CN1559002A - 入口段内具有涡流发生器的旋风流体分离器 - Google Patents
入口段内具有涡流发生器的旋风流体分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1559002A CN1559002A CNA028187210A CN02818721A CN1559002A CN 1559002 A CN1559002 A CN 1559002A CN A028187210 A CNA028187210 A CN A028187210A CN 02818721 A CN02818721 A CN 02818721A CN 1559002 A CN1559002 A CN 1559002A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separator
- centerbody
- fluid
- downstream
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 244000287680 Garcinia dulcis Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N methane clathrate Chemical compound C.C.C.C.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000006049 ring expansion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/14—Inertia separator
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种旋风流体分离器，包括：一管状喉管部(4)，流体混合物在其内被加速至亚音速或超音速，并因此而被膨胀和冷却，从而可凝结组分因此而凝结和/或凝固，之后旋入一发散流体出口段(5)内，该出口段包括一用于可凝结浓缩流体组分的阿利特(应为外部)二级出口(6)；以及一用于可凝结废弃流体组分的内部一级出口(7)，该分离器还包括由一中心体(1)延伸出的涡流产生叶片(2)，所述中心体贯穿分离器一入口段的至少一部分，其中，在喉管部(4)上游的某一位置处，所述中心体(1)的阿利特(应为外部)宽度(2R外最大)大于喉管部(4)的最小内部宽度(2R内最小)。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋风流体分离器，该分离器具有一位于发生器入口段内的涡流发生器。
背景技术
这种旋风分离器从日本专利No.2017921、俄罗斯专利No.1768242、英国专利申请No.2035151以及PCT专利申请WO 00/23757中可以得知。
公知的旋风流体分离器包括一管状喉管部，流体流(fluid stream)在其内被加速至一可能的超音速，并且由于绝热膨胀而迅速冷却。快速冷却将使得流体流中的可凝结组分冷凝和/或凝固成小液滴或者颗粒。如果该流体流为由天然气生产井浮起的天然气流，则该可凝结物可能含有水、烃凝析物、蜡和气体水合物。这些分离器还包括一设于喉管部上游的入口段内的涡流产生叶片组件，所述叶片或叶片组相对于喉管部的中心轴倾斜或者形成一螺旋形，以便在分离器内形成流体流的漩涡运动。由流体混合物的漩涡运动而施加的离心力，将导致密度较高的凝结和/或凝固可凝结物漩流至喉管部内部以及发散出口段的外周边，而密度较低的气体组分则在分离器的中心轴附近被浓缩。气体组分随后通过一一级中央出口导管由分离器排出，而富含冷凝物的流体流则通过二级出口由分离器排出，该二级出口位于发散出口段的外圆周处。
分离器入口段内的公知旋涡发生器的缺点在于，除非涡流发生器叶片的取向相对于分离器中心轴所成的角度很大，否则施加于流体流上的转速受到限制，在该公知情况下，叶片在流体流内形成高流速限制。
发明内容
本发明的一个目的在于，在旋风分离器的入口段内布置一涡流发生器，该涡流发生器可在分离器的喉管部和发散出口段内形成高速旋转的流体混合物，而不会在流体流内产生限制高流速的现象。
本发明的旋风流体分离器包括：
-一管状喉管部，置于一会聚流体入口段和一发散流体出口段之间，该出口段包括一用于富含可冷凝物的流体组分的外部二级出口，以及一用于可冷凝贫化的流体组分的内部一级出口； 以及
-若干涡流产生叶片，用于在分离器的至少局部内形成流体的旋涡运动，所述叶片由一贯穿所述分离器入口段的至少一部分的中心体伸出，其中，在所述喉管部上游的某一位置处，所述中心体的外部宽度大于所述喉管部的最小内部宽度。
将涡流产生叶片置于大直径中心体上，而使得流体流在中心体周围流动，并且随后臂导入直径较小的喉管部内，这样可提高流体流的旋转速度，从而产生保存动量的现象。
叶片平面的形状或者为平面，或者为曲面。优选地，管状喉管部和中心体的外表面基本上与分离器的中心轴共轴，并且涡流产生叶片在某一区域处或其附近由中心体的外表面伸出，中心体在所述区域内的外部宽度大于中心体其余部分的宽度。
同样优选地，中心体基本上为洋葱状的圆形，并且在涡流产生叶片的上游具有一直径渐增的圆屋顶形顶段，从而直径增加的程度在下游方向逐渐变小，同时在涡流产生叶片的下游，该中心体还包括一尾段，其直径在下游方向沿尾段的至少一部分长度逐渐减小。
优选地，所述中心体尾段直径减小的程度沿下游方向而变，从而尾段所具有的一中段，其直径减小程度小于位于中段上游或下游的相邻尾段的直径减小程度。在此情况下，中心体的形状可描述为梨形。
适当地，分离器包括一其内设有中心体的外壳，从而在外壳的内表面与中心体的外表面之间存在一环形间隔。环形间隔的宽度设计为如下方式，即环形间隔横截面面积在涡流产生叶片的下游逐渐减小，从而，在使用过程中，环形间隔内的流体速度逐渐增加，并在涡流产生叶片下游的某一位置处达到超音速。在此情况下，环形间隔的宽度可以改变，从而在分离器正常运转过程中，在入口段和出口段之间的主要压差作用下，流过环形间隔的流体在中心体尾段的中段处或其附近达到超音速。
适当地，尾段可包括一基本上为圆柱形的细长下游端，该下游端基本上与所述中心轴同轴延伸而通过分离器的喉管部和发散流体出口段的至少一部分。所述细长下游端可起到一旋涡溢流管的作用，以在旋风分离器内部的整个主要部分稳定和对中涡流。作为一备择方案，在分离器发散出口段内的某一位置处，若干整流叶片被安装于中心体尾段的基本为圆柱形的下游端上，以便将切线动量转换为静压增量。
附图简要说明
下面将通过实施例并参照附图1对本发明作更为详细的描述。
图1示出了本发明一旋风分离器的侧视纵剖面图。
具体实施方式
下面参照图1，图中示出了一旋风惯性分离器，包括一涡流进口装置，该装置具有一梨形中心体1，中心体上设有一系列涡流产生叶片(swirl imparting vanes)2，并与分离器的中心轴I共轴而置于分离器的外壳内，从而在中心体1和分离器外壳之间形成一环形流动路径3。分离器还包括一管状喉管部4，在使用过程中，旋动流体流由此排入一发散流体分离室5内，该分离室配有一用于气态组分的中央一级出口导管7，以及一用于富含可冷凝物的流体组分的外部二级出口导管6。中心体1具有一基本上为圆柱形的细长尾段8，其上设有一整流(flowstraightening)叶片组件9。根据本发明，中心体1的最大外部宽度或直径2Ro max(最大)大于管状喉管部4的最小内宽或直径2Rn min(最小)。
根据本发明，旋风流体分离器的各部件的作用如下。
与中心轴I成角度(α)的涡流产生叶片2在流体流内形成一环流(Γ)。α优选为20°和30°之间。流体流随后被引导流入环形流动区3内。该区的横截表面定义如下：A环形间隔＝π(R外 2-R内 2)。后两个符号为环形间隔在某一特定位置处的外部半径和内部半径。环形间隔在该位置处的平均半径定义如下：
R平均＝[1/2(R外 2+R内 2)]。
环形间隔平均半径R平均max值最大时，流体流在涡流产生叶片组件2之间以速度(U)流动，这些叶片将流体流的流向与偏角(α)成比例地偏转，并从而获得一等于U＝U.sin(α)的切线分速度，以及一等于Ux＝U.cos(α)的轴向分速度。
在涡流产生叶片2下游的环形空间3内，漩动流体流被膨胀成高速度流体，其中，平均环形间隔半径由R平均max逐渐减小至R平均min。
可以相信，在该环形环膨胀过程中会出现如下两个过程：
(1)流体(h)内的热量或热函以Δh＝-1/2U2的数量减小，从而凝结首先达到相平衡的那些流动组分。从而产生含有小液滴或固体颗粒的漩动雾流。
(2)相反，随着平均环形间隔半径的减小，切线分速度增加，U基本上按公式U最终＝U初始。(R平均max/R平均min)。从而导致流体颗粒的离心加速度(ac)急剧增加，最终，该加速度定义为：
ac＝U最终 2/R平均min
在管状喉管部4内，流体流可进一步被引导膨胀至更高的速度，或保持在一基本不变的速度。在第一种情况中进行冷凝过程，并且颗粒将被聚集。在后一种情况中，凝结过程将在一确定的松弛时间后停止。在这两种情况中，离心运动使得颗粒移向被称为分离区的与分离器外壳内壁相邻的流动区的外周上。颗粒移至该流动区外圆周的时间间隔决定了管状喉管部4的长度。
在管状喉管部4的下游，富含可凝结物的“湿”流体组分倾向于在靠近发散流体分离室5的内表面处聚集，而“干”气态流体组分则被聚集在中心轴I处或其附近，由此，湿的富含可冷凝物的“湿”流体组分经一系列狭缝、(微型)多孔部被排入一外部二级流体出口6；而“干”气态组分则被排入中央一级流体出口管道7内。
在发散一级流体出口导管7内，流体流被进一步减速，从而剩余动能被转换成势能。发散一级出口管道具有一整流叶片组件9，以恢复循环能量。
Claims (9)
1.一旋风流体分离器，包括：
-一管状喉管部，置于一会聚流体入口段和一发散流体出口段之间，所述出口段包括一用于富含可冷凝物的流体组分的外部二级出口，以及一用于可冷凝物贫化的流体组分的内部一级出口；以及
-若干涡流产生叶片，用于在分离器的至少局部内形成流体的旋涡运动，所述叶片由一贯穿所述分离器入口段的至少一部分的中心体伸出，其中，在所述喉管部上游的某一位置处，所述中心体的外部宽度大于所述喉管部的最小内部宽度。
2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述管状喉管部和所述中心体的外表面基本上与所述分离器的中心轴共轴，并且所述涡流产生叶片在某一区域处或其附近由所述中心体的外表面伸出，所述中心体在所述区域内的外部宽度大于中心体其余部分的宽度。
3.根据权利要求2所述的分离器，其特征在于，所述中心体在横过轴方向上基本上为圆形，并且在所述涡流产生叶片的上游，具有一直径渐增的顶段，从而直径增加的程度在下游方向逐渐变小，同时在所述涡流产生叶片的下游，所述中心体还包括一尾段，尾段的直径在下游方向沿所述尾段的长度的至少一部分长度逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的分离器，其特征在于，所述中心体尾段直径减小的程度沿下游方向而变，从而所述尾段所具有的一中段的直径减小程度小于位于所述中段上游或下游的尾段的相邻部分的直径减小程度。
5.根据权利要求1-4之一所述的分离器，其特征在于，所述分离器包括一其内设有所述中心体的外壳，从而在所述外壳的内表面与所述中心体的外表面之间存在一环形间隔。
6.根据权利要求5所述的分离器，其特征在于，所述环形间隔的宽度设计为如下方式，即所述环形间隔横截面面积在所述涡流产生叶片的下游逐渐减小，从而，在使用过程中，所述环形间隔内的流体速度逐渐增加，并在所述涡流产生叶片下游的某一位置处达到超音速。
7.根据权利要求4和6所述的分离器，其特征在于，所述环形间隔的宽度产生变化，从而在分离器正常运转过程中，在入口段和出口段之间的主要压差作用下，流过所述环形间隔的流体在所述中心体尾段的中段处或其附近达到超音速。
8.根据权利要求3所述的分离器，其特征在于，所述尾段包括一基本上为圆柱形的细长下游端，所述下游端基本上与所述中心轴同轴延伸而通过所述分离器的喉管部和发散流体出口段的至少一部分。
9.根据权利要求8所述的分离器，其特征在于，在用于富含液态流体组分的所述二级出口下游的所述分离器的发散出口段内的一位置处，若干整流叶片被设置于所述中心体尾段的基本为圆柱形的下游端上。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01203692 | 2001-09-28 | ||
| EP01203692.7 | 2001-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1559002A true CN1559002A (zh) | 2004-12-29 |
