CN104211514A - 一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法,包括以下步骤:1)准备原料:食用菌废菌棒30-70%、羊粪20-60%、豆粕5-30%、蹄角粉0-5%、牛毛粉0-5%、骨粉3-10%、有效微生物群原露0-0.5%和发酵促进剂0.1-1%;2)原料的混合发酵;3)造粒成型。本发明既解决了废菌棒和动物残体的资源化利用问题,又生产出一种可以抑制土传病害、降解农药或化学残留以及重金属污染物、提高作物的抗逆性、提高作物的产量和品质、改良土壤结构的有机肥。本发明方法实用性强,生产成本低,放大了羊粪的应用性状,对操作场地要求低,生产规模大小可调,适合各型企业生产应用,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥的生产方法,具体是一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法。
背景技术
在农业种植中,有常见的两大难题:一是土传病害,二是过量使用化肥、农药导致的土壤盐渍化和污染,对农业生产造成了严重影响,使农产品化学残留超标而造成巨大经济损失。此外,由于工业“三废”排放和用污水灌溉农田,农业产区土壤大量使用化肥、复合肥和未经腐熟的鸡粪、猪粪、牛粪等,导致土壤中有机质含量下降,真菌含量增加,同时重金属含量超标,严重危及作物产量和品质,也对人类健康产生负面效应。
在食用菌种植行业,出完菌的菌棒处理成为难题,每年我国产生的废菌棒400万吨,废菌棒堆积在一起,经雨水浸泡后腐烂发臭,引起环境污染。在动物屠宰以后,一些动物残体,如:毛发、蹄角、大骨、内脏、碎肉等处理也有难度,虽然有的企业收购这些废弃物,但是选择性较强,如:生产骨粉的企业,单只靠这些企业,还远远不能处理干净所有的动物残体。所以将以上污染物应用在有机肥的生产方面是一个非常好的选择。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实用、低成本的利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法,具体包括以下步骤:
1)准备原料:按照重量百分比的原料包括:食用菌废菌棒30-70%、羊粪20-60%、豆粕5-30%、蹄角粉0-5%、牛毛粉0-5%、骨粉3-10%、有效微生物群原露0-0.5%和发酵促进剂0.1-1%;
2)原料的混合发酵:根据有效微生物群原露组分的添加,分为两种方法:
方法一:不添加有效微生物群原露:将食用菌废菌棒干燥、粉碎后过筛;将羊粪干燥、粉碎后过筛;按照比例混合食用菌废菌棒、羊粪、豆粕、蹄角粉、牛毛粉和骨粉,喷入发酵促进剂,将混合好的发酵原料在开放性场合堆成长条状梯形发酵堆,尺寸为:下底2-3米、高0.8-1.2米、上底1-1.5米;原料堆好后3小时堆内温度上升,24小时达到65℃,保持温度在55-65℃,发酵进行9天,原料内部变白、松散即发酵完成;
方法二:添加有效微生物群原露:将食用菌废菌棒干燥、粉碎后过筛;将羊粪干燥、粉碎后过筛;按照比例混和食用菌废菌棒和羊粪后,喷入发酵促进剂,将混合好的发酵原料在开放性场合堆成长条状梯形发酵堆,尺寸为:下底2-3米、高0.8-1.2米、上底1-1.5米;原料堆好后3小时堆内温度上升,24小时达到65℃,保持温度在55-65℃,发酵进行9天,原料内部变白、松散;将豆粕、蹄角粉、牛毛粉和骨粉,按比例混合均匀,加入经发酵促进剂稀释的有效微生物群原露,装入密封塑料袋无氧发酵9天,低温避光干燥;将上述两种发酵物混合;
3)造粒成型:将发酵好的原料干燥、粉碎后,按1吨发酵物用5公斤膨润土的比例加入膨润土混合,经摇床造粒,干燥后入库分装。
作为本发明进一步的方案:所述发酵促进剂是麦麸经开水煮沸,冷却过滤后加入糖、尿素后混合得到,其中麦麸∶糖∶尿素∶水=1∶1-2∶1-2∶30。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用羊粪当中有益菌能够吸附降解土壤盐渍的优点,辅以发酵促进剂促进有益菌的增殖,产生高温杀死虫卵、致病菌,释放原料当中的有害气体,将原料当中的有机质有限分解,释放营养元素,产生抗生素、植物生长素等促进植物生长的物质。本发明既解决了废菌棒和动物残体的资源化利用问题,又生产出一种可以抑制土传病害、降解农药或化学残留以及重金属污染物、提高作物的抗逆性、提高作物的产量和品质、改良土壤结构的有机肥。本发明方法实用性强,生产成本低,放大了羊粪的应用性状,对操作场地要求低,生产规模大小可调,适合各型企业生产应用,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本发明实施例中,一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法,具体包括以下步骤:
1)准备原料:按照重量百分比的原料包括:食用菌废菌棒60%、羊粪20%、豆粕10%、蹄角粉2%、牛毛粉2%、骨粉5.5%和发酵促进剂0.5%,所述发酵促进剂是麦麸与水以1∶30的比例在锅内混合煮沸,冷却过滤后,按1斤麦麸加1斤白糖、2斤尿素的比例加入白糖和尿素,溶解均匀后而得到的,将制备的发酵促进剂放置备用;
2)原料的混合发酵:食用菌的废菌棒经初步晒干或烘干,碾碎或粗粉碎后过筛;羊粪经初步晒干或烘干,碾碎过筛;按照比例将食用菌废菌棒、羊粪、豆粕、蹄角粉、牛毛粉和骨粉混合均匀后,喷入发酵促进剂,原料湿度以手握刚能成团为最佳;将混合好的发酵原料在露天水泥地上堆成长条状梯形发酵堆,尺寸为:下底3米、高1.2米、上底1.5米,原料堆好后3小时内温度上升,24个小时达到65℃,保持温度在55-65℃,3天后温度开始下降,进行人工翻堆喷水,24小时后堆内温度重回65℃,发酵进行9天,原料内部变白、松散即发酵完成;
3)造粒成型:将发酵好的原料干燥、粉碎后,按1吨发酵物用5公斤膨润土的比例加入膨润土混合,经摇床造粒,干燥后入库分装。
实施例2
本发明实施例中,一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法,具体包括以下步骤:
1)准备原料:按照重量百分比的原料包括:食用菌废菌棒40%、羊粪40%、豆粕10%、蹄角粉4%、骨粉5.5%、有效微生物群原露0.1%和发酵促进剂0.4%,所述发酵促进剂是麦麸与水以1∶30的比例在锅内混合煮沸,冷却过滤后,按1斤麦麸加2斤红糖、1斤尿素的比例加入红糖和尿素,溶解均匀后而得到的,将制备的发酵促进剂放置备用;
2)原料的混合发酵:食用菌的废菌棒经初步晒干或烘干,碾碎或粗粉碎后过筛;羊粪同样干燥后,碾碎过筛;按照比例将食用菌废菌棒和羊粪混和均匀后,喷入发酵促进剂,原料湿度以手握刚能成团为最佳;将混合好的发酵原料在露天水泥地上堆成长条状梯形发酵堆,尺寸为:下底3米、高1.2米、上底1.5米。原料堆好后3小时内温度上升,24个小时达到65℃,保持温度在55-65℃,3天后温度开始下降,进行人工翻堆喷水,24小时后堆内温度重回65℃,发酵进行9天,原料内部变白、松散即发酵完成;将豆粕、蹄角粉和骨粉,按比例混合均匀,加入经发酵促进剂稀释的有效微生物群原露,装入密封塑料袋无氧发酵9天,低温避光干燥;将上述两种发酵物混合;
3)造粒成型:将发酵好的原料干燥、粉碎后,按1吨发酵物用5公斤膨润土的比例加入膨润土混合,经摇床造粒,干燥后入库分装。
实施例3
本发明实施例中,一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法,具体包括以下步骤:
1)准备原料:按照重量百分比的原料包括:食用菌废菌棒30%、羊粪30%、豆粕30%、蹄角粉2%、牛毛粉4%、骨粉3%和发酵促进剂1%,所述发酵促进剂是麦麸与水以1∶30的比例在锅内混合煮沸,冷却过滤后,按1斤麦麸加2斤红糖、1斤尿素的比例加入红糖和尿素,溶解均匀后而得到的,将制备的发酵促进剂放置备用;
2)原料的混合发酵:食用菌的废菌棒经初步晒干或烘干,碾碎或粗粉碎后过筛;羊粪经初步晒干或烘干,碾碎过筛;按照比例将食用菌废菌棒、羊粪、豆粕、蹄角粉、牛毛粉和骨粉混合均匀后,喷入发酵促进剂,原料湿度以手握刚能成团为最佳;将混合好的发酵原料在露天水泥地上堆成长条状梯形发酵堆,尺寸为:下底3米、高1.2米、上底1.5米,原料堆好后3小时内温度上升,24个小时达到65℃,保持温度在55-65℃,3天后温度开始下降,进行人工翻堆喷水,24小时后堆内温度重回65℃,发酵进行9天,原料内部变白、松散即发酵完成;
3)造粒成型:将发酵好的原料干燥、粉碎后,按1吨发酵物用5公斤膨润土的比例加入膨润土混合,经摇床造粒,干燥后入库分装。
本发明利用羊粪当中有益菌能够吸附降解土壤盐渍的优点,辅以促进发酵的外添物促进有益菌的增殖,产生高温杀死虫卵、致病菌,释放原料当中的有害气体,将原料当中的有机质有限分解,释放营养元素,产生抗生素、植物生长素等促进植物生长的物质。本发明既解决了废菌棒和动物残体的资源化利用问题,又生产出一种可以抑制土传病害、降解农药或化学残留以及重金属污染物、提高作物的抗逆性、提高作物的产量和品质、改良土壤结构的有机肥。本发明方法实用性强,生产成本低,放大了羊粪的应用性状,对操作场地要求低,生产规模大小可调,适合各型企业生产应用,具有广阔的市场前景。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)准备原料:按照重量百分比的原料包括:食用菌废菌棒30-70%、羊粪20-60%、豆粕5-30%、蹄角粉0-5%、牛毛粉0-5%、骨粉3-10%、有效微生物群原露0-0.5%和发酵促进剂0.1-1%;
2)原料的混合发酵:根据有效微生物群原露组分的添加,分为两种方法:
方法一:不添加有效微生物群原露:将食用菌废菌棒干燥、粉碎后过筛;将羊粪干燥、粉碎后过筛;按照比例混合食用菌废菌棒、羊粪、豆粕、蹄角粉、牛毛粉和骨粉,喷入发酵促进剂,将混合好的发酵原料在开放性场合堆成长条状梯形发酵堆,尺寸为:下底2-3米、高0.8-1.2米、上底1-1.5米;原料堆好后3小时堆内温度上升,24小时达到65℃,保持温度在55-65℃,发酵进行9天,原料内部变白、松散即发酵完成;
方法二:添加有效微生物群原露:将食用菌废菌棒干燥、粉碎后过筛;将羊粪干燥、粉碎后过筛;按照比例混和食用菌废菌棒和羊粪后,喷入发酵促进剂,将混合好的发酵原料在开放性场合堆成长条状梯形发酵堆,尺寸为:下底2-3米、高0.8-1.2米、上底1-1.5米;原料堆好后3小时堆内温度上升,24小时达到65℃,保持温度在55-65℃,发酵进行9天,原料内部变白、松散;将豆粕、蹄角粉、牛毛粉和骨粉,按比例混合均匀,加入经发酵促进剂稀释的有效微生物群原露,装入密封塑料袋无氧发酵9天,低温避光干燥;将上述两种发酵物混合;
3)造粒成型:将发酵好的原料干燥、粉碎后,按1吨发酵物用5公斤膨润土的比例加入膨润土混合,经摇床造粒,干燥后入库分装。
2.根据权利要求1所述的利用动物残体和废菌棒生产有机肥的方法,其特征在于,所述发酵促进剂是麦麸经开水煮沸,冷却过滤后加入糖、尿素后混合得到,其中麦麸∶糖∶尿素∶水=1∶1-2∶1-2∶30。
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