CN1548255A - 天圆地方形水泵接管的制造方法及专用于该方法的模具 - Google Patents
天圆地方形水泵接管的制造方法及专用于该方法的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1548255A CN1548255A CNA031361765A CN03136176A CN1548255A CN 1548255 A CN1548255 A CN 1548255A CN A031361765 A CNA031361765 A CN A031361765A CN 03136176 A CN03136176 A CN 03136176A CN 1548255 A CN1548255 A CN 1548255A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water pump
- taper pipe
- taken over
- section
- hemispherical dome
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种天圆地方形水泵接管的制造方法，还涉及一种专用于该生产方法的模具。先用机械方法制成锻压用的毛坯，再在专用模具中锻造成型；毛坯的形状为上端带凸缘的上大下小的锥形圆管，锥形圆管的截面直径与成品的方管的截面的周长与兀的比值相当。专门的锻造模具，包括外模2和芯模1两部分，外模2与水泵接管的外表面大致相同；芯模1的工作部分为上大下小的梯形台，梯形台的横截面与与天圆地方形接管的方形管的截面相同，梯形台的锥度与外模的锥度相同。由于本发明采用先制成锻造毛坯，再在模具中锻造的两步法，成品率大大提高，水泵接管的使用质量也大为提高。考虑到成品率，采用本发明工艺的成本也比铸造方法低。
Description
技术领域 本发明涉及一种天圆地方形水泵接管的制造方法，还涉及一种专用于该生产方法的模具。
背景技术 现有技术中的天圆地方形水泵接管多采用铸钢铸造。铸造出的水泵接管流线好、水阻小，但容易产生砂眼、气孔，废品率很高，有时高达60-70％。由于使用中水泵接管需承受不断的水力冲击，铸造出的水泵接管在使用中也容易出现泄漏。考虑到产品的成品率，采用铸造方法生产天圆地方型水泵接管，产品成本高、质量也难以得到保证。
发明内容 考虑到现有技术中的缺欠，本发明提供一种采用锻造方法生产的天圆地方形水泵接管的制造方法。
本发明先用机械方法制成锻压用的毛坯，再在专用模具中锻造成型；毛坯的形状为上端带凸缘的上大下小的锥形圆管，锥形圆管的高度与水泵接管成品高度相当，锥形圆管的壁厚与成品的方管部分的壁厚相当，锥形圆管的上端直径与天圆地方形水泵接管的上端相同，锥形圆管的截面直径与成品的方管的截面的周长与兀的比值相当，锥形圆管的下端直径相当于方型端面的周长与π的比值。
为了保证该生产方法的实现，还需采用专门的锻造模具，该模具包括外模2和芯模1两部分，外模2的内表面与水泵接管的外表面大致相同；芯模1的工作部分为上大下小的梯形台，梯形台的横截面与与天圆地方形接管的方形管的截面相同，梯形台的锥度与外模的锥度相同。
由于本发明采用先制成锻造毛坯，再在模具中锻造的两步法，成品的内流道靠模具中的芯模锻压成型，保持了铸造流道的过度圆滑优点，由于采用锻压工艺，水泵接管的金属晶相分布均匀，成品率大大提高，水泵接管的使用质量也大为提高。同时由于锻压的水泵接管强度大，水泵接管的管壁相对于铸造的水泵接管的管壁可以减薄，节约钢材。考虑到成品率，采用本发明工艺的成本也比铸造方法低。
附图说明
图1为本发明的工艺示意图。
图2为天圆地方形水泵接管的结构示意图。
图3为图2的N向视图。
具体实施方式 欲加工上端内直径250mm，下端方口内口为172×222mm的天圆地方形水泵接管。首先用机械方法制成锻压用的毛坯3(参阅图1)，毛坯的形状为上端带凸缘上大下小的锥形圆管，锥形圆管的高度与水泵接管成品高度相当，锥形圆管的上端直径与天圆地方型水泵接管的上端相同，锥形圆管的壁厚与方管的壁厚相当，方管截面的周长与π的比值与锥形圆管截面的直径相同，锥形圆管的下端直径相当于方型端面的周长与π的比值，即(172+222)×2/π＝250.8，锥形圆管的下端直径取为251；然后将毛坯加热，在模具中锻压成型，锥形圆管毛坯可以在车床等机械上加工成型。
当然，为了便于加工所述的方形管道也应当考虑到过度圆角。有时，因为水泵接管的流道及其他工艺要求，天圆地方形水泵接管的方管部分的轴线与圆形管端的轴线并不重合。这仅需要将外模和芯模做相应的处理即可，也就是将外模做同样的设计，偏心e。芯模下压加工时，芯模1的轴线与外模2圆管部分的轴线有一偏心e。
Claims (3)
1.一种天圆地方形水泵接管的制造方法，其特征在于：先用机械方法制成锻压用的毛坯，再在专用模具中锻造成型；毛坯的形状为上端带凸缘的上大下小的锥形圆管，锥形圆管的高度与水泵接管成品高度相当，锥形圆管的壁厚与成品的方管部分的壁厚相当，锥形圆管的上端直径与天圆地方形水泵接管的上端相同，锥形圆管的截面直径与成品的方管的截面的周长与π的比值相当，锥形圆管的下端直径相当于方型端面的周长与π的比值。
2.一种专用于权利要求1所述的生产天圆地方形水泵接管的制造方法的模具，其特征在于：该模具包括外模(2)和芯模(1)两部分，外模(2)的内表面与水泵接管的外表面大致相同；芯模(1)的工作部分为上大下小的梯形台，梯形台的横截面与与天圆地方形接管的方形管的截面相同，梯形台的锥度与外模的锥度相同。
3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：所述的芯模(1)的轴线与外模(2)圆形部分的轴线有一偏心e。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA031361765A CN1548255A (zh) | 2003-05-18 | 2003-05-18 | 天圆地方形水泵接管的制造方法及专用于该方法的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA031361765A CN1548255A (zh) | 2003-05-18 | 2003-05-18 | 天圆地方形水泵接管的制造方法及专用于该方法的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1548255A true CN1548255A (zh) | 2004-11-24 |
Family
ID=34323247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA031361765A Pending CN1548255A (zh) | 2003-05-18 | 2003-05-18 | 天圆地方形水泵接管的制造方法及专用于该方法的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1548255A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102172821A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-09-07 | 中国一冶集团有限公司 | 天圆地方型连接件的制作方法 |
| CN101462227B (zh) * | 2008-11-24 | 2012-02-15 | 李丕谦 | 热锻复合模具制造方法和热锻复合模具 |
| CN105880384A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-24 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装 |
| CN115283598A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-04 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 一种316ln不锈钢超大厚度梯形截面锻件的锻造装置及锻造方法 |
| CN116511391A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-08-01 | 中北大学 | 两端具有端框的锥形舱体的挤压成形方法 |
-
2003
- 2003-05-18 CN CNA031361765A patent/CN1548255A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101462227B (zh) * | 2008-11-24 | 2012-02-15 | 李丕谦 | 热锻复合模具制造方法和热锻复合模具 |
| CN102172821A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-09-07 | 中国一冶集团有限公司 | 天圆地方型连接件的制作方法 |
| CN105880384A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-24 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装 |
| CN105880384B (zh) * | 2016-05-03 | 2017-11-14 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装 |
| CN115283598A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-04 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 一种316ln不锈钢超大厚度梯形截面锻件的锻造装置及锻造方法 |
| CN116511391A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-08-01 | 中北大学 | 两端具有端框的锥形舱体的挤压成形方法 |
| CN116511391B (zh) * | 2023-03-13 | 2023-11-10 | 中北大学 | 两端具有端框的锥形舱体的挤压成形方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104107897B (zh) | 直齿圆柱金属齿轮的挤压铸造模具及其铸造方法 | |
| CN212191117U (zh) | 一种用于铸造风电行星架的系统 | |
| CN1548255A (zh) | 天圆地方形水泵接管的制造方法及专用于该方法的模具 | |
| CN1026868C (zh) | 一种薄壁筒形件的精密成型法 | |
| CN114799127A (zh) | 一种整体空心副车架的低压金属型铸造方法 | |
| CN113028116A (zh) | 适合多阀类阀门的圆腔含阀体阀盖的坯体及加工方法 | |
| CN103170800A (zh) | 不锈钢水龙头的制造方法 | |
| CN202655371U (zh) | 一种齿轮轴冷挤压模具 | |
| CN102380545A (zh) | 汽车悬架臂复合成形工艺及其中的复合成形系统 | |
| CN104874977B (zh) | 一种异形环件的成形方法 | |
| CN203061589U (zh) | 一种带冷却装置的行星轴温挤压模具 | |
| CN1202368C (zh) | 一种带颈法兰及其制备方法 | |
| CN108687494A (zh) | 一种轮辋的压型制造工艺 | |
| CN201313153Y (zh) | 一种新型法兰管件组合模型 | |
| CN210647974U (zh) | 液压成型模具 | |
| CN2626647Y (zh) | 天圆地方形水泵接管的锻造模具 | |
| CN210586977U (zh) | 一种平头支六角螺钉用冷镦模具 | |
| CN113857404A (zh) | 一种短流程锻造铰链梁的方法 | |
| CN209272286U (zh) | 汽车金属板材冲压树脂模具 | |
| CN113028114A (zh) | 适合多阀类阀门的扁椭腔含阀体阀盖的坯体及成型方法 | |
| CN204396510U (zh) | 摩托车方向柱锥形管加工模具 | |
| CN215703444U (zh) | 一种立式锥度锁模结构装置 | |
| CN210525915U (zh) | 可快速更换模芯的五金模具 | |
| CN100593659C (zh) | 阀体或套管的复合制造方法 | |
| CN201257504Y (zh) | 一种离心浇铸带法兰圆管套毛坯的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |