CN1601874A - 主轴电动机组合组件 - Google Patents

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Abstract

一种主轴电动机组合组件。为提供一种减少主轴电动机轴向高度、组装方便、便于感应元件定位的电动机部件，提出本发明，它包含用以组设定子组、转子的固定板及组设与转子环形磁铁相对应感应元件的电路板；固定板上设有至少一第一组装孔；电路板上设有至少一对应于固定板上第一组装孔的第二组装孔；电路板结合于固定板上；对应于转子环形磁铁的感应元件容设定位于固定板及电路板的第一、二组装孔内。

Description

主轴电动机组合组件
技术领域
本发明属于电动机部件，特别是一种主轴电动机组合组件。
背景技术
如图1、图2所示，习用的直流无刷主轴电动机包含固定板10’、电路板20’、定子组30’及转子40’。
固定板10’设有可供电路板20’、定子组30’及转子40’结合的轴管11’。
电路板20’上表面焊接至少一感应元件50’。
感应元件50’适当对位于转子40’的环形磁铁41’，如此，电路板20’的电路可交变激磁定子组30’，以驱动转子40’旋转。
虽然，上述主轴电动机具有结构简单的优点，然而，在实际组装时，如图2所示，由于感应元件50’必须对位于环形磁铁41’，且需焊在电路板20’的上表面，因此，会占用组装空间，增加主轴电动机的轴向高度而不利于缩小主轴电动机，并使主轴电动机不适用于轻薄短小的电子装置中，例如薄型光碟机。因此，仍有必要进一步改良主轴电动机的结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种减少主轴电动机轴向高度、组装方便、便于感应元件定位的主轴电动机组合组件。
本发明包含用以组设定子组、转子的固定板及组设与转子环形磁铁相对应感应元件的电路板；固定板上设有至少一第一组装孔；电路板上设有至少一对应于固定板上第一组装孔的第二组装孔；电路板结合于固定板上；对应于转子环形磁铁的感应元件容设定位于固定板及电路板的第一、二组装孔内。
其中：
固定板上第一组装孔为通孔。
固定板上第一组装孔为盲孔。
固定板上第一组装孔为沉降孔。
固定板上第一组装孔为长孔；电路板上设有数个与为长孔的第一组装孔相对应的第二组装孔。
固定板上第一组装孔的孔径稍大于电路板上第二组装孔的孔径。
感应元件焊于电路板的上表面。
感应元件焊接结合于电路板下表面。
电路板上第二组装孔周缘形成环槽；感应元件焊接结合于电路板下表面，并令感应元件的接点位于环槽内。
电路板利用粘贴、螺固或扣合等方式结合于固定板上表面。
固定板上设有借以结合定子组及转子的轴管。
固定板上一体成型有借以结合定子组及转子的轴管。
由于本发明包含用以组设定子组、转子的固定板及组设与转子环形磁铁相对应感应元件的电路板；固定板上设有至少一第一组装孔；电路板上设有至少一对应于固定板上第一组装孔的第二组装孔；电路板结合于固定板上；对应于转子环形磁铁的感应元件容设定位于固定板及电路板的第一、二组装孔内。组装时，至少一感应元件容设于固定板及电路板上第一、二组装孔内，以供感应转子的环形磁铁，由于感应元件几乎完全沉设于固定板及电路板的第一、二组装孔中，因此不会占用电路板上方的组装空间，故能减少主轴电动机的轴向高度，并有利于主轴电动机适用于轻薄短小的电子装置中，例如薄型光碟机。同时，借由第一、二组装孔可提升感应元件组装定位的便利性。不仅减少主轴电动机轴向高度，而且组装方便、便于感应元件定位，从而达到本发明的目的。
附图说明
图1、为习用的主轴电动机分解结构示意立体图。
图2、为习用的主轴电动机结构示意剖视图。
图3、为组设本发明的主轴电动机分解结构示意立体图。
图4、为组设本发明的主轴电动机结构示意俯视图。
图5、为图4中A-A剖视图。
图6、为图5中B部局部放大图。
图7、为图5中B部局部放大图(固定板上第一组装孔为盲孔)。
图8、为图5中B部局部放大图(固定板上第一组装孔为沉降孔)。
图9、为图5中B部局部放大图(感应元件焊接结合于电路板的下表面)。
图10、为图5中B部局部放大图(电路板上第二组装孔周缘形成环槽)。
图11、为组设本发明的主轴电动机分解结构示意立体图(固定板上第一组装孔为长孔)。
具体实施方式
如图3、图4、图5所示，本发明包含用以组设定子组30、转子40的固定板10及组设与转子40环形磁铁41相对应感应元件50的电路板20。
固定板10设有组设轴管11的轴孔101、至少一第一组装孔12及数个固定孔13。
电路板20设有与固定板10上轴孔101相对应的轴孔21及至少一与固定板10上第一组装孔12相对应的第二组装孔22。
定子组30设有轴孔31。
转子40设有环形磁铁41及轴杆42。
固定板10为由金属或坚硬材质制成。固定板10可由轴孔101结合借以结合定子组30及转子40的轴管11，亦可于固定板10上直接冲压一体成型借以结合定子组30及转子40的轴管11。轴管11外径可紧配合定子组30的轴孔31，轴管11内部容设以供结合转子40轴杆42的轴承111、顶撑件112及定位环113。
电路板20利用粘贴、螺固或扣合等方式结合于固定板10上表面；固定板10及电路板20上的第一、二组装孔12、22较佳为相互对应设置的通孔，并且对应位于转子40环形磁铁41下方的位置。固定板10上第一组装孔12的孔径通常稍大于或等于电路板20上第二组装孔22。再者，固定板10上固定孔13用以将主轴电动机固定于适当位置，例如固定薄型光碟机中。
组装时，如图5、图6所示，至少一感应元件50容设于固定板10及电路板20上第一、二组装孔12、22内，以供感应转子40的环形磁铁41。感应元件50通常焊于电路板20的上表面，并形成至少一接点51。在完成组装后，由于感应元件50几乎完全沉设于固定板10及电路板20的第一、二组装孔12、22中，因此不会占用电路板20上方的组装空间，故能减少主轴电动机的轴向高度，并有利于主轴电动机适用于轻薄短小的电子装置中，例如薄型光碟机。同时，借由第一、二组装孔12、22可提升感应元件50组装定位的便利性。
再者，由于固定板10上第一组装孔12的孔径稍大于电路板20上第二组装孔22的孔径，因此，即使固定板10与电路板20之间因存在细微公差裕度而无法完全精确对位时，感应元件50仍可轻易容设于固定板10及电路板20的第一、二组装孔12、22内。
如图7所示，固定板10a上的第一组装孔12a为盲孔。借此，感应元件50同样几乎完全沉设于固定板10a及电路板20的第一、二组装孔12a、22中，以减少主轴电动机的轴向高度。
如图8所示，固定板10b上第一组装孔12b为利用冲压方式形成的沉降孔。借此，感应元件50同样可几乎完全沉设于固定板10b及电路板20的第一、二组装孔12b、22中，以减少主轴电动机的轴向高度。同时，由于主轴电动机固定板10b背面存在较大的组装空间裕度，因此，即使第一组装孔12b细微凸出于固定板10b背面，其亦不会增加主轴电动机轴向高度。
如图9所示，感应元件50焊接结合于电路板20的下表面，并令感应元件50的接点51位于电路板20下表面。借此，由于感应元件50的接点51位于电路板20的下表面，因此，感应元件50无须突出电路板20的上表面，因而可完全沉设于固定板10及电路板20的第一、二组装孔12、22中，以减少主轴电动机的轴向高度。
如图10所示，电路板20a上第二组装孔22a周缘形成环槽221。感应元件50焊接结合于电路板20a下表面，并令感应元件50的接点51位于环槽221内，以使感应元件50顺利的电性连接于电路板20a上表面的电路布局，而不突出电路板20a上表面。借此，感应元件50可完全沉设于固定板10及电路板20a的第一、二组装孔12、22a中，以减少主轴电动机的轴向高度。
如图11所示，固定板10c上第一组装孔12c为长孔。借此，当电路板20c上设置一个以上感应元件50时，电路板20c上设有数个与为长孔的第一组装孔12c相对应的第二组装孔22；固定板10c上的为长孔的第一组装孔12c可同时对位于电路板20c上两个第二组装孔22，以简化组装步骤。再者，同一规格的固定板10c亦可适用于组装结合具有不同第二组装孔22数量的电路板，因而降低调整制程的成本。
如上所述，与习用的主轴电动机感应元件50’直接焊接于电路板20’上表面容易增加整体轴向高度等缺点，本发明借由在固定板10(10a、10b、10c)及电路板20(20a、20c)上对应开设至少一第一、二组装孔12(12a、12b、12c)、22(22a)，以容设感应元件50，因而确实能有效减少主轴电动机的轴向高度及提升感应元件50的定位便利性。

Claims (12)

1、一种主轴电动机组合组件，它包含用以组设定子组、转子的固定板及组设与转子环形磁铁相对应感应元件的电路板；电路板结合于固定板上；其特征在于所述的固定板上设有至少一第一组装孔；电路板上设有至少一对应于固定板上第一组装孔的第二组装孔；对应于转子环形磁铁的感应元件容设定位于固定板及电路板的第一、二组装孔内。
2、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的固定板上第一组装孔为通孔。
3、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的固定板上第一组装孔为盲孔。
4、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的固定板上第一组装孔为沉降孔。
5、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的固定板上第一组装孔为长孔；电路板上设有数个与为长孔的第一组装孔相对应的第二组装孔。
6、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的固定板上第一组装孔的孔径稍大于电路板上第二组装孔的孔径。
7、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的感应元件焊于电路板的上表面。
8、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的感应元件焊接结合于电路板下表面。
9、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的电路板上第二组装孔周缘形成环槽；感应元件焊接结合于电路板下表面，并令感应元件的接点位于环槽内。
10、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的电路板利用粘贴、螺固或扣合等方式结合于固定板上表面。
11、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的固定板上设有借以结合定子组及转子的轴管。
12、根据权利要求1所述的主轴电动机组合组件，其特征在于所述的固定板上一体成型有借以结合定子组及转子的轴管。
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