CN1556532A - 磁粒料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种磁粒料及其制造方法，其组方及重量百分比为：磁粉40－75％、尼龙18－45％、阻燃剂5－12％、润滑剂EBS0.5－4.5％。此种新型永磁材料，具有优良的磁性能、阻燃等级为FV－0级，阻燃剂采用环保型阻燃剂，符合环保要求，主要用于电视机显像管中磁性调节片中。

Description

磁粒料及其制造方法
技术领域
本发明属于永磁材料，特别涉及一种塑料粘结型磁粒料的制造方法。
背景技术
塑料粘结型永磁材料是由永磁磁粉与塑料粘结剂制成的一种磁性材料，常见的有铁氧体永磁材料、铝镍钴永磁材料、钕铁硼永磁材料，而用于制作显像管调节片主要材料为铁氧体永磁及铝镍钴永磁材料两类。该调节片对材料有一个阻燃性的安全指标要求，必须达到FV-0级，为此只有通过添加阻燃剂来满足其要求，现有技术是采用卤素、锑系材料作为阻燃剂，其成本较低，阻燃效果较理想，但卤素阻燃剂如多溴二苯醚及其阻燃的高聚物燃烧和裂解产物一多溴二苯并二烷和多溴二苯并呋喃，其代号分别为PBDD和PBDF的毒性问题，即dioxin问题，对人体有害；二是氧化锑也存在着燃烧引起毒性烟雾，因此，欧盟于2003年2月13日发布的有关环保新指令《报废电子电气设备指令》和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》中明确规定，在现有家用电器中禁止使用含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等六种有害物质。因此，涉及到电视机产品的磁性调节片迫切需要环保型注射磁粒料。经广东省情报所检索，尚未发现国内有相同的报导。
发明内容
本发明的目的就是提供一种不会产生有毒物质，符合环保要求的磁粒料的制造方法。
本发明的组方及其重量百分比为：磁粉40-75％、尼龙18-45％，阻燃剂5-12％、润滑剂0.5-4.5％、调色粉0.1-5％。磁粉是永磁铁氧体磁粉或铝镍钴磁粉。阻燃剂是红磷与氢氧化镁的混合物，其重量百分比为：红磷10-90％、氢氧化镁10-90％。本发明的制造方法为：将磁粉、尼龙、阻燃剂、润滑剂混合2-5分钟，放入螺杆挤出机中，加热区温度215-250℃，喂料速度1.6-2m/mim，挤出速度53-56m/min，冷却后，切成粒料。
本发明采用环保型阻燃剂材料，达到环保指标要求，兼具优良的磁性能和阻燃效果，可广泛用于显像管中磁性调节片及其它磁性元器件中。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述。
实施例一
取铝镍钴磁粉40kg、尼龙45kg、氢氧化镁7kg、红磷5kg、润滑剂EBS0.6kg、调色粉TiO22.4kg放入混合机中混合2分钟后，放入装料车中；再把混合料放入螺杆挤出机的进料斗中，加热区温度215℃，喂料速度1.6m/min，挤出速度53m/min，经运输带上冷却后，用切粒机切成直径2mm，长度3.5mm的粒料。然后，将粒料放入注射机中，温度220℃，注射压力为76kg/cm2，注射时间2.5秒，保压时间5.0秒，注射成30×10×3.2mm的标准阻燃样条测试。
本发明经通标标准技术服务有限公司检测，不含六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚、多氯联苯、五氯酚、汞和铅。
标准阻燃样条按GB4609-84《塑料燃烧试验方法 垂直燃烧法》测试，阻燃效果达到FV-0级，注射成调节片，能满足显像管磁性调节片的要求。
1、阻燃性测试报告表
  样品名称                               铝镍钴磁粒料
                                垂直燃烧试验数据
试样尺寸              3.2mm    试验日期 2003年12月10日
      燃烧时间(s)     (1)     (2)     (3)     (4)     (5)
第一次有焰燃烧     0     0     0     0     0
第二次有焰燃烧     0.5     0     1     1     1
第二次无焰燃烧     0     0     0     0     0
燃烧到夹具现象     无     无     无     无     无
滴落物引燃药棉     无     无     无     无     无
有焰燃烧时间合计     3.5 炽亮时间合计     0
 类型     FV-0
2、注射成调节片后的检测报告表
材料名称 铝镍钴 型号 300#   供应商 梅州   数量     18Kg     批号 试验     检验日期 2003.12.15
检验项目 技术要求及检验情况
成型与外观 成型工艺 样件名称 烘料时间 烘料温度 机床编号          时间(s)               温度(℃)   注塑压力(Mpa)
注塑 冷却     前温     中温     后温
CD4极 4h 100℃ 1# 3     5     225     235     220
   成型情况及外观：可以满足成型条件，外观良。 记录人 强彦鑫
充磁 充磁量(mT)   P1             规格：0.40-0.42mT P2         规格：0.38-0.39mT
实测数据：0.414    0.406    0.4150.421    0.408    0.415    0.4160.402    0.416    0.415    0.400.415    0.413   0.401     0.416 实测数据：0.391      0.380      0.3830.395    0.380      0.380      0.3870.381    0.386      0.384      0.3840.386    0.385      0.383      0.386
充磁电压(V)        P1 P2 充磁机编号 线圈编号 抽样模号 其它
       145 136     4     3  1
  充磁一致性：可以满足充磁所需要求。     记录人    郝胜敏
实装特性(电子束移动量)   4P.Rmax＞5.0mm 5.2        5.3       5.2       5.3      5.2       5.3        5.1        5.0       5.3        5.0
  4P.Rmin＜0.4mm 0.3        0.2       0.35      0.2      0.25      0.3        0.35       0.3       0.2        0.35
  4P.Gmax＜0.7mm   0.6        0.6       0.6       0.5      0.65      0.6        0.5        0.4       0.6        0.65
磁片温度特性试验   水煮试验后最大电子束移动量要达到试验前的98％以上   试验前4P.Rmax      5.2     5.3     5.3     5.2      5.3     5.2     5.1    5.2    5.2      5.3
  试验后4P.Rmax      5.1     5.2     5.2     5.2      5.3     5.2     5.1    5.1    5.2      5.2
机械特性   磁片水煮试验后大爪机械强度   垂直＞1Kg      1.1     1.2     1.1     1.2      1.2     1.1     1.2    1.2    1.1      1.1
水平＞5Kg 6.0     5.8     6.2     6.8      6.2     6.5     6.2    6.0    6.5      6.8
比重   标准样件重量21.15±3％克       20.9克(1模/10片)
收缩率 标准内径Φ34.40±0.05mm φ34.38mmm(1模)
潮湿试验 水浸湿后放置48h无异物出现 合格
     综合判定                           合格                               不合格处理意见：
    退货    □     规格外使用    □
实施例二
取铁氧体磁粉75kg、尼龙18kg、氢氧化镁3kg、红磷3.5kg、润滑剂EBS0.4kg、调色粉TiO20.1kg放入混合机中混合5分钟后，放入装料车中；再把混合料放入螺杆挤出机的进料斗中，加热区温度250℃，喂料速度2m/min，挤出速度56m/min，经运输带上冷却后，用切粒机切成直径2mm，长度3.5mm的粒料。然后，将粒料放入注射机中，温度260℃，注射压力为93kg/cm2，注射时间2.5秒，保压时间5.0秒，注射成30×10×3.2mm的标准阻燃样条测试。
本发明经通标标准技术服务有限公司检测，不合六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚、多氯联苯、五氯酚、汞和铅。
标准阻燃样条按GB4609-84《塑料燃烧试验方法 垂直燃烧法》测试，阻燃效果达到FV-0级，注射成调节片，能满足显像管磁性调节片的要求。
1、阻燃性测试报告表
样品名称                     铁氧体磁粒料
                                    垂直燃烧试验数据
试样尺寸              3.2mm 试验日期 2003年12月3日
燃烧时间(s)     (1)     (2)     (3)     (4)     (5)
第一次有焰燃烧     0     0     0     0     0.5
