CN1553535A - 直接甲醇型燃料电池的膜电极及制作方法 - Google Patents
直接甲醇型燃料电池的膜电极及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1553535A CN1553535A CNA2003101126988A CN200310112698A CN1553535A CN 1553535 A CN1553535 A CN 1553535A CN A2003101126988 A CNA2003101126988 A CN A2003101126988A CN 200310112698 A CN200310112698 A CN 200310112698A CN 1553535 A CN1553535 A CN 1553535A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel cell
- layer
- membrane electrode
- methanol
- methanol fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 201
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 21
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 7
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 21
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 13
- CFQCIHVMOFOCGH-UHFFFAOYSA-N platinum ruthenium Chemical compound [Ru].[Pt] CFQCIHVMOFOCGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000929 Ru alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N fluorosulfonic acid Chemical compound OS(F)(=O)=O UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- FHMDYDAXYDRBGZ-UHFFFAOYSA-N platinum tin Chemical compound [Sn].[Pt] FHMDYDAXYDRBGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
一种直接甲醇型燃料电池的膜电极及制作方法。其特征在于：在质子交换膜和正极催化层之间设置由甲醇化学氧化催化层和电子阻挡层组成的甲醇阻挡层。其中甲醇化学氧化催化层由铂、钌、钯、铑、金、钛、钨、锡、稀土、氧等元素及碳、质子导电聚合物、聚四氟乙烯等中的至少两种构成的混合物或合金或化合物，通过真空溅射、电镀、印刷、喷涂等方法制成。采用该甲醇阻挡层的膜电极，可令穿透到正极的甲醇在甲醇化学氧化催化层被消耗，不会在正极催化层上造成混合电位，有效解决甲醇穿透带来的问题。采用本方法制作的膜电极用于直接甲醇型燃料电池时，其功率密度可达0.1～0.2W/cm2，甲醇排放量为零。
Description
技术领域
本发明涉及一种直接甲醇型燃料电池的膜电极及制作方法，适用于直接醇类燃料电池的制作，属于燃料电池领域。
背景技术
直接甲醇型燃料电池，因为其独有的快速起动性能，优异的工作稳定性，免充电、零排放、无噪音等优点，成为电动汽车、分散供电、中小型发电站、通讯和UPS电源，尤其是便携式电子设备等的极有竞争力的替代电源品种。而直接甲醇型燃料电池的甲醇穿透问题始终难以解决。由于甲醇由负极穿透质子交换膜到达正极，在正极电化学氧化形成混合电位，使电池的开路电压和工作电压降低，大幅降低了功率密度、燃料利用率，并导致穿透的甲醇对环境的污染。
以往文献中提到的质子交换膜改性方法，例如膜中添加钯等金属微粒，或将钯等金属电镀在膜电极的负极侧；又例如在质子交换膜中添加硅酸盐等物质；又例如开发非全氟磺酸系列质子交换膜，等等。其出发点在于在质子交换膜中设置甲醇穿透的阻碍。由于甲醇分子的直径与水分子直径相似，既然常规的质子交换膜必须允许水合质子通过，那么甲醇通过全氟磺酸膜的穿透就难以避免。并且改性的质子交换膜的质子导电性往往大幅下降。因此上述方法效果不佳，目前没有采用。
以往文献中，有对制备耐甲醇的正极催化剂的研究。目的在于寻找对氧气具有高催化活性，而对甲醇没有催化活性，或低催化活性的正极催化剂，以防止甲醇在正极的电化学氧化。这一方法有两个问题。首先是未被氧化的甲醇的排放会造成环境问题。其次，在该类电池正极的工作电位下，甲醇的氧化比氧的还原更容易进行。很难，或几乎不可能找到对氧具有高催化活性，而对甲醇低活性的正极催化剂。
以往文献中，提出在正极紧靠质子交换膜侧设置一层铂钌催化剂，在该层催化剂外侧设置一层铂催化剂，通过第一层铂钌催化剂将穿透的甲醇预氧化，以阻止其在铂催化剂层氧化，从而提高铂催化层的利用率。该方法并没有解决甲醇穿透造成的混合电位问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种高效的解决甲醇穿透问题、增加功率密度、防止甲醇排放带来的环境问题的直接甲醇型燃料电池膜电极及制作方法。
本发明的技术方案如下：
按照常规的方法制备负极，包括负极的扩散层和催化层。在质子交换膜和正极催化层之间设置由甲醇化学氧化催化层和电子阻挡层组成的甲醇阻挡层。
甲醇化学氧化催化层的制备：将铂、钌、钯、铑、金等元素中的至少一种，或其与钨、钛、锡、稀土元素、氧等元素中的一种或几种元素的合金或混合物或化合物通过电镀或真空溅射等方法直接沉积在质子交换膜的正极侧，形成一个薄层。这一薄层的厚度在0.01～10微米之间。或者采用铂、钌、钯、铑、金、钨、钛、锡、稀土、氧、碳等元素中的一种或几种的合金或混合物或化合物与适量的质子导电聚合物混合，添加甘油、水等造孔剂，通过印刷或喷涂等方法附着在质子交换膜的正极侧，形成一个薄层。这一薄层的厚度在0.1～10微米之间。
电子阻挡层的制备：将气相二氧化硅等绝缘材料、导热陶瓷等导热绝缘材料、质子导电聚合物、聚四氟乙烯等憎水物质中的一种或几种按适当的比例混合，以水或其他液体做分散剂。并通过喷涂、印刷、刮涂等方法使之附着在上述甲醇化学氧化催化层的外侧。其厚度在0.01～100微米。
在上述电子阻挡层的外侧制备常规的正极催化层。
上述制备方法也可以采用在正极扩散层上按照先附着正极催化层，再顺次附着电子阻挡层、甲醇化学催化氧化层的顺序制备。
然后将正极与负极及质子交换膜热压而成膜电极。
该方法可令穿透到正极的甲醇在甲醇化学氧化催化层的催化作用下，与通过其外侧的、具有憎水通道的电子阻挡层扩散而来的氧气化合，而被消耗；又由于电子阻挡层的作用，不会在正极催化层上造成混合电位。有效解决甲醇穿透带来的问题，增加电池的功率密度和燃料利用率，阻止了甲醇向环境的排放。
附图说明：
附图为直接甲醇型燃料电池膜电极的结构示意图。其中：
1——负极催化层；2——质子交换膜；3——甲醇化学氧化催化层；4——电子阻挡层；5——正极催化层。
具体实施方式：
实施例1
将适量的铂钌碳催化剂与质子导电聚合物及分散剂混合，涂附在碳纸上，形成负极片；将铂碳催化剂与质子导电聚合物、聚四氟乙烯和分散剂等混合，涂附在憎水碳纸上，形成正极片；在质子交换膜的正极一测电镀铂钌合金，控制其厚度在0.01微米，形成甲醇化学催化氧化层；将气相二氧化硅、质子导电聚合物、聚四氟乙烯等物质中按适当的比例混合，以水或其他液体做分散剂，形成膏状，涂附在上述甲醇化学催化氧化层的外侧，控制厚度为1微米，如此形成带阻挡层的质子交换膜，然后上述的正负电极片及含有阻挡层的质子交换膜热压在一起，使正电极片紧靠上述阻挡层，制得膜电极。
所制得的膜电极组装成单电池，进行放电性能测试，在负极为5mol/l的甲醇水溶液，正极为压缩空气，压力为0.2MPa，电池温度为80℃条件下放电，所获功率密度为：0.2W/cm2。甲醇在正极的排放量为零。
实施例2
将适量的铂钌碳催化剂与质子导电聚合物及分散剂混合，涂附在碳纸上，形成负极片；将铂碳催化剂与质子导电聚合物、聚四氟乙烯和分散剂等混合，涂附在憎水碳纸上，形成正极片；再将气相二氧化硅、质子导电聚合物、聚四氟乙烯等物质按适当的比例混合，以水或其他液体做分散剂，形成膏状，涂附在上述正极片的催化层上，控制厚度为100微米，形成电子阻挡层；将铂、钌、钯、铑、金、钨、钛、稀土元素、碳等元素中的一种或几种元素的合金或混合物与适量的质子导电聚合物混合，附着在上述的电子阻挡层上，控制厚度为10微米，形成甲醇化学氧化催化层。然后上述的正负电极及质子交换膜热压在一起，使正电极紧靠电子阻挡层，制得膜电极。
所制得的膜电极组装成单电池，进行放电性能测试，在负极为5mol/l的甲醇水溶液，正极为压缩空气，压力为0.2MPa，电池温度为80℃条件下放电，所获功率密度为：0.15W/cm2。甲醇在正极的排放量为零。
实施例3
将适量的铂钌碳催化剂与质子导电聚合物及分散剂混合，涂附在碳纸上，形成负极片；将铂碳催化剂与质子导电聚合物、聚四氟乙烯和分散剂等混合，涂附在憎水碳纸上，形成正极片；在质子交换膜的正极一侧采用真空溅射法形成铂锡薄层，控制其厚度在0.01微米。将气相二氧化硅、质子导电聚合物、聚四氟乙烯等物质按适当的比例混合，以水或其他液体做分散剂，形成膏状，涂附在上述薄层的外侧，控制厚度为10微米，如此形成带阻挡层的质子交换膜。然后将上述的正负电极片及含有甲醇阻挡层的质子交换膜热压在一起，使正电极紧靠甲醇阻挡层，制得膜电极。
所制得的膜电极组装成单电池，进行放电性能测试，在负极为5mol/l的甲醇水溶液，正极为压缩空气，压力为0.2MPa，电池温度为80℃条件下放电，所获功率密度为：0.19W/cm2。甲醇在正极的排放量为零。
实施例4
将适量的铂钌碳催化剂与质子导电聚合物及分散剂混合，涂附在碳纸上，形成负极片；将铂碳催化剂与质子导电聚合物、聚四氟乙烯和分散剂等混合，涂附在憎水碳纸上，形成正极片；再将气相二氧化硅、质子导电聚合物、聚四氟乙烯等物质按适当的比例混合，以水或其他液体做分散剂，形成膏状，涂附在上述正极片的催化层上，控制厚度为10微米，形成电子阻挡层；将铂、钌、钯、铑、金、钨、钛、稀土元素、碳、氧等元素中的一种或几种元素的化合物及混合物与适量的质子导电聚合物混合，通过丝网印刷或喷涂等方法附着在上述的电子阻挡层上，控制厚度为5微米，形成甲醇化学氧化催化层。然后上述的正负电极片及质子交换膜热压在一起，制得膜电极。
