CN1615536A

CN1615536A - 气体放电灯

Info

Publication number: CN1615536A
Application number: CNA028271408A
Authority: CN
Inventors: J·J·F·格坦比克; F·A·维穆伦
Original assignee: Koninklijke Philips Electronics NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 2002-01-16
Filing date: 2002-12-23
Publication date: 2005-05-11
Also published as: AU2002356378A8; JP2005518068A; WO2003060946A3; EP1472717A2; WO2003060946A2; AU2002356378A1; US20050082985A1; US20070228912A1; US7233109B2

Abstract

介绍了一种金属卤化物灯(101)，该灯设计成使得当灯在垂直方位下工作时，盐池的位置处于放电腔(5)的顶部的附近。在一个实施例中，最冷点位于放电腔的顶部的附近。设置了装置以便对底部提供比顶部更多的热量。在包括了设于灯泡(11)内的灯(101)的灯组件(10)中，额外的发热装置(90)可包括辐射线圈(91)。

Description

气体放电灯

本发明大体上涉及一种气体放电灯，尤其是HID灯，更具体地涉及一种金属卤化物灯。

气体放电灯是众所周知的。它们通常包括以气密方式围起了放电腔的透光灯管(vessel)、可电离的填充物和一对在放电腔内设置成相互面对的电极，各电极均与一个相关的导电体相连，该导电体从放电腔中穿过灯管而延伸到外部。在工作期间，在所述电极上施加电压，并且在所述电极之间产生了气体放电，这便导致灯电流在电极之间流动。虽然可在相对较宽范围的工作电压和/或电流下驱动一个单独的灯，然而灯通常设计成在特定的灯电压和灯电流下工作，因此消耗了特定的额定电功率。在该额定电功率下，灯将产生额定量的光。由于HID灯是本领域的技术人员所公知的，因此在这里不必详细地讨论它们的结构和操作。

虽然低压气体放电灯通常在谐振电流即具有正弦波形的电流下工作，然而高压放电灯通常是通过提供整流直流电流来操作的。用于这种灯的电子镇流器或驱动器通常包括用于接收交流市电电源的输入端、用于将交流市电电源电压整流成已整流的直流电压的整流器、用于将已整流的市电电源直流电压转换成较高的直流电压的直流/直流向上变频器、用于将所述较高的直流电压转换成较低的直流电压(灯电压)和较高的直流电流(灯电流)的向下变频器，以及用于有规律地改变该直流电流的方向的换向器。该向下变频器用作电流源。换向器通常在约100Hz的频率下工作。因此，在原理上灯在恒定的电流强度下工作，灯电流在非常短的时间(换向周期)内以对称的方式有规律地改变其方向，即电极在各电流周期的50％内作为阴极来操作，而在各电流周期的另50％内作为阳极来操作。这种操作模式称为方波电流操作。

虽然本发明的许多方面也可适用于不同类型的灯，然而本发明具体地涉及具有较大高宽比、即长度/直径之比大于3或者甚至大于4的金属卤化物灯；传统上说，这一高宽比通常为1-2左右。

金属卤化物灯的一个问题在于，它们在处于水平方位时的性能不同于处于垂直方位时的性能。在水平方位中，粒子的空间分布几乎是均匀的。在垂直方位中，粒子的空间分布取决于其在灯轴线上的位置。这一现象称为分凝，它是由诸如对流和扩散的物理效应所引起的，这些效应均由灯内的气氛状况所决定。分凝的程度取决于诸如压力和可电离填充物的材料种类的因素。分凝效应随着电极间距的增大、即高宽比的增大而加强。

由于在金属卤化物灯中光是由原子产生的，因此分凝所带来的后果是，光的强度和光的颜色在灯的中央轴线上不再是恒定的。

本发明的整体目的是克服这一问题。更具体地说，本发明的一个重要目的是提高金属卤化物灯在处于其垂直方位时的发光性能。

在金属卤化物灯中，金属卤化物以形成了盐池的过量盐的形式存在。在工作期间盐被蒸发，产生了分解到被电离的原子中的分子。因此，该盐池为粒子源。在水平方位中，该盐池或多或少地在放电腔的长度上分布。在垂直方位中，该盐池通常位于放电腔的底部，即位于放电腔的一个轴向端部处。

