CN1556883A - 拉式导布带 - Google Patents

Abstract

一种导布带，其用于将可缝合的造纸机织物拉至造纸机，其包含一用于将拉曳绳索或缆绳与其固定的松散区。

Description

拉式导布带

技术领域

本发明涉及与将一可缝合的造纸机织物拉到一造纸机器上的导布带，特别是耐用且可重复使用的种类。

背景技术

现代造纸机的织物可能有5到超过33英尺的宽度，40到超过400英尺的长度，且重量为大约100到超过3,000磅。这些织物会被磨损而需要更换。织物的更换通常需要将机器停工、拆下磨损的织物、设置好以安装一织物并安装该新织物。虽然许多织物是无端的，大约有一半的在造纸机的压榨部中所使用的那些织物是可机上缝合的。所有被使用的干燥织物全都有某些类型的接缝。有些造纸工业加工带(PIPBs)被认为具有可机上缝合的能力，例如一些被称为Transbelt的输送带。该织物的安装，包含将织物本体拉到机器上并连接该织物末端以形成无端环带。

在造纸机器上装载织物本体的一重要方面，是必须在整个织物上具有同样的拉力。如果拉力不一致，而织物的一部分比另一部分被拉得更多的话，那么该织物可能就会在织物宽度上鼓起或起皱。

在装载织物本体的另一方面，是要避免损坏织物本体的缝线。为了在安装期间避免对缝线的损坏或使损坏最小，一定要避免在缝线本身上的拉力、重量和压力。

在装载织物本体的又一方面，特别是对于非常长的织物本体，是适当地将该织物本体在该机器上对齐，使该织物确实导向机器方向(MD)中或沿着机器的一侧边行进，而不会振动。如果织物没有被很好地导入或沿轨道行进，其可能会接触机器支撑框架并造成织物损坏。

为了使有接缝的织物和带能在造纸机器上被连接在一起，已经尝试了各种不同的类型导布带来协助安装。为了在安装和操作期间避免对织物本体和机器的损坏或使损坏最小，导布带应该被设计成在整个织物本体上具有均匀的拉力。对于设计此种导布带已经作了许多尝试。关于这一点应当注意“导布带”和“导线索”这些术语可以互相交换运用。有时导布带实际上连接至导线索并且反之亦然。

颁发给Rhyne的美国专利第5,306,393号和第5,429,719号，描述了一种用于将织物本体安装到造纸机器上的装置和方法。该方法包括提供一自动对准织物装载导线索，其具有一前沿与多个设置在该前沿的间隔开的中空金属扣眼，多个绳索系与其连接并通过装载导线索与收线装置来固定拉曳绳索，拉动该拉曳绳索并通过该装载导线索自动地重新调整该拉曳绳索，以力图在整个织物上实现均匀的拉力。金属扣眼的使用在劳力和材料成本上都是相对昂贵的。典型的导布带平均每个导布带使用13个金属扣眼。除此之外，金属扣眼位于固定的位置而无法调整拉曳绳索的位置来改变拉力。此外，金属扣眼可能无法完全地对准并排列且可能会掉落出来，而如果他们掉入机器中将是很危险的。

其他的导布带为连接至织物末端的具有用于将其系住的孔洞的长条状材料，例如在颁发给Johansson的美国专利第4,758,309号中所描述者。

有些导布带为方形或矩形，其在MD或CD上具有长的尺寸。多个绳索或条带沿着导布带的宽度在平均间隔的位置连接至导布带，且该与该导布带与该被连接的造纸机织物或带通过该织物的运作而被拉动，且该造纸机织物或带的末端被拉在一起并以缝线连接而使得该织物变成环状。该导布带被移除而且该织物则可以被使用。

在现今造纸工业中也有使用外形为等边三角形的导布带，其顶点被移除而形成一梯形。该导布带系由一纺织材料所制造。被用来制造导布带的材料也可以是非纺织品。该导布带的底部具有一拉链其用于将导布带连接至将被安装在造纸机器上的织物。此种结构有时是优选的，因为其只有在顶点的附近连接一根绳索来将织物拉至机器上。当该三角形自该纺织材料裁剪时，该纺织物中的纱线系统之一从底部到顶部都是直线，而另一组系统则与其呈90度。

图1是示出现有技术的导布带10的顶视图。该导布带10被形成一等边三角形并由纺织材料所制造。该导布带10的底边12具有半边的拉链边缘12，其用于将导布带10的一端连接至将被安装至造纸机上的织物，而另一半的拉链边缘被连接在该织物或带上。造纸厂的人员可以在具有孔14的顶点附近连接一绳索并将该织物拉到机器上。当该三角形自该纺织材料裁剪时，该纺织物中的纱线系统之一从底部到顶部都是直线，而另一组系统则与其呈90度。当绳索被如图1a拉曳的时候，其力量不平均地分配至整个导布带以及其所连接的织物本体，而使得该织物本体在边上形成一串隆起。