| CN100385190C CN100385190C (zh) | 2008-04-30 |
Family
ID=8180988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB028187210A Expired - Fee Related CN100385190C (zh) | 2001-09-28 | 2002-09-27 | 入口段内具有涡流发生器的旋风流体分离器 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7357825B2 (zh) |
| EP (1) | EP1438540B1 (zh) |
| CN (1) | CN100385190C (zh) |
| AT (1) | ATE334366T1 (zh) |
| AU (1) | AU2002338824B9 (zh) |
| CA (1) | CA2463196C (zh) |
| DE (1) | DE60213442T2 (zh) |
| DK (1) | DK1438540T3 (zh) |
| EA (1) | EA005482B1 (zh) |
| EG (1) | EG23279A (zh) |
| JO (1) | JO2366B1 (zh) |
| MX (1) | MXPA04002787A (zh) |
| MY (1) | MY130925A (zh) |
| NO (1) | NO336654B1 (zh) |
| NZ (1) | NZ531743A (zh) |
| WO (1) | WO2003029739A2 (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101959574A (zh) * | 2007-12-28 | 2011-01-26 | 缠绕机公司 | 从流体流和流体分离组合件中移除和固化二氧化碳的方法 |
| CN101678257B (zh) * | 2007-03-26 | 2011-08-24 | 缠绕机公司 | 旋流分离器 |
| CN102167988A (zh) * | 2011-02-27 | 2011-08-31 | 文闯 | 一种天然气超声速膨胀制冷与旋流分离装置 |
| CN102307642A (zh) * | 2008-12-22 | 2012-01-04 | 缠绕机公司 | 从流体流中去除二氧化碳的方法以及流体分离装置 |
| CN101522286B (zh) * | 2006-08-07 | 2012-08-15 | 阿尔斯托姆科技有限公司 | 从气流中分离co2的方法、用于实施该方法的co2分离装置、用于co2分离装置的涡流式喷嘴以及该co2分离装置的应用 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY147883A (en) * | 2004-12-30 | 2013-01-31 | Shell Int Research | Cyclonic separator and method for degassing a fluid mixture |
| DE602006016740D1 (de) | 2005-02-24 | 2010-10-21 | Twister Bv | Verfahren und system zur kühlung eines erdgasstroms und trennung des gekühlten stroms in verschiedene teile |
| EA012741B1 (ru) * | 2005-09-12 | 2009-12-30 | Твистер Б.В. | Способ и устройство для усиления конденсации и разделения в сепараторе для текучей среды |
| AU2007263736B2 (en) * | 2006-06-29 | 2010-09-16 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Cyclonic liquid degassing separator and method for degassing a fluid mixture |
| AU2011221415B8 (en) * | 2007-03-26 | 2013-02-14 | Twister B.V. | Cyclonic fluid separator |
| TW200912228A (en) * | 2007-06-27 | 2009-03-16 | Twister Bv | Method and system for removing H2S from a natural gas stream |
| EP2085587A1 (en) | 2008-02-04 | 2009-08-05 | ALSTOM Technology Ltd | Low carbon emissions combined cycle power plant and process |
| TW200951292A (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-16 | Twister Bv | Ice-phobic coating and use thereof |
| RU2465947C1 (ru) * | 2008-08-01 | 2012-11-10 | Твистер Б.В. | Циклонный сепаратор со спиральным выходным каналом |
| US8398734B2 (en) | 2008-08-01 | 2013-03-19 | Twister B.V. | Cyclonic separator with a volute outlet duct |
| US9034082B2 (en) * | 2009-02-05 | 2015-05-19 | Twister B.V. | Multistage cyclonic fluid separator |
| EP2226109A1 (en) | 2009-03-04 | 2010-09-08 | J.E.H. Tetteroo | Installation and procedure for sampling of fine particles |
| ITPI20100040A1 (it) | 2010-03-29 | 2011-09-30 | Sime S R L | Metodo e apparato per ricavare una frazione liquida da un gas in pressione mediante effetto joule-thomson, in particolare per recuperare allo stato liquido idrocarburi con due o più atomi di carbonio da un gas naturale o da un gas di raffineria, e va |
| WO2011153147A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-08 | Shell Oil Company | Separation of helium and hydrogen in industrial gases |
| CA2800822A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-08 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Separation of gases produced by combustion |
| US8858680B2 (en) | 2010-06-01 | 2014-10-14 | Shell Oil Company | Separation of oxygen containing gases |
| WO2012030223A1 (en) | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Twister B.V. | Refining system and method for refining a feed gas stream |
| IT1402912B1 (it) * | 2010-12-03 | 2013-09-27 | Eni Spa | Separatore dinamico, ciclonico, a flusso assiale e ad assetto variabile |
| US9283502B2 (en) | 2011-08-31 | 2016-03-15 | Orbital Atk, Inc. | Inertial extraction system |
| KR20130110690A (ko) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | 손동원 | 축류식 싸이클론 집진장치 |
| KR101578785B1 (ko) * | 2014-05-16 | 2015-12-18 | 손동원 | 축류형 집진기 및 축류형 집진기용 전처리집진장치 |
| CN107560316A (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 通用电气公司 | 天然气液化系统和方法 |
| CN107560317A (zh) | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 通用电气公司 | 用于生产液化天然气的系统和方法 |
| CN109628132A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-16 | 北京航天益森风洞工程技术有限公司 | 一种超音速低温分离装置、原油稳定和轻烃回收方法及装置 |
| NL2022927B1 (en) | 2019-04-11 | 2020-10-20 | Twister Bv | Cyclonic fluid separator |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE346939C (de) | 1922-01-11 | Koerting Akt Ges Geb | Verfahren zur Verfeuerung von fluessigem Brennstoff | |
| GB901290A (en) * | 1960-01-14 | 1962-07-18 | Parsons C A & Co Ltd | Improvements in and relating to centrifugal separators |
| US3670479A (en) | 1970-12-14 | 1972-06-20 | Gen Electric | Momentum slot centrifugal type separator |
| SE7309949L (sv) | 1973-07-16 | 1975-01-17 | Atomenergi Ab | Separator for en behandling av anga och vatten. |
| GB2035151B (en) | 1978-11-28 | 1982-08-04 | Rolls Royce | Vortex separators |
| SU1386309A1 (ru) | 1986-05-15 | 1988-04-07 | Московский Институт Химического Машиностроения | Пр моточный циклон |
| US4746340A (en) * | 1986-10-28 | 1988-05-24 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner apparatus |
| JPH0217921A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 混合気体のガス分離方法 |
| GB8921566D0 (en) | 1989-09-23 | 1989-11-08 | Atomic Energy Authority Uk | Degassing apparatus |
| CN1186457A (zh) * | 1995-05-30 | 1998-07-01 | Abb·弗拉克特有限公司 | 旋风分离器 |
| RU2108134C1 (ru) | 1996-11-13 | 1998-04-10 | Ивановская городская тепловая сеть | Сепаратор |
| US6113675A (en) | 1998-10-16 | 2000-09-05 | Camco International, Inc. | Gas separator having a low rotating mass |
| AU750712B2 (en) | 1998-10-16 | 2002-07-25 | 3S Gas Technologies Ltd. | Method and Apparatus for the Separation of Components of Gas Mixtures and Liquefaction of a Gas |
| RU2167364C2 (ru) | 1999-07-07 | 2001-05-20 | Амурский государственный университет | Способ сжигания древесной пыли |
-
2002
- 2002-09-25 JO JO2002100A patent/JO2366B1/en active
- 2002-09-25 MY MYPI20023564A patent/MY130925A/en unknown
- 2002-09-27 AU AU2002338824A patent/AU2002338824B9/en not_active Ceased
- 2002-09-27 US US10/492,734 patent/US7357825B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 NZ NZ531743A patent/NZ531743A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-09-27 EA EA200400485A patent/EA005482B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-27 MX MXPA04002787A patent/MXPA04002787A/es active IP Right Grant
- 2002-09-27 DE DE60213442T patent/DE60213442T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 AT AT02777250T patent/ATE334366T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-27 CN CNB028187210A patent/CN100385190C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-27 CA CA002463196A patent/CA2463196C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 WO PCT/EP2002/010907 patent/WO2003029739A2/en active IP Right Grant
- 2002-09-27 DK DK02777250T patent/DK1438540T3/da active
- 2002-09-27 EP EP02777250A patent/EP1438540B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-28 EG EG2002091069A patent/EG23279A/xx active
-
2004
- 2004-04-26 NO NO20041857A patent/NO336654B1/no not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101522286B (zh) * | 2006-08-07 | 2012-08-15 | 阿尔斯托姆科技有限公司 | 从气流中分离co2的方法、用于实施该方法的co2分离装置、用于co2分离装置的涡流式喷嘴以及该co2分离装置的应用 |
| CN101678257B (zh) * | 2007-03-26 | 2011-08-24 | 缠绕机公司 | 旋流分离器 |
| CN101678258B (zh) * | 2007-03-26 | 2013-01-30 | 缠绕机公司 | 包括中心体部的流体分离器 |
| CN101959574A (zh) * | 2007-12-28 | 2011-01-26 | 缠绕机公司 | 从流体流和流体分离组合件中移除和固化二氧化碳的方法 |
| CN101959574B (zh) * | 2007-12-28 | 2013-08-14 | 缠绕机公司 | 从流体流和流体分离组合件中移除和固化二氧化碳的方法 |
| CN102307642A (zh) * | 2008-12-22 | 2012-01-04 | 缠绕机公司 | 从流体流中去除二氧化碳的方法以及流体分离装置 |
| CN102307642B (zh) * | 2008-12-22 | 2014-03-19 | 缠绕机公司 | 从流体流中去除二氧化碳的方法以及流体分离装置 |
| CN102167988A (zh) * | 2011-02-27 | 2011-08-31 | 文闯 | 一种天然气超声速膨胀制冷与旋流分离装置 |
| WO2012113347A1 (zh) * | 2011-02-27 | 2012-08-30 | Wen Chuang | 一种天然气超声速膨胀制冷与旋流分离装置 |
