CN1593873A - 一种瓷砖坯体的生产方法及其装置 - Google Patents
一种瓷砖坯体的生产方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1593873A CN1593873A CN 200410027799 CN200410027799A CN1593873A CN 1593873 A CN1593873 A CN 1593873A CN 200410027799 CN200410027799 CN 200410027799 CN 200410027799 A CN200410027799 A CN 200410027799A CN 1593873 A CN1593873 A CN 1593873A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- suction port
- ceramic tile
- powder
- top layer
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
一种瓷砖坯体的生产方法及其装置,包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序,其特征在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前用去除装置将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除。本发明与已有技术相比,具有无须很深厚的打磨、甚至无须打磨,瓷砖表面就能出现完整花纹的、生产成本低的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种陶瓷生产工艺及其设备。
背景技术:
现有的通过向瓷砖模具铺设不同种类、性质、颜色的陶瓷粉料来获取具有美丽花纹瓷砖的方法,主要由陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序构成,由于在粉料铺设过程中,位于表面部分的各种粉料会部分混合在一起,这样,压制成坯体并烧制后,坯体表面就不可能出现所需要的完整的花纹,只有经抛光、打磨工序将瓷砖坯体表面一定厚度的表层去除后,才能出现完整的花纹,这样既延长了产品的制造时间,同时也增加了生产成本。
发明内容:
本发明的发明目的在于提供一种无须很深厚的打磨、甚至无须打磨,瓷砖表面就能出现完整花纹的、生产成本低的瓷砖坯体的生产方法及其装置。
本发明的瓷砖的生产方法是这样实现的,包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序,其特别之处在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除。由于在坯体压制前,将铺设后的粉料中多种粉料已混合在一起的那层具有一定厚度的表层去除,这样,压制后,瓷砖表面就能出现完整花纹,在后续的表面处理工序中就无须对瓷砖表面进行深度的抛光处理,既缩短了瓷砖的生产周期,同时也节省了生产成本。
这里,为了避免去除多种粉料混合表层的过程中,又产生新的多种粉料混合表层,多种粉料混合表层的去除采用的是垂直去除方式,即用抽吸口位于多种粉料混合表层上方的抽吸装置将多种粉料混合表层的粉料吸走。由于被吸取的混合粉料运动的方向是垂直于多种粉料混合表层,这样,粉料就不会产生横向的运动,避免了提取多种粉料混合表层时所产生的推动力推动粉料横向运动并相互混合。
为了降低吸取多种粉料混合表层的激烈程度,防止吸取过程中产生的不稳定气流使粉料作横向运动,吸取口呈长条状,长度与瓷砖坯体的长度相配,吸取口接近多种粉料混合表层的表面并均匀地作横扫运动。
为了使粉料容易被吸取,在多种粉料混合表层被吸取前,先用刷子将该层打松。
为了防止多种粉料混合表层被吸取后,在吸取口的吸取作用下,粉料表面又产生横向的移动,产生新的多种粉料混合表层,在吸取口的前面设置一引流挡墙,这样,在引流挡墙作用下,只有吸取口的下面及后面的粉料移动,吸取口前面的粉料基本不动。
本发明的瓷砖坯体的生产装置是这样实现的,包括压机、布料机构,其特别之处在于在压机旁设置一多种粉料混合表层吸取装置,该装置由机架、设置在机架上的吸取口、与吸取口连通在一起的抽吸装置构成,吸取口朝下,吸取口呈长条状。工作时,待布料机构将多种粉料布设完毕后,将多种粉料混合表层吸取装置上的吸取口移到已铺设好的粉料的一侧,启动抽吸装置,并带动吸取口匀速走过粉料表面,这样,粉料表面的多种粉料混合表层就被吸取,留下下面的相互间没有混合在一起的铺设好的粉料,然后经压机压制成瓷砖坯体。
这里,在机架上设有一由电机驱动的横向移动装置,吸取口设置在横向移动装置上。采用电动的横向移动装置,可准确地控制吸取口沿粉料表面移动的速度及均匀性。
为了使多种粉料混合表层容易被吸取,在吸取口的后面设有刷子。这样,通过刷子,将粉料打松,使粉料容易被吸取。在吸取口的前面设置一引流挡墙。
本发明与已有技术相比,具有无须很深厚的打磨、甚至无须打磨,瓷砖表面就能出现完整花纹的、生产成本低的优点。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为吸取口的结构示意图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述:
本发明的瓷砖的生产方法是这样实现的,包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序,其特别之处在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除,表层去除的去除过程是先用刷子将该层打松,再用吸取口位于多种粉料混合表层上方的抽吸装置将多种粉料混合表层的粉料吸走,吸取口呈长条状,长度与瓷砖坯体的长度相配,吸取口接近多种粉料混合表层的表面并均匀地作横扫运动,在吸取口的前面设置一引流挡墙,吸取口的下面及后面的粉料被吸取口所吸取。
如图所示,本发明的瓷砖坯体的生产装置是这样实现的,包括压机1、布料机构2,其特别之处在于在压机1旁设置一多种粉料混合表层吸取装置3,该装置由机架4、设置在机架4上的吸取口5、与吸取口5连通在一起的抽吸装置6构成,吸取口5朝下,吸取口5呈长条状,在机架4上设有一由电机7驱动的横向移动装置8,吸取口5设置在横向移动装置8上,在吸取口5的后面设有刷子9,在吸取口5的前面设置一引流挡墙10。
Claims (9)
1、一种瓷砖坯体的生产方法,包括陶瓷粉料铺设工序、坯体压制工序,其特征在于在陶瓷粉料铺设工序后、坯体压制工序前将铺设后的粉料的多种粉料混合在一起的表层去除。
2、根据权利要求1所述的瓷砖坯体的生产方法,其特征在于多种粉料混合表层的去除采用的是垂直去除方式,即用抽吸口位于多种粉料混合表层上方的抽吸装置将多种粉料混合表层的粉料吸走。
3、根据权利要求2所述的瓷砖坯体的生产方法,其特征在于吸取口呈长条状,长度与瓷砖坯体的长度相配,吸取口接近多种粉料混合表层的表面并均匀地作横扫运动。
4、根据权利要求2或3所述的瓷砖坯体的生产方法,其特征在于在多种粉料混合表层被吸取前,先用刷子将该层打松。
5、根据权利要求2或3所述的瓷砖坯体的生产方法,其特征在于在吸取口的前面设置一引流挡墙,吸取口的下面及后面的粉料被吸取口所吸取。
6、一种瓷砖坯体的生产装置,包括压机、布料机构,其特征在于在压机旁设置一多种粉料混合表层吸取装置,该装置由机架、设置在机架上的吸取口、与吸取口连通在一起的抽吸装置构成,吸取口朝下,吸取口呈长条状。
7、根据权利要求6所述的瓷砖坯体的生产装置,其特征在于在机架上设有一由电机驱动的横向移动装置,吸取口设置在横向移动装置上。
8、根据权利要求6或7所述的瓷砖坯体的生产装置,其特征在于在吸取口的后面设有刷子。
9、根据权利要求6或7所述的瓷砖坯体的生产装置,其特征在于在吸取口的前面设置一引流挡墙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB200410027799XA CN1323821C (zh) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | 一种瓷砖坯体的生产方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB200410027799XA CN1323821C (zh) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | 一种瓷砖坯体的生产方法及其装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1593873A true CN1593873A (zh) | 2005-03-16 |
CN1323821C CN1323821C (zh) | 2007-07-04 |
Family
ID=34664019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB200410027799XA Expired - Fee Related CN1323821C (zh) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | 一种瓷砖坯体的生产方法及其装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1323821C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101585210B (zh) * | 2008-05-21 | 2012-10-03 | 广东格莱斯陶瓷有限公司 | 一种生产仿石纹陶瓷砖的设备及其方法 |
CN108214850A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-29 | 广东博晖机电有限公司 | 一种用于真通体瓷砖生产的吸补布料设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2393703Y (zh) * | 1999-11-04 | 2000-08-30 | 北京德然陶瓷技术有限公司 | 陶瓷砖多管式自由布料设备 |
ITRE20010073A1 (it) * | 2001-07-05 | 2003-01-05 | Sacmi | Metodo per il caricamento degli stampi ceramici di formatura delle piastrelle, relativi mezzi di attuazione, e piastrelle ottenuti con detti |
ITRE20010031U1 (it) * | 2001-09-07 | 2003-03-07 | Sacmi | Punzone isostatico per stampo per pressatura di prodotti in polvere, in particolare per piastrelle ceramiche. |
CN1271009C (zh) * | 2002-08-28 | 2006-08-23 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种陶瓷布料渗花砖的生产方法 |
-
2004
- 2004-06-22 CN CNB200410027799XA patent/CN1323821C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101585210B (zh) * | 2008-05-21 | 2012-10-03 | 广东格莱斯陶瓷有限公司 | 一种生产仿石纹陶瓷砖的设备及其方法 |
CN108214850A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-29 | 广东博晖机电有限公司 | 一种用于真通体瓷砖生产的吸补布料设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1323821C (zh) | 2007-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201168783Y (zh) | 激光粉末烧结快速成型机 | |
CN109397514B (zh) | 一种仿石材砖成型机 | |
CN202895411U (zh) | 一种复合墙体预制构件制板机 | |
CN100348397C (zh) | 一种瓷砖坯体的生产方法及其装置 | |
CN1323821C (zh) | 一种瓷砖坯体的生产方法及其装置 | |
CN1727145A (zh) | 一种陶瓷砖坯成型技术 | |
CN201552643U (zh) | 一种装饰布料装置 | |
CN2738971Y (zh) | 一种瓷砖坯体的生产装置 | |
CN1203971C (zh) | 生产大尺寸瓷砖的设备和方法 | |
CN201446618U (zh) | 一种滚动压模布料装置 | |
CN104552558B (zh) | 薄壁混凝土空心壳体成型机 | |
CN205021800U (zh) | 一种具有清洗装置的砖成型机 | |
CN205219385U (zh) | 一种用于石英石板材制造的不规则纹理生成装置 | |
CN108058265B (zh) | 一种瓷砖内部纹理布料装置、数字化布料系统及布料方法 | |
CN2902645Y (zh) | 一种生产仿天然石材瓷砖的预压设备 | |
CN204295860U (zh) | 一种履带式造型器 | |
CN202053348U (zh) | 一种生产陶瓷墙地砖的循环布料系统 | |
CN2333521Y (zh) | 一种纤维石膏板成型机 | |
CN101077593A (zh) | 皮带式叠加布料装置和布料方法 | |
CN216683919U (zh) | 一种仿古人造石做旧装置 | |
CN2795343Y (zh) | 多功能室内外装修器 | |
CN104118037A (zh) | 一种超细线条纹理的履带式造型布料喷浆装置 | |
CN203937014U (zh) | 一种挑拨式造型器 | |
CN110156494A (zh) | 一种微晶复合板的制备方法 | |
CN113427886B (zh) | 防水耐磨装饰面料的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070704 |