CN1584904A - 物流管理系统、物流管理装置及物流管理方法 - Google Patents

物流管理系统、物流管理装置及物流管理方法 Download PDF

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Abstract

物流管理系统包括:物流管理装置,管理以规定顺序经由多个物流据点输送至目的地点的物品组的流通,针对向目的地点的物品的交货要求选择提取哪个物流据点的库存;及输出终端,物流管理装置存储表示在各物流据点在现在或将来存在的针对交货要求可提取物品的量的库存信息;受理包含交货期信息的交货要求;判别与所受理交货要求有关的交货期信息是否表示即时交货,当判别为即时交货时,只有在该处存在满足该交货要求的物品才将输送路径上的上述目的地点紧前的物流据点选择为对交货要求的库存提取地点;当判别为非即时交货时,只有在该处存在满足该交货要求的物品才将判别目的地点非紧前的物流据点选择为对交货要求的库存提取地点,将表示提取地点的信息发送至输出终端。

Description

物流管理系统、物流管理装置及物流管理方法
技术领域
本发明涉及利用了网络连接的多个计算机的物流管理系统,特别是涉及针对交货要求决定提取哪个物流据点的库存物品的库存提取的技术。
背景技术
一般地,由于大量生产的商品通过输送路线的公用化等来实现物流成本的降低,所以经由多个物流据点来输送至销售店。即,商品从上游的物流据点经由中间的物流据点输送至作为最下游的物流据点的销售店。
例如,在某生产工厂生产的商品被存储在该生产工厂的仓库里,在其后某个时期被运出,输送至按每个规定的较广地域设置的核心物流中心的1个且存储在该核心物流中心的仓库里。该商品在其后的某个时期从该核心物流中心的仓库运出,输送至在与该核心物流中心对应的广泛区域内按每个规定的较窄地域设置的辅助物流中心的1个且存储在该辅助物流中心的仓库里。该商品还在其后的某个时期从该辅助物流中心的仓库运出,输送至对应于与该辅助物流中心的较窄地域内的1个销售店且放置在该销售店的商品堆场中。
即,商品按照需要分别从生产工厂向多个核心物流中心以1天1趟等的定期运而被输送,按照需要分别从各核心物流中心向分别与该核心物流中心对应的地域的多个辅助物流中心以1天1趟等的定期运而被输送,并按照需要分别从各辅助物流中心向分别与该辅助物流中心对应的地域的多个销售店以1天2趟等的定期运而被输送。此外,如果将销售店视为中心,则物流路线是固定的,商品从生产工厂的仓库经由靠近销售店的核心物流中心和最靠近销售店的辅助物流中心,交货给销售店。另外,作为一般的趋势,鉴于在城市部和郊外的消费者人口、仓库维持成本、道路交通量差等问题,生产工厂和上游物流据点位于地价较低的郊外,并具备比较大的仓库,下流物流据点和多数的销售店位于城市部,并具备比较小的仓库。
关于这样的商品,据知作为管理其物流的物流管理系统是例如日本国特开平9-136704号专利公开公报中所记载的物流管理系统。
现有的物流管理系统应进行高效的物流,包含计算机而构成,该计算机对各物流据点的库存量、商品运出预定等进行管理并进行在各物流据点间的商品输送定时的决定等,当该计算机收到向销售店的商品的交货要求时,首先如果在离销售店最近的辅助物流中心有库存就提取该库存,如果在该最近的辅助物流中心没有库存而只有靠近的核心物流中心有库存的情况下才进行提取该库存的库存提取处理。此外,在各物流据点设置了终端,各物流据点的作业员能够经该终端随时阅览和更新用物流管理系统管理着的库存量等的数据。
这里,所谓针对向销售店的交货要求来提取物流据点的库存,是指对应于交货要求决定将某物流据点的库存作为应向该销售店输送的商品。具体地说,当对应于交货要求而提取某物流据点的库存时,在用物流管理系统管理着的该物流据点的库存中,针对交货要求的交货数量部分的库存确定运出预定时期来进行管理。与对库存确定运出预定时期进行管理联动地,经终端认识到上述情况的该物流据点的作业员在该运出预定时期到来时,从仓库运出商品并装载到卡车等输送单元中,同时对应于该运出更新该物流据点的库存量的数据。
再有,销售店通过接受来自消费者的购买要求,或者通过对消费者的商品购买量的动向进行分析等,指定必要分量的商品的种类、数量、日期等并对物流管理系统方面要求交货。该要求的含义是通过物流管理系统方面的作业员等,或通过销售店的人,经终端输入到构成物流管理系统的计算机中作为向该销售店的商品的交货要求。
当该现有的物流管理系统发出向销售店的商品的即时交货的交货要求时,由于只有当在离销售店最近的辅助物流中心有库存时才通过现有的库存提取处理对交货要求提取该库存,所以作为其结果,就成为由作业员将离该销售店最近的辅助物流中心的库存装载到卡车等的输送单元中,并通过该输送单元直接将商品输送至销售店,能够迅速地响应该即时交货的交货要求。
但是,在发出向销售店的商品的即时交货的交货要求的情况下,当在离销售店最近的辅助物流中心没有库存时,现有的物流管理系统就不太能迅速地响应该即时交货的要求。即,这时,由于通过现有的库存提取处理针对交货要求提取了销售店附近的核心物流中心或生产工厂中的库存,所以作为其结果,就将该库存装载到输送单元中,并通过1天1趟等的定期运的输送单元来输送至辅助物流中心,因此一般要进行转运作业等,此外由于从辅助物流中心通过1天2趟等的定期运的输送单元输送至销售店,所以当与离销售店最近的辅助物流中心有库存的情况相比较时,向销售店的商品的到达就相当延迟了。另外,虽然为了解决对该即时交货要求的交货的延迟问题,也考虑在辅助物流中心预先积累较多的库存的对策,但是该对策从对辅助物流中心来说需要现有以上的更大的仓库从而提高了仓库维持成本的这一点来看,可以说该对策是不太适当的。
发明内容
因此,本发明是鉴于这样的问题而进行的,其目的在于提供一种物流管理系统或成为其构成要素的物流管理装置,该物流管理系统以商品、产品等的物品经由多个物流据点被输送至销售店、物品提供场所等的目的地点为前提,进行库存提取处理,以提高迅速响应向目的地点的物品的即时交货的交货要求的可能性,而不特别地扩大下游物流据点的库存量。
为了达到上述目的,本发明的物流管理装置对以规定顺序经由多个物流据点输送至目的地点的物品组的流通进行管理,并针对向目的地点的物品的交货要求选择提取哪个物流据点的库存,其特征在于,包括:库存信息存储单元,存储库存信息,该库存信息表示在各物流据点在现在或将来存在的、针对交货要求可提取的物品的量;受理单元,受理包含与交货期有关的交货期信息的交货要求;判别单元,判别交货期信息是否表示即时交货,该交货期信息与由上述受理单元受理的交货要求有关;以及选择单元,当由上述判别单元判别为交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货时,在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第1物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;当由上述判别单元判别为交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货时,在上述输送路径上的上述第1物流据点以外的第2物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第2物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点。
这里,所谓针对向目的地的物品的交货要求提取物流据点的库存,是指对应于交货要求,决定将某物流据点的库存作为应向该目的地输送的物品,所谓提取地点,是指作为对交货要求提取的库存的所在位置的物流据点。另外,表示所选择的提取地点的信息被进行了如下利用:以例如从其他装置能够访问的方式保存在物流管理装置的内部或外部的记录介质等中,或者被发送到其他装置中。
由此,在交货要求不是即时交货的情况下,由于不是针对该交货要求提取在输送路径上离目的地最近的物流据点的库存,所以在该情况下,该离目的地最近的物流据点的库存量没有任何减少。因此,即使非即时交货要求的交货要求多次反复被提出,在其后受理了作为即时交货的交货要求时,也能够只有在有该离目的地最近的物流据点的库存时才对该交货要求提取该物流据点的库存。另外,按照提取结果,如果以有进行物品的向输送单元的装载或输送的各种作业的运用规则为前提,那么通过该物流管理装置的提取地点的选择,就能够从输送路径上离目的地最近的物流据点输送响应于交货要求的物品,与从在输送路径上离目的地较远的物流据点开始输送时相比,从能够迅速地进行输送来看,就成为能够在某种程度上抑制不能满足交货期、对交货要求不予响应这样的事态的发生。
例如,在离目的地最近的物流据点,假定成为如下运用的情况:以配置对应于某物品的大约相当于2天的销售额预测量的库存的方式,在该物流据点库存不足的情况下请求上游物流据点供给物品,或者,根据库存减少趋势的预测为了补足该减少而请求上游物流据点供给物品。在该情况下,如果假设对交货期为10天后这样的多个交货要求提取该物流据点的库存并进行输送,在该物流据点可提取的库存就减少了,如果在其后受理了交货期为1天后这样的几个交货要求,由于该减少就发生了该物流据点的库存不能提取的事态,因此不得不提取其他物流据点的库存。但是,以在所经由的物流据点中的向卡车等的输送单元的物品的转运作业等作为前提,为了高效地进行输送,在物流据点间的输送路径确定的情况下,针对交货期为1天后的交货要求,提取离目的地较远的物流据点的库存,在输送该库存时,有不能满足该1天后的交货期的可能性。对此,根据本发明的物流管理装置,由于对于该交货期为10天后的交货要求提取在离目的地最近的物流据点以外的物流据点的库存,所以即使另外接受了交货期为1天后这样的几个交货要求,通过提取离目的地最近的物流据点的库存,也能够对该交货要求进行响应。
这里,也可以假定上述物流管理装置还包括输出单元,将信息输出给本装置外部,该信息表示由上述选择单元选择作为提取地点的物流据点。
这样,表示所选择的提取地点的信息就变得在外部容易利用。作为输出的例子,如果考虑将表示提取地点的信息发送至外部的情况,那么在外部的个人计算机等中接收该信息并显示在显示装置等上的利用就变得容易。
此外,也可以假定上述物流管理装置还包括库存信息更新单元,当上述选择单元选择上述第1物流据点作为库存的提取地点时,更新上述库存信息,以使上述第1物流据点所涉及的可提取的物品的量减少;当上述选择单元选择上述第2物流据点作为库存的提取地点时,更新上述库存信息,以使上述第2物流据点所涉及的可提取的物品的量减少。
由此,库存信息总是表示最新的状态。
此外,也可以假定上述物流管理装置包括路径信息存储单元,存储路径信息,该路径信息表示输送至目的地点的物品经由各物流据点的顺序,上述选择单元根据上述路径信息,在指定了在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点之后,进行判别为上述交货期信息表示即时交货的情况的上述判定。
由此,即时在发生了必须改换输送路径的事态的情况等中,也能够只通过更新所存储的路径信息来实现适当地迅速响应即时交货要求而得到的物流。
此外,也可以假定上述选择单元根据上述路径信息,在指定了在输送路径上位于上述目的地点的2个之前的物流据点作为第2物流据点之后,进行判别为上述交货期信息不表示即时交货的情况的上述判定。
由此,如果除去成为与即时交货要求对应的首选的物流据点,那么就将在输送路径上成为离目的地最近的物流据点作为首选,由于在交货要求为非即时交货的情况下对是否存在能够在该物流据点响应交货要求的库存进行判定,所以虽然是非即时交货要求,但是对于交货期确定了的交货要求,就成为能够在某种程度上抑制不能满足交货期、对交货要求不予响应这样的事态的发生。
此外,也可以假定进而当上述选择单元在判别为上述交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货的情况下进行了否定的上述判定时,根据上述路径信息,在输送路径上从上述第1物流据点的1个上游物流据点向更上游的物流据点,依次将1个物流据点定为判定对象,以在判定对象的物流据点满足该交货要求的方式,反复进行上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品的判定,直到得到肯定的判定或者定为判定对象的物流据点变得没有为止,选择在得到肯定判定时的判定对象的物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点,当上述选择单元在判别为上述交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货的情况下进行了否定的上述判定时,根据上述路径信息,在输送路径上从上述第2物流据点的1个上游物流据点向更上游的物流据点,依次将1个物流据点定为判定对象,以在判定对象的物流据点满足该交货要求的方式,反复进行上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品的判定,直到得到肯定的判定或者定为判定对象的物流据点变得没有为止,选择在得到肯定判定时的判定对象的物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点。
由此,在对交货要求在输送路径上的位于下游的物流据点没有可提取的库存的情况下,也可以在位于更上游的物流据点有可提取的库存时,响应交货要求。
此外,也可以假定包含于上述受理单元受理的交货要求中的交货期信息是指定到交货为止的期间的信息,上述判别单元通过将由交货期信息所指定的期间与预定的期间相比较,来进行上述判别,该交货期信息与由上述受理单元受理的交货要求有关。
此由,在交货要求方面,能够指定表示在交货要求时实际上应到何时进行交货的期间,例如从现在起5天时间或○月○日止,成为能够要求在该期间内进行交货。此外,由于物流管理装置通过比较该指定的期间与预定的期间,可以进行成为是否将提取地点作为最下游物流据点的判断基准的即时交货或非即时交货的判断,所以通过调整预定期间,从在最下游的物流据点保留能满足几天的要求的库存的观点来看,容易现实地反映物品的流通的计划。
此外,也可以假定包含于上述受理单元受理的交货要求中的交货期信息是表示是否即时交货的标记,上述判别单元根据作为交货期信息的标记进行上述判别,该交货期信息与由上述受理单元受理的交货要求有关。
由此,能够在物流管理装置中简单地进行即时交货或非即时交货的判断。
此外,也可以假定上述受理单元受理的交货要求包括表示交货量的量信息,当上述选择单元进行上述库存信息是否表示在物流据点对交货要求存在可提取的物品的上述判定时,只有当上述库存信息表示在该物流据点存在该交货要求所涉及的量信息所表示的分量的可提取的物品时,才进行肯定的判定,上述库存信息更新单元进行上述库存信息的上述更新,以使由上述选择单元选择作为提取地点的物流据点所涉及的可提取的物品的量减少交货要求所涉及的量信息所表示的分量。
这里,所谓交货量是应交货的物品的量,是也包含物品的数目的概念。
由此,能够指定在交货要求方面要求的物品的量,并要求该量的物品。此外,由于通过物流管理装置将存在该量的物品的物流据点选择作为提取地点,所以如果与存在不满足该量的物品的多个物流据点选择作为提取地点的情况相比较,就有提高对物流的作业效率的可能性。
此外,也可以假定上述库存信息对每个物流据点包括:现在库存量信息,表示该物流据点中作为现在的库存的物品的量;入库预定量信息,分别与现在的当天和将来的多天相关联,表示在该天中预定入库的物品的量;以及提取讫量信息,分别与现在的当天和将来的多天相关联,表示在该天中对应于交货要求成为提取讫的物品的量,当上述选择单元进行上述库存信息是否表示在物流据点对交货要求存在可提取的物品的上述判定时,参照在判定对象的物流据点中的上述现在库存量信息、上述入库预定量信息和上述提取讫量信息,只有当在现在的当天和将来的多天中,有在该天中从全部的库存量减去成为提取讫的量而得到的剩余量是该交货要求所涉及的量信息中所表示的分量以上的日子时,才进行肯定的判定,进而选定作为该剩余量是该交货要求所涉及的量信息中所表示的分量以上的日子中的一个作为提取日,由上述库存信息更新单元所引起的上述库存信息的上述更新通过下述情况来实现:在上述库存信息中由上述选择单元选择作为提取地点的物流据点所涉及的提取讫信息中,更新表示由上述选择单元选定作为提取日的日子的物品的量的部分,以便增加交货要求所涉及的量信息所表示的分量。
由此,由于通过物流管理装置,对包含了在各物流据点中的将来的预定的库存进行管理,并在其下进行提取日的选定,所以作业员就可以利用该选定结果,只要在提取日之后快速着手开始交货要求的物品输送的作业,就能够基本上满足交货要求。
此外,也可以假定上述受理单元受理的交货要求包含用于从多个物品中识别应交货的物品的物品识别符,上述库存信息与用于识别该物品的物品识别符相关联地表示物品的上述量,当上述选择单元进行上述库存信息是否表示在物流据点对交货要求存在可提取的物品的上述判定时,只有当上述库存信息表示在该物流据点存在该交货要求所涉及的用物品识别符所表示的可提取的物品时,才进行肯定的判定。
由此,对于每种商品的物流能够容易地进行对即时交货要求迅速地响应的运用。
此外,也可以假定上述物流管理装置包括即时交货判断基准信息存储单元,对每个物品存储即时交货判断基准信息,该即时交货判断基准信息与识别该物品的物品识别符和成为是否即时交货的判断基准的即时交货基准期间相关联地构成,包含于上述受理单元受理的交货要求中的交货期信息是指定到交货为止的期间的信息,上述判别单元根据上述即时交货判断基准信息,指定对应于由上述受理单元受理的交货要求所涉及的物品识别符的即时交货基准期间,通过对该即时交货基准期间和由该交货要求所涉及的交货期信息指定的期间进行比较来进行上述判别。
由此,由于根据假定销路好的商品、或长期持续地销售某种程度的数量的商品这样的每种商品的特性,能够使是否即时交货的判断基准不同,所以根据每种商品的特性,能够调整最下游的物流据点的库存量。
此外,本发明的物流管理系统包括物流管理装置,对以规定顺序经由多个物流据点输送至目的地点的物品组的流通进行管理,并针对向目的地点的物品的交货要求选择提取哪个物流据点的库存;以及输出终端,所述物流管理系统的特征在于:上述物流管理装置包括:库存信息存储单元,存储库存信息,该库存信息表示在各物流据点在现在或将来存在的、针对交货要求可提取的物品的量;受理单元,受理包含与交货期有关的交货期信息的交货要求;判别单元,判别交货期信息是否表示即时交货,该交货期信息与由上述受理单元受理的交货要求有关;选择单元,当由上述判别单元判别为交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货时,在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第1物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;当由上述判别单元判别为交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货时,在上述输送路径上的上述第1物流据点以外的第2物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第2物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;以及发送单元,将提取地点信息发送至上述输出终端,该提取地点信息表示由上述选择单元选择作为提取地点的物流据点,上述输出终端包括:接收单元,接收提取地点信息;以及显示单元,显示由上述接收单元接收到的提取地点信息。
由此,物流管理装置在交货要求不是即时交货要求的情况下,由于不是对该交货要求提取在输送路径上离目的地最近的物流据点的库存,所以在该情况下,该离目的地最近的物流据点的库存量没有任何减少。因此,即使非即时交货要求的交货要求多次反复被提出,在其后受理了作为即时交货的交货要求时,也能够只有在有该离目的地最近的物流据点的库存时才对该交货要求提取该物流据点的库存。另外,由于提取结果被发送至输出终端,并在输出终端中进行了显示,所以如果作业员看到输出终端并进行物品的向输送装置的装载或输送的各种作业,就成为从输送路径上离目的地最近的物流据点输送响应于交货要求的物品,与从在输送路径上离目的地较远的物流据点开始输送时相比,从能够迅速地进行输送来看,能够在某种程度上抑制不能满足交货期、对交货要求不予响应这样的事态的发生。
这里,也可以假定上述输出终端设置在物流据点处。
由此,物流据点的作业员能够容易地看到输出终端,并能够迅速地进行响应于交货要求的装载、输送等的作业。
此外,也可以假定上述输出终端还包括打印装置,打印由上述接收单元接收到的提取地点信息。
由此,进行输送等作业的作业员就能够掌握所打印的信息,并能够可靠地进行作业。
此外,也可以假定上述物流管理系统还包括要求终端,响应于输入操作,生成表示包含与交货期有关的交货期信息的交货要求的信息,将表示该交货要求的信息发送至上述物流管理装置,上述物流管理装置的受理单元通过接收从上述要求终端发送来的表示交货要求的信息来受理交货要求。
由此,由于如果操作要求终端则通过通信将交货要求传达到物流管理装置,所以如果将要求终端设置在例如销售店等处,则销售店的人员等即使不前往物流管理装置的所在场所也能够进行简单的交货要求。
此外,本发明涉及的物流管理方法对以规定顺序经由多个物流据点输送至目的地点的物品组的流通进行管理,并针对向目的地点的物品的交货要求选择提取哪个物流据点的库存,其特征在于,包括:库存信息存储步骤,将库存信息存储在存储介质上,该库存信息表示在各物流据点在现在或将来存在的、针对交货要求可提取的物品的量;受理步骤,受理包含与交货期有关的交货期信息的交货要求;判别步骤,判别交货期信息是否表示即时交货,该交货期信息与由上述受理步骤受理的交货要求有关;以及选择步骤,当由上述判别步骤判别为交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货时,在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第1物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;当由上述判别步骤判别为交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货时,在上述输送路径上的上述第1物流据点以外的第2物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第2物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点。
由此,由于当交货要求不是即时交货要求时,不是对该交货要求提取在输送路径上离目的地最近的物流据点的库存,所以在这种情况下,就不会使该离目的地最近的物流据点的库存量产生任何减少,由此,即使在该离目的地最近的物流据点准备了特别多的库存作为即时交货要求应对之用,在接受作为即时交货要求的交货要求时,也会提高用该离目的地最近的物流据点的库存来响应该交货要求的可能性。
这里,也可以假定上述物流管理方法还包括:装载步骤,在由上述选择步骤选择作为提取地点的物流据点,将对应于由上述受理步骤受理的交货要求的物品装载到输送单元中;以及输送步骤,在按照上述规定顺序的输送路径上,每当经由物流据点就进行转运,将由上述装载步骤装载到输送单元中的物品输送至目的地点。
由此,交货要求所涉及的物品从被选择为提取地点的物流据点适当地被输送到目的地。另外,作业员在输送交货要求所涉及的物品的中途每当经由物流据点就进行转运作业,在假定发出了多个交货要求的状态的情况下,在若干交货要求中通过输送离目的地最近的物流据点的库存进行应对,此外,在其他若干交货要求中,由于通过输送在输送中途经由离目的地最近的物流据点的较远的物流据点的库存,所以在从离目的地最近的物流据点到目的地之间,与将从各物流据点输送的物品能够一律用单一的输送单元进行输送相关连地,可产生抑制输送成本的效果。
附图说明
图1是例示从生产工厂到销售店的商品的输送路径的图。
图2是表示构成物流管理系统的计算机网络的图。
图3是表示1条输送路径上的生产工厂、核心物流中心、辅助物流中心和销售店的关系的图。
图4是物流管理系统的功能构成图。
图5是表示交货要求信息的构成和内容例的图。
图6是表示即时交货基准信息的构成和内容例的图。
图7是表示路径信息的构成和内容例的图。
图8是表示存储在物流管理装置的库存管理信息存储部中的信息的图。
图9是表示与辅助物流中心对应的按物流据点的库存管理信息的构成和内容例的图。
图10是表示与核心物流中心对应的按物流据点的库存管理信息的内容例的图。
图11是表示图10所示的按物流据点的库存管理信息的更新后的内容例的图。
图12是表示交货信息的构成和内容例的图。
图13是表示由要求终端所执行的交货要求处理的流程图。
图14是表示要求终端中的商品代码等的输入用画面的例子的图。
图15是表示由物流管理装置所进行的提取处理的流程图。
图16是表示交货要求信息的内容例的图。
图17表示图9所示的按物流据点的库存管理信息的更新后的内容例的图。
图18是表示交货信息的内容例的图。
具体实施方式
以下,用附图说明本发明实施例的物流管理系统。
<1.物流概要>
首先,说明成为物流管理系统的管理对象的物品的流通。
该物流管理系统是对在生产工厂生产、经由各物流据点输送到销
售店的商品的各物流据点中的对库存管理及交货要求的出厂时期进行管理等。
图1是例示从生产工厂到销售店的商品的输送路径的图。
商品组在郊外的生产工厂10生产、存储在生产工厂10的较大的仓库内并从生产工厂10分配输送到多个核心物流中心。
包含核心物流中心11a、11b在内的多个核心物流中心分别按每个较广的地域设置,有较大的仓库。从生产工厂10运送到某核心物流中心的商品组然后被分配输送到多个辅助物流中心。
包含辅助物流中心12a、12b在内的多个辅助物流中心分别按每个较窄的地域设置,有较小的仓库。从某核心物流中心运送到某辅助物流中心的商品组然后根据来自各销售店的交货要求被输送到要求方的销售店。
包含销售店13a~13i在内的多个销售店较多地设置在从郊外到消费者多的城市部。图1所示的销售店13a~13e是接受分别经由核心物流中心11a和辅助物流中心12a而被输送的商品的销售店,销售店13f~13i是接受分别经由核心物流中心11b和辅助物流中心12b而被输送的商品的销售店。
再有,如果从销售店方面看,输送商品的路径固定在1条,任何销售店也接受从生产工厂11的仓库运出,按照该顺序经由某1个核心物流中心和某1个辅助物流中心而被输送的商品。
图2是表示构成物流管理系统的计算机网络的图。
如该图所示,构成物流管理系统100的计算机网络经通信网14将设置在生产工厂10内的物流管理装置200和库存管理终端300a、设置在核心物流中心11a及核心物流中心11b的各库存管理终端300b、设置在辅助物流中心12a及辅助物流中心12b的各库存管理终端300c、以及设置在销售店13a、销售店13e等各销售店的各要求终端310连接而成。
图3是表示1条输送路径上的生产工厂、核心物流中心、辅助物流中心和销售店的关系的图。
在生产工厂10生产并存储在该仓库内的商品组30之中的若干组通过每天1趟的大型卡车20输送给核心物流中心11a。
运送给核心物流中心11a的商品组31被存储在核心物流中心11a的仓库内,或者为了倒装到中型卡车21内,暂时放置在堆场,其后,从仓库或堆场将若干商品组装入中型卡车21内,通过每天1趟的中型卡车21输送给辅助物流中心12a。再有,在这里,假定到达核心物流中心11a的商品基本上尽早在次日输送给辅助物流中心12a。
运送给辅助物流中心12a的商品组32被存储在核心物流中心12a的仓库内,或者为了倒装到小型卡车22内,暂时放置在堆场,其后,将若干商品从仓库或堆场装入小型卡车22内,通过每天1趟的小型卡车22输送给提出交货要求的销售店13a。再有,在这里,假定到达辅助物流中心12a的商品基本上尽早在次日输送给销售店13a。
运送到销售店13a的商品33对任何消费者销售。
另外,如果对将多个计算机通过网络连接构成的物流管理系统100进行观察,则生产工厂10预先设置了作为物流管理系统100的构成要素的物流管理装置200和库存管理终端300a,核心物流中心11a预先设置了库存管理终端300b,辅助物流中心12a预先设置了库存管理终端300c,销售店13a设置了作为物流管理系统100的构成要素的要求终端310。再有,在图3中虽然没有表现出通信网14,但各终端是通过通信网14连接的。
<2.物流管理系统的构成>
以下,更详细地说明物流管理系统100的构成。
图4是物流管理系统100的功能构成图。
如该图所示,物流管理系统100通过以网络连接1个物流管理装置200、在每个销售店设置的要求终端310以及在各个生产工厂和物流中心设置的库存管理终端300而构成。再有,在这里,将核心物流中心和辅助物流中心总称为物流中心,另外,将库存管理终端300a~300c总称为库存管理终端300。
该物流管理系统100在硬件方面用包含了输入输出装置、存储器等的存储装置和通信装置等的主计算机构成,在功能方面,如图4所示,配备了通信部201、路径信息存储部211、库存管理信息存储部212、即时交货基准信息存储部213、交货要求信息存储部214、更新部220、输出部230、交货要求受理部240和提取地点决定部250。
库存管理终端300在硬件方面用配备了键盘、鼠标等输入装置、显示装置、硬盘装置、存储器、CPU等个人计算机构成,另外,还连接到打印机,在功能方面,如图4所示,配备了通信部301、更新要求部302、输出处理部303、输入部304、画面显示部305和打印输出部306。
另外,要求终端310在硬件方面,与库存管理终端300同样地用个人计算机构成,在功能方面,如图4所示,配备了通信部311、交货要求部312、结果处理部313、输入部314和画面显示部315。
以下,说明构成物流管理系统100的各装置的功能构成要素。
<2-1.物流管理装置>
物流管理装置200中的通信部201用通信控制装置实现,在物流管理装置200与通过网络连接的库存管理终端和要求终端之间具有进行按照规定的通信协议通信的功能。
路径信息存储部211是预先存储了定义从生产工厂到各销售店的商品的输送路径的路径信息的存储器、硬盘等存储介质中的一个区域。
库存管理信息存储部212是管理各生产工厂和各辅助物流中心中的商品的库存数及入库出库时期等的信息,即存储按照物流据点的库存管理信息和交货信息用的存储介质中的一个区域。
即时交货基准信息存储部213是对每种商品预先存储了表示成为判断是否即时交货的基准的交货期的即时交货基准信息的存储介质中的一个区域。
另外,交货要求信息存储部214是存储从销售店的要求终端310传送的交货要求信息用的存储介质中的一个区域。
再有,后面将详细说明上述的路径信息、按物流据点的库存管理信息、交货信息、即时交货基准信息和交货要求信息。
在从提取地点决定部250传送到提取地点时,以及经通信部201从库存管理终端300接受按物流据点的库存管理信息的更新指示时,更新部220具有更新存储在库存管理信息存储部212中的信息的功能。
输出部230具有经通信部201将存储在库存管理信息存储部212中的信息发送给库存管理终端300的功能。
交货要求受理部240具有经通信部201从要求终端310接收交货要求信息,以此受理交货要求,将该交货要求信息存储到交货要求信息存储部214中的功能。
在交货要求受理部240中受理交货要求时,提取地点决定部250具有下述功能:参照存储在交货信息存储部214中的交货要求信息、存储在即时交货基准信息存储部213中的即时交货基准信息、存储在路径信息存储部211中的路径信息和存储在库存管理信息存储部212中的按物流据点的库存管理信息,以此选定对交货要求的商品的提取地点,也就是说,为了满足交货要求,在生产工厂和物流中心之中,选择是否提取在哪个现在的库存或预定成为库存的商品,将该选定的提取地点传送给更新部220,同时用交货要求信息生成交货信息存储在库存管理信息存储部212中,经通信部201通知对要求终端310受理交货要求的意思。再有,也能够产生无法选定能满足交货要求的提取地点的情况。当无法作这种选定时,提取地点决定部250经通信部201对要求终端310通知不能受理交货要求的意思。
如作更详细的说明,则如图4所示,提取地点决定部250具备计时部251、即时交货判定部252、决定部253和判定可否按据点提取的判断部254。
这里,计时部251是具有对时间的经过进行计时的功能的所谓时钟,即时交货判定部252具有从计时部251取得现在的日期,并参照交货要求信息和即时交货基准信息,判定交货要求是否是即时交货要求的功能。另外,决定部253具有下述功能:根据即时交货判定部252的判定结果,并且参照交货要求信息和路径信息,确定物流据点,也就是说,确定哪个辅助物流中心或哪个核心物流中心或哪个生产工厂,在可否按据点提取的判断部254中,通过判断在该物流据点满足在交货要求信息中示出的交货要求,判断是否存在可供提取的库存来选定提取地点,将所选定的提取地点传送给更新部220,同时生成交货信息并存储在库存管理信息存储部212中,经通信部201将是否受理交货要求通知要求终端310。另外,可否按据点提取的判断部254具有下述功能:参照由与决定部253确定的物流据点对应的按物流据点的库存管理信息,判断在该物流据点是否存在可供提取的库存。
再有,由该提取地点决定部250针对交货要求选定作为提取地点的物流据点,即生产工厂或物流中心的作业员及进行输送作业的作业员进行按照运用规则的作业,将为了与该交货要求对应的交货而被选定作为提取地点的物流据点内的商品运出并输送到成为与交货要求有关的交货地点的销售店。该输送按照预定的输送路径实施(参照图1)。
另外,通信部201、更新部220、输出部230、交货要求受理部240和提取地点决定部250的各功能通过由CPU执行存储在主计算机的存储器内的各控制程序来实现。
<2-2.库存管理终端>
另外,库存管理终端300中的通信部301在与经网络连接的物流管理装置200之间具有进行按照规定的通信协议的通信的功能。
输入部304是键盘、鼠标等输入装置,画面显示部305是显示装置,打印输出部306是担当将打印图像传送给打印机的接口的部分。
更新要求部302具有下述功能:使输入支援用的画面在画面显示部305上显示出来,库存管理终端300的操作员,即生产工厂或物流中心的作业员经输入部304,基于商品的生产、流通的计划等,在进行对按物流据点的库存管理信息进行更新用的输入的情况下,反映该输入,经通信部301向物流管理装置200发送按物流据点的库存管理信息的更新指示。
输出处理部303具有下述功能:取得从物流管理装置200发送的、与该库存管理终端所在的场所关联的按物流据点的库存管理信息或交货信息,将这些信息整形以后在画面显示部305上显示出来,或者在打印输出部306将该信息形成打印图像后输出给打印机。再有,库存管理终端300根据该终端所在的场所,将识别该所在场所用的物流据点ID预先存储在内部的非易失性存储器等中,应用该物流据点ID从物流管理装置200取得与自身所在的场所关联的接物流据点的库存管理信息或交货信息并进行显示等。
再有,通信部301、更新要求部302和输出处理部303的各功能通过由CPU执行存储在个人计算机的存储器内的各控制程序来实现。
<2-3.要求终端>
另外,要求终端310中的通信部311在与经网络连接的物流管理装置200之间具有进行按照规定的通信协议的通信的功能。
输入部314是键盘、鼠标等输入装置,画面显示部315是显示装置。
交货要求部312具有下述功能:使交货要求的输入用画面在画面显示部315上显示出来,要求终端310的操作员,即销售店的作业员在经输入部314进行交货要求的意思的输入的情况下,基于其输入内容生成交货要求信息,并经通信部311将该交货要求信息发送给物流管理装置200。再有,要求终端310将识别该要求终端所在的销售店用的销售店ID预先存储在内部的非易失性存储器等中,还应用该销售店ID进行交货要求信息的生成。
结果处理部313具有下述功能:经通信部311取得表示物流管理装置200是否受理交货要求的信息,在画面显示部315上显示出来。
再有,通信部311、交货要求部312和结果处理部313的各功能通过由CPU执行存储在个人计算机的存储器内的各控制程序来实现。
<3.在物流管理系统中处理的主要数据>
以下,说明在物流管理系统100中所处理的主要数据的内容。
<3-1.交货要求信息>
图5是表示交货要求信息的构成和内容例的图。
交货要求信息450是由要求终端310生成的、被存储在物流管理装置200的交货要求信息存储部214中的信息,如该图所示,它包含销售店ID451、商品代码452、数量453和交货期454而构成。
在这里,销售店ID451是从得到交货要求的全部销售店中识别对在生产工厂10所生产的商品提出交货要求的销售店用的识别符。商品代码452是从生产工厂10所生产的全部商品中识别成为交货要求的对象的商品用的识别代码。数量453是与交货要求有关的商品的要求数量。另外,交货期454表示商品应被交货的日期。
再有,图5中例示的交货要求信息450表示销售店ID为“C0122”的销售店要求商品代码为“X029”的商品1个,并要求在9月14日之前交货。
<3-2.即时交货基准信息>
图6是表示即时交货基准信息的构成和内容例的图。
即时交货基准信息440是在设想每种商品的销路等的基础上预先存储在物流管理装置200的即时交货基准信息存储部213中的信息,如该图所示,将即时交货基准期间442与每个商品代码441相关联地构成。
在这里,商品代码441是确定全部商品使之互不相同的识别代码。
另外,即时交货基准期间442是成为判断交货要求信息450中所示的交货期454意味着即时交货,还是非即时交货的基准的信息。例如,如其值为1天,则从提出交货要求之日到交货期如在1天之内则判断为即时交货,如其值为0天,一定判断为即时交货。该即时交货或非即时交货的判断在后述的提取处理中进行。
图6的例子表明,对于商品代码为“X029”的商品从提出交货要求之日到交货期如在2天以内则判断为即时交货。例如,对于设想销路好的商品及长期持续售出某种程度的数量的商品,考虑将即时交货基准基间预先设定得较长,而对于仅仅是不常销售的商品,则将即时交货基准期间预先设定为短至0天等的运用。再有,在图6的例子中,对于商品代码为“Y077”的商品,在例外情况下即时交货基准期间为0天,这表明在平常总是被判断为非即时交货。
<3-3.路径信息>
图7是表示路径信息的构成和内容例的图。
路径信息410是反映图1所示的输送路径并预先存储在物流管理装置200的路径信息存储部211中的信息,由销售店ID411、辅助物流中心的物流据点ID412和核心物流中心的物流据点ID413构成。
再有,图7的例子表明,销售店ID为“C0001”的销售店收到按下面的顺序经由物流据点ID为“A01”的核心物流中心和物流据点ID为“B001”的辅助物流中心而被输送的商品,另外,例如,还表明销售店ID为“C0122”的销售店收到按下面的顺序经由物流据点ID为“A01”的核心物流中心和物流据点ID为“B002”的辅助物流中心而被输送的商品。
<3-4.库存管理信息存储部内的信息>
图8是表示存储在物流管理装置200的库存管理信息存储部212中的信息的图。
如该图所示,与各生产工厂和各物流中心一一对应的按物流据点的库存管理信息被存储在库存管理信息存储部212中,另外,每当提出交货要求时,就生成与交货要求一一对应的交货信息并将这些信息存储起来。再有,交货信息在超过交货要求中的交货期后即予以删除。
<3-4-1.按物流据点的库存管理信息>
图9是表示与辅助物流中心对应的按物流据点的库存管理信息的构成和内容例的图。
与某物流中心对应的按物流据点的库存管理信息420a是被存储在库存管理信息存储部212中、管理各种商品的库存用的信息,每当商品的输送预定等确定时即随时更新。按该物流据点的库存管理信息420a由物流中心ID421和关于在对应的物流中心中所处理的各种商品的商品数据430构成,商品数据430包含关于某该商品的商品代码431、现在个数432、每天的入库预定数433、每天的提取讫数434和每天的剩余库存数435而构成。
在这里,物流中心ID421是各物流中心的识别符,与某辅助物流中心对应的物流中心ID421取从各物流中心识别该辅助物流中心的值。
商品代码431是确定全部商品使之互不相同的识别代码,与某辅助物流中心对应的商品代码431是该辅助物流中心所处理的商品的识别代码。
现在库存数432表示物流中心中的该商品的现在的库存数。
入库预定数433表示每天在物流中心入库的预定的商品数,提取讫数434表示每天针对交货要求而被提取的该商品的数量,剩余库存数435表示每天在该天结束时应该剩下的库存数,也就是说将从现在库存数与入库预定数相加得到的数减去全天的提取讫数后所得之数。
图9的例子表明,在分配到物流中心ID为“B002”的辅助物流中心的仓库中,例如商品代码为“X029”的商品在9月9日的现在存储有51个,在9月9日中预定有1个入库,另外在该天的库存中的2个针对交货要求而被提走,所以在该天结束时作为可提取的库存数还剩50个。
再有,辅助物流中心中的作业员将按该物流据点的库存管理信息420a通知库存管理终端300,在9月9日,由于例如商品代码为“X029”的商品被提走2个,所以在该天或其次日,开始了包含商品代码为“X029”的提取讫的2个商品的提取讫的全部商品的运出作业,在次日用小型卡车向销售店输送。在这里,按物流据点的库存管理信息中的某天的作为“提取讫数”而被记录的数量的商品的出厂日是该某天的次日,各物流中心的作业员在出厂日按照开始输送该商品的运用规则进行作业。
图10是表示与核心物流中心对应的按物流据点的库存管理信息的内容例的图。
该图的例子表明,在分配物流中心ID为“A01”的核心物流中心的仓库中,例如商品代码为“X029”的商品在9月9日的现在存储有423个,在9月9日中预定有8个入库,另外在该天的库存中的8个针对交货要求而被提走,所以在该天结束时作为可供提取的库存数还剩415个。另外,在9月11日,商品代码为“X029”的3个商品被提取讫。再有,在这里,与核心物流中心对应的按物流据点的库存管理信息中的提取讫数除了针对销售店的交货要求而被提走的商品数以外,还包含按照商品的流通计划从核心物流中心输送给辅助物流中心的商品数。
图11是表示图10所示的按物流据点的库存管理信息的更新后的内容例的图。
该图11的例子是在图10的内容例中示出的状态后,提出对商品代码为“X029”的1个商品的交货要求、并与该交货要求对应地提走在9月11日的库存预定部分的1个商品、反映了此事而更新后的按物流据点的库存管理信息的内容例。因此,与图10相比,9月11日中的提取讫数要增加1,由于这种影响,在9月9日以后的各天中的剩余库存数减少1。
<3-4-2.交货信息>
图12是表示交货信息的构成和内容例的图。
交货信息460是在针对交货要求决定了提取地点后由物流管理装置200中的提取地点决定部250存储在库存管理信息存储部212中的信息,包含销售店ID461、商品代码462、数量463、交货期464、出厂方物流据点ID465和出厂日466而构成。
在这里,销售店ID461、商品代码462、数量463和交货期464是分别与交货要求信息中的销售店ID451、商品代码452、数量453和交货期454同样的,是由提取地点决定部250复制交货要求信息的内容而被确定的数据。
出厂方物流据点ID465是识别成为针对交货要求的商品的提取地点的生产工厂或物流中心用的物流据点ID。
另外,出厂日466表示商品的出厂日,也就是说商品从生产工厂或物流中心出厂的预定的日期。
图12的例子表明,作为由图5中例示的交货要求信息450所要求的商品的提取地点选定物流据点ID为“A01”的核心物流中心,所要求的商品预定9月12日从该核心物流中心出厂。
<4.物流管理系统的工作>
以下,说明具备上述构成、处理上述数据的物流管理系统的工作。
<4-1.工作处理内容>
首先,与由销售店的作业员提出商品的交货要求相对应地,说明设置在销售店的要求终端310所进行的交货要求处理。
图13是表示由要求终端所执行的交货要求处理的流程图。
要求终端310由交货要求部312使输入用画面在画面显示部315上显示出来,由销售店的作业员取得所输入的商品代码、数量和交货期(步骤S11)。
图14是表示要求终端310中的商品代码等的输入用画面的例子的图。
如进行详细叙述,则在步骤S11中,要求终端310的交货要求部312使包含该图所示的商品代码输入用区域481、数量输入用区域482和交货期输入用区域483的输入用画面480在画面显示部315中显示出来,如果由作业员经输入部314进行向各区域的数据输入,进行发送按钮484的按下操作,则取得所输入的各数据作为商品代码、数量和交货期。
继步骤S11之后,交货要求部312通过对所取得的商品代码等附加保持在其上的销售店ID,生成交货要求信息(参照图5)(步骤S12)。
在生成交货要求信息之后,交货要求部312经通信部311,将交货要求信息发送给物流管理装置200(步骤S13)。要求终端310的交货要求通过该步骤S13的交货要求信息的发送来实现。与该交货要求相呼应,在物流管理装置200中,进行后述的提取处理,由此将表示可否受理交货要求的信息发送给要求终端310。
然后,要求终端310的结果处理部313经通信部311接收表示可否受理交货要求的信息,控制画面显示部315并显示该信息(步骤S14),由此结束交货要求处理。
从而,销售店的作业员可知是否已受理了交货要求,当没有受理时,例如通过变更交货期,再次进行向输入用画面(参照图14)的输入,可进行新的交货要求。
接着,对应于交货要求,说明物流管理装置200所进行的处理。
物流管理装置200的交货要求受理部240经通信部201取得从要求终端310发送的交货要求信息并存储在交货要求信息存储部214中,在该存储结束之后,提取地点决定部250等对应于交货要求,进行提取库存的提取处理。
图15是表示由物流管理装置200所进行的提取处理的流程图。
提取地点决定部250的即时交货判定部252在存储于即时交货基准信息存储部213的即时交货基准信息的商品代码之中确定表示存储于交货要求信息存储部214中的交货要求的交货要求信息中的商品代码和与同一商品代码相关联的即时交货基准期间的值(步骤S21),对该即时交货基准期间而言,在由计时部251所取得的从现在日期到交货要求信息中的交货期的期间为相同或较短的情况下,判定该交货要求为即时交货要求,在较长的情况下,判定该交货要求为非即时交货要求(步骤S22)。
当提取地点决定部250的即时交货判定部252在步骤S22中判定交货要求为即时交货要求时,决定部253通过参照存储于路径信息存储部211中的路径信息,确定用与交货要求信息中的销售店ID对应的物流据点ID表示的辅助物流中心,传送交货要求信息,可否按据点提取的判断部254判断该辅助物流中心是否有满足交货要求的库存(步骤S23)。在该步骤S23中,在可否按据点提取的判断部254中,通过参照存储于库存管理信息存储部212中的与该辅助物流中心对应的的按物流据点的库存管理信息,判断是否有可供出厂的、在交货要求信息中所示的数量的商品能赶上交货要求信息中所示的交货期的现在的库存或预定的库存。
在步骤S23中,当可否按据点提取的判断部254判断在辅助物流中心中有满足交货要求的库存时,就决定提取日,也就是说,决定提取该辅助物流中心中的哪一天的库存,选定该辅助物流中心作为提取地点(步骤S24)。
另外,决定部253在复制交货要求信息的基础上,通过将可否按据点提取的判断部254所选定的物流中心的物流据点ID定为出厂方物流据点ID,将提取日的次日定为出厂日,生成交货信息并存储在库存管理信息存储部212中,进而指示更新部220进行更新,使该物流中心的按物流据点的库存管理信息更新(步骤S25)。这种更新是使与按物流据点的库存管理信息中的交货要求对应的商品代码的商品的已被决定了的库存的提取日中的提取讫数增加与交货要求有关的数量部分,将反映该提取讫数的增加,使剩余库存数减少定为更新内容。
继步骤S25之后,输出部230经通信部201将存储于库存管理信息存储部212中的交货信息发送给在该交货信息中用出厂方物流据点ID表示的物流中心的库存管理终端300(步骤S26),提取地点决定部250的决定部253经通信部201将交货要求受理完毕的意思的信息发送给交货要求方的要求终端310(步骤S27),由此提取处理结束。
另外,在步骤S22中,当即时交货判定部252判定为非即时交货要求时,或者在步骤S23中,当可否按据点提取的判断部254判断为在辅助物流中心中没有可供出厂的库存能赶上交货期时,决定部253通过参照存储于路径信息存储部211中的路径信息,确定用与交货要求信息中的销售店ID对应的物流据点ID表示的核心物流中心,传送交货要求信息,可否按据点提取的判断部254判断该核心物流中心是否有满足交货要求的库存(步骤S28)。在该步骤S28中,在可否按据点提取的判断部254中,通过参照存储于库存管理信息存储部212中的与该核心物流中心对应的的按物流据点的库存管理信息,判断是否有可供出厂的、在交货要求信息中所示的数量的商品能赶上交货要求信息中所示的交货期的现在的库存或预定的库存。
在步骤S28中,当可否按据点提取的判断部254判断在核心物流中心中有满足交货要求的库存时,就决定提取日,选定该核心物流中心作为提取地点(步骤S29),接着,决定部253移至来自上述步骤S25的处理。
另外,在步骤S28中,当判断为在核心物流中心中没有可供出厂的库存能赶上交货期时,决定部253确定生产工厂,传送交货要求信息,由可否按据点提取的判断部254判断生产工厂是否有满足交货要求的库存(步骤S30)。在该步骤S30中,在可否按据点提取的判断部254中,通过参照与存储于库存管理信息存储部212中的生产工厂对应的按物流据点的库存管理信息,判断是否有可供出厂的、在交货要求信息中所示的数量的商品能赶上交货要求信息中所示的交货期的现在的库存或预定的库存。
在步骤S30中,当可否按据点提取的判断部254判断在生产工厂中有满足交货要求的库存时,就决定提取日,选定该生产工厂作为提取地点(步骤S31),接着,决定部253移至来自上述步骤S25的处理。
另外,在步骤S30中,当判断为没有可供出厂的库存能赶上生产工厂中的交货期时,决定部253经通信部201将交货要求不能受理的意思的信息发送给交货要求方的要求终端310(步骤S32),由此提取处理结束。
再有,按照步骤S26,将交货信息发送给在由物流管理装置200选定作为提取地点的物流中心或选定作为提取地点的生产工厂中设置的库存管理终端300。与此相呼应,被选定作为该提取地点的物流中心或生产工厂的库存管理终端300中的输出处理部303经通信部301取得该交货信息,并将交货信息在画面显示部305中显示出来,同时经打印输出部306在打印机上打印。其结果是,被选定为该提取地点的物流中心或生产工厂的作业员通过确认所显示和打印的交货信息,识别可将何种商品以何种数量出厂,据此从仓库运出商品,进行向卡车的装载,另外,然后商品用卡车输送。
另外,包含被选定为该提取地点的各物流中心和生产工厂中的作业员根据适合于商品的生产计划及流通计划等的需要,可对更新保持在物流管理装置200中的按物流据点的库存管理信息用的库存管理终端300进行输入操作,经输入部304接受输入操作,更新要求部302经通信部301以及物流管理装置200的通信部201和更新部220,更新库存管理信息存储部212内的按物流据点的库存管理信息。另外,该更新结果经输出部230、通信部201和通信部301传递给输出处理部303,输出处理部303在画面显示部305上显示更新后的按物流据点的库存管理信息。
再有,遵照按物流据点的库存管理信息,各物流中心的作业员进行商品的运入运出。另外,流通计划等可被随时更新,与一般的物流方式一样,当辅助物流中心中的库存变少时,要进行将商品从核心物流中心充填到辅助物流中心中的运用。
<4-2.具体的工作例>
以下,就具体例子说明物流管理系统100的工作。
在这里,说明图1~图3中所示的销售店13a在9月9日的早晨要求以9月14日作为交货期、要求商品代码为“X029”的1个商品的交货的情况下的例子。再有,销售店13a的销售店ID为“C012”,图7中例示的路径信息410被存储在路径信息存储部211中,图9中例示的按物流据点的库存管理信息420a、图10中例示的按物流据点的库存管理信息420b等的按物流据点的库存管理信息被存储在库存管理信息存储部212中,图6中例示的即时交货基准信息440被存储在即时交货基准信息存储部213中,现以这些情况作为前提进行说明。
首先,销售店13a的作业员操作要求终端310,在显示装置中显示图14所示的输入用画面480,利用鼠标和键盘,分别将“X029”输入到商品代码输入用区域481中,将“1”输入到数量输入用区域482中,将“9月14日”输入到交货期输入用区域483中,并按下发送按钮484。
与此相对应,要求终端310取得“X029”的商品代码,“1”的数量和“9月14日”的交货期(步骤S11),从所取得的信息和预先保持在要求终端310中的“C0122”的销售店ID生成交货要求信息(步骤S12)。由此生成的交货要求信息的内容成为图5中例示的内容。接着,要求终端310将交货要求信息发送给物流管理装置200,以此形成来自销售店13a的交货要求(步骤S13)。
物流管理装置200接受该交货要求,将接收到交货要求信息存储在交货要求信息存储部214中,基于即时交货基准信息存储部213内的即时交货基准信息440,将与交货要求信息有关的商品代码为“X029”的商品的即时交货基准期间确定为2天,据此,由于与交货要求有关的交货期为9月14日,而从9月9日起算的期间含当天为6天,比即时交货基准期间要长,从而判定不是即时交货要求(步骤S22)。再有,提取地点决定部包含进行日历计算的功能,据此,从9月9日到9月14日的期间算得为6天。顺便说一下,如果到交货期为止的期间与即时交货基准期间相同或者比它短时,则判定为即时交货要求。
在该例子中,由于在步骤S22中判定为非即时交货要求,所以物流管理装置200的提取地点决定部250前进至步骤S28的处理,判断在核心物流中心是否有满足交货期的库存。
即,提取地点决定部250基于存储于路径信息存储部211中的路径信息410,指定与交货要求信息中的销售店ID为“C0122”对应的核心物流中心的物流据点ID为“A01”,也就是说指定图1~图3中所示的核心物流中心11a的物流据点ID为“A01”,参照被存储在库存管理信息存储部212中的该核心物流中心11a的按物流据点的库存管理信息420b。然后,判断在9月14日以前是否能将在按物流据点的库存管理信息420b中商品代码为“X029”的商品交货给销售店。
再有,这时,从核心物流中心到销售店的输送时间由于经由辅助物流中心并在该处的转运作业等而比1天要多,从而,为了满足交货期,必须在9月13日以前出厂,因此有必要针对交货要求提取9月12日以前的库存。
按照图10所示的按物流据点的库存管理信息420b的例子,由于满足该交货期的库存充裕,提取地点决定部250选定该核心物流中心作为提取地点(步骤S29)。
另外,提取地点决定部250在9月12日以前的范围内,利用基于与其它商品的出厂预定等的关系的规定的计算,决定库存的提取日。在这里,针对交货要求提取9月11日的库存,决定出厂日为9月12日。然后,提取地点决定部250经更新部220更新图10所示的按物流据点的库存管理信息420b(步骤S25)。该更新是在按物流据点的库存管理信息中9月11日的提取讫数为现状的3至4个的更新,随之,各日期的剩余库存数也被更新。其结果是,按物流据点的库存管理信息变为如图11所示。另外,提取地点决定部250将表示所决定的出厂日和选定为提取地点的物流中心的信息加到交货要求信息中去,生成图12所示的内容的交货信息460并存储在库存管理信息存储部212中,与此相对应,输出部230将该交货信息460经通信部201发送给设置在核心物流中心11a的库存管理终端300b(步骤S26)。
库存管理终端300b接受该步骤S26的发送,将交货信息460在显示装置中显示,并用打印机打印。再有,利用打印机,交货信息460以作为规定的交货传票的形式被打印出来。核心物流中心11a的作业员赶得上出厂日从仓库运出“X029”的商品,将与其它交货要求对应的各种商品一起装载到中型卡车上。与来自销售店13a的交货要求对应的商品与其它商品等一起装载到该中型卡车上,在出厂日即9月12日向辅助物流中心12a输送,在辅助物流中心12a中的转运作业之后,在9月13日装到小型卡车上输送给销售店13a。
继步骤S26之后,提取地点决定部250经通信部201将交货要求受理完毕的意思的信息发送给作为交货要求信息的发送方的要求终端310(步骤S27)。与此相呼应,销售店13a的要求终端310将受理交货要求的意思在画面显示部315上显示出来(步骤S14)。再有,在物流管理装置200中,执行与某交货要求信息对应的提取处理(图15)的时间虽然也与主计算机的性能有关,但不必花费1个小时就能选定主计算机,将与交货要求有关的信息输入给要求终端310的作业员在短时间内即可知道该交货要求是否被受理。
接着,说明如果销售店13a的作业员对“X029”的1个商品要求交货期为9月10日,则物流管理系统将如何工作。在这里,与交货要求有关的交货期不是上述例子中的9月14日,而是9月10日,其它前提条件与上述的例子一样,现对此情况加以说明。
首先,销售店13a的作业员将交货要求输入到要求终端310,要求终端310将交货要求信息发送给物流管理装置200。再有,这时的交货要求信息成为图16所示的内容。
对此,物流管理装置200将接收到的交货要求信息存储在交货要求信息存储部214中,基于即时交货基准信息存储部213内的即时交货基准信息440,指定交货要求信息中的商品代码为“X029”的商品的即时交货基准期间为2天,据此,由于与交货要求信息有关的交货期为9月10日,而从9月9日起算的期间含当天为2天,与即时交货基准期间相同,从而判定是即时交货要求(步骤S22)。
由于在步骤S22中判定为即时交货要求,所以提取地点决定部250前进至步骤S23的处理,判断在辅助物流中心是否有满足交货期的库存。
即,提取地点决定部250基于存储于路径信息存储部211中的路径信息410,指定与交货要求信息中的销售店ID为“C0122”对应的辅助物流中心的物流据点ID为“B002”,也就是说指定图1~图3中所示的辅助物流中心12a的物流据点ID为“B002”,参照被存储在库存管理信息存储部212中的该辅助物流中心12a的按物流据点的库存管理信息420a。然后,判断在9月10日以前是否能将在按物流据点的库存管理信息420a中商品代码为“X029”的商品交货给销售店。
再有,这时,必须在9月10日以前出厂,因此有必要针对交货要求提取9月9日以前的库存。
按照图9所示的按物流据点的库存管理信息420a的例子,由于满足该交货期的库存充裕,提取地点决定部250选定该辅助物流中心作为提取地点(步骤S24)。
另外,假定提取地点决定部250针对交货要求提取9月9日的库存,决定出厂日为9月10日,经更新部220更新图9所示的按物流据点的库存管理信息420a(步骤S25)。再有,该更新后的按物流据点的库存管理信息成为图17所示的内容。
继步骤S25之后,提取地点决定部250将表示所决定的出厂日和选定为提取地点的物流中心的信息加到交货要求信息中去,生成交货信息并存储在库存管理信息存储部212中,与此相对应,输出部230将该交货信息经通信部201发送给设置在辅助物流中心12a的库存管理终端300c(步骤S26)。再有,这时所发送的交货信息成为图18所示的内容。
库存管理终端300c接受该步骤S26的发送,将交货信息在显示装置中显示,并用打印机打印。
继步骤S26之后,提取地点决定部250经通信部201将交货要求受理完毕的意思的信息发送给作为交货要求信息的发送方的要求终端310(步骤S27)。与此相呼应,销售店13a的要求终端310将受理交货要求的意思在画面显示部315上显示出来(步骤S14)。
这样,在物流管理系统100中,如果交货要求中的交货期表明为即时交货,则在物流路径上选定最接近于应被交货的销售店的辅助物流中心作为针对交货要求的库存的提取地点,如果交货要求中的交货期表明为非即时交货,则选定与应被交货的销售店对应的物流路径上的核心物流中心作为针对交货要求的库存的提取地点。从而,按照该物流管理系统100,在即时交货要求的情况下,从最接近于要求方的销售店的辅助物流中心的仓库中运出与交货要求有关的商品,输送到该销售店,另外,在非即时交货要求的情况下,从核心物流中心的仓库运出与交货要求有关的商品,经由辅助物流中心输送到销售店,因而,即使不特别地扩大辅助物流中心的库存数量,在销售店有即时交货要求的情况下,也能够迅速地响应该即时交货要求。
