CN1552962A - 抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法 - Google Patents

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徐银宝
江志荣
仲跻发
郑权
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Sinopec Yizheng Chemical Fibre Co Ltd
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Abstract

本发明提供了抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,通过将抗螨剂与中空纤维整理剂、渗透剂等组份按照一定比例混合,调配成含5~50%抗螨剂的稳定的工作液,采用浸入、喷淋、涂覆、喷雾等方法,与上油工序结合起来,将工作液附着到中空纤维上,再进行热定型等处理。制得的抗螨虫中空纤维具有好的抗螨抗菌效果,产品无细菌和真菌生长,抑菌圈的直径在1mm以上;纤维手感滑爽,有良好的膨松性和中空度,对后道加工没有任何影响。本发明不需要增加新的工序和设备,生产成本低,操作简便易控制,加工方式灵活,可广泛应用于涤纶中空纤维的生产过程,尤其是生产功能性涤纶中空纤维时,可以显著提高产品的附加值。

Description

抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法
技术领域
本发明涉及涤纶中空纤维的生产方法,尤其是涉及功能性涤纶中空纤维的生产方法。
技术背景
螨虫广泛存在于被褥、衣物等人们的日常生活用品当中。它能传播病毒、细菌、立克次体、螺旋体等,是引起过敏性哮喘的强烈过敏源,对人类的身体健康造成较大危害。涤纶中空纤维由于具有比容大、压缩回弹性好、保暖性好等特点,经常作为絮填纤维用来制造床上用品、玩具、沙发等生活用品。常规中空纤维并不具有抗螨虫的性能,所制成的这些生活用品容易滋生螨虫,损害到人类健康。因此,能否具备抗螨虫的性能将在很大程度上制约涤纶中空纤维的应用。
国内外对抗螨虫纤维和织物的研究及相关报道比较多,但都存在制造工艺复杂、生产成本较高等不足。如日本专利JP2000119960报道了将纤维浸入含有抗螨剂的羟基吡啶硫酮混合溶液中,在110~230℃将纤维热处理,产生的废液用氧化剂或还原剂降解处理,也有用螯和剂和絮凝剂处理废液的报道。这种方法工艺比较复杂,有废液产生,不利于环境保护,必须增加相应的处理工序和装置。美国专利US6037057报道采用芯鞘结构、双组分纺丝制备聚酯纤维的方法来达到抗螨虫的效果,其中芯为聚酯,鞘为抗菌剂。这种制造方法需要采用特殊的复合纺丝技术才能实施,技术上难度大,加工成本较高。中国专利申请00119853.X(公开号:CN1340640A)报道了纤维纺织品在制造过程中采用一浴法进行抗螨虫整理,整理后的织物具有一定的抗螨抗菌作用。但是,这种方法只是针对纺织品的抗螨虫整理,需要在纤维的后加工过程中增加对纺织品的抗螨虫整理这道工序,这样处理不仅效果有限,而且增加了最终产品的加工成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,该方法简便、易控制,对中空纤维已有生产过程和设备没有特殊要求,不会产生新的工业废液。所制成的中空纤维具有较好的抗螨虫效果,可直接用于后道加工而无需增加新的工序,因而不会增加最终产品的加工成本。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,用聚酯熔体进行熔融纺丝,先后经过牵伸、热定型、叠丝、卷曲、切断、热定型、打包等工序过程,在卷曲工序的前面和/或后面设置一道上油工序,该上油工序所使用的工作液中含有抗螨剂。
本发明的目的还可以通过以下技术方案来进一步实现:
前述的一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,所述的工作液在上油工序中是以浸入、喷淋、涂覆、喷雾等任意一种方式附着到中空纤维上。经过上油以后的中空纤维第二次热定型的温度为100~130℃、时间为3~15分钟。
前述的一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,所用的工作液中包含5~50%(重量)抗螨剂、5~10%(重量)整理剂、1~3%(重量)渗透剂,其余组分主要是水。
上述抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法当中,所述的聚酯熔体可以直接来自聚酯聚合反应器的出口,也可以是用聚酯切片经过干燥、熔融挤出之后所形成的熔体。
本发明通过将抗螨剂与中空纤维整理剂、渗透剂等组份按照一定比例混合,调配成含5~50%(重量百分比)抗螨剂的稳定的工作液,然后采用浸入、喷淋、涂覆、喷雾等任意一种方法,在现有生产流程的上油工序中,将含有抗螨剂的工作液附着到中空纤维上,再进行热定型,并按照原来的加工流程继续进行切断、打包等处理,即可制得抗螨虫中空纤维产品。
本发明可广泛应用于涤纶中空纤维的生产过程,尤其是生产功能性涤纶中空纤维时,可以显著提高产品的附加值。采用本发明技术方案,可以起到以下有益效果:
(1)沿用已有中空纤维加工流程,不需要增加新的工序和设备,生产成本低,操作简便易控制;
(2)制得的中空纤维具有抗螨虫性能,而纤维的其它质量指标,如中空度、压缩回弹性、手感滑爽性等均不受影响,对后道纺织等加工也不会产生新的要求;
(3)加工方式灵活,可以采用浸入方式,也可采用喷淋、涂覆、喷雾等任何一种方式进行处理;
(4)抗螨虫、抗菌效果比较好。该中空纤维产品无细菌和真菌生长,纤维抑菌圈的直径在1mm以上,与已有类似中空纤维相比,抗螨虫效果好。
附图说明
图1是本发明的一种工艺流程示意图。
图2是本发明的又一种工艺流程示意图。
具体实施方式
本发明的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
实施例一:
如图1所示,聚酯切片经干燥、熔融挤出后纺丝,依次经过牵伸、第一次热定型、叠丝等工序,再进行上油。上油的工作液采用Actigard AM(瑞士Sanitized公司生产)抗螨剂、YCD2075(仪化公司生产)中空纤维无硅整理剂和渗透剂JFC调配制成,各组分的重量百分含量为:抗螨剂50%,无硅整理剂10%,渗透剂3%,其余为水。上油时,在生产线上用浸渍的方法将该工作液附着到中空纤维上;然后经过卷曲和切断,于100~130℃条件下进行3~10分钟的第二次热定型处理以后再打包,即可得到抗螨虫中空纤维。经检测,该中空纤维产品内含有1.0%左右的抗螨剂,与常规中空纤维相比,纤维的中空度、压缩回弹性、手感滑爽性等性能指标基本一致,如下表所示:
制成的中空纤维具有较好的抗菌、抗螨虫性能,经瑞士Sanitized公司实验室HPLC-M-e测试,结果如下表:
  测试项目   菌种繁殖   抑菌范围     评价
抗细菌性能     无     1mm   Good effect
抗真菌性能     无     1mm   Good effect
抗螨虫性能      -     -   good
实施例二:
如图2所示,用聚酯熔体直接纺丝,经过牵伸、第一次热定型、叠丝、卷曲以后再上油。上油的工作液采用Actigard AM(瑞士Sanitized公司生产)抗螨剂、YCD2075(仪化公司生产)中空纤维无硅整理剂和渗透剂JFC调配制成,各组分的重量百分含量为:抗螨剂25%,无硅整理剂5%,渗透剂1%,其余为水。上油时,在生产线上用喷雾的方法将该工作液附着到中空纤维上;然后切断,于100~130℃条件下进行3~6分钟的第二次热定型处理以后再打包,即可得到抗螨虫中空纤维。经检测,该中空纤维产品内含有0.5%左右的抗螨剂,具有较好的抗菌、抗螨虫性能。经瑞士Sanitized公司实验室HPLC-M-e测试,其抗螨抗菌测试结果如下表:
  测试项目   菌种繁殖   抑菌范围    评价
  抗细菌     中等     -   有效果
  抗真菌     中等     -   有效果
  抗螨虫      -     -   完全

Claims (6)

1、一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,用聚酯熔体进行熔融纺丝,先后经过牵伸、热定型、叠丝、卷曲、切断、热定型、打包等工序过程,其特征在于:在卷曲工序的前面和/或后面设置上油工序,该上油工序所使用的工作液中含有抗螨剂。
2、如权利要求1所述的一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,其特征在于:所述的工作液在上油工序中是以浸入、喷淋、涂覆、喷雾等任意一种方式附着到中空纤维上。
3、如权利要求1或2所述的一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,其特征在于:经过上油以后的中空纤维第二次热定型的温度为100~130℃、时间为3~15分钟。
4、如权利要求1或2所述的一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,其特征在于:所述的工作液中包含5~50%(重量)抗螨剂、5~10%(重量)整理剂、1~3%(重量)渗透剂,其余组分主要是水。
5、如权利要求3所述的一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,其特征在于:所述的工作液中包含5~50%(重量)抗螨剂、5~10%(重量)整理剂、1~3%(重量)渗透剂,其余组分主要是水。
6、如权利要求1所述的一种抗螨虫涤纶中空纤维的生产方法,其特征在于:所述的聚酯熔体直接来自聚酯聚合反应器的出口,或者是用聚酯切片经过干燥、熔融挤出后所形成的熔体。
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