第二次有焰燃烧     5     5     3.5     1.5     3
第二次无焰燃烧     0     0     0     0     0
燃烧到夹具现象     无     无     无     无     无
滴落物引燃药棉     无     无     无     无     无
有焰燃烧时间合计     18 炽亮时间合计  0
类型     FV-0
2、本发明注射成调节片后的检测报告表
材料名称 铁氧体 型号   MYN-1T(环保型) 供应商 梅州   数量 25kg   批号 试验 检验日期 2003.12.8
检验项目 技术要求及检验情况
成型与外观   成型工艺 样件名称 烘料时间 烘料温度 机床编号           时间(s)               温度(℃)     注塑压力(Mpa)
注塑  冷却   前温   中温   后温
CD4P(实) 4h  100℃ 5# 3  5   263   269   230
  成型情况及外观：可以满足成型条件，温度高、外观良。 记录人 强彦鑫
充磁   充磁量(mT)   P1           规格：0.30-0.32mT P2             规格：0.25-0.27mT
实测数据：           0.30     0.30     0.300.30     0.30     0.30     0.30     0.300.31     0.31     0.30     0.31     0.310.30     0.31 实测数据：           0.27      0.26    0.260.26     0.26       0.26      0.26    0.270.26     0.26       0.26      0.26    0.270.27     0.26
充磁电压(V)     P1     P2   充磁机编号 线圈编号 抽样模号 其它
    289     226   4     11  1
  充磁一致性：可以满足充磁所需要求。 记录人       覃雪梅
实装特性(电子束移动量)   4P.Rmax＞5.0mm 5.2    5.3    5.2    5.3    5.2    5.3    5.2     5.2    5.3    5.3
  4P.Rmin＜0.4mm 0.3    0.2    0.3    0.2    0.2    0.3    0.25    0.3    0.2    0.3
  4P.Gmax＜0.7mm 0.4    0.4    0.4     0.5   0.3    0.4    0.3     0.5    0.5    0.4
磁片温度特性试验   水煮试验后最大电子束移动量要达到试验前的98％以上   试验前4P.Rmax 5.3     5.2   5.3    5.2    5.3     5.2    5.3    5.2     5.2     5.2
  试验后4P.Rmax 5.1     5.2   5.2    5.2    5.3     5.2    5.1    5.1     5.2     5.2
机械特性   磁片水煮试验后大爪机械强度   垂直＞1Kg  1.1     1.2   1.1    1.2    1.2     1.1    1.2    1.2     1.1     1.1
  水平＞5Kg  6.0     5.8   6.2    6.8    6.2     6.5    6.2    6.0     6.5     6.8
比重   标准样件重量13.95±3％克  13.2克
收缩率 标准内径Φ26.60±0.1mm φ26.50mm(1模)
潮湿试验 水浸湿后放置48h无异物出现 合格
         综合判定                      合格                              不合格处理意见：
    退货    □     规格外使用    □

Claims (5)

1、一种磁粒料，其特征在于包括的组方及其重量百分比为：磁粉40-75％、尼龙18-45％、阻燃剂5-12％、润滑剂0.5-4.5％。
2、依权利要求1所述的磁粒料，其特征在于组方还包括调色粉，其重量百分比为0.1-5％。
3、依权利要求1所述的磁粒料，其特征在于磁粉是永磁铁氧体磁粉或铝镍钴磁粉。
4、依权利要求1所述的磁粒料，其特征在于阻燃剂是红磷与氢氧化镁的混合物，其重量百分比为：红磷10-90％、氢氧化镁10-90％。
5、一种磁粒料的制造方法，其特征在于将磁粉40-75％、尼龙18-45％、阻燃剂5-12％、润滑剂0.5-4.5％混合2-5分钟，放入螺杆挤出机中，加热区温度215-250℃，喂料速度1.6-2m/mim，挤出速度53-56m/min，冷却后，切成粒料。
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