<5.补充>
以上,说明了本发明的物流管理系统的一个实施例,但如以下所示,也可以使物流管理系统部分地变形,不言而喻,本发明不限于在上述实施例中所示的物流管理系统100。
(1)在本实施例中,例示了构成输送商品用的物流路径的生产工厂和各物流中心这样的各物流据点的选定地点、各物流据点所保有的仓库的规模,示出了卡车作为物流路径中的输送单元,但不必限于此,例如,生产工厂也可配置在城市部,输送单元也可以是火车或飞机。
另外,在本实施例中,虽然就商品的物流进行了说明,但本发明的物流管理系统可以适用于将不是商品的物品经多个物流据点输送到特定的目的地这样的物流路径的物流管理。再有,物流路径上的物流据点的数目只要是多个即可,即使是几个也无妨,物流路径的终端即使不是销售店,而是物品的出租店或者与饮食有关的物品的提供场所也无妨。
即,伴随交货期的交货要求如果是即时交货要求,则在预定的物流路径上的多个物流据点之中,只要在该物流据点满足交货要求的物品现在或将来的预定也存在并被包括在内,就选定在物流路径上处于最接近于作为交货地点的目的地的物流据点作为提取地点,在该物流据点满足交货要求的物品不存在时,则沿着物流路径依次上溯至上游,找出满足交货要求的物品所在的物流据点,选定为提取地点,另外,如果交货要求为非即时交货要求,则在物流路径上的多个物流据点之中,只要在该物流据点满足交货要求的物品现在或将来的预定也存在并被包括在内,就选定在物流路径上处于第二接近于作为交货地点的目的地的物流据点作为提取地点,在该物流据点满足交货要求的物品不存在时,则沿着物流路径依次上溯至上游,找出满足交货要求的物品所在的物流据点,选定为提取地点,如果这样做,不特别地增加最下游的物流据点的库存量,也能够迅速地响应即时交货要求。再有,当交货要求为非即时交货要求时,也可以假定不从在物流路径上第二接近于目的地的物流据点,而从第三接近于目的地或比它更上游的物流据点,进行上述寻找。
(2)在本实施例中,物流管理装置200虽然假定设置在生产工厂,但也可以假定设置在其它的物流据点或其它的场所。另外,可以假定物流管理装置200的各功能由设置在多个场所的多台计算机分散地实现,也可以用硬件实现在本实施例中假定通过执行控制程序而实现的功能的全部或一部分。
另外,也可以假定库存管理终端300设置在物流据点以外的场所。
另外,在本实施例中,虽然假定在销售店中设置了要求终端310,但也可以假定在销售店以外的其它场所设置要求终端310。但是,这时,假定作业员还要将成为商品的交货地点的销售店的销售店ID输入到要求终端310,要求终端310有必要采用该输入了的销售店ID,生成图5所示那样的交货要求信息,发送给物流管理装置200。
此外,也可以假定以网络与物流管理装置200连接的要求终端310不存在,记录了交货要求信息的记录介质构成物流管理装置200,使得可与物流管理装置200的交货要求信息存储部214连结起来,提取地点决定部250参照该记录介质中的交货要求信息。
(3)在本实施例中,虽然假定物流管理装置200与各要求终端和各库存管理终端以网络连接,但网络既可以是有线,也可以是无线,另外,也不一定需要常时地连接,也可以只在有通信的必要时连接。
(4)在本实施例中,假定用日期表示交货要求信息中的交货期,但也可以变形为用天数表示。
另外,也可以假定交货期是表示即时交货还是非即时交货的区别的标志信息。再有,这时,即时交货基准信息成为不必要,提取地点决定部250有必要简单地基于交货要求信息中的该标志信息而加以变形,使得可进行是否即时交货的判定步骤S22中的判定。这时,进而在判定为即时交货要求时,由于不具体地指定交货期,该即时交货要求中所要求的数量部分的商品只有现在在辅助物流中心内,可以使步骤S23的处理变形,以便将该辅助物流中心判断为提取地点,或者只要该即时交货要求中所要求的数量部分的商品在辅助物流中心内入库的预定日已经确定了下来,也可以使步骤S23的处理变形,以便将该辅助物流中心判断为提取地点。
再有,在要求终端,进行交货要求的作业员没有输入与交货期有关的信息时,可以假定将交货期设定为示出次日的日期,在采用标志信息时,也可以将该标志信息设定为表示即时交货的值。
(5)本实施例中所示的物流管理装置在选定了成为针对交货要求的提取地点的物流据点时,虽然假定将表示该物流据点的信息,也就是说交货信息发送给该物流据点的库存管理终端,但也可以用打印或声音或其它方法从物流管理装置输出表示被选定作为该提取地点的物流据点的信息。另外,库存管理终端也可以用任何方法输出交货信息。
(6)在本实施例中所示的即时交货基准信息也可以形成作业员可随时更新那样的结构。例如,对于被判断为其销路有下降趋势的商品,向辅助物流中心的入库数量逐渐减少,可考虑运用更新以减小即时交货基准期间的值。由此,对于销路下降的商品,在有交货要求时,如果不是非常短的交货期,就不判定为立即交货要求,选定核心物流中心作为提取地点的比例增高,以此可减少放置在辅助物流中心内的库存量。
(7)在本实施例中,虽然示出了成为是否是即时交货要求的判断基准的即时交货基准期间对每种商品不同的例子,但也可以对全部商品一律定为3天等。另外,物流管理装置200针对交货要求发送不能受理交货要求的意思的信息时,也可以参照按各物流据点的库存管理信息,改变物流管理装置200,以便计算交货期为几天即可接受交货要求等,也提交表示该计算结果的信息并发送出去。
(8)在本实施例中,提取地点决定部250在步骤S23、S28或S30中,判断在交货期内能输送到交货要求方的销售店的、与交货要求有关的数量部分的商品的库存是否在该物流据点内,在有库存时,可针对交货要求提取该库存,但在只有该数量的一部分的商品的库存时,也可以假定针对交货要求的一部分提取该物流据点的该一部分的库存,同时如果在相当于该物流据点的上游的物流据点有剩余的库存,则针对交货要求的剩余部分来提取该部分。或者,只要满足交货要求的数量的库存不全在该物流据点,就针对交货要求,不提取该物流据点的库存,只要在该物流据点的上游的物流据点有库存,也可以假定提取该上游的物流据点的库存。
(9)在本实施例中,提取地点决定部250在步骤S23、S28或S30中的判断假定是满足交货要求的现在的库存或在到交货期能交货的期间内是否有可确保的库存的判断,但仅基于现在的库存,来判断是否有满足交货要求的库存,也可以假定在成为判断对象的物流据点中,如果有满足交货要求的现在的库存,则选定该物流据点作为提取地点。
(10)可以将用计算机执行物流管理装置、要求终端或库存管理终端中的各处理(参照图13、图15)用的程序记录在记录介质中,或者可以经各种通信电路等使之流通并予以颁布。这样的记录介质有IC卡、光盘、软盘、ROM等。流通并被颁布的程序通过用计算机读出,并存储在存储器等内,以供利用,计算机执行该程序,实现本实施例中所示的物流管理装置、要求终端或库存管理终端的功能。

Claims (19)

1.一种物流管理装置,对以规定顺序经由多个物流据点输送至目的地点的物品组的流通进行管理,并针对向目的地点的物品的交货要求选择提取哪个物流据点的库存,其特征在于,包括:
库存信息存储单元,存储库存信息,该库存信息表示在各物流据点在现在或将来存在的、针对交货要求可提取的物品的量;
受理单元,受理包含与交货期有关的交货期信息的交货要求;
判别单元,判别交货期信息是否表示即时交货,该交货期信息与由上述受理单元受理的交货要求有关;以及
选择单元,当由上述判别单元判别为交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货时,在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第1物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;当由上述判别单元判别为交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货时,在上述输送路径上的上述第1物流据点以外的第2物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第2物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点。
2.如权利要求1所述的物流管理装置,其特征在于:
还包括输出单元,将信息输出给本装置外部,该信息表示由上述选择单元选择作为提取地点的物流据点。
3.如权利要求2所述的物流管理装置,其特征在于:
还包括库存信息更新单元,当上述选择单元选择上述第1物流据点作为库存的提取地点时,更新上述库存信息,以使上述第1物流据点所涉及的可提取的物品的量减少;当上述选择单元选择上述第2物流据点作为库存的提取地点时,更新上述库存信息,以使上述第2物流据点所涉及的可提取的物品的量减少。
4.如权利要求3所述的物流管理装置,其特征在于:
包括路径信息存储单元,存储路径信息,该路径信息表示输送至目的地点的物品经由各物流据点的顺序,
这里,上述选择单元根据上述路径信息,在指定了在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点之后,进行判别为上述交货期信息表示即时交货的情况的上述判定。
5.如权利要求4所述的物流管理装置,其特征在于:
上述选择单元根据上述路径信息,在指定了在输送路径上位于上述目的地点的2个之前的物流据点作为第2物流据点之后,进行判别为上述交货期信息不表示即时交货的情况的上述判定。
6.如权利要求5所述的物流管理装置,其特征在于:
