CN1601212A - 干燥机加热器组件 - Google Patents

Abstract

本发明是关于提高干燥功能、防止加热箱一部分集中过热的干燥机用加热器组件的发明。本发明由以下几个部件组成：设有空气进入口和排出口的加热箱，设于上述加热箱空气进入口和排出口之间的板体，由分置于上述板体上下侧的多个加热线圈组成并同时发热的第1线圈加热组，由分置于上述板体上下侧、与第1线圈加热组加热线圈分隔的多个加热线圈组成并同时发热的第2线圈加热组。因此，对于上述第1线圈加热组和第2线圈加热组，通电其中一个线圈加热组就能提高干燥机的干燥性能，同时防止加热箱的一部分出现集中过热的现象。

Description

干燥机加热器组件

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，特别是涉及加热空气的干燥装置用加热器组件。

背景技术

一般情况下，用于衣物的干燥装置将加热器组件加热的干燥热风送到被干燥物所在空间内，使其达到干燥目的。按功能划分，干燥装置可为仅具有干燥功能的干燥机和包含洗衣功能的干燥洗衣机。

上述干燥机中，滚筒不断旋转并提起抛下被干燥物，同时从加热组件排出的干燥热风供给到滚筒内部以干燥被干燥物。

已有技术的干燥机加热器组件由安装在干燥机内部的加热箱、与加热箱的空气进入口和排出口之间空气通路并行设置的板体、在板体上侧设置成一列的多个线圈并同时发热的上侧线圈加热组、在板体下侧设置成一列的多个线圈并同时发热的下侧线圈加热组组成。对于上侧线圈加热组和下侧线圈加热组，只能控制为使其一组发热或两者同时发热。

已有技术的上述干燥机加热器组件具体运作如下：

如上结构的加热器组件中，当两加热器组件都连接电源时，上侧线圈加热组的加热线圈和下侧线圈加热组的加热线圈同时发热。通过板体上侧的空气，经过上侧线圈加热组的加热线圈后达到干燥并排出；通过板体下侧的空气，经过下侧线圈加热组的加热线圈后达到干燥并排出。

但是，对于上侧线圈加热组和下侧线圈加热组，只通电上侧线圈加热组时，通过板体上侧的空气，经过上侧线圈加热组的加热线圈后达到干燥并排出。而通过板体下侧的空气则未达到干燥就排出。

因此，已有技术中的干燥机用加热器组件中，当电源相加到上侧线圈加热组和下侧线圈加热组之一时，只在所加电源的线圈加热组周围集中温度上升，未加电源的线圈加热组周围的空气则未达到干燥就排出，因此降低了干燥性能。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供了提高其干燥性能并防止加热箱部分集中发热的干燥机用加热器组件。

本发明所涉及的干燥机加热器组件由设有空气进入口和排出口的加热箱、设置在加热箱空气进入口和排出口之间的板体、由分置于板体上下侧的多个加热线圈组成并同时发热的第1线圈加热组以及由分置于板体上下侧的多个加热线圈组成并同时发热的第2线圈加热组构成。第1线圈加热组的加热线圈与第2线圈加热组的加热线圈相互间隔排列。

如上结构的本发明干燥机的加热器组件中，多个加热线圈分为第1线圈加热组和第2线圈加热组并得以分别控制。同时，上述第1线圈加热组和第2线圈加热组各分成两部分设在板体的上侧和下侧。因此，电源只相加到上述第1线圈加热组和第2线圈加热组中其一时，也能提高干燥机的干燥性能，并防止加热箱的一部分出现集中过热的现象。

此外，上述多个第1线圈加热组的线圈和多个第2线圈加热组的线圈，以锯齿状上下对称设置于板体的上侧和下侧，故能均匀干燥空气。

附图说明

图1为本发明涉及的干燥机结构分解图。

图2为本发明涉及的干燥机侧向断面图。

图3本发明中的加热器组件的内部结构图。

图中的符号说明：

2、机箱，                  2a、干燥物出入孔，

3、机壳，                  4、挡板，

5、后面板，                5a、空气吸入孔，

6、顶盖，                  7、控制面板，

7a、操作显示部，            7b、操作键，

7c、控制部，                8、底座，

9、挡盖，                   11、提升机构，

12、滚筒，                  14、后部支撑体，

14a、空气排出网，           16、前部支撑体，

16a、开口孔，               18、加热器组件，

20、热风供给导管，          21、排气导管，

24、过滤器，                30、风扇，

32、电机，                  51、空气进入口，

52、空气排出口，            53、加热箱，

54、加热支架，              56、板体，

60、第1线圈加热组，

61、62、63、64、65、66、第1线圈加热组加热线圈，

70、第2线圈加热组，

71、72、73、74、75、76、第2线圈加热组加热线圈。

具体实施方式

以下参照附图详细说明本发明的具体实施例。

图1为本发明涉及的干燥机结构分解图，图2为本发明涉及的干燥机侧向断面图。

如图1和图2所示，本发明涉及的干燥机包含以下部分：

形成干燥机外观结构的机箱(2)；设在机箱(2)内部，可旋转并且前后方向敞开、内周面设有用于上下抛放被干燥物的提升机构(11)的滚筒(12)；设于滚筒(12)外部的加热器组件(18)；通过加热器组件(18)供给滚筒(12)内部干燥热风的热风供给导管(20)；干燥被干燥物的同时，将混浊的湿气向机箱(2)外部排出的排气导管(21)；净化吸入排气导管(21)内部空气的过滤器(24)；设在排气导管(21)内的风扇(30)；为风扇(30)及滚筒(12)旋转提供驱动力的双轴电机(32)。

这里，上述机箱(2)由机壳(3)、结合在机壳(3)的前面并且其中央形成被干燥物出入孔(2a)的机壳挡板(4)、结合在机壳(3)的背面并设有多个空气吸入孔(5a)的后面板(5)、结合在机壳(3)的上面并形成干燥机上部的顶盖(6)、设置在顶盖(6)上面由操作显示部(7a)和操作键(7b)以控制干燥机的控制部(7c)组成的控制面板(7)、结合在机壳(3)的下端形成干燥机底面的底座(8)组成。上述机壳挡板(4)中，安装有开闭被干燥物出入孔的挡盖(9)。

另外，上述机壳挡板(4)的后面安装支持可旋转的滚筒(12)前端的前部支撑体(16)，上述后面板(5)的前方安装支持可旋转滚筒(12)后端的后部支撑体(14)。

在前部支撑体(16)中，为使被干燥物进出滚筒(12)，其被干燥物出入孔(2b)的后方设置开口孔(16a)。在后部支撑体(14)中，为使热风供给导管(20)的热风供给到滚筒(12)内部，设置与上述热风供给导管(20)上端连通的空气排出网(14a)。

同时，上述加热器组件(18)的内部按上、下二重结构安装多个加热线圈，吸入到上述机箱(2)内的空气，通过加热线圈的发热得到加热干燥。

图3为本发明的加热器组件的内部结构图。

加热器组件(18)由设有空气进入口(51)和排出口(52)的加热箱(53)、设在加热箱(53)空气进入口(51)和排出口(52)之间的板体(56)、由分设在板体(56)上下侧的多个加热线圈(61，62，63，64，65，66)组成并同时发热的第1线圈加热组(60)、以及由分设在板体(56)上下侧的与上述第1线圈加热组的线圈(61，62，63，64，65，66)相间隔的多个加热线圈(71，72，73，74，75，76)组成并同时发热的第2线圈加热组(70)构成。

其中，加热箱(53)成内部中空的四角筒状。其前端的空气进入口(51)一侧，固定在与上述底座(8)垂直安装的加热支架(54)的上部；其后端的排出口(53)一侧，连通热风供给导管(20)的下端(21)，并相隔设置于底座(8)的上侧。

板体(56)位于加热箱(53)中间位置，使加热箱(53)内部空间划分为上下两个部分，并与空气通路并排成型。

这里，干燥机的控制部分别控制第1线圈加热组(60)和第2线圈加热组(70)，当需要快速干燥或被干燥物数量比较多时，第1线圈加热组(60)和第2线圈加热组(70)同时接通电源；当被干燥物数量比较少或干燥耐热性差的被干燥物时，第1线圈加热组(60)和第2线圈加热组(70)中，只有其中之一接通电源。

同时，上述第1线圈加热组(60)的加热线圈(61，62，63，64，65，66)和第2线圈加热组(70)的加热线圈(71，72，73，74，75，76)成锯齿状设置在板体(56)的上侧和下侧。

上述本发明的具体工作过程如下：

首先，向滚筒(12)内投放被干燥物，同时按下操作键(7b)，启动干燥机。随即，控制部(7c)向加热器组件(18)和电机(32)供电。

这时，控制部(7c)根据操作键(7b)的操作信号，各别给第1线圈加热组(60)和第2线圈加热组(70)通电。当电源接通第1线圈加热组(60)时，第1线圈加热组的线圈(61，62，63，64，65，66)开始发热；当电源接通第2线圈加热组(70)时，第2线圈加热组线圈(71，72，73，74，75，76)开始发热。

接着，由于电机(32)的驱动，滚筒(12)开始旋转，提升机构(11)上下抛落滚筒(12)内的被干燥物。

另外，由于电机(32)的驱动，风扇(30)开始旋转，排气导管(21)、滚筒(12)、热风供给导管(20)、加热组件(18)内部将产生送风压，机箱(2)外部的空气靠此送风压吸入到空气吸入孔(5a)后，再吸入到加热箱(53)的空气进入口(51)。进入加热箱(53)内部的空气分散在板体(56)和加热箱(53)上面之间的上侧通路以及板体(56)和加热箱(53)下面之间的下侧通路并转变成干燥热风。

其中，当控制部(7c)给第1线圈加热组(60)和第2线圈加热组(70)各接通电源时，上述第1线圈加热组(60)的加热线圈(61，62，63，64，65，66)和第2线圈加热组(70)的加热线圈(71，72，73，74，75，76)都将发热。设置于板体(56)上侧的第1线圈加热组的线圈(61，63，65)和第2线圈加热组的线圈(72，74，76)加热干燥通过板体(56)上侧的空气；设置于板体(56)下侧的第1线圈加热组的线圈(62，64，66)和第2线圈加热组的线圈(71，73，75)加热干燥通过板体(56)下侧的空气。

这里，当控制部(7c)给第1线圈加热组(60)和第2线圈加热组(70)中的一组通电时，例如，只给第1线圈加热组(60)通电时，则设于板体(56)上侧的第1线圈加热组的线圈(61，63，65)加热干燥板体(56)上侧的空气，设于板体(56)下侧的第1线圈加热组的线圈(62，64，66)加热干燥板体(56)下侧的空气。

因此，干燥热风依次通过热风供给导管(20)和空气排出网(14a)，供给到旋转中的滚筒(12)内部，并且直接接触于上下抛落的被干燥物以达到干燥的目的。

与上述被干燥物接触的干燥热风，将转变为混浊的湿空气，通过过滤器(24)得到净化后，经过述排气导管(21)向干燥机后方排出。

Claims (4)

1、一种干燥机加热器组件，其特征在于由设有空气进入口和排出口的加热箱、设置在加热箱空气进入口和排出口之间的板体、分置于板体上下侧的多个加热线圈组成并同时发热的第1线圈加热组以及分置于板体上下侧的多个加热线圈组成并同时发热的与第1线圈加热组的加热线圈相互间隔排列的第2线圈加热组构成。

2、根据权利要求1所述的干燥机加热器组件，其特征在于第1线圈加热组的多个线圈和第2线圈加热组的多个线圈以锯齿状设置于板体的上侧和下侧。

3、根据权利要求1或权利要求2所述的干燥机加热器组件，其特征在于第1线圈加热组的线圈和第2线圈加热组的线圈上下对称分布设置。

4、根据权利要求1或权利要求2所述的干燥机加热器组件，其特征在于第1线圈加热组和第2线圈加热组可以分别控制。

Images