/彭泽元//《水电站机电技术》.-1994，7(3).-65-67)，介绍了日本三菱重工与中部电力公司共同研究开发的中小容量斜流转桨式水轮机叶片操作电动接力器，通过制作样机进行验证试验，完成了全电动中小容量斜流式水轮机的系列化，其主要内容在于叶片操作控制机构，和本发明的斜流式水轮机转轮及叶片设计相比，属于不同的

技术领域。

发明内容：

本发明的目的是依据水流实际流动状态，提出新的斜流式水轮机的设计方法，根据两类相对流面(S₁，S₂)的流动理论和斜流式水轮机转轮具体的流道参数，建立两个流面的流动方程，通过两个流面迭代计算的准三元计算设计。设计出新型的斜流式转轮叶片，使之具有合理形状的转轮，供水电站选择，提高斜流式水轮机的效率和抗气蚀能力。

本发明的设计方法基于准三维反问题计算以S₁流面和S_2m流面计算为基础，

其特征在于提出如下流动模型，其设计基本方程式为：

$\frac{\∂}{\∂r}\left(\frac{1}{r{B}_f}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂r}\right)+\frac{\∂}{\∂z}\left(\frac{1}{r{B}_f}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂z}\right)=\frac{1}{r}(\mathrm{tg\μ}\frac{\∂V_{\mathrm{\θ}}r}{\∂r}-\mathrm{tg\λ}\frac{\∂V_{\mathrm{\θ}}r}{\∂z})---\left(1\right)$

$+\frac{1}{W^2}[\frac{\∂E}{\∂r}(W_z-W_{\mathrm{\θ}}\mathrm{tg\μ})-\frac{\∂E}{\∂z}(W_r+W_{\mathrm{\θ}}\mathrm{tg\λ})]$

$\frac{\∂}{\∂m}\left(\frac{r}{h}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}\right)+\frac{\∂}{\∂\mathrm{\θ}}\left(\frac{1}{\mathrm{hr}}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂\mathrm{\θ}}\right)=2\mathrm{\ωr}\frac{\∂r}{\∂m}=2\sin \mathrm{\σ}---\left(6\right)$

dX/dm＝R^*/R，dY/dθ＝-R^*                              (14)

上述公式中符号见下面具体实施例中说明。

所述的斜流式水轮机转轮叶片的安装角在进水边为22.97°-31.80°之间，出水边为22.56°-30.64°。

所述的斜流式水轮机转轮叶片数为5片或6片。

附图说明：

结合附图对本发明做进一步说明

图1转轮流道示意图

图2等价速度三角形

图3A S₁流面叶型展开图(5个断面)

图3B，3C叶片三维图

图4A斜流式转轮结构正视图

图4B斜流式转轮结构剖面图

图4C斜流式转轮叶片安装

图4D斜流式转轮叶片安装孔

图5A 5叶片转轮实物图

图5B 6叶片转轮实物图

1斜流式转轮叶片型线    2斜流式转轮叶片把合螺栓

3斜流式转轮体          4键槽          5叶片定位销孔

具体实施方式：

如图1、图2所示用方程(1)、(6)、(12)、(14)构成了基于S₁流面的准三维反问题计算的主方程，通过S_2m流面计算给定初始叶型的S₁流面反问题与平均S_2m流面正问题迭代，并在回转面(S₁相对流面)引入“等价速度三角形”，用轴向速度变化率ξ和流面倾斜参数η来修正因流面倾斜和轴向速度变化而引起叶栅性能变化的影响，设计斜流式转轮叶片。进行轴面流动计算得到轴面流动后，就可得到若干回转S₁面，然后在回转S₁流面上设计出叶片形状，最后将这些叶片按公式 积分形成三维实体叶片，并按公式 加厚。其叶片安装角在进水边为22.97°-31.80°之间，出水边为22.56°-30.64°。叶片数为5片或6片。

设计计算的基本过程：

1 基于S₁流面的准三维反问题计算数学模型

(1)平均S_2m流面流动控制方程

假设转轮内部相对流动定常，水流无粘性不可压，对转轮内实际三维流动进行周向平均处理，可得转轮区周向平均的流函数控制方程：

$\frac{\∂}{\∂r}\left(\frac{1}{r{B}_f}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂r}\right)+\frac{\∂}{\∂z}\left(\frac{1}{r{B}_f}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂z}\right)=\frac{1}{r}(\mathrm{tg\μ}\frac{\∂V_{\mathrm{\θ}}r}{\∂r}-\mathrm{tg\λ}\frac{\∂V_{\mathrm{\θ}}r}{\∂z})---\left(1\right)$

$+\frac{1}{W^2}[\frac{\∂E}{\∂r}(W_z-W_{\mathrm{\θ}}\mathrm{tg\μ})-\frac{\∂E}{\∂z}(W_r+W_{\mathrm{\θ}}\mathrm{tg\λ})]$

平均流动函数定义为：

$\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂r}=r{B}_f\stackrel{\‾}{W_2},\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂z}=r{B}_f\stackrel{\‾}{W_r}---\left(2\right)$