进而,当上述选择单元在判别为上述交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货的情况下进行了否定的上述判定时,根据上述路径信息,在输送路径上从上述第1物流据点的1个上游物流据点向更上游的物流据点,依次将1个物流据点定为判定对象,以在判定对象的物流据点满足该交货要求的方式,反复进行上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品的判定,直到得到肯定的判定或者定为判定对象的物流据点变得没有为止,选择在得到肯定判定时的判定对象的物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点,
当上述选择单元在判别为上述交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货的情况下进行了否定的上述判定时,根据上述路径信息,在输送路径上从上述第2物流据点的1个上游物流据点向更上游的物流据点,依次将1个物流据点定为判定对象,以在判定对象的物流据点满足该交货要求的方式,反复进行上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品的判定,直到得到肯定的判定或者定为判定对象的物流据点变得没有为止,选择在得到肯定判定时的判定对象的物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点。
7.如权利要求3所述的物流管理装置,其特征在于:
包含于上述受理单元受理的交货要求中的交货期信息是指定到交货为止的期间的信息,
上述判别单元通过将由交货期信息所指定的期间与预定的期间相比较,来进行上述判别,该交货期信息与由上述受理单元受理的交货要求有关。
8.如权利要求3所述的物流管理装置,其特征在于:
包含于上述受理单元受理的交货要求中的交货期信息是表示是否即时交货的标记,
上述判别单元根据作为交货期信息的标记进行上述判别,该交货期信息与由上述受理单元受理的交货要求有关。
9.如权利要求3所述的物流管理装置,其特征在于:
上述受理单元受理的交货要求包括表示交货量的量信息,
当上述选择单元进行上述库存信息是否表示在物流据点对交货要求存在可提取的物品的上述判定时,只有当上述库存信息表示在该物流据点存在该交货要求所涉及的量信息所表示的分量的可提取的物品时,才进行肯定的判定,
上述库存信息更新单元进行上述库存信息的上述更新,以使由上述选择单元选择作为提取地点的物流据点所涉及的可提取的物品的量减少交货要求所涉及的量信息所表示的分量。
10.如权利要求9所述的物流管理装置,其特征在于:
上述库存信息对每个物流据点包括:现在库存量信息,表示该物流据点中作为现在的库存的物品的量;入库预定量信息,分别与现在的当天和将来的多天相关联,表示在该天中预定入库的物品的量;以及提取讫量信息,分别与现在的当天和将来的多天相关联,表示在该天中对应于交货要求成为提取讫的物品的量,
当上述选择单元进行上述库存信息是否表示在物流据点对交货要求存在可提取的物品的上述判定时,参照在判定对象的物流据点中的上述现在库存量信息、上述入库预定量信息和上述提取讫量信息,只有当在现在的当天和将来的多天中,有在该天中从全部的库存量减去成为提取讫的量而得到的剩余量是该交货要求所涉及的量信息中所表示的分量以上的日子时,才进行肯定的判定,进而选定作为该剩余量是该交货要求所涉及的量信息中所表示的分量以上的日子中的一个作为提取日,
由上述库存信息更新单元所引起的上述库存信息的上述更新通过下述情况来实现:在上述库存信息中由上述选择单元选择作为提取地点的物流据点所涉及的提取讫信息中,更新表示由上述选择单元选定作为提取日的日子的物品的量的部分,以便增加交货要求所涉及的量信息所表示的分量。
11.如权利要求3所述的物流管理装置,其特征在于:
上述受理单元受理的交货要求包含用于从多个物品中识别应交货的物品的物品识别符,
上述库存信息与用于识别该物品的物品识别符相关联地表示物品的上述量,
当上述选择单元进行上述库存信息是否表示在物流据点对交货要求存在可提取的物品的上述判定时,只有当上述库存信息表示在该物流据点存在该交货要求所涉及的用物品识别符所表示的可提取的物品时,才进行肯定的判定。
12.如权利要求11所述的物流管理装置,其特征在于:
包括即时交货判断基准信息存储单元,对每个物品存储即时交货判断基准信息,该即时交货判断基准信息与识别该物品的物品识别符和成为是否即时交货的判断基准的即时交货基准期间相关联地构成,
这里,包含于上述受理单元受理的交货要求中的交货期信息是指定到交货为止的期间的信息,
上述判别单元根据上述即时交货判断基准信息,指定对应于由上述受理单元受理的交货要求所涉及的物品识别符的即时交货基准期间,通过对该即时交货基准期间和由该交货要求所涉及的交货期信息指定的期间进行比较来进行上述判别。
13.一种物流管理系统,包括物流管理装置,对以规定顺序经由多个物流据点输送至目的地点的物品组的流通进行管理,并针对向目的地点的物品的交货要求选择提取哪个物流据点的库存;以及输出终端,所述物流管理系统的特征在于:
上述物流管理装置包括:
库存信息存储单元,存储库存信息,该库存信息表示在各物流据点在现在或将来存在的、针对交货要求可提取的物品的量;
受理单元,受理包含与交货期有关的交货期信息的交货要求;
判别单元,判别交货期信息是否表示即时交货,该交货期信息与由上述受理单元受理的交货要求有关;
选择单元,当由上述判别单元判别为交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货时,在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第1物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;当由上述判别单元判别为交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货时,在上述输送路径上的上述第1物流据点以外的第2物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第2物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;以及
发送单元,将提取地点信息发送至上述输出终端,该提取地点信息表示由上述选择单元选择作为提取地点的物流据点,
此外,上述输出终端包括:
接收单元,接收提取地点信息;以及
显示单元,显示由上述接收单元接收到的提取地点信息。
14.如权利要求13所述的物流管理系统,其特征在于:
上述输出终端设置在物流据点处。
15.如权利要求13所述的物流管理系统,其特征在于:
上述输出终端还包括打印装置,打印由上述接收单元接收到的提取地点信息。
16.如权利要求13所述的物流管理系统,其特征在于:
还包括要求终端,响应于输入操作,生成表示包含与交货期有关的交货期信息的交货要求的信息,将表示该交货要求的信息发送至上述物流管理装置,
这里,上述物流管理装置的受理单元通过接收从上述要求终端发送来的表示交货要求的信息来受理交货要求。
17.一种物流管理方法,对以规定顺序经由多个物流据点输送至目的地点的物品组的流通进行管理,并针对向目的地点的物品的交货要求选择提取哪个物流据点的库存,其特征在于,包括:
库存信息存储步骤,将库存信息存储在存储介质上,该库存信息表示在各物流据点在现在或将来存在的、针对交货要求可提取的物品的量;
受理步骤,受理包含与交货期有关的交货期信息的交货要求;
判别步骤,判别交货期信息是否表示即时交货,该交货期信息与由上述受理步骤受理的交货要求有关;以及
选择步骤,当由上述判别步骤判别为交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货时,在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第1物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;当由上述判别步骤判别为交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货时,在上述输送路径上的上述第1物流据点以外的第2物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第2物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点。
18.如权利要求17所述的物流管理方法,其特征在于,还包括:
装载步骤,在由上述选择步骤选择作为提取地点的物流据点,将对应于由上述受理步骤受理的交货要求的物品装载到输送单元中;以及
输送步骤,在按照上述规定顺序的输送路径上,每当经由物流据点就进行转运,将由上述装载步骤装载到输送单元中的物品输送至目的地点。
19.一种控制程序,用于在计算机上进行物流管理处理,该物流管理处理对以规定顺序经由多个物流据点输送至目的地点的物品组的流通进行管理,并针对向目的地点的物品的交货要求选择提取哪个物流据点的库存,其特征在于:
上述计算机能够访问存储介质,该存储介质记录了库存信息,该库存信息表示在各物流据点在现在或将来存在的、针对交货要求可提取的物品的量,
上述物流管理处理包括:
库存信息存储步骤;
受理步骤,受理包含与交货期有关的交货期信息的交货要求;
判别步骤,判别交货期信息是否表示即时交货,该交货期信息与由上述受理步骤受理的交货要求有关;以及
选择步骤,当由上述判别步骤判别为交货要求所涉及的交货期信息表示即时交货时,在输送路径上位于上述目的地点的1个之前的第1物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第1物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点;当由上述判别步骤判别为交货要求所涉及的交货期信息不表示即时交货时,在上述输送路径上的上述第1物流据点以外的第2物流据点,判定上述库存信息是否表示对该交货要求存在可提取的物品以满足该交货要求,当为肯定的判定时,选择该第2物流据点作为对该交货要求的库存的提取地点。
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