CN1567164A

CN1567164A - 一种薄型触控面板

Info

Publication number: CN1567164A
Application number: CN 03139640
Authority: CN
Inventors: 陈弘岳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-01
Filing date: 2003-07-01
Publication date: 2005-01-19

Abstract

本发明涉及一种用作电子产品的输入装置的触控面板，它包括底板以及与底板配合的面板，底板和面板相对的板面上分别设有高电阻导电膜，两个高电阻导电膜之间设有支撑点，所述的底板为塑料板或者玻璃或者电子陶瓷板；所述的面板为PET或PI或者Nyloon或者Kapton材质；所述的高电阻导电膜为薄的金属膜或者表面黏附超细金属粉末的碳胶与合成树脂的混合物薄膜。本发明可以减少触控面板在电子产品中所占的空间；可得到更为均匀的导电膜，降低接触电阻、提高系统测量的精确度；可以使相邻坐标点的电流测量数值有较大的差别，从而提高系统的灵敏度。

Description

一种薄型触控面板

技术领域：

本发明涉及一种用作电子产品的输入装置的触控面板，特指一种以金属作为两相对高电阻导电膜作为接触时之电极的类比电阻式薄型触控面板。

背景技术：

随着经济发展和科技的进步，触摸面板的技术也日益成熟。目前，触摸面板已被广泛应用在邮局、银行、车站、机场等人流集中之地，用于方便使用者查询各种信息。当然，除了上述用途外，一些能输入连续坐标点的类比式触控面板还可与各种电脑、PDA、电子翻译机等配套使用，令使用者可不用键盘而直接在面板上采用手写输入或点选输入的方式即可达到向这些产品内输入信息或查询资料的目的，大大提高了工作效率，促进了信息的交流。但是，这种触控面板在结构上和功能上还存在着一些不足之处。

见附图1所示：现有的类比式触控面板主要包括两个平行叠置在一起的玻璃底板10以及与玻璃底板10配合的软质高分子面板20；

其中，玻璃底板10上设有四条导电线路，并依照触控面板的操作面积的大小，在每一导电线路的一端形成四条呈方形排列且互不接触的长条型低电阻导电条11与14；导电线路的另一端形成有四个端点12，该端点12可通过导线与IC电路装置30连接；玻璃底板10的表面以溅镀方式镀有一层氧化铟锡导电膜13，该导电膜13与其上下两侧的低电阻导电条14接触，但不与其左右的导电条11接触，其厚度约为200埃米；

软质的高分子材料面板20通常使用PET(Polyethyleneterephalate)聚酯膜，在该面板20与玻璃底板10相对表面的左右两侧分别设有长条形低电阻导电条21，该低电阻导电条21与玻璃底板10左右两侧的低电阻导电条11位置相对；在该两条低电阻导电条21之间的面板20上，以溅镀方式镀有一层方形的、厚度约为200埃米的氧化铟锡导电膜22，导电膜22与低电阻导电条21相接触；

导电膜13与导电膜22之间设有厚度约为50微米的支撑点15，当面板20贴合于玻璃底板10上后，两块导电膜13和22能分别支撑并隔离开，而面板20上左右两侧的低电阻导电条21则可与玻璃底板10左右两侧的低电阻导电条11相接触，使得其经由连接该四端点12而在电路上形成两个独立的回路。

该IC电路装置30对应连接于底板10的导电膜13的两端点12上，分别提供C1与C2的电流，当笔尖接触面板20上的某点P时，会使两导电膜22和13接触而短路，电流经由导电线路分流至左右的低电阻导电条21后再流经X1和X2的导电膜22长度至P点后，汇流至该玻璃底板10的导电膜13上，再流经Y1和Y2导电膜13长度后，经由玻璃底板10上下两侧的低电阻导电条14分流出C3与C4的电流，并经由另两个端点12流回该IC电路装置30，这样，通过测量各端点的电流即可获得X1、X2、Y.1与Y2的信息。

这种现有的使用氧化铟锡作为导电膜的触控面板，至少存在着如下几点不足之处：

1)系统的测量误差较大：氧化铟锡导电膜是以溅镀方式形成的，从技术上来说很难得到非常均匀的厚度与分布，造成薄膜的电阻无法非常均匀，使系统测量电流时的误差较大，无法精确计算出真正的坐标点；另外，两相对的高电阻导电膜间的接触电阻非常高，可达200～500Ω而且受按点压力的影响很大，会随着压力的降低而导致接触电阻上升，电流减小而且不稳定，使系统测量误差较大。在手写的过程中必须保持一定的压力才可达到稳定的接触电阻，过轻的笔画造成接触电阻高且不稳定，辨识困难。