式中： $B_f=\frac{B\·\mathrm{\Δ\θ}}{2\mathrm{\π}}$

对于轴面有势流动，tgλ和tgμ为0，E为常数，因此，方程(1)的右端项为0。

(2)S₁相对流面流动控制方程

S₁回转相对流面上的连续方程为：

$\frac{\∂}{\∂m}\left(\mathrm{hr}{W}_m\right)+\frac{\∂}{\∂\mathrm{\θ}}\left(h{W}_{\mathrm{\θ}}\right)=0--\left(3\right)$

S₁流面的运动方程为：

$\frac{\∂\left(r{W}_0\right)}{\∂m}-\frac{\∂W_m}{\∂\mathrm{\θ}}=\frac{\∂}{\∂m}\left(k_m\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}\right)+\frac{\∂}{\∂\mathrm{\θ}}\left(k_{\mathrm{\θ}}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂\mathrm{\θ}}\right)--\left(4\right)$

$=2\mathrm{\ωr}\frac{\∂r}{\∂m}=2\mathrm{\ω}r\sin \mathrm{\σ}+\frac{h}{W^2}(\frac{\∂E}{r\∂\mathrm{\θ}}{W}_m-\frac{\∂E}{\∂m}{W}_{\mathrm{\θ}})$

式中： $k_m=\frac{r}{h},k_{\mathrm{\θ}}=\frac{1}{\mathrm{hr}}$

h——S₁流面的流层厚度；

m——子午面座标。

方程(3)和(4)构成了S₁相对流面绝对无旋运动的基本方程组。

根据连续方程(3)定义流函数为：

$\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂\mathrm{\θ}}=\mathrm{rh}{W}_m,\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}=-h{W}_0--\left(5\right)$

代入方程(4)，可得出S₁流面相对运动的流函数方程：

$\frac{\∂}{\∂m}\left(\frac{r}{h}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}\right)+\frac{\∂}{\∂\mathrm{\θ}}\left(\frac{1}{\mathrm{hr}}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂\mathrm{\θ}}\right)=2\mathrm{\ωr}\frac{\∂r}{\∂m}=2\sin \mathrm{\σ}---\left(6\right)$

(3)基于S₁流面的叶型设计

叶片方程如下：

对于S₁流面流动，定义如下周向平均：

将式(8)引入式(7)可得基于S₁流面计算的叶片积分方程

式中： $\stackrel{\‾}{V_{\mathrm{\θ}}}=\frac{1}{{\mathrm{\θ}}_p-{\mathrm{\θ}}_s}{\∫}_{{\mathrm{\θ}}_s}^{{\mathrm{\θ}}_p}{V}_{\mathrm{\θ}}(m,\mathrm{\θ})\mathrm{d\θ},$

$\stackrel{\‾}{W_{\mathrm{\θ}}}\left(m\right)=\frac{1}{{\mathrm{\θ}}_p-{\mathrm{\θ}}_s}{\∫}_{{\mathrm{\θ}}_s}^{{\mathrm{\θ}}_p}{W}_{\mathrm{\θ}}(m,\mathrm{\θ})\mathrm{d\θ}$

一阶常微分方程(9)求解需给定初值条件。称此条件为叶片叠加条件，对斜流式水轮机转轮，取Z_st为叶片旋转轴的轴向坐标，给定如下初值条件：

(r，z＝z_st)＝0                            (10)

初始叶型与最终设计叶型间修正公式：

由于

与⁽ⁿ⁾间为非线性关系，故采用松弛迭代，叶型修正可写为：

这样，基于给定初始叶型，通过S_2m流面流动和S₁流面流动计算，采用式(11)进行叶型迭代修正，并使之满足叶片叠加条件，实现了S₁流面上的叶型设计。

给定叶片向厚度t_n(r，z，θ)，考虑叶片的三维扭曲，叶片的周向厚度t_n(r，z，θ)则由下式给出：

基于所设计的叶片中面，由式(13)求得厚度t_ζ进行背面加厚，则可得到设计厚度的叶片，实现转轮的准三维设计。

2任意倾斜回转流面的变换

(1)任意倾斜回转面的基本方程

连续方程：

$\frac{\∂}{\∂m}\left(\mathrm{hr}{W}_m\right)+\frac{\∂}{\∂\mathrm{\θ}}\left(h{W}_{\mathrm{\θ}}\right)=0$

流函数ψ的方程：

$\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂\mathrm{\θ}}=\mathrm{rh}{W}_m,\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}=-h{W}_0$

满足于流函数ψ的回转流面相对运动方程：

$\frac{{\∂}^2\mathrm{\ψ}}{{\∂m}^2}+\frac{1}{r^2}\frac{{\∂}^2\mathrm{\ψ}}{{\∂\mathrm{\θ}}^2}+[\frac{1}{r}\frac{\∂r}{\∂m}-\frac{1}{h}\frac{\∂\left(h\right)}{\∂m}]\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}-\frac{1}{h}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}=2\mathrm{\ωh}\frac{\∂r}{\∂m}$

(2)等价速度三角形理论

将倾斜的回转流面在任定基准半径R^*的圆柱面的展开面x-y面内映象。引入映象函数

dX/dm＝R^*/R，dY/dθ＝-R^*             (14)

由于叶栅进、出口的轴向速度不等，因此引进“等价速度三角形”如图2所示。

因流面倾斜和轴向速度变化而引起叶栅性能变化的影响，分别用轴向速度变化率ξ和流面倾斜参数η来反映：

$\mathrm{\ξ}=\frac{W_{X2}-W_{X1}}{W_{X\∞}}--\left(15\right)$

$\mathrm{\η}=\frac{{2u}^{*}}{W_{X1}+W_{X2}}\left(\frac{R_1^2-R_2^2}{R^{*2}}\right)---\left(16\right)$

最后，通过式(14)将叶栅转换到物理面上。

3两类流面准三元迭代

方程(1)、(6)、(12)、(14)构成了基于S₁流面的准三维反问题计算的主方程，分别如下：

$\frac{\∂}{\∂r}\left(\frac{1}{r{B}_f}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂r}\right)+\frac{\∂}{\∂z}\left(\frac{1}{r{B}_f}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂z}\right)=\frac{1}{r}(\mathrm{tg\μ}\frac{\∂V_{\mathrm{\θ}}r}{\∂r}-\mathrm{tg\λ}\frac{\∂V_{\mathrm{\θ}}r}{\∂z})---\left(1\right)$

$+\frac{1}{W^2}[\frac{\∂E}{\∂r}(W_z-W_{\mathrm{\θ}}\mathrm{tg\μ})-\frac{\∂E}{\∂z}(W_r+W_{\mathrm{\θ}}\mathrm{tg\λ})]$

$\frac{\∂}{\∂m}\left(\frac{r}{h}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}\right)+\frac{\∂}{\∂\mathrm{\θ}}\left(\frac{1}{\mathrm{hr}}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂\mathrm{\θ}}\right)=2\mathrm{\ωr}\frac{\∂r}{\∂m}=2\sin \mathrm{\σ}---\left(6\right)$

dX/dm＝R^*/R，dY/dθ＝-R^*                    (14)

对方程(1)和方程(6)分别建立有限元方程并进行迭代计算，在S₁流面计算时，用方程(14)转化到映像面，引入“等价速度三角形”，用轴向速度变化率ξ和流面倾斜参数η来修正因流面倾斜和轴向速度变化而引起叶栅性能变化的影响，再用(14)转化回物理面，继续迭代，直至满足收敛条件。

本发明的优点是：

通过对斜流式水轮机的研究，采用系统设计，综合考虑水轮机性能指标与几何参数各特性间的影响，应用斜流式水轮机的设计方法和优化理论，建立数学模型，利用准三元理论，通过对S₁/S₂流面进行迭代计算，设计出了具有良好水力性能的斜流式水轮机转轮。该斜流式水轮机改善了轴流式水轮机高水头(30米以上)与混流式水轮机低水头(30-70米)段之间水流能量转换效率低，变负荷运行时效率低，空蚀破坏严重，电站经济效益差等缺陷，使该水头段(30-70米)现有水电站增容技改或新建电站的性价比得到较大提高。

Claims (3)

1、本发明涉及一种斜流式水轮机转轮叶片，其特征在于提出如下流动模型，其设计基本方程式为：

$\frac{\∂}{\∂r}\left(\frac{1}{{\mathrm{rB}}_f}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂r}\right)+\frac{\∂}{\∂z}\left(\frac{1}{{\mathrm{rB}}_f}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂z}\right)=\frac{1}{r}(\mathrm{tg\μ}\frac{{\∂V}_{\mathrm{\θ}}r}{\∂r}-\mathrm{tg\λ}\frac{{\∂V}_{\mathrm{\θ}}r}{\∂z})---\left(1\right)$

$+\frac{1}{W^2}\[\frac{\∂E}{\∂r}(W_z-W_{\mathrm{\θ}}\mathrm{tg\μ})-\frac{\∂E}{\∂z}(W_r-W_{\mathrm{\θ}}\mathrm{tg\λ})\]$

$\frac{\∂}{\∂m}\left(\frac{r}{h}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂m}\right)+\frac{\∂}{\∂\mathrm{\θ}}\left(\frac{1}{\mathrm{hr}}\frac{\∂\mathrm{\ψ}}{\∂\mathrm{\θ}}\right)=2\mathrm{\ωr}\frac{\∂r}{\∂m}=2\sin \mathrm{\σ}---\left(6\right)$

dX/dm＝R^*/R，dY/dθ＝-R^*                             (14)

2、根据权利要求1所述的斜流式水轮机转轮叶片，其特征在于转轮叶片的安装角在进水边为22.97°-31.80°之间，出水边为22.56°-30.64°。

3、根据权利要求1所述的斜流式水轮机转轮叶片，其特征在于转轮叶片数为5片或6片。

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