CN1559739A - 利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法 - Google Patents
利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1559739A CN1559739A CNA2004100063929A CN200410006392A CN1559739A CN 1559739 A CN1559739 A CN 1559739A CN A2004100063929 A CNA2004100063929 A CN A2004100063929A CN 200410006392 A CN200410006392 A CN 200410006392A CN 1559739 A CN1559739 A CN 1559739A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper tube
- aluminium sheet
- tube
- solar heat
- dosage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 4
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 87
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 71
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 16
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 15
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical group OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 claims description 4
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，技术方案是：包括下列步骤：(1)按紫铜管的横截面形状与管间距离确定在铝板上是否冲压出凹槽，如果紫铜管横截面是半圆，不用在铝板上冲压凹槽，如果紫铜管是其它圆弧形状，则需要在铝板上冲压凹槽，凹槽半径比紫铜管外径大铝板厚度的0.5～1倍；(2)在铝板的非焊接面涂沥青、塑料或石蜡保护层；(3)在紫铜管灌满液体并密封后放置在垫板凹槽中或者直接浇注在石膏或硬塑料中并露出焊接面；(4)清洁铝板和紫铜管的待焊接部位，并将铝板扣压在紫铜管上面；(5)计算连接部位的单位面积用药量，单位面积用药量为计算值的80％～120％，单位面积用药量计算值计算公式为：Q＝A(δ*q) 0.6/h1/2；(6)根据用药量安放炸药框、铺放炸药和雷管，然后在安全区引爆。
Description
技术领域
本发明属于铝铜板管太阳能集热芯片生产方法领域，尤其是一种利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法。
背景技术
平板太阳能集热芯片是世界上应用最广泛的太阳能集热元件，热力学专家们一致选定的元件最佳材料是铝板与子铜管的焊接组合。由于材料的焊接性能原因，目前在紫铜板与紫铜管板的焊接上应用最多的只是高频焊接或超声波焊接，这两种焊接方法属于熔化焊，故时有焊穿铜管造成漏水的现象。在铝板与紫铜管的连接上，因不能采用常规的熔化焊，所以加拿大等国采用碾压吹胀法，其连接属于压接，其界面导热系数远低于焊接界面的导热系数，又因其铜管的厚度小于0.05mm，无法再与外接铜管进行常规焊接。而采用胀接法去连接，在使用过程中易在连接处出现漏水现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够实现铝铜板管太阳能集热芯片焊接的一种利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法。
本发明的技术方案是：利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，其特征是包括下列步骤：(1)按紫铜管的横截面形状与管间距离确定在铝板上是否冲压出凹槽，如果紫铜管横截面是半圆，不用在铝板上冲压凹槽，如果紫铜管是其他圆弧形状，则需要在铝板上冲压凹槽，凹槽半径比紫铜管外径大铝板厚度的0.5～1倍；(2)在铝板的非焊接面涂沥青、塑料或石蜡保护层；(3)在紫铜管灌满液体并密封后放置在垫板凹槽中或者直接浇注在石膏或硬塑料中并露出焊接面；(4)清洁铝板和紫铜管的待焊接部位，并将铝板扣压在紫铜管上面；(5)计算连接部位的单位面积用药量，单位面积用药量为计算值的80％～120％，单位面积用药量计算值计算公式为：Q＝A(δ*q)0.6/h1/2，Q为单位面积用药量计算值，单位是g/cm2，A为系数，取值范围为0.2～0.8，δ为铝板厚度，单位是mm，q为铝板比重，h为铝板与紫铜管之间的距离；(6)根据用药量安放炸药框、铺放炸药和雷管，然后在安全区引爆。
紫铜管放置在垫板凹槽中或者直接浇注在石膏或硬塑料中露出铜管横截面的40％左右。
用丙酮清洁铝板和紫铜管的待焊接部位。
炸药为硝铵、黑索今、珍珠岩和滑石粉的混合物。
用药量为计算值的95％～105％。
垫板为碳钢垫板。
在铝板的非焊接面涂沥青、塑料或石蜡保护层的厚度为2～6mm。
本发明的效果是：采用爆炸焊接技术制作铝板紫铜管太阳能集热芯片，解决了以往其他焊接方法所不能解决的问题，为铝板紫铜管太阳能集热芯片的提供了一种全新的焊接技术。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，包括下列步骤：(1)按紫铜管的横截面形状与管间距离确定在铝板上是否冲压出凹槽，如果紫铜管横截面是半圆，不用在铝板上冲压凹槽，如果紫铜管是其他圆弧形状，则需要在铝板上冲压凹槽，凹槽半径比紫铜管外径大铝板厚度的0.5倍；(2)在铝板的非焊接面涂沥青保护层；(3)在紫铜管灌满水并密封后直接浇注在石膏中并露出焊接面；(4)清洁铝板和紫铜管的待焊接部位，并将铝板扣压在紫铜管上面；(5)计算连接部位的单位面积用药量，单位面积用药量为计算值的80％，单位面积用药量计算值计算公式为：Q＝A(δ*q)0.6/h1/2，Q为单位面积用药量计算值，单位是g/cm2，A为系数，取值范围为0.5，δ为铝板厚度，单位是mm，q为铝板比重，h为铝板与紫铜管之间的距离；(6)根据用药量安放炸药框、铺放炸药和雷管，然后在安全区引爆。紫铜管直接浇注在石膏中并露出焊接面露出铜管横截面的40％左右，用丙酮清洁铝板和紫铜管的待焊接部位，炸药为硝铵、黑索今、珍珠岩和滑石粉的混合物，在铝板的非焊接面涂沥青保护层的厚度为3mm。
实施例2：利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，包括下列步骤：(1)按紫铜管的横截面形状与管间距离确定在铝板上是否冲压出凹槽，如果紫铜管横截面是半圆，不用在铝板上冲压凹槽，如果紫铜管是其他圆弧形状，则需要在铝板上冲压凹槽，凹槽半径比紫铜管外径大铝板厚度的1倍；(2)在铝板的非焊接面涂石蜡保护层；(3)在紫铜管灌满防冻液并密封后放置在垫板凹槽中并露出焊接面；(4)清洁铝板和紫铜管的待焊接部位，并将铝板扣压在紫铜管上面；(5)计算连接部位的单位面积用药量，单位面积用药量为计算值的120％，单位面积用药量计算值计算公式为：Q＝A(δ*q)0.6/h1/2，Q为单位面积用药量计算值，单位是g/cm2，A为系数，取值范围为0.8，δ为铝板厚度，单位是mm，q为铝板比重，h为铝板与紫铜管之间的距离；(6)根据用药量安放炸药框、铺放炸药和雷管，然后在安全区引爆。紫铜管放置在垫板凹槽中露出铜管横截面的40％左右。用丙酮清洁铝板和紫铜管的待焊接部位。炸药为硝铵、黑索今、珍珠岩和滑石粉的混合物，垫板为碳钢垫板，在铝板的非焊接面涂石蜡保护层的厚度为6mm。
实施例3：利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，包括下列步骤：(1)按紫铜管的横截面形状与管间距离确定在铝板上是否冲压出凹槽，如果紫铜管横截面是半圆，不用在铝板上冲压凹槽，如果紫铜管是其他圆弧形状，则需要在铝板上冲压凹槽，凹槽半径比紫铜管外径大铝板厚度的0.8倍；(2)在铝板的非焊接面涂塑料保护层；(3)在紫铜管灌满水并密封后放置在垫板凹槽中并露出焊接面；(4)清洁铝板和紫铜管的待焊接部位，并将铝板扣压在紫铜管上面；(5)计算连接部位的单位面积用药量，单位面积用药量为计算值的100％，单位面积用药量计算值计算公式为：Q＝A(δ*q)0.6/h1/2，Q为单位面积用药量计算值，单位是g/cm2，A为系数，取值范围为0.6，δ为铝板厚度，单位是mm，q为铝板比重，h为铝板与紫铜管之间的距离；(6)根据用药量安放炸药框、铺放炸药和雷管，然后在安全区引爆。紫铜管放置在垫板凹槽中露出铜管横截面的40％左右。用丙酮清洁铝板和紫铜管的待焊接部位。炸药为硝铵、黑索今、珍珠岩和滑石粉的混合物，垫板为碳钢垫板，在铝板的非焊接面涂塑料保护层的厚度为5mm。
Claims (7)
1、利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，其特征是包括下列步骤：(1)按紫铜管的横截面形状与管间距离确定在铝板上是否冲压出凹槽，如果紫铜管横截面是半圆，不用在铝板上冲压凹槽，如果紫铜管是其他圆弧形状，则需要在铝板上冲压凹槽，凹槽半径比紫铜管外径大铝板厚度的0.5～1倍；(2)在铝板的非焊接面涂沥青、塑料或石蜡保护层；(3)在紫铜管灌满液体并密封后放置在垫板凹槽中或者直接浇注在石膏或硬塑料中并露出焊接面；(4)清洁铝板和紫铜管的待焊接部位，并将铝板扣压在紫铜管上面；(5)计算连接部位的单位面积用药量，单位面积用药量为计算值的80％～120％，单位面积用药量计算值计算公式为：Q＝A(δ*q)0.6/h1/2，Q为单位面积用药量计算值，单位是g/cm2，A为系数，取值范围为0.2～0.8，δ为铝板厚度，单位是mm，q为铝板比重，h为铝板与紫铜管之间的距离；(6)根据用药量安放炸药框、铺放炸药和雷管，然后在安全区引爆。
2、根据权利要求1所述的利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，其特征是紫铜管放置在垫板凹槽中或者直接浇注在石膏或硬塑料中露出铜管横截面的40％左右。
3、根据权利要求1或2所述的利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，其特征是用丙酮清洁铝板和紫铜管的待焊接部位。
4、根据权利要求3所述的利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，其特征是炸药为硝铵、黑索今、珍珠岩和滑石粉的混合物。
5、根据权利要求4所述的利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，其特征是用药量为计算值的95％～105％。
6、根据权利要求5所述的利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，其特征是垫板为碳钢垫板。
7、根据权利要求6所述的利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法，其特征是在铝板的非焊接面涂沥青、塑料或石蜡保护层的厚度为2～6mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100063929A CN100333869C (zh) | 2004-03-02 | 2004-03-02 | 利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100063929A CN100333869C (zh) | 2004-03-02 | 2004-03-02 | 利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1559739A true CN1559739A (zh) | 2005-01-05 |
| CN100333869C CN100333869C (zh) | 2007-08-29 |
Family
ID=34439773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100063929A Expired - Fee Related CN100333869C (zh) | 2004-03-02 | 2004-03-02 | 利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100333869C (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105081549A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-25 | 桂林昌鑫机械制造有限公司 | 一种散热器制造工艺 |
| CN108160978A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-15 | 中国科学技术大学 | 一种耐高温冲击换热器的制作方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL56961A (en) * | 1979-03-28 | 1982-07-30 | Ehud Energy Eng Ltd | Method of connecting thin metal sheets to metal tubes |
| JPS5625641A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-12 | Yoshizumi Hiroshi | Heat collecting element serving also as roofing tile and its construction method |
| DE4035894C1 (en) * | 1990-11-12 | 1992-01-30 | Hampel, Heinrich, Dr., Moresnet, Be | Cooling box for blast furnaces with low mfr. cost - produced from cooling pipe preformed with number bends and explosively welded |
| DE10207199A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Rheinmetall W & M Gmbh | Verfahren zum Verschließen eines Lecks in einer Rohrleitung aus Metall |
-
2004
- 2004-03-02 CN CNB2004100063929A patent/CN100333869C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105081549A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-25 | 桂林昌鑫机械制造有限公司 | 一种散热器制造工艺 |
| CN108160978A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-15 | 中国科学技术大学 | 一种耐高温冲击换热器的制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100333869C (zh) | 2007-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207688684U (zh) | 波形翅片式换热器 | |
| CN104227221B (zh) | 一种炸药的制备及纹理界面爆炸压合法 | |
| CN101707295B (zh) | 铜铝爆炸复合电力t型铜铝过渡联接线夹及爆炸焊接方法 | |
| CN101607344A (zh) | 一种金属爆炸焊接多个局部同时爆炸焊接复合焊接方法 | |
| CN207888055U (zh) | 一种纯银-碳钢双金属复合管板爆炸焊接结构 | |
| CN100333869C (zh) | 利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法 | |
| CN103862233A (zh) | 具有波纹夹芯层结构复合板的制备方法 | |
| CN201166528Y (zh) | 新型汽车散热器的散热管 | |
| CN106563696A (zh) | 内层含槽叠层复合金属板材的制备方法 | |
| CN101989686B (zh) | 一种爆炸复合超塑成型电力异形铜铝并沟线夹及其制造方法 | |
| CN2627424Y (zh) | 一种爆炸焊接的紫铜板管太阳能集热装置 | |
| CN201732880U (zh) | 一种爆炸复合铜铝软联接带的连接结构 | |
| CN202454293U (zh) | 铝基热轧复铜铜铝过渡板 | |
| CN202957350U (zh) | 铝基热轧复铜过渡并沟线夹 | |
| CN203102884U (zh) | 一种用于电力设备和输变电系统的铜铝冶金结合复合过渡板 | |
| CN201672200U (zh) | 一种外增强热熔紧固式管件 | |
| CN1203289C (zh) | 应变片深海绝缘方法及装置 | |
| CN201740440U (zh) | 一种用于汽车换热器的焊料涂覆式铝扁管 | |
| CN203286790U (zh) | 一种冶金结合铜铝复合板制作的太阳能集热板 | |
| SK50342006A3 (sk) | Spôsob spájania absorpčnej platne s rúrkovým registrom slnečného kolektora | |
| CN2413145Y (zh) | 聚合物管或聚合物金属复合管作内伴热管的管道输送装置 | |
| CN112959007B (zh) | 一种钛钢复合板型材的制备方法 | |
| CN201626150U (zh) | 317l奥氏体不锈钢复合钢板 | |
| CN201626141U (zh) | No8825镍基合金复合钢板 | |
| CN201712222U (zh) | C276镍基合金复合钢板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070829 Termination date: 20120302 |