2)系统的灵敏度低：氧化铟锡导电膜电阻可调整范围小，以2.8寸的触控面板为例，导电膜电阻达5000Ω以上即很难获得均匀的导电膜，电阻越高均匀度越低，使系统的灵敏度无法提升。

3)ITO氧化铟锡为无机盐类材料，长久按压的话容易裂开，可靠度较差。

发明内容：

本发明的目的就在于针对现有触控面板的不足之处而提供一种可以克服上述缺点类比电阻式薄型触控面板，该薄型触控面板输入坐标的精确性高、加工也非常简单。可应用于不须透明的触控面板、如手写板、鼠标板或签名板等等。

本发明包括底板以及与底板配合的面板，底板和面板相对的板面上分别设有高电阻导电膜，两个高电阻导电膜之间设有支撑点，所述的高电阻导电膜为薄的金属膜。

本发明的另一种技术方案为：包括底板以及与底板配合的面板，底板和面板相对的板面上分别设有高电阻导电膜，两个高电阻导电膜之间设有支撑点，所述的高电阻导电膜是网印的一层表面黏附有超细金属粉末的碳胶与合成树脂的混合物薄膜。

由于采用了上述技术方案，使得本发明在制造或使用上具有如下的优点：

(1)本发明用网印表面黏附超细金属粉末的碳胶与合成树脂的混合物薄膜或者是镀上薄层金属膜的方式来制作高电阻导电膜，较之溅镀氧化铟锡的方式而言可得到更为均匀的导电膜，降低接触电阻、提高系统测量的精确度(以20克的压力为例，其接触电阻可由氧化铟锡的300～400Ω左右降低至20～40Ω左右)。从而在较轻的触压力作用下，系统仍可做出正确的判断。

(2)由碳胶与合成树脂的混合物薄膜并于混合物表面黏附超细金属粉末或者是镀上薄层金属膜的方式来制作高电阻导电膜，以2.8寸的触控面积来说，可将电阻的最大值提高到1000Ω以上，使得相邻坐标点的电流测量数值有较大的差别，从而提高系统的灵敏度。

(3)由金属膜或表面黏附超细金属粉末的碳胶与合成树脂的混合物制作的高电阻导电膜，其耐挠折性较佳，可以克服氧化铟锡导电膜容易破裂的缺点。

附图说明：

附图1为现有的通用触控面板的立体结构示意图

附图2为本发明的较佳实施例的剖视示意图(未按实际比例，主要用于表示本发明的主要构件的相关位置关系与组成)

具体实施方式：

底板10可采用塑料板(如PP、ABS、PS、EPOXY电木板)或玻璃或电子陶瓷板(如氧化铝、氮化铝等)；面板20则可采用PET、PI或Nyloon或Kapton等材质制成，

一、镀薄层金属膜作为高电阻导电膜

1.对于本发明所述的各种底板与软性面板以蒸法或磁控溅射法镀上镍、铬、钛、铝、金或银。

2.可以用化学镀的方法对PET软性面板以及塑料底板(PP、ABS、PS、电木Epoxy)镀上镍、铬。

3.可以用高温烧结法在电子陶瓷板表面烧结还原钛、铬。

4.可以用化学银镜反应法在本发明所述的各种底板与面板上镀上银。

5.可以用气相化学沉积法(CVD)在玻璃或者电子陶瓷表面沉积镍、铬、钛。

6.可以将金溶于王水，然后在本发明所述的各种底板与面板上以还原法沉积金膜。

二、以网印法涂布碳胶与合成树脂的混合物，然后以高压空气喷射法在混合物表面黏附超细金属粉(如铜粉、镍粉、铝粉、金粉或银粉，超细金属粉的颗粒大小最好在10微米以下)，并加以烘烤固化。

Claims

1.一种薄型触控面板，包括：底板(10)以及与底板(10)配合的面板(20)，底板(10)和面板(20)相对的板面上分别涂布有高电阻导电膜(13)和(22)，高电阻导电膜(13)和(22)之间设有支撑点(15)，其特征在于：所述的高电阻导电膜(13)和(22)为薄的金属膜。

2.根据权利要求1所述的薄型触控面板，其特征在于：所述的金属镀层可为镍、铬、钛、铝、金或银镀层。

3.一种薄型触控面板，包括：底板(10)以及与底板(10)配合的面板(20)，底板(10)和面板(20)相对的板面上分别涂布有高电阻导电膜(13)和(22)，高电阻导电膜(13)和(22)之间设有支撑点(15)，其特征在于：所述的高电阻导电膜(13)和(22)为网印的一层表面黏附有超细金属粉末(16)的碳胶与合成树脂的混合物薄膜。

4.根据权利要求1所述的薄型触控面板，其特征在于：所述的超细金属粉末(16)可为铜粉、铝粉、镍粉、金粉或银粉。