整个宽度的钢带可被插入至该导布带的底部以提供更好的重量/拉力分布。然而，该钢带系很重、很厚且不容易通过由二压辊或护套和相对滚筒所形成的压辊间隙。

这种类型的导布带，即使在三角形/梯形的顶点具有4英尺宽的(在横过机器方向上或CD上)钢强化带，当绳索被拉曳时该拉力不均匀地分布在导布带周围与整个其所连接的织物本体上。当该上述顶点被拉曳时，大部分拉力在CD的4英尺上分布在导布带的中心。这使得该织物的中心向上隆起，而使其更不易被缝合，且经常导致织物或带16与导布带10在被拉到造纸机上的时候产生倾斜18和20。

这种导布带的缺点是载荷总是集中在其中心。这导致导布带和与其所附接的织物在被拉过机器的时候，其中心领先边缘并在中央形成波浪状，使其在安装期间不易缝合并导引该织物。这经常通过在该织物的运作而被拉动时，使得织物织物的边缘下垂。任何织物边缘下垂或形成聚集/波浪状起伏的情形(任何偏离织物平面轮廓的现象)，都会使得织物吊在静止设备上，或使其不容易通过在两压辊之间所形成的间隙。通过在边缘插入绳索来改正织物和导布带边缘倾斜的尝试，通常会造成不希望的边缘卷曲与折叠现象。

虽然用于安装前述的可机上缝合的织物或带的这类方法和装置具有特定的优点，但他们也伴随有上面所讨论的缺点。

然而，一种导布带装置已被发现对于将一可缝合的造纸机织物拉至造纸机器上而言是特别有效的，其被揭示在颁发给Fargeout的美国专利第6,398,915 B1号中，该专利的揭示内容通过参考结合于此。其提供一种基本上具有三角形外形的导布带，其具有有强化条的塑胶性涂布基材。

虽然前述的导布带被证明对于克服现有导布带的某些缺点是有效的，与任何事物一样，其总是需要的改进或有效的替代方式。

发明内容

因此本发明的主要目的是克服前面所提到的该装置的缺点。

本发明的另一个目的是提供一种用于在造纸机上安装织物的装置和方法，其将给载荷平均地分配在织物上以使其更容易被安装与缝合。

本发明的又一个的目的是提供一种用于在造纸机上安装一织物的装置，该织物耐用且可重复使用。

本发明装置的导布带优选由纺织的耐用材料制成，并且优选地沿横过机器的方向延伸该被安装的织物的宽度。该导布带由基本上相互平行于导布带宽度延伸的二松散区所组成。该第一松散区将被设置在该织物的横越机器的端部的该缝合环或其他的缝合结构之上，用穿过该环的扣针将该导布带的一侧与其固定。

该第二松散区域以所希望的间隔提供用于将绳索或缆绳与其固定的空间。这使得拉曳绳索或缆绳可以在不使用金属扣眼的情况下稳固地连接，并使其被设置成可使得在拉曳操作的时候沿织物的横向拉力一致，因为如果需要的话，其可以在使用期间被重新设置。

虽然具有两个分开区域(一个用于该织物而另一个用于拉曳绳索)的导布带是优选的，其也可以被想像到，其他装置也可以用来将该导布带连接至该织物，例如拉链结构。

附图说明

本发明的目的和优点将由本发明实现，其说明如结合附图进行，其中：

图1示出现有技术的导布带的顶视图；

图1a示出连接至图1的导布带的织物在被拉曳之后的侧视图；

图2为用于造纸机的压榨部分的侧视图；

图3为用于造纸机的干燥部分的侧视图；

图4示出本发明优选实施例的顶视图；

图5为图4的优选实施例连接至织物的侧视剖面图；以及

图6示出另一实施例的顶视图。

图中符号说明

100    导布带                    124    中央固定织物部分

110       前沿                      126       拉曳绳索或缆绳

112       可机上缝合织物末端        128       后端固定织物部分

114       缝合环                    130       虚线

116，118  解形区域                  132       扣针

120       纱线                      200       导布带

120’     纱线顶端部分              202       拉链

120”     纱线底端部分              204，206  半个拉链

122       前端固定织物部分

具体实施方式

首先，图2示出一造纸机的压榨部的侧视图。图3示出一典型造纸机的干燥部的侧视图。用于这些部分的织物路径被示于其中。

在图4和5示出本发明的实施例，其中导布带以100表示。应注意的是该图并未按比例绘制，仅以最容易了解的方式示出本发明。该导布带100在外形上是有点呈矩形，其形成长条状以连接至可机上缝合织物112的横过机器的前沿110。

这种织物110可能是任何类型的；纺织的、非纺织的、层合的，蜷曲形成的或适合于该当目的的可机上缝合的其他类型。如图所示，该织物110包含有在末端112的缝合环114。显然，另一端(未示出)将具有互补的缝合环，因此一旦织物110在适当位置时，其可以被连接在一起以使其成为环状的。同时，虽然其以缝合环114来例示说明，任何适合于此目的的缝合结构都可以使用，只要该导布是可被与其连接。

现在具体参照导布带100，其优选由耐用的纺织材料所制成。其可以是棉、尼龙、聚酯、纱或其组合或其他适合于此目的的材料。该纱线可以是优选为复丝、但也可以是单丝、绞合单丝、短纤维或其任何组合。如果是针织材料，该导布带100包含松散区116与松散区118。该松散区116大宽约1”，并且系由多个机器方向纱120所形成。纱120将前端致密织物部分122连接到导布带100中央的致密织物部分124。

松散区118通常比松散区116略宽，因为其提供拉曳绳索或缆绳126而宽约1”到2”。同样地，其将后端致密织物部分128连接至中心部分124。

注意，该松散区118和120所包含的在机器方向上的连续纱，可以是在图5所示的以虚线130所示的形成部件122、124和128的一部分或全部的机器方向的纱。同时，纱120可以由任何适合于此目的材料制成，且其可以与制成部件122、124和128的横过机器方向纱不同。

参照图5，其示出一连接至织物112的导布带100的侧视图。为了达成这个目的，该松散区116被设置在该缝合环114之上，因而纱线120会形成一圈环，以便扣针132可以通过纱线120的顶端部分120’与其底端部分120”之间，而可拆卸地将导布带100连接至织物112。只要其具有足够充份的效果，该导布带100可以延伸过织物112的整个横向机器边缘110或仅其一部分。

松散区118被用来使得绳索或缆绳126自其通过并系在部件128附近。该织物112现在可以被拉曳至造纸机上。

注意，虽然松散区118优选延伸整个或基本上延伸整个导布带100的宽度，其却不是必要的。它只可以只存在于绳索或缆绳所连接的在区域中。这当然在某些程度上限制了在使用期间在各种不同的应用中为调整拉力变化对绳索或缆绳的重新定位。在松散区118确实延伸于该导布带100的宽度的情况下，希望在其上标注对于特定应用中绳索或缆绳的最佳位置。

一旦位在适当的位置，该扣针132将被移除而将导布带100分离，以将织物的末端连接在一起。

应当注意，在那松散区中机器方向纱线的数目应该足以提供担曳织物所必需的强度，而不应该多到使得缝合环或者绳索或缆绳无法插入(并通过)此区域。

现在简单地参照图6，本发明的另一具体例系以类似的数字来表示相似的元件。在这个具体例中，导布带200与导布带100不同，它不用松散区连接于织物112，而用拉链202。在这方面，该拉链202中的一半204连接在导布带200，而另一半206连接至织物112(或该缝合环114)。这两半然后被连接在一起并以拉链拉在一起。

虽然优选纺织的导布带，但也可以使用包括有强化和非强化纺粘的非纺织材料。编织材料也可以被使用。三轴向织物也可以被使用。

同时，该结构可避免在整个宽度方向使用不想要的多数金属扣眼，其理由如上所述。

这样，本发明的目的和优点由本发明所实现，并且虽然在此详细地披露并描述了优选实施例，但其范围不应因此受其限制；而是应当由所附的权利要求书确定其范围。

Claims (11)

1.一种用于安装造纸机织物的织物装载导布带，其在横越过机器方向上具有一横越其的宽度的前沿，该导布带包含有：

中央部分，其具有一宽度；

后端部分，其被连接至该中央部分；

第一松散区，其被设置在该中央部分与该后端部分之间以便绳索或缆绳可被设置在所述后端部分周围，以在其上形成拉力；以及

用于将该导布带连接至该织物的前沿的装置。

2.如权利要求1的织物装载导布带，其特征在于，所述用于连接的装置包括一第二松散区，其位于该中央部分相对于该后端部分的一侧上。

3.如权利要求2的织物装载导布带，其特征在于，具有第二松散区的前端部分，所述第二松散区将该前端部分连接至该中央部分。

4.如权利要求1的织物装载导布带，其特征在于，所述第一松散区延伸于该中央部分的宽度上。

5.如权利要求2的织物装载导布带，其特征在于，所述第二松散区系延伸于该中央部分的宽度上。

6.如权利要求4的织物装载导布带，其特征在于，所述第二松散区系延伸于该中央部分的宽度上。

7.如权利要求1的织物装载导布带，其特征在于，该中央部分的宽度基本上是该前沿的宽度。

8.如权利要求1的织物装载导布带，其特征在于，用于连接的该装置包括拉链，其一半在该前沿上，而另一半在该中央部分上。

9.如权利要求8的织物装载导布带，其特征在于，所述第一松散区系延伸于该中央部分的宽度上。

10.如权利要求9的织物装载导布带，其特征在于，所述该中央部分的宽度基本上为该前沿部分的宽度。

11.如权利要求6的织物装载导布带，其特征在于，该中央部分的宽度基本上为该前沿部分的宽度。

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