CN1588685A - 铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺涉及蓄电池的电解质的技术领域,由稀硫酸、硅酸钠水溶液、聚丙烯酰胺水溶液制成的硅酸盐胶体和由稀硫酸、气象SiO2乳化液、聚丙烯酰胺水溶液制成的硅酸胶体混合制得,本发明所制得胶体为乳白色半透明液体,切稀后久置不凝胶、不分层、不水化胶体细腻、流动性好、易灌注。灌入电池后,经化成即可凝胶、胶体电池没有热失控现象,不漏酸,寿命比普通稀酸电池长约250循环,过放电性能优越,是无污染的环保型用品。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池的电解质的技术领域。
背景技术
各种铅酸蓄电池为人们日常生活、生产带来便利的同时,也给人们带来烦恼,由于日前使用的铅酸蓄电池极易发生漏胶现象,使蓄电池蓄电能力产生衰减,不但影响蓄电池的使用寿命,而且还造成污染。
发明内容
本发明目的在于为人们提供一种硅混溶胶体电解质的制备工艺,通过该工艺生产的蓄电池具有使用寿命长、无污染等上述缺陷。
本发明包括以下步骤生产制得:
a、制备硅酸盐胶体。
将稀硫酸、硅酸钠水溶液、聚丙烯酰胺水溶液按100∶6~10∶2~5重量比混合后制得;
b、制备硅酸胶体。
将稀硫酸、气象SiO2乳化液、聚丙烯酰胺水溶液按100∶15~30∶0.5~3重量比混合后制得;
c、混合上述硅酸盐胶体和硅酸胶体。
本发明所制得胶体为乳白色半透明液体,切稀后久置不凝胶、不分层、不水化胶体细腻、流动性好、易灌注。灌入电池后,经化成即可凝胶、胶体电池没有热失控现象,不漏酸,寿命比普通稀酸电池长约250循环,过放电性能优越,是无污染的环保型用品。
本发明步骤a中的稀硫酸在15℃条件下的密度为1.285~1.315。
步骤a中的硅酸钠水溶液浓度为15~30%。
步骤a中的聚丙烯酰胺水溶液浓度为0.05~0.6%。
步骤b中稀硫酸在15℃条件下的密度为1.30~1.40。
步骤b中气象SiO2乳化溶液是由水和气象SiO2以100∶5~15重量比,经大于3000转/min,转速搅拌均匀制得。
本发明中所有用水均为去离子水。
具体实施例
一、硅酸盐胶体配制:
1、硅酸钠水溶液配制
用去离子水和硅酸钠配制浓度为15~30%的硅酸钠水溶液(代号A)。
2、稀硫酸配制
用去离子水和硫酸配制密度为1.285~1.315(15℃)的稀硫酸(代号为B)。
3、聚丙烯酰胺水溶液配制
用去离子水按0.05~0.6%的浓度配制聚丙烯酰胺水溶液(代号为C)。
4、半成品胶配制
按B∶A∶C=100∶6~10∶2~5,并按此顺序混合后搅拌15分钟,放置待用。
二、硅酸胶体配制:
1、稀硫酸水溶液配制
用去离子水和硫酸配制密度为1.30~1.40(15℃)的稀硫酸水溶液(代号为D)。
2、乳化液的配制
按去离子水∶气象SiO2=100∶5~15配制乳化液,并以3000/min转的转速搅拌60min。(代号为E)。
3、半成品胶的配制
按D∶E∶C=100∶15~30∶0.5~3,并以此顺序混合后搅拌15分钟,放置待用。
三、成品胶的配制:
将上述硅酸盐胶体和硅酸胶体两种半成品胶按需要比例混合搅拌20分钟即成为硅混溶胶体电解质。
Claims (7)
1、铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
a、制备硅酸盐胶体。
将稀硫酸、硅酸钠水溶液、聚丙烯酰胺水溶液按100∶6~10∶2~5重量比混合后制得;
b、制备硅酸胶体。
将稀硫酸、气象SiO2乳化液、聚丙烯酰胺水溶液按100∶15~30∶0.5~3重量比混合后制得;
c、混合上述硅酸盐胶体和硅酸胶体。
2、根据权利要求1所述铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺,其特征在于步骤a中的稀硫酸在15℃条件下的密度为1.285~1.315。
3、根据权利要求1所述铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺,其特征在于步骤a中的硅酸钠水溶液浓度为15~30%。
4、根据权利要求1所述铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺,其特征在于步骤a中的聚丙烯酰胺水溶液浓度为0.05~0.6%。
5、根据权利要求1所述铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺,其特征在于步骤b中稀硫酸在15℃条件下的密度为1.30~1.40。
6、根据权利要求1所述铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺,其特征在于步骤b中气象SiO2乳化溶液是由水和气象SiO2以100∶5~15重量比,经大于3000转/min,转速搅拌均匀制得。
7、根据权利要求1所述铅酸蓄电池的一种硅混溶胶体电解质的制备工艺,其特征在于工艺中水为去离子水。
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