CN1611200A - 焊接面罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种比目前使用的具有更好操作性的焊接面罩。在其戴在头上的面部保护部(1)的表面形成突出的遮光护目镜片(2)；减弱甚至去除前述突出的遮光护目镜片(2)下端突出的观察部的遮光性，通过此遮光性很弱或不具遮光性的部分观察焊接对象并调整其位置；焊接发出闪光时，从前述调整好的位置将头面对下方，通过向下方移动改变位置后的遮光护目镜片(2)观察焊接对象。

Description

焊接面罩

技术领域

本发明涉及一种在焊接作业中使用的焊接面罩。

背景技术

目前，在焊接作业过程中，使用焊接面罩来保护眼睛和脸部皮肤。(例如，非专利文献1所示)。

如图21和图22所示，目前的焊接面罩也有头戴形式的，主体部分21的正面固定有透明的保护镜片22，在其外侧设计有遮光护目镜片24，能够通过弹簧23，在前述保护镜片22上自由开合。

焊接作业中，调整焊接对象正确的位置关系是很必要的，位置关系正确后，才能对其进行焊接操作。在此，如图21所示，调整对象位置关系时，将阴暗、视野极差的遮光护目镜片24向上弹起；实际进行焊接操作时，头部向下大幅震动，使前述遮光护目镜片24向下反转弹回设定位置，遮挡强烈有害的闪光，保护眼睛不受损害。即，焊接作业时，在调整对象位置关系等操作中，由于不能腾出双手开合遮光护目镜片，前述遮光护目镜片24是采用头部向下大幅震动的方式来使其反转弹回的。

但是，每次调整好焊接对象的位置后，都要将头部向下大幅振动以使遮光护目镜片24反转弹回，是一个非常麻烦的问题。

参考非专利文献1：株式会社ハギテツク的主页、“はぎてんわつと ON-LINE SHOP安全保护用具A：保护产品  焊接面罩 ST#350”、[online]、[2003/9/22检索]、网址<URL:http：//www.hagitec.co.jp/hagiten/category2_a/340.htm>

发明内容

本发明提供了比目前使用的操作更简便的焊接面罩。

为了解决前述问题，本发明采用了如下的技术手段。

1、本发明的焊接面罩，其特征在于：戴在头上的面部保护部的表面形成突出的遮光护目镜片，且前述突出的遮光护目镜片下方突出的观察部遮光性很弱或不具遮光性；通过此遮光性很弱或不具遮光性的部分观察焊接对象并调整其位置；焊接发出闪光时，从前述调整好的位置将头面向下方，通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片观察焊接对象。

本发明的焊接面罩，其特征还在于：戴在头上的面部保护部的表面突出形成遮光护目镜片，且前述突出的遮光护目镜片下方突出的观察部遮光性很弱或不具遮光性；通过此遮光性很弱或不具遮光性的部分就能够观察焊接对象并调整其位置；焊接发出闪光时，从前述调整好的位置将头面向下方，通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片就能够观察焊接对象。

按照本发明的焊接面罩，调整焊接对象位置时，戴在头上的面部保护部的表面突出形成的遮光护目镜片下方突出的观察部遮光性很弱或不具遮光性，由此可以观察焊接对象，并调整其位置。在此，由于遮光护目镜片从面部保护部的表面突出出来的部分，遮光性很弱或不具遮光性的遮光护目镜片下方的突出的观察部前后方向存在的距离，这些突出的部分都使视角增大，因而能够在易于观察焊接对象的情况下调整焊接对象的位置。而且，在使用焊接面罩的过程中，不需要用手，双手可以同时进行焊接作业，因此在作业中具有非常高的效率。

然后，在焊接发出闪光时，只需从前述调整好的位置稍稍向下低头，并且视线稍稍上抬这样简单的动作，就可以通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片观察焊接的对象，而不再需要将头部向下大幅震动这种麻烦的动作。

2、为使前述突出的遮光护目镜片下方突出的观察部遮光性很弱或不具遮光性，可将前述突出的观察部进行欠切。

如上所述，将突出的观察部进行欠切后，透气性好，去除呼吸不畅、护目镜片有雾气等问题，而且不存在呼吸困难的情况，能够轻松的进行作业。

在此，在焊接发出闪光时，可以通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片观察焊接对象，因此在焊接对象和眼睛之由于有了遮光护目镜片，可以保护眼睛不受焊接火花的伤害。

3、前述面部保护部，可以在突出的遮光护目镜片下方一定的区域内设置沿面部形状而凹陷的凹陷部。

如上所述的结构，在调整焊接对象位置时，由于在突出的遮光护目镜片下方一定的区域(面部保护部)内设有沿面部形状而凹陷的凹陷部的距离，使视野更大，从而就能更容易的观察、调整焊接对象位置。

4、从前述遮光护目镜片的下边缘，可以设置向斜前方突出的延伸部。

如上所述的结构，焊接时产生的射向面部下方的闪光被前述的延伸部弹开，因此可以使前述闪光很难从遮光护目镜片下方突出的观察部的遮光性很弱或不具遮光性的部分射入，也具有更高的安全性。

在此，在前述遮光护目镜片下方突出的观察部的遮光性很弱或不具遮光性的部分安装透明板材，一旦有火花溅到前述的透明板材，就会被弹开，这给人一种安全感(绝对不会进入眼睛的安全感)，因此在实际工作中更能获得愉快的心情。

5、前述面部保护部的两侧横向区域和上部区域可以做成开放形式。

如上所述的结构，作业时两侧视野更加宽阔，对于高空及不稳定的场所的作业更为有利，并且不会密闭空气，使通风性更好，可以更加舒适的进行焊接作业。

6、可以在面部保护部的窗口附近设置可转动的装卸部件与之连接，以此使前述遮光护目镜片可以自由装卸。

如上所述的结构，在遮光护目镜片上有火花、脏物附着或划痕等，需要清洗或更换的情况下，只需旋转装卸部件就可以取下；这比用螺丝连接固定的方式更容易装卸。

本发明的构成如上所述，具有如下的作用。

避免了在焊接产生火花时，头部向下大幅震动来使护目镜片向下移动的麻烦，因此提供了比目前更具有实用性的焊接面罩。

因为两手可以自由使用，比目前的产品有更高的操作性和工作效率，所以适用于焊接作业领域多种用途。

附图说明

图1为表示本发明焊接面罩实施例1的立体图。

图2为图1中焊接面罩的侧剖面图。

图3为图2中焊接面罩的放大侧剖面图。

图4为说明图1中焊接面罩调整焊接对象位置的使用状态的侧视图。

图5为说明图1中焊接面罩进行焊接作业的使用状态的侧视图。

图6为表示本发明焊接面罩实施例2的立体图。

图7为图6中焊接面罩后上方视角立体图。

图8为图6中焊接面罩侧剖面图。

图9为图8中焊接面罩放大侧剖面图。

图10为说明图6中焊接面罩调整焊接对象位置的使用状态的侧视图。

图11为说明图6中焊接面罩进行焊接作业的使用状态的侧视图。

图12为表示本发明焊接面罩实施例3的立体图。

图13为说明图12中焊接面罩调整焊接对象位置的使用状态的侧剖面图。

图14为说明图12中焊接面罩进行焊接作业的使用状态的侧视图。

图15为图12中焊接面罩局部分解放大立体图。

图16为图12中焊接面罩局部放大立体图。

图17为图12中焊接面罩其他状态局部分解放大立体图。

图18为图12中焊接面罩其他状态局部放大立体图。

图19为表示本发明焊接面罩实施例4的立体图。

图20为表示图17中焊接面罩的侧剖面图。

图21为表示目前的焊接面罩中遮光护目镜片弹起状态的立体图

图22为表示目前的焊接面罩中遮光护目镜片装置后状态的立体图。

附图中出现的符号说明

1  面部保护部

2  遮光护目镜片

9  凹陷部

10 延伸部

15 两侧横向区域

16 上部区域

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施例。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例的焊接面罩，从戴在头上的面部保护部1的表面突出形成的遮光护目镜片2，阻挡焊接闪光，其由具有遮光性的合成树脂构成。前述面部保护部1由耐高温纸制材料制成，通过装戴部件3戴在头部，并由旋钮4进行调节。面部保护部1通过螺丝B固定有下颚支撑部5(如图2所示)。

前述突出的遮光护目镜片2的下方突出的观察部W是不具遮光性的部分，如图4所示，通过透光部分可以观察焊接对象并对其位置进行调整。

即，为了去除前述突出的遮光护目镜片2下方突出的观察部W的遮光性，将前述突出的观察部进行欠切。具体而言，突出形成的遮光护目镜片2的上部6、两侧部分7及与面部保护部1相固定的部分8，为立体的一体成型部件。如图3所示，立体成型的遮光护目镜片2以与面部保护部1相重合5mm处为中心，上下各偏离8mm范围内可用螺丝B固定。

然后，在焊接发出闪光时，从前述调整好的位置(如图4)低头向下，从而使遮光护目镜片2向下移动改变位置，就可以通过遮光护目镜片2来观察焊接对象(如图5)。在此，在焊接发出闪光时，因为通过向下移动改变位置后的护目镜片2观察焊接对象，焊接对象和眼睛之间由于有了遮光护目镜片2，因此可以保护眼睛不受焊接闪光的伤害。

下面，对本实施例中焊接面罩的使用状态作详细说明。

如图4所示，用焊接面罩调整焊接对象位置时，可以通过戴在头上的面部保护部1表面突出形成的遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性的部分观察焊接对象，调整其的位置。在此，由于遮光护目镜片2从面部保护部1的表面设有突出的距离，遮光性很弱或不具遮光性的遮光护目镜片2下方突出的观察部W前后方向存在的距离，使视角增大，就能更容易的观察、调整焊接对象位置。而且，在焊接面罩使用过程中，不需要用手，双手可以同时进行焊接作业，因此在作业中具有非常高的效率。

然后，如图5所示，焊接发出闪光时，避免了头部向下大幅震动这样麻烦的动作，只需从前述调整好的位置稍稍低头向下，视线稍稍上抬这样简单的动作，就可以使遮光护目镜片2向下移动，通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片2观察焊接对象，与现有技术相比更具有操作性。

而且，为使前述突出的遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性，将前述突出的观察部W的一部分切开，因此透气性好，去除呼吸不畅、遮光护目镜片2有雾气等问题，而且不存在呼吸困难的情况，能够轻松的进行作业。

实施例2

本实施例的焊接面罩与前述实施例1不同之处在于：前述面部保护部1，在其突出的遮光护目镜片2下方一定区域上沿着面部形状设置凹陷形状。

如图6至图11所示，本实施实例的焊接面罩，从戴在头上的面部保护部1的表面突出形成的遮光护目镜片2，阻挡焊接闪光，其由具备遮光性的合成树脂构成。前述面部保护部1由耐高温纸制材料构成，通过装戴部件3戴在头部，并由旋钮4进行调节。面部保护部1通过螺丝B固定有下颚支撑部5(如图7、图8所示)。

前述突出的遮光护目镜片2的下方突出的观察部W是不具遮光性的部分，如图10所示，通过透光部分可以观察并调整焊接对象位置。

即，为了去除前述突出的遮光护目镜片2下方突出的观察部W的遮光性，将前述突出的观察部切开。具体而言，突出形成的遮光护目镜片2的上部6、两侧部分7及与面部保护部1相固定的部分8，为立体的一体成型部件。如图9所示，立体成型的遮光护目镜片2以与面部保护部1相重合5mm处为中心，上下各偏离8mm范围内可用螺丝B固定。

然后，在焊接发出闪光时，从前述调整好的位置(如图10)低头向下，从而使遮光护目镜片2向下移动改变位置，就可以通过遮光护目镜片2来观察焊接对象(如图11)。在此，在焊接发出闪光时，因为通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片2观察焊接对象，焊接对象和眼睛之间由于有了遮光护目镜片2，因此可以保护眼睛不受焊接闪光的伤害。

前述面部保护部1，在其突出的遮光护目镜片2下方一定区域上沿着面部形状设有凹陷部9。并且，沿着面部形状设置的凹陷部9可以与面部保护部1分离，用不锈钢或铝等材料成型，以螺丝限位方式与面部保护部1固定(图示略)。

下面，对本实施例焊接面罩的使用状态作详细说明。

如图10所示，用焊接面罩调整焊接对象位置时，通过戴在头上的面部保护部1表面突出形成的遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性的部分观察焊接对象，可以调整焊接对象的位置。在此，由于遮光护目镜片2从面部保护部1的表面设有突出的距离，遮光护目镜片2下方突出的不具遮光性的观察部W前后方向存在的距离，使视角增大，就能更容易的观察、调整焊接对象位置。而且，在焊接面罩使用过程中不需要用手，双手可以同时进行焊接作业，因此在作业中具有非常高的效率。

然后，如图11所示，焊接发出闪光时，避免了头部向下大幅震动这样麻烦的动作，只需从前述调整好的位置稍稍低头向下，视线稍稍上抬这样简单的动作，就可以使遮光护目镜片2向下移动，通过向下移动改变位置后的护目镜片2观察焊接对象，与现有技术相比更具有操作性。

而且，为使前述突出的遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性，将前述突出的观察部W的一部分切开，因此透气性好，去除呼吸不畅、遮光护目镜片2有雾气等问题，而且不存在呼吸困难的情况，能够轻松的进行作业。

并且，面部保护部1，在其突出的遮光护目镜片2下方一定区域上沿着面部形状设有凹陷部分9，因此在调整焊接对象位置时，突出的遮光护目镜片2下方一定区域内(面部保护部1)具有沿着面部形状所设凹陷部9的距离，视野更加广阔，可以更容易观察焊接对象，调整其位置。

而且，根据前述两个实施例，前述面部保护部1由耐高温纸制材料制成，但也可以用具有透光性的耐高温塑料成型，使面部保护部1的横向部分也具有一定程度的可视性。这样，在建筑施工等高空作业环境，即使戴着焊接面罩，由于面部保护部1的横向部分具有一定程度的可视性，视野宽阔，就能够有力的掌握周围的状况，具有更高的安全性。

实施例3

本实施例的焊接面罩与前述不同点在于：具有从遮光护目镜片2的下端边缘向斜前方突出的延伸部10。

如图12至图18所示，本实施例的焊接面罩，其面部保护部1表面遮挡焊接闪光的遮光性合成树脂制的遮光护目镜片2，安装在固定架11所开设的窗口H上(如图15所示)。在此，遮光护目镜片2，如图17、18所示，可以由左右一对附有弹簧的L型金属部件13实现自由装卸。前述附有弹簧的L型金属部件13，是由两片金属片通过弹簧S连接成的L型的合页构造，其中一片用螺丝B安装在固定架11上，另一片可以在弹簧作用下弹回。因此，将遮光护目镜片2置于窗口H附近，在弹簧S的弹力作用下将其夹在前述另一片金属片与固定架11之间，从而固定。前述面部保护部1由耐高温塑料制成，通过装戴部件3戴在头部，并由旋钮4进行调节。面部保护部1通过螺丝B固定有下颚支撑部5(如图13，14所示)。

前述突出的遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性，如图13所示，通过不具遮光性的部分，观察焊接对象，并调整其位置。

在此，为使前述突出的遮光护目镜片2下方不具遮光性，在前述突出的观察部W切开的部分设有透明塑料制可视板材12。具体而言，如图15至18所示，前面的遮光护目镜片2和下方的可视板材12，通过左右一对带弹簧的L型金属部件13(如图17、18所示)，由螺丝B与固定架11相固定，并可以自由装卸。

而且，从前述遮光护目镜片2的下端边缘向斜前方突出的延伸部10与采用耐高温塑料制成的固定架11一体成型。

然后，在焊接发出闪光时，从前述调整好的位置(如图13)低头向下，从而使遮光护目镜片2向下移动，就可以通过遮光护目镜片2来观察焊接对象(如图14)。在此，在焊接发出闪光时，因为通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片2观察焊接对象，焊接对象和眼睛之间由于有了遮光护目镜片2，因此可以保护眼睛不受焊接闪光的伤害。

并且，面部保护部1下方的区域14的形状多少有些向内侧弯曲(如图12)，使整体形状更加紧凑。

下面，对本实施例焊接面罩的使用状态作详细说明。

如图13所示，用焊接面罩调整焊接对象位置时，通过戴在头上的面部保护部1表面突出形成的遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性的部分观察焊接对象，可以调整焊接对象的位置。在此，由于遮光护目镜片2从面部保护部1的表面设有突出的距离，遮光护目镜片2下方突出的不具遮光性的观察部W前后方向存在的距离，使视角增大，就能更容易的观察、调整焊接对象位置。而且，在焊接面罩使用过程中，不需要用手，双手可以同时进行焊接作业，因此在作业中具有非常高的效率。

然后，如图14所示，焊接发出闪光时，避免了头部向下大幅震动这样麻烦的动作，只需从前述调整好的位置稍稍低头向下，视线稍稍上抬这样简单的动作，就可以使遮光护目镜片向下移动，通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片观察焊接对象，与现有技术相比更具有操作性。

而且，将前述突出的遮光护目镜片2下方不具遮光性的突出的观察部W切开，但由于在前述切开的部分安装可以自由装卸的可视板材12，因此一旦有火花溅到前述板材，就会被弹开，这给人一种安全感(绝对不会进入眼睛的安全感)，因此在实际工作更能获得愉快的心情。

并且，在前述遮光护目镜片2下端边缘有向斜前方突出的延伸部10，焊接时产生的射向面部下方的闪光被前述的延伸部10弹开，前述焊接的强光，几乎不可能通过遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性的板材12射入，这使在强光下的安全性大大提高。

而且，前述遮光护目镜片2是安装在窗口H附近，在用附有弹簧的L型金属部件13的弹簧S的弹力作用下将其与固定架11压紧，因此在遮光护目镜片上有火花、脏物附着或划痕等，需要清洗或更换的情况下，只需反向回转前述L型金属部件13中的一片，就可以取下；这比用螺丝连接固定的方式更容易装卸。

实施例4

本实施例的焊接面罩与前述实施例3不同点在于：面部保护部1的两侧横向区域15和上部区域16设计成开放形式。

如图19及图20所示，本实施例的焊接面罩，其面部保护部1表面遮挡焊接闪光的遮光性合成树脂制遮光护目镜片2，安装在固定架11所开设的窗口H上(参考图15及图17)。前述面部保护部1由耐高温塑料制成，通过装戴部件3戴在头部，并由旋钮4进行调节。面部保护部1通过螺丝B固定有下颚支撑部(图示略)。

前述突出的遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性，通过其不具遮光性的部分可以观察焊接对象，调整位置。而且从前述遮光护目镜片2下端边缘向斜前方突出的延伸部10与采用耐高温塑料制成的固定架11一体成型。

然后，在焊接发出闪光时，从前述调整好的位置(如图13)低头向下，从而使遮光护目镜片2向下移动，就可以通过遮光护目镜片2来观察焊接对象(如图14)。在此，在焊接发出闪光时，因为通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片2观察焊接对象，焊接对象和眼睛之间由于有了遮光护目镜片2，因此可以保护眼睛不受焊接闪光的伤害。

并且，面部保护部1下方的区域14的形状多少有些向内侧弯曲，使整体形状更加紧凑。而且，前述面部保护部1的两侧横向区域15和上部区域16采用开放形式。

下面，对本实施例焊接面罩的使用状态作详细说明。

如图13所示，用焊接面罩调整焊接对象位置时，通过戴在头上的面部保护部1表面突出形成的遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性的部分观察焊接对象，可以调整焊接对象的位置。在此，由于遮光护目镜片2从面部保护部1的表面设有突出的距离，遮光护目镜片2下方突出的不具遮光性的观察部W前后方向存在的距离，使视角增大，就能更容易的观察、调整焊接对象位置。而且，在焊接面罩使用过程中不需要用手，双手可以同时进行焊接作业，因此在作业中具有非常高的效率。

然后，如图14所示，焊接发出闪光时，避免了头部向下大幅震动这样麻烦的动作，只需从前述调整好的位置稍稍低头，视线稍稍上抬这样简单的动作，就可以使遮光护目镜片2向下移动，通过向下移动改变位置后的遮光护目镜片2观察焊接对象，与现有技术相比更具有操作性。

而且，前述遮光护目镜片2下端边缘有向斜前方突出的延伸部10，焊接时产生的射向面部下方的闪光被前述的延伸部10弹开，前述焊接的强光，几乎不可能通过遮光护目镜片2下方突出的观察部W不具遮光性的板材12射入，这使在强光下的安全性大大提高。

并且，前述面部保护部1的两侧横向区域15和上部区域16，采用开放形式，作业时两侧横向的视野更宽阔，对于高空及不稳定场所的作业更为有利，并且不会密闭空气，使通风性更好，可以更加舒适的进行焊接作业。

Claims (7)

1、一种焊接面罩，其特征在于：戴在头上的面部保护部(1)的表面形成突出的遮光护目镜片(2)；减弱甚至去除前述突出的遮光护目镜片(2)下端突出的观察部的遮光性，通过此遮光性很弱或不具遮光性的部分观察焊接对象并调整其位置；焊接发出闪光时，从前述调整好的位置将头面对下方，通过向下方移动改变位置后的遮光护目镜片(2)观察焊接对象。

2、一种焊接面罩，其特征在于：戴在头上的面部保护部(1)的表面形成突出的遮光护目镜片(2)；减弱甚至去除前述突出的遮光护目镜片(2)下端突出的观察部的遮光性，通过此遮光性很弱或不具遮光性的部分就能够观察焊接对象并调整其位置；焊接发出闪光时，通过前述遮光护目镜片(2)就能够观察焊接对象。

3、按照权利要求(1)及权利要求(2)所述的焊接面罩，其特征在于：为使前述突出的遮光护目镜片(2)下端突出的观察部的遮光性减弱或不具遮光性，将前述突出的观察部进行欠切。

4、按照权利要求(1)至权利要求(3)中所述的焊接面罩，其特征在于：前述面部保护部(1)，在突出的遮光护目镜片(2)下方一定的区域内设置沿面部形状而凹陷的凹陷部(9)。

5、按照权利要求(1)至权利要求(4)中所述的焊接面罩，其特征在于：从前述遮光护目镜片(2)的下边缘向斜前方，设有突出的延伸部(10)。

6、按照权利要求(1)至权利要求(5)中所述的焊接面罩，其特征在于：前述面部保护部(1)的横向两侧区域(15)和上部区域(16)做成开放形式。

7、按照权利要求(1)至权利要求(6)中所述的焊接面罩，其特征在于：在面部保护部(1)的窗口(H)附近设置可转动的装卸部件，以此使前述遮光护目镜片(2)可以自由装卸。

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