CN1569816A - 用混合树脂提取l-谷氨酰胺的方法 - Google Patents
用混合树脂提取l-谷氨酰胺的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1569816A CN1569816A CN 03141748 CN03141748A CN1569816A CN 1569816 A CN1569816 A CN 1569816A CN 03141748 CN03141748 CN 03141748 CN 03141748 A CN03141748 A CN 03141748A CN 1569816 A CN1569816 A CN 1569816A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- glutaminate
- exchange resin
- hybrid
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用混合树脂提取L-谷氨酰胺的方法,包括L-谷氨酰胺的发酵液用化学絮凝剂除去蛋白质取出上清液、树脂吸附解析、脱色、浓缩、结晶、洗涤、干燥、检验在内,L-谷氨酰胺发酵液的上清液用阳离子交换树脂和阴离子混合交换树脂来吸附L-谷氨酰胺,然后用盐类水溶液解析吸附在树脂上的L-谷氨酰胺,使得整个提取过程中保持在pH中性。使从L-谷氨酰胺发酵液中提取的收率达到65%以上,产品质量达到世界同类产品的最好水平。
Description
一、技术领域
本发明涉及生物医药技术领域,特别涉及生物保健品技术领域。本发明涉及用一种混合型的离子交换树脂从发酵液中提取L-谷氨酰胺。
二、背景技术
目前国内外L-谷氨酰胺的分离提取几乎都采用离子交换树脂技术,虽然也有零星报道采用直接结晶法提取L-谷氨酰胺的,但由于成品质量较差,没有被规模化生产所采纳。而同是采用离子交换树脂技术提取L-谷氨酰胺的,在树脂种类的选择和阴阳树脂的组合以及使用方法上却各有不同。然而,不管是先过阳离子树脂还是先过阴离子树脂,有一点是无法避免的:即在过这些树脂时或在树脂洗脱时交换液会出现强酸性或强碱性,这种情况的出现会加速L-谷氨酰胺的破坏,使L-谷氨酰胺转变为谷氨酸。使收率、质量降低。尤其是在规模化生产过程中,这种吸附和解析的离子交换过程的时间会很长,从而造成L-谷氨酰胺的大量破坏,致使生产效益低下。
三、发明内容
本发明的目的是为了避免在上述离子交换过程中交换液发生的酸碱性变化而降低产品的收率和质量。其技术方案是:包括L-谷氨酰胺的发酵液用化学絮凝剂除去蛋白质取出上清液、树脂吸附解析、脱色、浓缩、结晶、洗涤、干燥、检验在内,其特征在于:L-谷氨酰胺发酵液的上清液用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂按1∶5至5∶1的比例相互混合后的混合树脂来吸附L-谷氨酰胺,然后用0.1-0.6当量的盐类水溶液解析吸附在树脂上的L-谷氨酰胺,使得经过预处理的L-谷氨酰胺的发酵液的上清液在用离子交换树脂进行吸附和解析时交换液始终保持在PH中性,提取方法中混合树脂是指强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂的混合树脂、强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂的混合树脂、弱酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂的混合树脂、弱酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂的混合树脂,所选用的盐类的水溶液是指强酸强碱盐、强酸弱碱盐、弱酸强碱盐、弱酸弱碱盐。
采用本发明提取L-谷氨酰胺的方法的明显效果是,使用混合树脂吸附和用中性盐类解析,在提取过程中使L-谷氨酰胺的破坏降到了最低,可以使从发酵液中提取L-谷氨酰胺的收率达到68%,产品质量达到世界同类产品的最好水平。
四、具体实施方式:
以下用5000毫升发酵液为例对本发明作进一步描述:
实施例1
取5000毫升发酵液(含L-谷氨酰胺70mg/ml),加入絮凝剂1克混合后,蛋白质沉降,取出上清液,经JK-008强酸性阳离子交换树脂和711型阴离子交换树脂按1∶1混合的离子交换树脂吸附后,用0.1当量的氯化钠水溶液洗脱。收集洗脱液。用10克活性炭常温脱色后,在45℃以下浓缩至结晶大量析出。冷却到0℃、滤出L-谷氨酰胺结晶、用水和酒精洗涤后,真空0.098pa、温度45℃干燥。得L-谷氨酰胺238克,收率:68%。
实施例2
取5000毫升发酵液(含L-谷氨酰胺70mg/ml),加入絮凝剂1克混合后,蛋白质沉降,取出上清液,经JK-008强酸性阳离子交换树脂和711型阴离子交换树脂按2∶1混合的离子交换树脂吸附后,用0.1当量的草酸钠水溶液洗脱。收集洗脱液。用10克活性炭常温脱色后,在45℃以下浓缩至结晶大量析出。冷却到0℃、滤出L-谷氨酰胺结晶、用水和酒精洗涤后,真空0.098pa、温度45℃干燥。得L-谷氨酰胺227克,收率:65%。
Claims (3)
1.本发明用混合树脂提取L-谷氨酰胺的方法,包括L-谷氨酰胺的发酵液用化学絮凝剂除去蛋白质取出上清液、树脂吸附解析、脱色、浓缩、结晶、洗涤、干燥、检验在内,其特征在于:L-谷氨酰胺发酵液的上清液用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂按1∶5至5∶1的比例相互混合后的混合树脂来吸附L-谷氨酰胺,然后用0.1-0.6当量的盐类水溶液解析吸附在树脂上的L-谷氨酰胺,使得经过预处理的L-谷氨酰胺的发酵液的上清液在用离子交换树脂进行吸附和解析时交换液始终保持在PH值中性。