所制得的膜电极组装成单电池，进行放电性能测试，在负极为5mol/l的甲醇水溶液，正极为压缩空气，压力为0.2MPa，电池温度为80℃条件下放电，所获功率密度为：0.20W/cm2。甲醇在正极的排放量为零。
Claims (8)
1.一种直接甲醇型燃料电池的膜电极，包含有常规的正极催化层、质子交换膜、负极催化层构成的三合一体系，其特征在于：在质子交换膜和正极催化层之间设置由甲醇化学氧化催化层和电子阻挡层组成的甲醇阻挡层。
2.如权利要求1所述的直接甲醇型燃料电池的膜电极，其特征在于所述的甲醇化学氧化催化层，由铂、钌、钯、铑、金等贵金属元素中的至少一种，或其与钨、钛、锡、稀土、氧等元素中的一种或几种的合金或混合物或化合物构成。
3.如权利要求1所述的直接甲醇型燃料电池的膜电极，其特征在于所述的甲醇化学氧化催化层，由铂、钌、钯、铑、金等贵金属元素中的至少一种，与钨、钛、锡、稀土元素、氧等元素中的一种或几种与碳、质子导电聚合物构成的混合物组成。
4.如权利要求1所述的直接甲醇型燃料电池的膜电极，其特征在于所述的电子阻挡层由导热电子绝缘物质作为主体材料，并含有质子导电聚合物和憎水物质。
5.如权利要求4所述的直接甲醇型燃料电池的膜电极，其特征在于，所述的电子阻挡层由气相二氧化硅、导热陶瓷、质子导电聚合物、聚四氟乙烯等物质中的至少两种混合而成。
6.如权利要求4所述的直接甲醇型燃料电池的膜电极，其特征在于所述的电子阻挡层的厚度在0.01～100微米。
7.一种如权利要求2所述的直接甲醇型燃料电池的膜电极的制作方法，其特征在于所述的甲醇化学氧化催化层是将各组分通过电镀、真空溅射等方法直接沉积在质子交换膜的正极侧，制作而成。这一直接沉积层的厚度在0.01～10微米。
8.一种如权利要求3所述的直接甲醇型燃料电池的膜电极的制作方法，其特征在于所述的甲醇化学氧化催化层是将各组分添加甘油、水等造孔剂，通过印刷或喷涂等方法附着在质子交换膜的正极侧，形成一个薄层，该薄层的厚度在0.1～10微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2003101126988A CN1553535A (zh) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | 直接甲醇型燃料电池的膜电极及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2003101126988A CN1553535A (zh) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | 直接甲醇型燃料电池的膜电极及制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1553535A true CN1553535A (zh) | 2004-12-08 |
Family
ID=34336637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2003101126988A Pending CN1553535A (zh) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | 直接甲醇型燃料电池的膜电极及制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1553535A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100463260C (zh) * | 2005-05-14 | 2009-02-18 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 气体扩散电极及其制造方法 |
| CN101306377B (zh) * | 2006-05-12 | 2010-12-15 | 三星Sdi株式会社 | 燃料电池的催化剂及其制备方法以及包括它的膜电极组件和燃料电池系统 |
| CN108695438A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | Tcl集团股份有限公司 | 一种qled器件、显示装置及其制备方法 |
-
2003
- 2003-12-19 CN CNA2003101126988A patent/CN1553535A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100463260C (zh) * | 2005-05-14 | 2009-02-18 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 气体扩散电极及其制造方法 |
| CN101306377B (zh) * | 2006-05-12 | 2010-12-15 | 三星Sdi株式会社 | 燃料电池的催化剂及其制备方法以及包括它的膜电极组件和燃料电池系统 |
| US8039173B2 (en) | 2006-05-12 | 2011-10-18 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Catalyst for a fuel cell, a method for preparing the same, a membrane-electrode assembly for a fuel cell including the same, and a fuel cell system including the same |
| CN108695438A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | Tcl集团股份有限公司 | 一种qled器件、显示装置及其制备方法 |
| CN108695438B (zh) * | 2017-04-12 | 2019-12-13 | Tcl集团股份有限公司 | 一种qled器件、显示装置及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xie et al. | Microstructural changes of membrane electrode assemblies during PEFC durability testing at high humidity conditions | |
| CA2587729C (en) | Solution based enhancements of fuel cell components and other electrochemical systems and devices | |
| CN102318112B (zh) | 三元铂合金催化剂 | |
| US5084144A (en) | High utilization supported catalytic metal-containing gas-diffusion electrode, process for making it, and cells utilizing it | |
| CN103280583B (zh) | 一种用于制备质子交换膜燃料电池的催化层结构的方法 | |
| CN111900420A (zh) | 一种阳极催化剂浆料、阳极催化剂层、膜电极及燃料电池 | |
| WO2006033253A1 (ja) | 膜電極複合体およびその製造方法、ならびに燃料電池、電子機器 | |
| CN103769086B (zh) | 一种燃料电池催化剂的制备方法 | |
| EP1455936A2 (en) | Catalyst agglomerates for membrane electrode assemblies | |
| US20090130514A1 (en) | Membrane electrode assembly for fuel cell, method of producing same, and fuel cell | |
| KR101019158B1 (ko) | 촉매 전극 및 전기화학 디바이스 | |
| US20190112720A1 (en) | Pulsed current catalyzed gas diffusion electrodes for high rate, efficient co2 conversion reactors | |
| US20060287194A1 (en) | Electrode for solid polymer type fuel cell and manufacturing method therefor | |
| CN100580982C (zh) | 燃料电池用的电极和使用它的燃料电池 | |
| CN1976101A (zh) | 碳载铂基合金电极的制备方法 | |
| CN1917261A (zh) | 一种以导电陶瓷为载体的燃料电池催化剂及其制备方法 | |
| CN1947835A (zh) | 一种脉冲电沉积制备直接甲醇燃料电池用催化剂的方法 | |
| CN1553535A (zh) | 直接甲醇型燃料电池的膜电极及制作方法 | |
| JP2006140134A (ja) | 燃料電池用膜電極接合体、その製造方法および燃料電池 | |
| JP4920945B2 (ja) | 触媒層、膜電極接合体、それらの製造方法および燃料電池 | |
| CN1909272A (zh) | 经质子导体修饰并以导电陶瓷为载体的燃料电池催化剂及制备 | |
| US7790331B1 (en) | Fuel cell with film having nanowires therein | |
| JP2007115637A (ja) | 燃料電池用貴金属触媒、燃料電池用電極触媒、燃料電池用電極触媒の製造方法、および、燃料電池用膜電極接合体 | |
| Ni et al. | Study on Pt-SnO2/C electrode Prepared by different content of Nafion for new direct ethanol fuel cells | |
| Shuihua et al. | Effect of methanol concentration on oxygen reduction reaction activity of Pt/C catalysts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |