CN1570037A - 一种高芳烃橡胶油生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在橡胶工业中使用的高芳烃橡胶油生产工艺，其特征在于：用掺渣量为20％的催化裂化循环油作为原料，润滑油糠醛精制装置的抽出液，作为溶剂，通过在润滑油糠醛精制装置上增加的一组静态混合器、沉降塔和催化循环油糠醛回收塔进行抽提得到高芳烃橡胶油，结果表明润滑油糠醛精制油抽出液，具有更好的选择性，抽提出的抽出油，具有芳烃含量高，倾点低的优点，同时润滑油糠醛抽出液中的抽出油也得到提纯，具有投资低、能耗低、操作费用低等特点。
Description
技术领域：
本发明涉及橡胶工业中使用的黑色橡胶油及黑色橡胶油生产工艺，即一种高芳烃橡胶油生产工艺。
背景技术：
在橡胶工业中橡胶填充油被广泛采用，它作为一种重要助剂不仅改善橡胶的塑性，降低橡胶料的粘度、混融的温度，节省动力消耗，改善其他配合剂的分散和混合、压延和挤出过程的润滑作用，而且还可以降低成本，改善橡胶的实际使用性能。目前国外高芳烃橡胶油的生产方法是采用溶剂抽提方法，普遍采用的是以DMSO(二甲基亚砜)为溶剂，采用抽提-凝析的方法可得到高芳烃橡胶油。
发明内容：
本发明的目的是以现有的润滑油糠醛精制装置的抽出液，作为溶剂，利用糠醛抽出液，尚有一定的溶解芳烃的能力来分离重油催化裂化循环油中的芳烃。
该工艺的具体方案是在现有的润滑油糠醛精制装置上增加一组静态混合器、强化混合管，沉降塔、催化循环油糠醛回收塔。生产芳香基橡胶填充油的原料为催化裂化的循环油原料，掺渣量为20％。采用的工艺路线是以现有的润滑油糠醛精制装置的抽出液，作为溶剂进行抽提，通过一次平衡抽提，抽提温度范围：高于原料倾点，原料倾点为0℃～+30℃，低于95℃，最佳低于85℃，溶剂比在0.5～2.0(体积比)范围，沉降时间为30～40min，可得到芳烃含量(SH/T0607)在75％以上的高芳烃橡胶油。
以重油催化裂化循环油为原料，通过对糠醛和润滑油糠醛抽出液两种溶剂的对比，结果表明润滑油糠醛精制油抽出液，具有更好的选择性，抽提出的抽出油，具有芳烃含量高，倾点低的优点，同时润滑油糠醛抽出液中的抽出油，得到提纯。所开发的新型催化裂化芳烃抽提(以润滑油糠醛抽出液为溶剂)在工业上具有投资低、能耗低、操作费用低等优点，具有较好的工业开发前景。
具体实施方式：
实施例1
以石西、克拉玛依0#混合原油减三线糠醛抽出液为溶剂，以重油催化裂化循环油为原料，进行一次平衡抽提试验研制高芳烃橡胶填充油。一次平衡抽提是采用高速搅拌器混合搅拌20分钟，在分液漏斗沉降30分钟，抽提工艺条件为：温度80℃、溶剂比0.5∶1(体积比)。然后进行溶剂回收得到的抽出油，总芳烃含量88.02％，能够满足高芳烃橡胶填充油的要求。
实施例2
以石西、克拉玛依0#混合原油减三线糠醛抽出液为溶剂，以重油催化裂化循环油为原料，进行一次平衡抽提试验研制高芳烃橡胶填充油。一次平衡抽提是采用高速搅拌器混合搅拌20分钟，在分液漏斗沉降30分钟，抽提工艺条件为：温度70℃、溶剂比2.0∶1(体积比)。然后进行溶剂回收得到的抽出油总芳烃含量91.38％，能够满足高芳烃橡胶填充油的要求。
实施例3
以石西、克拉玛依0#混合原油减三线糠醛抽出液为溶剂，以重油催化裂化循环油为原料，进行一次平衡抽提试验研制高芳烃橡胶填充油。一次平衡抽提是采用高速搅拌器混合搅拌20分钟，在分液漏斗沉降30分钟，抽提工艺条件为：温度90℃、溶剂比1.5∶1(体积比)。然后进行溶剂回收得到的抽出油总芳烃含量87.36％，能够满足高芳烃橡胶填充油的要求。
实施例4
以石西、克拉玛依0#混合原油减三线糠醛抽出液为溶剂，以重油催化裂化循环油为原料，进行一次平衡抽提试验研制高芳烃橡胶填充油。一次平衡抽提是采用高速搅拌器混合搅拌20分钟，在分液漏斗沉降30分钟，抽提工艺条件为：温度70℃、溶剂比1∶1(体积比)。然后进行溶剂回收得到的抽出油总，芳烃含量88.66％，能够满足高芳烃橡胶填充油的要求。
实施例5
以石西、克拉玛依0#混合原油减三线糠醛抽出液为溶剂，以重油催化裂化循环油为原料，进行一次平衡抽提试验研制高芳烃橡胶填充油。一次平衡抽提是采用高速搅拌器混合搅拌20分钟，在分液漏斗沉降45分钟，抽提工艺条件为：温度70℃、溶剂比1∶1(体积比)。然后进行溶剂回收得到的抽出油，总芳烃含量88.02％，能够满足高芳烃橡胶填充油的要求。
实施例6
以石西、克拉玛依0#混合原油减三线糠醛抽出液为溶剂，以重油催化裂化循环油为原料，进行一次平衡抽提试验研制高芳烃橡胶填充油。一次平衡抽提是采用高速搅拌器混合搅拌20分钟，在分液漏斗沉降25分钟，抽提工艺条件为：温度80℃、溶剂比1∶1(体积比)。然后进行溶剂回收得到的抽出油，总芳烃含量88.02％，能够满足高芳烃橡胶填充油的要求。
实施例7
在现有的润滑油糠醛精制装置上增加一组静态混合器、强化混合管，沉降塔、催化循环油糠醛回收塔，沉降塔系自制设备，静态混合器为现有的设备，静态混合器两组，型号：SK型5/10 DN10L＝150mm，处理量150-600升/小时，静态混合后的强化管(Dg15)长度40m，沉降塔(空塔)塔径0.75m，上沉降段，高1.2m，下沉降段，高1.5m，用上述实施例的工艺条件制备高芳烃橡胶填充油，得到抽提出的抽出油，芳烃含量达75％以上，倾点低的优点，同时润滑油糠醛抽出液中的抽出油，得到提纯。
Claims (5)
1.一种高芳烃橡胶油生产工艺，其特征在于：用掺渣量为20％的催化裂化循环油作为原料，润滑油糠醛精制装置的抽出液，作为溶剂，通过在润滑油糠醛精制装置上增加的一组静态混合器、强化混合管、沉降塔和催化循环油糠醛回收塔进行抽提得到高芳烃橡胶油。
2.根据权利要求1所述的一种高芳烃橡胶油生产工艺，其特征在于：抽提温度为高于原料倾点(原料倾点0℃～+30℃)，低于95℃，最佳低于85℃。
3.根据权利要求1所述的一种高芳烃橡胶油生产工艺，其特征在于：沉降时间不小于40min，最好不低于30min。
4.根据权利要求1所述的一种高芳烃橡胶油生产工艺，其特征在于：溶剂比在0.5-2.0(体积比)。
5.根据权利要求1所述的一种高芳烃橡胶油生产工艺设备，其特征在于：在润滑油糠醛精制装置上增加一组静态混合器、强化混合管、沉降塔和催化循环油糠醛回收塔。
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| CNB031461662A CN100513523C (zh) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 一种高芳烃橡胶油生产工艺 |
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|---|---|---|---|---|
| CN101691427B (zh) * | 2009-10-21 | 2012-01-25 | 中国海洋石油总公司 | 调合法生产环保橡胶油的方法 |
| CN102676214A (zh) * | 2011-03-08 | 2012-09-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种生产环保橡胶填充油的溶剂精制方法和设备 |
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| CN102676214B (zh) * | 2011-03-08 | 2014-06-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种生产环保橡胶填充油的溶剂精制方法和设备 |
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