| CN102167988B (zh) * | 2011-02-27 | 2013-03-20 | 文闯 | 一种天然气超声速膨胀制冷与旋流分离装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7357825B2 (en) | 2008-04-15 |
| EP1438540A2 (en) | 2004-07-21 |
| US20040262218A1 (en) | 2004-12-30 |
| DE60213442T2 (de) | 2007-02-22 |
| EA200400485A1 (ru) | 2004-10-28 |
| CA2463196C (en) | 2009-04-14 |
| JO2366B1 (en) | 2006-12-12 |
| EA005482B1 (ru) | 2005-02-24 |
| AU2002338824B9 (en) | 2008-03-20 |
| NO20041857L (no) | 2004-04-26 |
| EG23279A (en) | 2004-10-31 |
| EP1438540B1 (en) | 2006-07-26 |
| NZ531743A (en) | 2005-05-27 |
| MXPA04002787A (es) | 2004-06-29 |
| CA2463196A1 (en) | 2003-04-10 |
| ATE334366T1 (de) | 2006-08-15 |
| CN100385190C (zh) | 2008-04-30 |
| NO336654B1 (no) | 2015-10-12 |
| DE60213442D1 (de) | 2006-09-07 |
| WO2003029739A3 (en) | 2003-08-28 |
| AU2002338824B2 (en) | 2007-09-13 |
| MY130925A (en) | 2007-07-31 |
| WO2003029739A2 (en) | 2003-04-10 |
| DK1438540T3 (da) | 2006-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100385190C (zh) | 入口段内具有涡流发生器的旋风流体分离器 | |
| US6524368B2 (en) | Supersonic separator apparatus and method | |
| CN1123395C (zh) | 产生超声气流的喷嘴和惯性分离器以及超声分离方法 | |
| CN1145513C (zh) | 从流体中除去气体成分的方法及其装置 | |
| AU750712B2 (en) | Method and Apparatus for the Separation of Components of Gas Mixtures and Liquefaction of a Gas | |
| CN101678258B (zh) | 包括中心体部的流体分离器 | |
| AU2002338824A1 (en) | Cyclonic fluid separator with vortex generator in inlet section | |
| US6878187B1 (en) | Seeded gas-liquid separator and process | |
| CN1309451C (zh) | 旋流式流体分离器 | |
| NO342664B1 (no) | Strupeventil, økning av væskedråpestørrelse i den fluide strupningsstrøm | |
| US8398734B2 (en) | Cyclonic separator with a volute outlet duct | |
| CN110835565A (zh) | 一种天然气气液分离装置 | |
| US4886523A (en) | Process and apparatus for aerodynamic separation of components of a gaseous stream | |
| US4908051A (en) | Axial swirl device for a contact and separation member | |
| US20130318933A1 (en) | Dynamic cyclone separator, with an axial flow and having a variable configuration | |
| CN101002992A (zh) | 一种超音速旋流凝结分离组合喷管 | |
| WO2013189871A1 (en) | Apparatus and method for removing a contaminant from a contaminated stream | |
| EA006172B1 (ru) | Циклонный газоочиститель | |
| RU2465947C1 (ru) | Циклонный сепаратор со спиральным выходным каналом | |
| WO2006110130A1 (en) | Seeded gas-liquid separator and process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180817 Address after: Holland, Rijswijk Patentee after: TWISTER B.V. Address before: Holland Hague Patentee before: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080430 Termination date: 20210927 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |