CN1596694A - 一种海藻蛋白饲料的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种海藻蛋白饲料的加工方法，其包括以下步骤，选取海带渣作为主原料，对海带渣进行钙化，得到钙化絮凝物，将上述钙化絮凝物进行脱水、烘干、粉碎得到作为一级成品的主原料粉末体；和选取适宜的海藻作为附加原料，将附加原料海藻磨浆、喷雾烘干、粉碎得到附加原料粉末体，上述主原料粉末体和附加原料粉末体复配混合得到二级成品。本发明为海藻胶加工业产生的废弃物—海带渣提供了一种全新的利用途径，变废为宝，减少对环境污染，能产生较大的社会经济效益；另外，还充分利用其他的海藻资源，得到富含粗蛋白、碘、钙、磷等饲料产品。

Description

一种海藻蛋白饲料的加工方法

技术领域

本发明涉及一种畜禽等饲料的加工方法，特别涉及一种海藻蛋白饲料的加工方法。

背景技术

近几年来，我国养殖业发展迅速，饲料紧缺，尤其是蛋白质饲料的缺乏已成为比较突出的问题，伴随着人口的急剧增长及耕地的大量减少，人与饲养畜禽争粮的矛盾日益尖锐，因此，在海洋生长的藻类中寻找新的饲料资源，并将其加工成蛋白饲料，已成为需要迫切解决的科研问题。海洋中分布着多达上万种的藻类，包括绿藻门、褐藻门、蓝藻门、红藻门等10门，在这些藻体内含有丰富的海藻多糖、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质，以及具有特殊功效的生理活性物质，是提供食品、饲料和药物的原料库。我国有广阔的海域和漫长的海岸线，海藻资源十分丰富。还需要特别指出的是，我国拥有大批海藻胶加工企业，该行业在利用海藻加工提取海藻胶的过程中会产生大量的废弃物--海带渣，该海带渣主要由未完全消化的海带块、海带纤维、糖胶、海藻酸钠胶液等组成，呈弱碱性；现阶段对海带渣通常处理的方法一是外运填埋，方法二制作生物肥料，方法一是将海带渣作为废物遗弃，极易造成环境污染和资源浪费，方法二虽然将海带渣进行了再处理形成有机肥料，但这种处理仅仅是初级处理，并没有使其得到更加充分有效的利用。

发明内容

本发明的任务在于提供一种海藻蛋白饲料的加工方法，其以现有技术中的海带渣为原料，经过加工处理，得到适于饲养畜禽的蛋白饲料，变废为宝，还可有利于减少环境污染。

其技术解决方案是：

本发明一种海藻蛋白饲料的加工方法，其有以下步骤：

a选取海带渣作为主原料；

b对海带渣进行钙化，得到钙化絮凝物；

c将上述钙化絮凝物进行脱水、烘干、粉碎得到作为一级成品的主原料粉末体。

上述步骤b中的钙化可这样实现，在上述海带渣中加入1％-2％的盐酸，使其PH值达到3.5-4.5，再加入4％-6％的氯化钙溶液，使其絮凝完全。

在上述步骤c中脱水进行前，用清水将上述钙化絮凝物中过剩的氯化钙冲洗出。

上述步骤c，在其脱水过程中，去除上述钙化絮凝物中水份的一部分，使钙化絮凝物的水份含量在65％-75％范围内；在其烘干过程中，去除上述脱水后的钙化絮凝物中水份的大部分，得到水份含量在10％-20％范围内的干燥固形物；在其粉碎过程中，将上述干燥固形物破碎，颗粒的大小在40目-100目范围内。

本发明加工方法，可将海带渣中蕴含的胶液进行钙化处理，形成利于后续与海带渣中其他固形物一同加工的絮凝物，使海带渣中各种有效成份能够得到充分利用；制成主原料粉末体，一则可直接作为饲料，便于存储运输，二则可将其作为复配饲料的主原料，便于与其他原料如下述附加原料粉末体复配混合。

上述加工方法，还包括下述步骤：

d选取适宜的海藻作为附加原料；

e将附加原料海藻磨浆、喷雾烘干、粉碎得到附加原料粉末体；

f上述主原料粉末体和附加原料粉末体复配混合得到二级成品。

该方式制取的二级成品，不仅含有海带渣作为主原料所包含的各种营养成份，而且，还可充分利用其他富含营养的藻类作为附加原料，在前述海带渣所含营养成份和含量的基础上，得到更加有效的补充和添加，特别有利于提高成品的粗蛋白含量，使该二级成品饲料富含营养，有效成份更加合理全面。

上述步骤e，在附加原料海藻磨浆中加入稀释水体，使最后得到藻浆的固形物含量控制在15％-30％将上述藻浆存放24小时-48小时，进行降解处理；后采用80目-100目的过滤装置进行过滤，得到可用于喷雾烘干的藻浆；喷雾烘干，采用喷雾烘干器，在180℃-210℃进行喷雾烘干，再进行超细粉碎，得到150目-200目的上述附加原料粉末体。

上述稀释水体可为海藻胶加工过程中取得的海带浸泡水。

上述方式中，最后得到藻浆的固形物含量控制在15％-30％，有利于后续的喷雾干燥；进行降解处理，可使各种成分进一步析出；进行150目-200目的超细粉碎，可有效破坏藻体的细胞壁，易于畜禽的消化吸收，提高饲料的利用率。在上述附加原料磨浆中(可指在磨制过程中的原料中或成浆中等)加入海藻胶加工过程中取得的海带浸泡水进行稀释，可进一步利用海带浸泡水中的碘、醇、磷、糖胶、多糖类胶体、无机盐等成份，全面提升饲料的营养成份。

上述附加原料海藻可选用螺旋藻、天然鼠尾藻和马尾藻中的任一种；或选用上述两种以上的海藻物的混合。

上述主原料粉末体和附加原料粉末体复配混合的重量份配比为：主原料粉末体95～50，附加原料粉末体5～50。

本发明提供的海藻蛋白饲料的加工方法，为海藻胶加工业产生的废弃物--海带渣提供了一种全新的利用途径，变废为宝，减少对环境污染，能产生较大的社会经济效益；另外，还可充分利用其他的海藻资源，进行复配混合得到富含粗蛋白、碘、钙、磷等饲料产品，使其更加适于畜禽的喂养，有利于促进我国饲料加工业的发展。

具体实施方式

实施例1，本发明海藻蛋白饲料的加工方法，选取适量海带渣，将其投入钙化罐或钙化池等装置或设备中进行钙化，在等待钙化的海带渣中先加入1％、1.5％或2％的盐酸，使其PH值达到3、3.5、4或4.5，然后，再加入3％、4％、5％、6％或7％的氯化钙溶液，使其絮凝完全，得到钙化絮凝物；为了去除钙化絮凝物中过剩的氯化钙，可将钙化絮凝物投入水洗绞笼中，用清水对绞笼进行冲淋清洗，使钙化絮凝物中的氯化钙熔于水中并随冲淋水一并排出；将上述冲淋清洗后的钙化絮凝物利用螺旋压榨机进行脱水，去除钙化絮凝物中水份的一部分，使钙化絮凝物的水份含量为65％、70％或75％；将脱水后的钙化絮凝物采用振动式烘干器进行烘干，该烘干器的供应热源气体压力可0.2、0.25、0.3或0.35Mpa，使其水份含量达到10％、15％或20％时(即水份含量小于20％)得到干燥固形物；将上述干燥固形物采用粉碎机进行破碎，可根据实际需要，通过旋振筛得到40、50、60、70、80或100目的粉末体(又称主原料粉末体)，该粉末体可作为初级成品(又称一级成品)饲料使用。

实施例2，一是可采用与实施例1相同技术方式，制取主原料粉末体备用；二是采用下述技术方式制取附加原料粉末体备用，选用螺旋藻、天然鼠尾藻和马尾藻中的任一种或选用上述两种以上的海藻物的混合作为附加原料，洗去泥沙，然后采用精浆机进行磨浆，在磨浆过程的藻体原料中或成浆中加入清水(稀释水)进行稀释，优选加入海带浸泡水进行稀释，最后得到固形物含量为15％、20％、25％或30％的藻浆，将该藻浆存放24、30、36、40或48小时，进行降解处理，后采用80、90或100目的过滤装置进行过滤，得到可用于喷雾烘干的藻奖；采用喷雾烘干器，该烘干器的供气压力可为0.2、0.25、0.3、0.35或0.4Mpa，烘干温度可为180℃、190℃、195℃、200℃、205℃或210℃，将上述用于喷雾烘干的藻胶进行喷雾烘干得到干燥粉末体或颗粒体，将上述干燥粉末体或颗粒体利用匹配的粉碎机如超微粉碎机进行粉碎，通过旋振筛得到150、160、170、180、190或200目的粉末体(又称附加原料粉末体)。将上述主原料粉末体和附加原料粉末体按下述几种重量份配比利用混合机进行混合得到成品(又称二级成品)饲料，诸如第一种配比方式，主原料粉末体重量份95，附加原料粉末体5，第二种配比方式，主原料粉末体重量份70，附加原料粉末体30，第三种配比方式，主原料粉末体重量份60，附加原料粉末体40，第四种配比方式，主原料粉末体重量份50，附加原料粉末体50。

本发明在说明书实施例的指导下，可有多种显而易见的变化方式；所涉及的设备或装置可选用多种相应的等同物替代。

Claims (10)

1、一种海藻蛋白饲料的加工方法，其有以下步骤：

a选取海带渣作为主原料；

b对海带渣进行钙化，得到钙化絮凝物；

c将上述钙化絮凝物进行脱水、烘干、粉碎得到作为一级成品的主原料粉末体。

2、根据权利要求1所述的海藻蛋白饲料的加工方法，上述步骤b中的钙化是这样实现的，在所述海带渣中加入1％-2％的盐酸，使其PH值达到3.5-4.5，再加入4％-6％的氯化钙溶液，使其絮凝完全。

3、根据权利要求2所述的海藻蛋白饲料的加工方法，在上述步骤c中脱水进行前，用清水将所述钙化絮凝物中过剩的氯化钙冲洗出。

4、根据权利要求1至3任一要求所述的海藻蛋白饲料的加工方法，上述步骤c，在其脱水过程中，去除上述钙化絮凝物中水份的一部分，使钙化絮凝物的水份含量在65％-75％范围内；在其烘干过程中，去除上述脱水后的钙化絮凝物中水份的大部分，得到水份含量在10％-20％范围内的干燥固形物；在其粉碎过程中，将上述干燥固形物破碎，颗粒的大小在40目-100目范围内。

5、根据权利要求1所述的海藻蛋白饲料的加工方法，上述加工方法还包括下述步骤：

d选取适宜的海藻作为附加原料；

e将附加原料海藻磨浆、喷雾烘干、粉碎得到附加原料粉末体；

f上述主原料粉末体和附加原料粉末体复配混合得到二级成品。

6、根据权利要求4所述的海藻蛋白饲料的加工方法，上述加工方法还包括下述步骤：

d选取适宜的海藻作为附加原料；

e将附加原料海藻磨浆、喷雾烘干、粉碎得到附加原料粉末体；

f上述主原料粉末体和附加原料粉末体复配混合得到二级成品。

7、根据权利要求5所述的海藻蛋白饲料的加工方法，上述步骤e，在附加原料海藻磨浆中加入稀释水体，使最后得到藻浆的固形物含量控制在15％-30％；将上述藻浆存放24小时-48小时，进行降解处理；后采用80目-100目的过滤装置进行过滤，得到可用于喷雾烘干的藻浆；喷雾烘干，采用喷雾烘干器，在180℃-210℃进行喷雾烘干，再进行超细粉碎，得到150目-200目的所述附加原料粉末体。

8、根据权利要求7所述的海藻蛋白饲料的加工方法，上述稀释水体为海藻胶加工过程中取得的海带浸泡水。

9、根据权利要求5或7或8所述的海藻蛋白饲料的加工方法，上述附加原料海藻选用螺旋藻、天然鼠尾藻和马尾藻中的任一种；或选用上述两种以上的海藻物的混合。

10、根据权利要求5或7或8所述的海藻蛋白饲料的加工方法，上述主原料粉末体和附加原料粉末体复配混合的重量份配比为：主原料粉末体95～50，附加原料粉末体5～50。