CN1614313A - 一种可再次灌充液体燃料的打火机 - Google Patents
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Abstract
一种可再次灌充液体燃料的打火机,由外壳、机盖、防风罩、机铰、弹簧偏置控盖杆、响锤、金属中架、内胆所构成,内胆由聚甲醛塑料材料制成并安装和固定在外壳内,内胆底壁设有添加液体燃料的金属螺丝套及带有小盖子并易于操作的金属螺丝,机铰焊接在机盖内的端壁上,金属响锤固定在机铰上方的金属弹片上,使打开机盖时能发出清脆悦耳的响声,弹簧偏置控盖杆由弹簧叉、衬筒和弹簧构成并安装于机铰的下方,金属中架卡接于内胆外壳,拔火轮和防风罩套接在火石支架的顶部,火石支架可以从外壳中取出,机盖通过栓子与金属中架相连接。本发明外壳与内胆结合紧密、密封性能好、灌充液体燃料方便、更换火石容易、打开或闭合机盖富有节奏感和具有音响效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种打火机,尤其是一种便于再次灌充液体燃料和更换火石的打火机。
背景技术
现有的可再次灌充液体燃料的打火机,可根据其档次设计为不同的结构,为了能够使液体燃料不外溢,一般在外壳内套装有内胆,而将灌充有液体燃料的填充物填充在内胆之中,由于内胆经常要从外壳中取出,以便从设在内胆底部的灌充口灌充燃料,如果内胆与外壳之间结合过紧,则不容易取出内胆,如果结合过松,又容易脱落,随着取出次数的增多,原有的紧密配合会因不断摩擦而变得松动。现有的可再次灌充液体燃料的打火机,在灌充燃料时需要将设在内胆底部的金属螺丝用工具旋开后才能灌充燃料,操作不方便。另外,现有的可再次灌充液体燃料的打火机,在更换火石时不能将顶放火石的机构整体取出,造成更换不方便或弹失火石。再有,现有的可再次灌充液体燃料的打火机,机盖与外壳之间的绞接机构过于简单,缺少弹力、恢复力和节奏感,并且存在着容易损坏的缺陷。这些缺陷的存在,不能提高可再次灌充液体燃料打火机的档次。
发明内容
本发明的目的是提供一种外壳与内胆结合紧密、灌充液体燃料方便、更换火石容易、打开或闭合机盖具有节奏感和具有音响效果的可再次灌充液体燃料的打火机。
本发明所采取的技术方案是:一种可再次灌充液体燃料的打火机,包括外壳1、机盖2、安装在外壳内部的内胆25、用于添加燃料的金属螺丝28、防风罩16和拔火轮19,还包括金属中架12、火石支架20、机铰3、弹簧偏置控盖杆、金属弹片10和响锤11。内胆25由内胆外壳26和内胆底壁27所构成,内胆底壁27焊接在内胆外壳26的底部,内胆25上部的一侧设有一火石支架安装孔,内胆25上部的另一侧与外壳1之间形成有控盖杆安装孔,内胆中填充有燃料吸收填充物以及引出的导火芯24,内胆底壁27的中央铆接有一金属螺丝套,所述的金属螺丝28螺接在该金属螺丝套内,用以拧开后罐装液体燃料。金属中架12呈直角“7”字形,其两端通过栓子13、14与内胆外壳26的上端角部及侧壁的中下部相连接,所述的火石支架20插接在所述的火石支架安装孔内并卡接在该金属中架12上,以方便地整体拔出后更换火石。火石支架20的上端穿设有一轴18,所述的拔火轮19套接在该轴18的中间,所述的防风罩16套接在该轴18的两侧,其下部插接在内胆外壳26与外壳1之间设在内胆外壳上的凹位上,拔火轮19的下部依次装设有火石23、弹簧22和锁紧螺丝21。机盖2通过栓子4与金属中架12相铰接。机铰3为“U”形并焊接在机盖2内的端壁与侧壁相连的拐角处,金属弹片10设置在机铰3的上方,其一端通过一螺丝9固定在机铰上方焊接着的金属块上,金属响锤11固定在金属弹片10上。弹簧偏置控盖杆由弹簧叉6、衬筒7和弹簧8所构成,该弹簧偏置控盖杆位于机铰下方的控盖杆安装孔内,弹簧叉6的和衬筒7设有一开口端,并且弹簧叉6的开口端与衬筒7的开口端相对应地插接在一起,衬筒7的闭口端顶接在金属中架12垂直一侧中空的底部,弹簧叉6的闭口端顶接在机盖内机铰下方的支点5上,弹簧8安装在弹簧叉6与衬筒7构成的中空位置处,用以在弹簧弹力的作用下通过支点将机盖2弹起到适当位置,同时借助金属响锤11与机盖顶部的冲击性接触而发出声响。
内胆25由聚甲醛材料制成,以便于与外壳1摩擦配合保持在适当位置处,并能用手将其从外壳中取出。
外壳1的一端壁上设有一螺丝孔,该螺丝孔内螺接有一螺丝15,该螺丝15是头部与内胆25的外壁相接触,用于将外壳1与内胆25紧密结合。
金属螺丝28的端部设有一半圆形可掀起小盖子30,该半圆形可掀起小盖子30的外径与金属螺丝28端部的外径相等,并通过一金属栓子29与金属螺丝28的端部轴接在一起,用以方便地旋开金属螺丝28。
本发明的优点是:
1、开盖容易和具有音响效果:由于在机盖的端壁处焊接有机铰,机铰下方的金属中架上设有弹簧偏置控盖杆,机铰上方的金属弹片上安装有响锤,打开打火机的机盖工作时,由于扛杆的作用,弹簧偏置控盖杆内弹簧的弹力会通过支点将机盖弹起至适当位置,使机盖打开容易和具有节奏感,同时使机盖内金属弹片上的响锤在惯性作用下与机盖弧形的顶部发生冲击性接触,而发出清脆悦耳的响声。
2、对液体燃料的密闭性好、添加液体燃料容易:由于在金属外壳紧密地装配有由聚甲醛材料制做而成的内胆,不论从硬度、韧度、耐热度、机械强度及抗酸碱等角度考虑都优越于其它塑料材料。内胆作为内部单元的主体零件既可以通过摩擦配合保持在适当位置,又能用手将它从金属外壳中取出。构成内胆的内胆外壳和内胆底壁采用先进的超声波工艺焊接而成,可有效防止液体燃料挥发或外泄。内胆的底壁设有金属螺丝孔,并配有金属螺丝,在金属螺丝的端部设有半圆形的可揭起的小盖子,在无需借助任何外界工具的情况下就可轻易地将金属螺丝很自然地旋开,使添加液体燃料方便。
3、更换火石方便:由于可直接用拇指和食指抓住装在火石支架上的火石轮,将火石支架提起,旋开火石支架底部的小螺丝,倒出弹簧,将火石从火石支架的底部塞入支架的火石管道内,依次装入弹簧,再旋紧小螺丝,把装好火石的火石支架重新插入内胆,使更换火石极为方便。
附图说明
图1为本发明打火机的侧视图。
图2为本发明打火机的内部单元侧视图。
图3为本发明打火机的外壳侧视图。
图4为本发明打火机的内部单元侧视图。
图5为本发明打火机的内部单元仰视图。
图6为本发明打火机的内部单元分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地描述。
如图1、图6所示的一种打火机,其主体由一个中空的金属外壳1、同类材料的机盖2、由金属材料制成并用于支撑机构零件的金属中架12、弹簧偏置控盖杆、防风罩16、装有打火轮的火石支架20、塑料内胆25及该塑料内胆中的内部单元所构成。
如图1、图3所示,中空的金属外壳1包括侧壁、端壁、与侧壁和端壁相连的底壁及开口的顶部,一端壁侧面的中下方设有一螺丝孔15,用于锁紧塑料内胆25与金属外壳,该端壁的开口处,设置了一方形控盖杆安装孔,是为机盖的机铰3活动而设的。
如图1所示,机盖2包括侧壁、端壁、与侧壁和端壁相连的弧形顶部,端壁的一侧内焊连着金属材料制成的机铰3,机铰被做成U形焊连在机盖内端壁与侧壁相连的拐角处,机铰3的上方设有一金属弹片10,靠近弹片中心的一端嵌连着一金属响锤11,另一端用螺丝9将弹片固定在机铰上方焊接着的金属块上,响锤11与机盖弧形的顶部之间留有少许空隙。在机铰的下方设有一栓孔4,用栓子将机盖部分在金属中架12的水平端与垂直端相交处的栓孔相连,打开或闭合机盖皆以此为轴心。位于机铰3的下方,即金属中架12一端的中空位置,设有一金属材料制成的弹簧偏置控盖杆。该零件本应隶属于内部单元部分,鉴于其主要作用与机盖及其机盖部件关系密切,就在这里作详尽的介绍。
弹簧偏置控盖杆由两个圆形中空一端开口内置弹簧8的弹簧叉6及衬筒7而成,弹簧叉6开口的一端与衬筒7开口的一端相对,弹簧8顺着开口处装入至弹簧叉和衬筒的中空位置,其中弹簧叉6的外径比衬筒7的内径略小,以便两个零件套在一起时在弹力的作用下能够自由滑动,弹簧偏置控盖杆衬筒7的一端顶在金属中架12垂直一侧中空的底壁,弹簧叉6的一端顶在机盖内机铰下方的支点5上。打火机工作时,手指顶开机盖2,栓子4转动,由于扛杆的作用,弹簧偏置控盖杆内置弹簧8的弹力会通过支点5将机盖2弹起至适当位置,机盖内弹片10上的响锤11也同时在惯性作用下与机盖弧形的顶部发生冲击性接触,而发出清脆悦耳的响声。
如图2、图5所示,内部单元包括金属材料制造呈直角“7”字形的金属中架12、塑料芯(聚甲醛)材料制造的中空内胆外壳26、内胆底壁27、用于更换燃料的底金属螺丝28、由金属片制造并有通风孔的可拆取的防风罩16、可更换火石的火石支架20、拔火轮19、火石23、顶住火石的弹簧22以及用于锁紧火石弹簧的锁紧螺丝21。
如图1所示,内胆选用聚甲醛材料并根据外壳内壁尺寸而做成。经验证明,采用聚甲醛材料作内胆不论从硬度、韧度、耐热度、机械强度及抗酸碱等角度考虑都较其它塑料材料优越。内胆作为内部单元的主体零件可紧密地装配到金属外壳内,以便由于摩擦配合保持在适当位置,并且又能用手将它从金属外壳中取出。一条用于燃烧的棉绳导火芯24由内胆上方的圆孔穿插进入中空的内胆,并向中空内胆的燃料贮存区域延伸,用如棉花之类的一种适当的吸收材料填充物围绕导火芯,且填满中空内胆的空间。内胆由内胆外壳26和内胆底壁27采用先进的超声波工艺焊接组合而成,目的是防止液体燃料挥发或外泄。内胆的上部一侧,设有一圆形火石支架安装孔,并由外沿向内胆中空位置延伸,这一设置显然会减少燃料贮存区域,但却给今后更换火石带来极大的方便。
如图1、图5所示,内胆的底壁27中央设有一金属螺丝套,该金属螺丝套铆接在内胆的底壁27,并配有与之相匹配的金属螺丝28。需要添加液体燃料时可将该金属螺丝旋开,螺丝口向上,将盛有液体燃料铁罐的出油口向下对准内胆底部的螺丝口,使内胆内填充的吸收材料充分吸收液体燃料后,再将内胆底部的全属螺丝旋紧,添加液体燃料动作即完成。
如图1、图6所示,为更方便地旋动金属螺丝,本发明特地在金属螺丝28的端部设置了一个半圆形的可揭起的小盖子30,该小盖子的外径与金属螺丝端部的外径相等,在小盖子的半圆两端用一金属栓子29与金属螺丝28的端部相连,这样当揭起小盖子时,半圆形的小盖子以金属栓子29为轴心转动,与金属螺丝成180度角,这样无需借助任何外界工具就可轻而易举地将金属螺丝很自然地旋开,添加液体燃料动作完成后,再将小盖子以金属栓子29为轴心转动,使小盖子与金属螺丝端部半圆完全吻合。
如图1、图2、图4所示,内部单元的金属中架12呈直角“7”字形,两端用栓子13和14紧密地与内胆的上端角部和侧壁的中下部相连为一体,金属中架的中心处,设置了一栓子4与机盖和机铰相连,打开打火机的盖子时,机盖以栓子4为轴心转动,开合到与机壳和内部单元的适当位置。金属中架垂直的一侧,即连接机盖和机铰栓子4的下方,本发明特别设置了一具有侧壁、底壁,底壁与侧壁相连的中空位置,用于装置弹簧偏置控盖杆。在装置弹簧偏置控盖杆的中空底壁靠近外壳内端壁的侧部,即与外通过外壳端壁插入,锁紧外壳和连着金属中架的内部单元。使内部单元更为紧密地由于摩擦配合保持在适当位置上,用小号十字螺丝刀将螺丝15旋开,又能用手将连着机盖部份的内部单元从金属外壳中取出。与设有弹簧偏置控盖杆相对的金属中架水平的一端,即导火芯穿孔的两侧,设有与防风罩金属片厚度尺寸相等的两个凹位,有通风孔的金属防风罩16顺着凹位跨过中架插入延伸到内胆上部的两个侧壁而稳定地紧贴在与金属中架组合的内胆上。
更换火石时,可直接用拇指和食指抓住装在火石支架上的火石轮,将火石支架提起,旋开火石支架底部的锁紧螺丝21,倒出弹簧22,将火石从火石支架的底部塞入支架的火石管道内,依次装入弹簧,再旋紧小螺丝,把装好火石的火石支架重新插入内胆,更换火石动作即告完成,极为方便。
综上所述,中架的两端有栓子13和14与内胆上壁和侧壁吻合相接,中部有栓子4与焊接在机盖内的机铰相连,螺丝15锁紧机壳、与机盖相连的机铰和由内胆中架等零件组成的内部单元而组装成完整的打火机。
Claims (5)
1、一种可再次灌充液体燃料的打火机,包括:
外壳(1),所述的外壳(1)由两个间隔的侧壁、两个间隔的端壁、开口的顶部、与侧壁和端壁相连的底壁所构成;
机盖(2),所述的机盖(2)由侧壁、端壁、与侧壁和端壁相连的弧形顶部所构成;以及
安装在外壳内部的内胆(25)、用于添加燃料的金属螺丝(28)、防风罩(16)和拔火轮(19);
其特征在于:还包括金属中架(12)、火石支架(20)、机铰(3)、弹簧偏置控盖杆、金属弹片(10)和响锤(11);
所述的内胆(25)由内胆外壳(26)和内胆底壁(27)所构成,内胆底壁(27)焊接在内胆外壳(26)的底部,内胆(25)上部的一侧设有一火石支架安装孔,内胆(25)上部的另一侧与外壳(1)之间形成有控盖杆安装孔;内胆中填充有燃料吸收填充物以及引出的导火芯(24),内胆底壁(27)的中央铆接有一金属螺丝套,所述的金属螺丝(28)螺接在该金属螺丝套内,用以拧开后罐装液体燃料;
所述的金属中架(12)呈直角“7”字形,其两端通过栓子(13、14)与内胆外壳(26)的上端角部及侧壁的中下部相连接,所述的火石支架(20)插接在所述的火石支架安装孔内并卡接在该金属中架(12)上,以方便地整体拔出后更换火石;火石支架(20)的上端穿设有一轴(18),所述的拔火轮(19)套接在该轴(18)的中间,所述的防风罩(16)套接在该轴(18)的两侧,其下部插接在内胆外壳(26)与外壳(1)之间设在内胆外壳上的凹位上,拔火轮(19)的下部依次装设有火石(23)、弹簧(22)和锁紧螺丝(21);所述的机盖(2)通过栓子(4)与金属中架(12)相铰接;
所述的机铰(3)为“U”形并焊接在机盖(2)内的端壁与侧壁相连的拐角处,金属弹片(10)设置在机铰(3)的上方,其一端通过一螺丝(9)固定在机铰上方焊接着的金属块上,金属响锤(11)固定在金属弹片(10)上;
所述的弹簧偏置控盖杆由弹簧叉(6)、衬筒(7)和弹簧(8)所构成,该弹簧偏置控盖杆位于机铰下方的控盖杆安装孔内,弹簧叉(6)的和衬筒(7)各设有一开口端,并且弹簧叉(6)的开口端与衬筒(7)的开口端相对应地插接在一起,衬筒(7)的闭口端顶接在金属中架(12)垂直一侧中空的底部,弹簧叉(6)的闭口端顶接在机盖内机铰下方的支点(5)上,弹簧(8)安装在弹簧叉(6)与衬筒(7)构成的中空位置处,用以在弹簧弹力的作用下通过支点将机盖(2)弹起到适当位置,同时借助金属响锤(11)与机盖顶部的冲击性接触而发出声响。
2、根据权利要求1所述的可再次灌充液体燃料的打火机,其特征在于:所述的内胆(25)由聚甲醛材料制成,以便于与外壳(1)摩擦配合保持在适当位置处,并能用手将其从外壳中取出。
3、根据权利要求1所述的可再次灌充液体燃料的打火机,其特征在于:所述外壳(1)的一端壁上设有一螺丝孔,该螺丝孔内螺接有一螺丝(15),该螺丝(15)是头部与内胆(25)的外壁相接触,用于将外壳(1)与内胆(25)紧密结合。
4、根据权利要求1所述的可再次灌充液体燃料的打火机,其特征在于:所述的金属螺丝(28)的端部设有一半圆形可掀起小盖子(30),该半圆形可掀起小盖子(30)的外径与金属螺丝(28)端部的外径相等,并通过一金属栓子(29)与金属螺丝(28)的端部轴接在一起,用以方便地旋开金属螺丝(28)。
5、根据权利要求1所述的可再次灌充液体燃料的打火机,其特征在于:所述响锤(11)与所述机盖(2)的弧形顶部之间留有空隙,以便形成音腔。
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CN 200310116613 CN1614313A (zh) | 2003-11-05 | 2003-11-05 | 一种可再次灌充液体燃料的打火机 |
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- 2003-11-05 CN CN 200310116613 patent/CN1614313A/zh active Pending
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