本发明基于这样的理解，即盐池附近的粒子浓度或多或少地与灯的定位无关，并且还基于这样的理解，即由于分凝的原因，在粒子浓度中总是存在负梯度，因此粒子浓度随着高度的增加而下降。基于这些认识，根据本发明的一个主要方面，金属卤化物灯构造成使得盐池位于放电腔的顶端。

下面将通过下述描述并参考附图来进一步地说明本发明的这些和其它的方面、特征和优点，在图中：

图1示意性地显示了金属卤化物灯的一个实施例；

图2示意性地显示了灯组件；

图3是显示了沿着处于其水平方位中的灯的中央轴线的粒子分布的图；

图4是显示了对于盐池位于底部处的灯而言，沿着处于其垂直方位中的灯的中央轴线的粒子分布的图；

图5显示了盐池位于顶部附近的灯的示意性剖视图，其与图1类似但相对图1来说被放大了；

图6是与图4类似的图，显示了对于盐池位于顶部处的灯而言，沿着处于其垂直方位中的灯的中央轴线的粒子分布；和

图7是在灯的一部分上设有辐射线圈的灯组件的局部剖视图。

图1示意性地显示了金属卤化物灯的一个可能的实施例，其整体上通过标号1来标示。灯1包括半透明的管2，其通常为圆柱形形状且内径为Di。虽然对本发明而言不甚重要，然而管2优选由陶瓷材料制成；或者，管2可由石英或石英玻璃制成。在这里，陶瓷材料应被理解为下述材料之一：单晶金属氧化物(例如蓝宝石)、致密烧结的多晶金属氧化物(例如Al₂O₃和YAG)，以及致密烧结的多晶金属氮化物(例如AlN)。管2在其纵向端部处通过塞子3，4而以气密的方式封闭，塞子3，4由相容性材料、优选也为陶瓷或石英制成。管2和塞子和/或端盖3，4围起了一个放电腔5，其直径等于管2的内径Di，并具有由端盖3和4之间的距离所确定的轴线长度Li。高宽比AR定义为Li/Di之比。

在放电腔5内以间距EA设置了两个电极6，7，它们与管2的中央轴线基本上对齐。电极导体8，9以气密的方式分别从电极6，7中穿过端盖3，4而伸出。电极6，7通常由与电极导体8，9的材料不同的材料制成；作为示例，电极6，7可由钨制成。如同本领域的技术人员所清楚的那样，电极6，7设有缠绕在其末端处的线圈，但这在图1中未详细地显示出。

在放电管2内、即在放电腔5内设有可电离的填充物。填充物通常包括含有大量水银(Hg)的气体。这种气体通常还包括元素如氙(Xe)和/或氩(Ar)。在放电管2内的整体压力为1-2个大气压左右的一个实例中，氩和氙以1∶1的比率存在。在整体压力为10-20个大气压左右的另一实例中，放电腔可含有水银和相对较少量的氩。在下文中，上述例子的可买到的灯将分别称为较低压力的灯和较高压力的灯。

放电管2还含有一种或多种金属卤化物盐。虽然这些盐可包括溴化物或其它卤化物，然而这些盐通常包括碘化物。这种可能的盐的典型例子为碘化锂、碘化铈和碘化钠。也可以采用其它的盐。这些盐过量地存在并形成了池。

在工作中，放电将在电极6，7之间延伸。由于放电的高温，所述盐将从池中蒸发，之后它们分解并发光。所产生的光的颜色随着盐的不同而不同；例如，碘化钠产生的光为红色，而碘化铈产生的光为绿色。灯通常含有适当盐的混合物，可选择这种盐混合物的组分、即所述盐的种类以及它们的相互间比率，从而得到所需的特定整体颜色。

图2显示了安装在灯泡或灯壳11内的灯1，灯泡的一端具有标准的灯连接头12，其适于拧入到标准的灯座(未示出)中。灯1与灯泡11轴向地对齐。灯1由两个支撑导体13和14所支撑，它们分别与电极导体8和9相连，并且与灯头12的电触点电连接。

在下文中灯1及其周围的灯泡11的组合将称为灯组件10。

图2显示了处于水平方位的灯组件10，即放电管2的中央轴线水平地定位。在该方位中，电极6和7之间的放电电弧将具有水平定向的电弧轴线。在该方位中，放电管2内的粒子空间分布在其中央轴线上是大致均匀的，如图3中的水平线H所示。图3是显示了作为在放电管2的中央轴线上的位置的函数的粒子分压或粒子浓度的图。这一位置通过图3中的水平轴线来表示，作为参考，在该轴线上标出了端盖3和4以及电极6和7的位置。该图形仅涉及到电极6和7之间的空间，即电弧的位置。

虽然实际上所蒸发的盐混合物的可电离组分的混合物成分可以变化而使各种可电离组分的分压具有不同的值，但这在图3中并未表示出。对于当前的讨论来说应当注意的是，组分分压的精确值是不相干的，因此图3的垂直轴线并未显示出任何刻度标记。只有在所述水平线H的位置上标示了值100％。这个值对应于组分分压在灯轴线上所达到的最大值。这样，由于所有的组分分压在灯轴线上基本上保持恒定(因此等于最大值)，因此在图3中仅通过一条水平线H来表示所有相互间不同的分压。

重要的是应当认识到，在一定的灯位置下灯1的发光性能取决于可电离组分在该位置处的分压。所述一定位置处的特定组分的分压越高，就有更多的具有与该特定组分相对应的特定频谱特性的光产生。因此，如果在灯的中央轴线上组分的分压是恒定的，例如如图3中的线H所示，那么灯1的整体发光性能也在灯1的中央轴线上是恒定的，即具有恒定的光强度和恒定的颜色。

图4显示了与灯1的垂直方位有关的分凝问题。图4与图3相当，也作为参考而显示了与灯1的水平方位相对应的水平线H。另外，图4涉及到灯1的垂直方位，其中燃烧电弧具有垂直定向的电弧轴线。在所示例子中，假定与图1所示的相对应，第二电极7为下方电极，而第一电极6为上方电极。曲线(A)-(E)显示了在这种情况下粒子压力并不保持恒定而是取决于其位置。更具体地说，粒子压力随着距底部电极7的垂直距离的增大而减小。如本领域的技术人员所清楚的那样，这一现象是由在放电腔5中产生的对流和扩散的组合所引起的自然现象。

取决于环境，分凝效应具有或多或少的严重性。通常来说，随着放电腔5内的压力升高，这一效应更加严重。例如，曲线(A)可能涉及到1-2个大气压左右的相对较低压力的状况，而曲线(E)可能涉及到10-20个大气压左右的相对较高压力的状况。

此外，分凝效应趋向于在灯的一端(在所示例子中为上端)处变得显著。在该示例中，粒子浓度实际上在下方电极7的附近是“正常的”，即与水平状况的情况相同，这由在下方电极7的位置处所有曲线均与水平线H相交的事实而表现出来。在其它位置中，粒子浓度偏离其在下方电极7附近的值，这一偏差随着离下方电极7的距离的增大而增大，并以在上方电极6的附近处具有最大偏差而结束。通常来说，该效应随着放电腔5的长度Li的增大而变得更严重。

此外，分凝的严重性对于同一灯内的不同元素来说是不同的。例如，碘化铈的分凝比碘化钠的分凝更严重，因此曲线(B)可能表示碘化铈，而曲线(A)可能表示碘化钠。然而，这并不一定意味着碘化钠的分压总是高于碘化铈的分压。

分凝的一种效应涉及到灯1的功效。由于在一定空间单位内产生的光的量与在这一空间单位内产生的发光原子的量成正比，因此很明显，分凝一方面导致了灯的整体光输出下降，而另一方面分凝导致了光强度在灯的长度上不均匀地分布。更具体地说，灯的较高部分将产生比灯的较低部分更少的光。

上述内容适用于灯仅含有一种发光物质的情况。在存在物质的混合物时，上述内容也适用，然而如上所述，对于混合物中的各种组分来说其适用程度不一样。由于灯产生的光的整体颜色效果取决于混合物的各种组分对发光的贡献，因此分凝一方面导致了灯整体所产生的光的颜色发生变化，而另一方面分凝导致了在灯的长度上存在着不均匀的颜色分布。

这一效应在灯1的上末端处最显著，而在灯的下末端处似乎正常。如图4所示，在下方电极7处，发光组分的相对分压基本上与水平方位的状况相对应，所产生的光与设计期望相符。相反，在上方电极6处，相对分压相对于水平方位的状况而言产生了偏差，偏离程度对于不同组分而言也是不同的。例如，在含有预定比率的碘化钠和碘化铈的混合物的灯中，在上方电极6处由碘化钠发出的红光的量因上方电极6附近的钠原子浓度较低而将减少，同时，碘化铈发出的绿光的量因铈原子的浓度较低而将减少。由于绿光的减少超过了红光的减少，因此在上方电极6周围产生的光的颜色的整体效果将转变成红色的。此外，上方电极6周围的整体光强度将下降。

曲线(D)和(E)表明，分凝的严重性会使上方电极6周围的一定空间量实际上没有任何发光原子。所留下的是由水银缓冲气体所产生的背景光。

本发明基于这样的认识，即在工作期间，在放电腔内将存在着熔融盐的盐池，并且即使盐池的位置取决于灯的方位，盐池附近的粒子浓度(蒸气压力)也不取决于(或只是在很小程度上取决于)灯的方位。一般来说，当灯处于垂直方位时，盐池位于放电腔底部的附近。由于粒子浓度随着高度的增加(即距放电腔底部的垂直距离的增加)而下降，因此垂直方位下的粒子浓度低于水平方位下的粒子浓度，在较高位置处这种效果更强烈。本发明还基于这样的认识，虽然在现有技术的灯中盐池位于放电腔底部的附近，但并不一定如此，这是因为盐池的位置不仅由重力决定，而且主要受到温度的影响。更具体地说，盐池在放电腔的最冷点处将产生冷凝。

基于这种理解，本发明提出可以这样来设计灯，当灯处于垂直方位时，盐池的位置处于灯顶部的附近。这一目的通过确保最冷点位于灯顶部的附近来实现。

如本领域的技术人员所清楚的那样，放电腔5含有过量的金属卤化物，使得在工作期间在放电腔5内总是存在有熔融盐的盐池P。图4涉及到传统的情况，其中在灯如图1所示地处于垂直方位时盐池P位于放电腔5底部的附近。图5是类似于图1的视图，显示了盐池P位于放电腔5顶部的附近的灯101。如上所述，分凝导致了粒子浓度随高度的增加(即距放电腔底部的垂直距离的增加)而下降。然而在这种情况下，上方电极6附近的粒子浓度与水平状况中的大致相同，这意味着粒子浓度随着距盐池的距离的增加而增加。

在图6中显示了这一效果，图6是与图4类似但涉及图5所示的灯101的曲线图。图6清楚地显示出，相对于灯101的水平方位(水平线H)而言，粒子浓度在灯轴线上的所有位置处均增加，这种增加在下方位置处更大。这意味着灯的功效也增加了：即使电流密度保持相同，粒子的总量也增加，因此由粒子总量决定的所产生的光的总量也增加。

另一方面，可以在降低的电流强度下产生相同量的光，这便导致灯内的温度降低，因此延长了灯的预期使用寿命。

实际上，可以同时实现增大的光输出和延长的使用寿命。

在下文中将讨论为实现使盐池位于放电腔顶部的所需效果而进行的设计改进。然而应当注意的是，本发明并不限于这些例子。

下述例子的共同点在于，它们导致了在放电腔5内存在着一定的工作温度分布，该工作温度分布使得当灯处于垂直方位时，最冷点位于放电腔顶部的附近。在第一方案中，这一点通过灯的不对称设计来实现。

如本领域的技术人员所清楚的那样，当灯被点亮后，在灯电极6，7之间燃起了非常炽热的电弧。这一电弧将加热其周围环境，包括放电腔5的壁。另一方面，热的放电腔会将热量传递到其周围环境中。在稳态状况下，放电腔的某一位置处的局部温度取决于局部热输入和局部热输出之间的平衡。

在第一类实施例中，灯设计成使得电弧对放电腔的顶部或上端盖3的加热程度比对放电腔的底部或下端盖4的加热程度更低。在第一实施例中，如图5所示，下方电极7的点-底部距离PBD_L小于上方电极6的点-底部距离PBD_U。这里，电极的点-底部距离PBD定义为电极末端和电极从中伸出的相应壁之间的轴向距离。

作为例子，下方电极7的点-底部距离PBD_L可以为0-5毫米左右，其实际值可根据放电腔的尺寸来适当地选择。在一个代表性实施例中，放电腔可具有4毫米的直径和36毫米的长度。

在第二类实施例中，灯101设计成使得放电腔的顶部或上端盖3附近的热输出大于放电腔的底部或下端盖4附近的热输出。在第二实施例中，一个或多个上方灯部件设计成使得它们的热传递能力大于相应的下方灯部件的热传递能力。如图5所示，上方电极6的电极导体8可以比下方电极7的电极导体9更厚。而且，上方电极6的电极导体8可由热传递能力比下方电极7的电极导体9的材料更强的材料制成。而且，上端盖3可以比下端盖4更厚，和/或上端盖3可以由热传递能力比下端盖4的材料更强的材料制成。

在第三实施例中，灯101设有额外的排热装置70，其位于灯管2的上端。这种额外的排热装置70例如可包括适当构造的散热片71，其显示于图5的右侧，和/或这种额外的排热装置70例如可包括辐射层72，其显示于图5的左侧，并设计用于通过辐射来排热。

也可以通过其它方式来实现这种额外的排热装置70。

在第三类实施例中，灯101设计成相对于放电腔的顶部或上端盖3附近的热输出而言，放电腔的底部或下端盖4附近的热输出受到了限制。在同样显示于图5中的第四实施例中，灯101在灯管2的下端处设有传热抑制装置80。这种传热抑制装置80例如可包括热屏蔽件81，其位于下方电极7的电极导体9的附近，并最好围绕着该电极导体9，所述热屏蔽件显示于图5中的右侧。这种传热抑制装置80例如还可包括热屏蔽件82，其位于管2的下部附近，并最好围绕着该下部，所述热屏蔽件显示于图5中的左侧。

应当注意的是，用于故意在灯腔顶部形成冷点的上述装置全部与灯1即“灯头”相关。然而，这种装置也可设置成与灯组件10的灯泡11和/或灯支撑件13，14相关。特别是，第四实施例的这种热屏蔽件81，82可固定在灯支撑件13，14上。

在第四类实施例中，灯组件10在灯管2的下端附近设有额外的发热装置90。在图7所示的第五实施例中，这种额外的发热装置90体现为辐射线圈91，其围绕着灯管2的下部延伸并固定在灯支撑件13，14上。辐射线圈91最好也由图7所示的灯支撑件13，14来提供能量，这可通过将辐射线圈91的一端与一个灯支撑件13电连接并且将辐射线圈91的另一端与另一灯支撑件14电连接来实现。如果需要的话可设置降压装置，例如串联电阻器92，其也显示于图7中。

虽然在上文中通过一些代表性实施例的描述而解释了本发明，然而本领域的技术人员可以清楚，本发明并不限于这些实施例；相反，在如所附权利要求定义的本发明的保护范围内还有多种变型和修改。例如在一个特定实施例中，可以将两个或多个、最好是全部上述温度分布修正装置结合起来。

此外，在图7所示的实施例中，灯组件10预期用于“灯头朝下”的方位，即该组件在灯头12朝下时使用。或者，在预期用于“灯头朝上”方位的组件中，可在灯1的远离灯头12的一端设置加热线圈。

Claims

1.一种气体放电灯，尤其是HID灯，更具体地说是金属卤化物灯，最明确而言是高宽比大于3或甚至大于4的金属卤化物灯，包括：

放电腔，其具有密封式围起了所述放电腔的壁；

在所述放电腔内相对地设置的两个电极，用于在它们之间引燃电弧；

所述放电腔含有饱和系统，其包括过量的盐如金属卤化物，使得在所述灯的工作期间在所述放电腔内存在着熔融盐的盐池；

所述灯设计成当所述灯在垂直方位下工作时，所述盐池的位置处于所述放电腔顶部的附近。

2.根据权利要求1所述的气体放电灯，其特征在于，最冷点位于所述放电腔顶部的附近。

3.根据权利要求1或2所述的气体放电灯，其特征在于，所述灯设计成当所述灯在垂直方位下工作时，电弧加热所述放电腔的顶部的程度不及加热所述放电腔的底部或下端盖的程度。

4.根据权利要求3所述的气体放电灯，其特征在于，下方电极的点-底部距离小于上方电极的点-底部距离。

5.根据权利要求4所述的气体放电灯，其特征在于，所述下方电极的点-底部距离在0-5毫米左右。

6.根据权利要求1或2所述、优选还根据权利要求3-5中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述灯设计成使得所述放电腔顶部附近的热输出大于所述放电腔底部附近的热输出。

7.根据权利要求6所述的气体放电灯，其特征在于，一个或多个上方灯部件设计成使得它们的热传递能力大于相应的下方灯部件的热传递能力。

8.根据权利要求6或7所述的气体放电灯，其特征在于，所述灯还包括电极导体，其密封地延伸穿过所述放电腔的壁部分，其中所述上方电极的电极导体比所述下方电极的电极导体更厚。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述灯还包括电极导体，其密封地延伸穿过所述放电腔的壁部分，其中所述上方电极的电极导体由热传递能力比所述下方电极的电极导体材料的热传递能力更大的材料制成。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述放电腔的处于所述上方电极附近的壁部分比所述放电腔的处于所述下方电极附近的壁部分更厚。

11.根据权利要求6-10中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述放电腔的处于所述上方电极附近的壁部分由热传递能力比所述放电腔的处于所述下方电极附近的壁部分的热传递能力更大的材料制成。

12.根据权利要求6-11中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述灯在所述放电腔的上端设有额外的排热装置。

13.根据权利要求12所述的气体放电灯，其特征在于，所述额外的排热装置包括适当构造的散热片，和/或所述额外的排热装置包括辐射层。

14.根据权利要求6-13中任一项所述的气体放电灯，其特征在于，所述灯在所述放电腔的下端设有传热抑制装置。

15.根据权利要求14所述的气体放电灯，其特征在于，所述传热抑制装置包括位于所述下方电极的电极导体附近并最好包围了所述电极导体的热屏蔽件，和/或所述传热抑制装置包括位于所述放电腔的下部附近并最好包围了所述下部的热屏蔽件。

16.一种气体放电灯，尤其是HID灯，更具体地说是金属卤化物灯，最明确而言是高宽比大于3或甚至大于4的金属卤化物灯，包括：

放电腔，其具有密封式围起了所述放电腔的壁；在所述放电腔内相对地设置的两个电极，其用于在它们之间引燃电弧；

所述灯还包括密封式延伸穿过所述放电腔的壁部分的电极导体，所述两个电极导体具有相互间不同的厚度和/或由相互间不同的材料制成。

17.一种气体放电灯，尤其是HID灯，更具体地说是金属卤化物灯，最明确而言是高宽比大于3或甚至大于4的金属卤化物灯，包括：

其中，所述放电腔的处于一个电极附近的第一壁部分具有与所述放电腔的处于另一电极附近的第二壁部分的厚度不同的厚度，和/或所述第一壁部分由与所述第二壁部分的材料不同的材料制成。

18.一种气体放电灯，尤其是HID灯，更具体地说是金属卤化物灯，最明确而言是高宽比大于3或甚至大于4的金属卤化物灯，包括：

所述灯还包括位于所述放电腔一端处的额外的排热装置，所述额外的排热装置优选包括适当构造的散热片，和/或所述额外的排热装置优选包括辐射层。

19.一种气体放电灯，尤其是HID灯，更具体地说是金属卤化物灯，最明确而言是高宽比大于3或甚至大于4的金属卤化物灯，包括：

放电腔，其具有密封式围起了所述放电腔的壁；

在所述放电腔内相对地设置的两个电极，其用于在它们之间引燃电弧；

所述灯还包括所述放电腔一端处的传热抑制装置，所述传热抑制装置优选包括位于一个电极导体附近的热屏蔽件，和/或所述传热抑制装置优选包括位于所述放电腔的一部分附近的热屏蔽件。

20.一种灯组件，其包括灯泡和设置在所述灯泡内的灯，所述灯根据权利要求1或2来设计，优选还根据权利要求3-5中任一项和/或根据权利要求6-15中任一项来设计，和/或根据权利要求16-19中任一项来设计；

其中，所述灯组件在所述放电腔的一端附近设置了额外的发热装置。

21.根据权利要求20所述的灯组件，其特征在于，所述额外的发热装置包括辐射线圈。

22.根据权利要求21所述的灯组件，其特征在于，所述灯组件包括一对导电的灯支撑件，其支撑了所述灯并为所述灯提供能量，其中所述辐射线圈也由所述灯支撑件来提供能量。