2.依据权利要求1所述的用混合树脂提取L-谷氨酰胺的方法,其特征在于:提取方法中混合树脂是指强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂的混合树脂、强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂的混合树脂、弱酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂的混合树脂、弱酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂的混合树脂。
3.依据权利要求1所述的用混合树脂提取L-谷氨酰胺的方法,其特征在于:提取方法中所选用的盐类的水溶液是指强酸强碱盐、强酸弱碱盐、弱酸强碱盐、弱酸弱碱盐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03141748 CN1569816A (zh) | 2003-07-22 | 2003-07-22 | 用混合树脂提取l-谷氨酰胺的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03141748 CN1569816A (zh) | 2003-07-22 | 2003-07-22 | 用混合树脂提取l-谷氨酰胺的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1569816A true CN1569816A (zh) | 2005-01-26 |
Family
ID=34471046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03141748 Pending CN1569816A (zh) | 2003-07-22 | 2003-07-22 | 用混合树脂提取l-谷氨酰胺的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1569816A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102924321A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-02-13 | 通辽梅花生物科技有限公司 | 一种从发酵液中提取谷氨酰胺的方法 |
-
2003
- 2003-07-22 CN CN 03141748 patent/CN1569816A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102924321A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-02-13 | 通辽梅花生物科技有限公司 | 一种从发酵液中提取谷氨酰胺的方法 |
CN102924321B (zh) * | 2012-11-30 | 2015-12-09 | 通辽梅花生物科技有限公司 | 一种从发酵液中提取谷氨酰胺的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105777603B (zh) | 一种从l-羟脯氨酸发酵液中提取l-羟脯氨酸的方法 | |
CN103468832B (zh) | 一种生产高安全性白砂糖的工艺 | |
US4855494A (en) | Process for producing citric acid | |
CN101580475B (zh) | 一种生产缬氨酸的新工艺 | |
CN107513030B (zh) | 一种从l-羟脯氨酸发酵液中分离纯化l-羟脯氨酸的方法 | |
CN106831894B (zh) | 一种脱乙酰基耦合吸附分离d-氨基葡萄糖盐酸盐的方法 | |
CN106397506B (zh) | 一种高品质阿卡波糖的纯化方法 | |
CN101503435B (zh) | 采用二次离子交换提纯甜菊糖甙的方法 | |
CN115160108B (zh) | 一种制备肌醇和磷酸的工艺方法 | |
CN102875669B (zh) | 卵转铁蛋白的分离提取的方法 | |
CN101648982B (zh) | 一种从硫酸庆大霉素脱色后的废活性炭中回收庆大霉素的方法 | |
CN100564276C (zh) | 一种去除水中微量汞、镉离子的改性水滑石的制备方法 | |
CN106631852A (zh) | 一种从l‑鸟氨酸发酵液中提取l‑鸟氨酸盐酸盐的方法 | |
CN1978422B (zh) | 莽草酸的分离纯化方法 | |
CN1907996A (zh) | 腺苷蛋氨酸的分离纯化方法 | |
CN1740341A (zh) | 一种甘蔗糖液的离子交换法的脱色及精制装置 | |
CN103896762A (zh) | 一种含柠檬酸溶液的纯化方法 | |
CN1569816A (zh) | 用混合树脂提取l-谷氨酰胺的方法 | |
CN114699801B (zh) | 一种用于红乳酸纯化的阀阵式连续离交系统 | |
CN101298423A (zh) | 缬氨酸的提取方法 | |
CN111056941A (zh) | 一种利用银杏叶提取物层析废液制备高纯度莽草酸的方法 | |
CN103773061B (zh) | 一种紫甘薯色素提取液的预处理方法 | |
CN101565246A (zh) | 一种从游泳池水中去除氰尿酸的方法 | |
CN113735136A (zh) | 一种利用玉米浸泡水制备钾盐并副产镁盐的工艺方法 | |
CN1089615A (zh) | 1,6-二磷酸果糖提纯精制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |