CN1547542A - 可堆叠的低深度托盘 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于瓶子的低深度托盘(10)，其包括第一对相对壁(14，16)，与第一对相对壁(14，16)连接以形成壁结构的第二对相对壁(18，20)，与该壁结构连接的底部(12)，和多个从该底部(12)向上延伸的内部分隔壁(52)。至少一个从壁结构内部向上突出并与该分隔壁联接的元件(38)，该内部元件(38)的高度小于壁结构的高度，并小于装载在托盘中的瓶子的高度。该内部元件(38)、底部(12)、分隔壁(52)和壁结构限定了多个瓶保持凹坑(54)，这些凹坑(54)的尺寸分别确定成在其中接收一个单个瓶子。

Description

可堆叠的低深度托盘

技术领域

本发明涉及一种用于储存和运输饮料容器如瓶的可堆叠的低深度托盘。

背景技术

瓶子，特别是用于软饮料和其它饮料的瓶子，经常在托盘中储存和运输。这里使用的术语“托盘”包括托盘、板条箱、箱，以及具有一个底面和一个周边侧壁构造的相似容器。与其它材料相比，塑料托盘的优点在于强度、耐久性和可重复使用性。为了减小托盘的储存空间，降低它们的成本和重量，并有利于展示容纳于其中的瓶子，许多托盘构造成具有浅的侧壁和端壁。这些托盘一般称作“低深度”托盘，其中侧壁和端壁低于储存瓶子的高度，其中瓶子支承堆叠于顶部上的其它托盘的重量。

一般来讲，瓶子以下面的顺序经过一个装瓶设备到达灌瓶机的仓库：将瓶子填充、密封并装载到托盘中，然后将多层的托盘放置于货盘上。连续层的托盘彼此堆叠或交叉堆叠，瓶子承载着上面堆叠的托盘的大部分载荷。托盘的堆垛必须特别稳定，从而在货盘移动进出仓库时固有推撞过程中保持直立。

塑料瓶广泛用作零售软饮料和其它饮料时的容器。一种塑料，聚对苯二甲酸乙二酯醇(PET)，已经变得特别受欢迎，因为它透明、重量轻且成本低。除了具有柔性之外，PET瓶的壁张力强劲，因而能够安全地容纳碳酸饮料的压力。另外，常规的PET瓶能够承受相对较高的压力载荷，假定该载荷基本上沿瓶子的轴向对称轴线指向的话。如果瓶子竖直站立在一个平的水平表面上，而其它瓶子的重量施加在单个瓶的封闭件上，并基本上沿其对称轴线垂直指向，则单个PET瓶能够支承许多填充饮料的瓶子的重量。但如果压力载荷沿瓶子对称轴线之外的方向施加到常规PET饮料瓶上，则瓶子会弯折，特别是对于大容量瓶子，如广泛用于销售软饮料的两升瓶子。

如果具有低侧壁的常规定位的托盘用于容纳瓶子，则在堆叠后瓶子还会倾斜而偏离垂直对准。在堆垛的低托盘中的倾斜瓶子会弯折，导致堆垛塌落。即使没有弯折，瓶子在常规低侧壁托盘中倾斜的趋势也会导致不稳定，并且不期望地降低在一个堆垛中可包括的垛层的数量的极限。

考虑到上面关于瓶子稳定性以及储存和搬运过程的问题，对于低深度瓶托盘有几个特征是需要的。一般地，低深度托盘的壁结构应当向储存于其中的瓶子提供充分的支承，同时为了销售目的，还要能够看到瓶子。此外，托盘应当设计成具有当堆叠和交叉堆叠时能够增强其稳定性的结构特征。另外，托盘应当具有足够的强度和刚度，以承受运输和搬运。最后，托盘应当重量轻，易于操纵和运载，且并高效模制。

目前的低深度托盘一般设计成在强度和重量之间作一个折衷，其中经常去除材料来减小重量，因而降低了结构整体性或瓶子稳定性。另外，特别是由于瓶支承元件的从底侧壁向上延伸并位于其中的结构，所以许多低深度托盘的模制效率不高。较长的模制时间使托盘易受到不均匀的冷却，这会导致弯曲和尺寸不精确，还可能缩短托盘的寿命。

发明内容

因此本发明的一个目的是提供一种用于储存运输和展示饮料容器如瓶子的改进的低深度托盘。

本发明的另一个目的是提供一种低深度托盘，它设计成具有减小的重量，而又不损害托盘的结构整体性和装载于其中的瓶子的稳定性。

本发明的又一个目的是提供一种低深度托盘，它能够高效模制，从而更快和更均匀地冷却托盘。

因此提供一种用于瓶子的低深度托盘，其包括第一对相对壁；与第一对相对壁连接从而形成壁结构的第二对相对壁；与该壁结构连接的底部；和多个从该底部向上延伸的内部分隔壁。至少一个从壁结构内部向上突出并与这些分隔壁联接的元件或柱体，该内部元件的高度小于壁结构的高度，并小于装载在托盘中的瓶子的高度。该内部元件、底部、分隔壁和壁结构一起限定了多个瓶保持凹坑，这些凹坑的尺寸分别确定成在其中接收一个单个瓶子。

该壁结构包括上壁部，该上壁部具有多个向上突出的壁元件或柱台，和多个在壁元件之间形成于其中的窗口。更具体地，这些柱台包括沿第一对相对壁设置的壁柱台和四个设置于相邻壁交会处的角柱台。这些柱台在底部上方延伸一个大约是装载在托盘中的瓶子高度40％的距离，优选地，柱体的高度大约中这些柱台的高度的75％。每个柱台包括至少一个成形为装载于托盘中的瓶子形状的弧形表面，每个内部柱体大致为八角形，并包括设置于其交替侧部上的成形为装载于托盘中的瓶子形状的弧形表面。在一个优选实施例中，这些柱台和这些柱体分别还包括邻接底部位于弧形表面上的开口。

该壁结构具有双壁构造，并包括下壁部，该下壁部具有基本上平的外壁和大致弧形的内壁，该内壁成形为装载于托盘中的瓶子的形状。瓶保持凹坑的尺寸优选地确定成接收两升瓶子。

第二对相对壁中的每一个包括手柄结构，每个手柄结构包括在相邻角柱台之间延伸的上部杆，与这些角柱台和该底部联接的下部支承元件，和限定在其间的狭槽。有利地，用户的手指可穿过该狭槽插入，并以掌心向上的方位位于上部杆下面，以及位于上部杆上方并以掌心向下方位穿过狭槽。该上部杆和角柱台在高度上基本上相等，上部杆从这些角柱台向外偏移。该下部支承元件包括一个与这些角柱台联接并向内伸入托盘中的大致水平部分，和一个从该水平部分向下延伸而与底部接合的大致垂直部分。该水平部分包括弧形表面，这些弧形表面成形为装载在托盘中的瓶子形状，并形成位置与第二对相对壁邻接的瓶保持凹坑的一部分。

该底部包括上表面，该上表面包括多个与第一对相对壁及分隔壁接合的间隔开的瓶支承区域。每个瓶支承区域大致为圆形，并优选地包括形成于其中的小孔，并形成一个瓶保持凹坑的一部分。该底部还包括下表面，该下表面具有多个向上凹入的封闭件接收区域，该封闭件接收区域与该瓶支承区域相对。优选地，这些接收区域分别具有一个大致苜蓿叶形状的向下延伸的周边，该周边构造成用于将瓶封闭件接收和保持在其中。

柱台和内部柱体基本上是中空的，从而允许堆叠空托盘。此外，根据一个优选实施例，这些柱台从底部向顶部成渐缩形，并朝托盘内部略微成角度，以利于堆叠。另外，这些壁柱台分别包括一个形成于其中的向下延伸的凹槽，这些内部柱体包括一个基本上与相邻侧壁元件中的凹槽对准的向下延伸的横向凹槽，和一个沿托盘的纵向轴线延伸的向下延伸的纵向凹槽。这些柱体凹槽的深度基本上等于柱台凹槽的深度。

对应地，多个柱台支承肋从该下表面向上延伸以便与每个柱台凹槽接合，多个柱体支承肋从该下表面向上延伸而与横向和纵向柱体凹槽接合。当托盘是空的并与一个相似的上部托盘以堆叠构造设置时，托盘的柱台凹槽适于接收相似上部托盘的对应的柱台肋，托盘的柱体凹槽适于接收相似上部托盘的对应的柱体肋，从而将托盘的至少一部分柱台和柱体分别接收在相似上部托盘的柱台和柱体中。

从下面结合附图对实现本发明最佳方式的详细描述中，可很容易地清楚本发明的上述目的和其它目的、特征及优点。

附图说明

图1是根据本发明的可堆叠低深度托盘的透视图。

图2是托盘的顶部平面图。

图3是托盘的底部平面图。

图4是托盘的前侧立面图，后侧支承其镜像。

图5是托盘的右端立面图，左端是其一个镜像。

图6是沿图1中的线6-6所取的托盘的剖视图。

图7是沿图1中的线7-7所取的托盘的剖视图。

图8是与一个相似托盘以堆叠构造设置并装载若干瓶子的图1中托盘的透视图。

图9是沿线9-9所取的图8中托盘的剖视图。

图10是沿线10-10所取的图8中托盘的剖视图。

具体实施方式

图1-5示出根据本发明的一个低深度托盘10的若干视图。尽管托盘10适用于多种用途，但托盘10特别适用于储存和运输瓶子B(见图8)。托盘10包括一个底部12或底面元件(图2-3中最佳示出)，第一对相对壁14、16和第二对相对壁18、20。为方便起见，且没有附加限制，第一对相对壁14、16将在这里称作侧壁，第二对相对壁18、20将在这里称作端壁。侧壁14、16和端壁18、20彼此连接而形成一个壁结构，与底部12连接并从此处向上延伸。优选地，侧壁14、16、端壁18、20和底部12形成一个具有一体构造的集成单一元件。托盘10大致环绕一个纵向轴线22及其一个横向轴线24(见图2)对称。如图8中所示，侧壁14、16和端壁18、20的深度或高度与保持在托盘10中的瓶子的高度相比较低。

托盘10一般通过注模或其它适用于本应用的塑料模制工艺由各种塑料或聚合物材料，如高密度聚乙烯(HDPE)制成。如本领域中公知的，底部12、壁14、16、18、20以及这里图示和公开的其它构件的壁厚可根据所期望的用途以及托盘10期望的其它特征而改变。在这里所示的实施例中，托盘10为矩形，其侧壁14、16相对于端壁18、20较长。但本发明的托盘10并不限于矩形形状，而是可以包括具有相等长度形成方形尺寸托盘10的侧壁14、16和端壁18、20。

在一个优选实施例中，侧壁14、16和端壁18、20具有双壁构造，这确保了运输和搬运所需的强度和刚性。参照图1-2，侧壁14、16包括一个下壁部26，该下壁部26具有一个基本上平的外壁28和一个成形为托盘10装载的瓶B的形状的大致弧形内壁30(见图10)。侧壁14、16还包括一个上壁部32，如图1和图4的侧视图中所示，该上壁部32包括形成于其中的窗口34。尽管完全可以设想其它形状，但窗口34优选地为大致半圆形。如图8中所示，窗口34可提高储存于托盘10中的瓶子B的可见度，并减小了托盘10的重量。

再次参照图1和4-5，侧壁14、16的上壁部32还包括多个壁柱台36，这些壁柱台36在窗口34之间向上延伸并与下壁部26一体成形。本发明中可以理解，“柱台”表示与侧壁14、16或端壁18、20相连的向上延伸的中空元件。除壁柱台36之外，还在相邻的侧壁14、16和端壁18、20的交会处在托盘10的每个拐角设有一个角柱台36a。柱台36、36a优选地在底部12上方伸出一个大约为托盘10中装载的瓶子B高度40％的距离(见图8)。通过这种方式，上壁部32提供了一个稳定构造，该构造仍保持瓶可见度较高并降低制成成本。为了有利于空托盘10的堆叠，柱台36、36a的外表面成渐缩形，使顶部的截面积小于靠近下壁部26的截面积，并略微朝托盘10的内部倾斜。

除柱台36、36a之外，沿托盘10的纵向轴线22离开侧壁14、16和端壁18、20还设有一个或多个向上突起的内部柱体38(图1中最佳示出)。为使本发明清楚起见，“柱体”表示在托盘10的内部区域中向上延伸的中空元件。如图所示，柱体38的内部在高度上低于壁柱台36和角柱台36a，优选地在底部12上方伸出一个大约为托盘中装载的瓶子B高度的28％的距离。这样，柱体38的高度优选地为柱台36、36a的高度的大约75％，从而向所装载的瓶子B提供足够的横向支承。低高度的内部柱体38降低了托盘10的重量，并缩短了模制时间，促进了更快和更均匀的冷却。除了有利于增加在给定时间内可能的模制循环的数量之外，更快和更均匀的冷却还可减轻翘曲方面的因素，还可提高托盘10的寿命。重要的是，与现有技术托盘相比，由于柱台36、36a相对于托盘10中装载的瓶子的高度，内部柱体38的减小的高度既不会损害托盘10的构造整体性，也不会导致瓶子稳定性的任何损失。

柱台36、36a和柱体38基本上是中空的，以减小托盘重量，且如下面参照图8-10所描述的允许堆叠空托盘10。柱台36、36a分别包括至少一个成形为装载在托盘中瓶子形状的至少一个弧形表面。内部柱体38优选地基本上是八角形形状，具有交替的弧形表面40和平表面42。角柱台36a具有一个弧形表面40，而设置于侧壁14、16上的壁柱台36具有两个弧形表面40及一个设置于其间的平表面42。另外，每个柱台36、36a和柱体38优选地包括一个邻接底部12位于弧形表面40上的开口44，用于减小托盘10的重量，并如下面所述允许堆叠柱台36、36a和柱体38。

现在参照图1-2和4，壁柱台36分别包括形成于其中的向下延伸的凹槽46。对应地，内部柱体38分别包括一个基本上与相邻柱台36中的凹槽46对准的向下延伸的横向凹槽48，和一个上沿托盘10的纵向轴线22延伸的向下延伸的凹槽50。柱台凹槽46和内部柱体凹槽48、50向下延伸基本上相同的深度，略高于下壁部26，如下面参照图8-10所述，凹槽46、48、50有利于空托盘10的堆叠。

另外，如图1和4以及图6-7的剖视图最佳示出的，托盘10包括多个具有单壁构造的内部分隔壁52，这些分隔壁52从底部12向上突出，并在相邻的柱台36和柱体38之间延伸，从而形成一个内部支承结构，并将柱台36和柱体38紧固到底部12上。分隔壁52大致为平的，优选地不在下壁部26上方延伸。

分隔壁52、柱台36、36a、柱体38、底部12、侧壁14、16和端壁18、20共同限定了多个具有中心至中心的距离基本上相等的瓶保持凹坑54、54a。每个凹坑54、54a包括至少一个柱台36、36a，至少一个柱体38和至少一个分隔壁52，且尺寸确定成将单个瓶子接收在其中。更具体地说，每个内部柱体38的四个弧形表面40限定了四个瓶保持凹坑54、54a的若干部分，四个平表面42将这些凹坑54分开并且大体与分隔壁52连接，且中心线与分隔壁52的中心线共面。每个壁柱台36的两个弧形表面40辅助限定了两个分开且相邻的瓶保持凹坑54、54a，平表面42位于这两个瓶保持凹坑54、54a之间。最后，角柱台36a的单一弧形表面40只属于一个瓶保持凹坑54a。这样，四个分开柱台36、36a或柱体38上的四个弧形表面40形成了瓶保持凹坑54的四个角。但如下面将讨论的，与端壁18、20相邻的瓶保持凹坑54a是该构造的一个例外。

根据本发明的托盘10中，侧壁14、16的长度与端壁18、20的长度之比，基本上等于瓶保持凹坑54、54a在长度方向的数量与瓶保持凹坑54、54a在宽度方向上的数量之比。例如，这里所示的8瓶托盘10的长度是其宽度的两倍，并以4×2的关系保持瓶子。此外，如图8-11中所示，托盘10的瓶保持凹坑54、54a的尺寸确定成可接收两升瓶子。当然，根据本发明的托盘10也可设计成保持任何数量的瓶子和任何尺寸的瓶子。

现在参照图2的顶部平面图，底部12包括表面56，该上表面包括多个间隔开的瓶支承区域58，而每个瓶支承区域58形成一个瓶保持凹坑54、54a的一部分。瓶支承区域58大致为圆形，优选地基本上是平的，从而可以不论瓶子底部形状怎样都可保持瓶子，并可在瓶保持凹坑54、54a中旋转全部类型的瓶子，以有利于通过容器34展示产品。可替换地，瓶支承区域58形成有小凹陷或突起(未图示)，其对应于将保持在每个瓶保持凹坑54、54a中的瓶子底部的位置和构造。

瓶支承区域58与包括在每个瓶保持凹坑54、54a中的侧壁14、16和分隔壁52接合。本发明的瓶保持凹坑54、54a向装载于托盘10中的瓶子B提供了支承和稳定性，从而避免瓶子的多余运动，以确保瓶子保持在垂直向上位置中，以使瓶子最有利地承受堆叠或交叉堆叠在上方的瓶子的载荷。如图2中最佳示出的，瓶支承区域58的构造优选地在其中形成多个小孔60。这些小孔60提供了一个重量轻的托盘，且在允许任何液体穿过底部12排出方面很实用。当然，瓶支承区域58也可包括任何用于支承瓶子的结构。

现在参照图1和5，端壁18、20分别包括一个形成于其中的手柄结构62，有利于运载托盘10。每个手柄结构62包括一个上部杆64和一个下部支承元件66，在它们之间限定了一个用户可将她/他的手从中穿过的手柄开口或狭槽68。上部杆64由相邻的角柱台36a支承，且定位在与角柱台36a基本上相同的高度上。如图所示，上部杆64优选地从角柱台36a向外偏移，从而当托盘10中填充瓶子时增大手的净空。在本发明的另一个实施例中，上部杆64还可具有沿其底部边缘具有手指凹部(未图示)，从而进一步有助于承载托盘10。

每个下部支承元件66包括一个大致三角形的水平部分70和一个大致垂直部分72，该水平部分70与相邻的角柱台36a联接并向内伸入托盘10中，该垂直部分72向下延伸以便与相邻的内部分隔壁52和底部12接合(图1、7和9中最佳示出)。因此手柄结构62为了托盘10的结构增强和稳定性从而在结构上与底部12联接。水平部分70包括弧形表面74，这些弧形表面74成形为装载在托盘10中的瓶子的形状，并形成与端壁18、20相邻的瓶保持凹坑54a的一部分。下部支承元件66还包括一个与切口部78相接的底部边缘76，该切口部78位于与底部12邻接的每个端壁18、20的底部，其中切口部78允许堆叠托盘10并进一步减小托盘10的重量。

如图1中所示，紧邻狭槽68位于内部的区域是空的，以确保足够的手净空，并防止与抓持上部杆64发生干扰。通过这种手柄构造，用户的手指可穿过狭槽68插入，并以掌心向上的方位位于上部杆64下面，或者在上部杆64上方，以掌心向下方位穿过狭槽68。当托盘10位于地面上时，掌心向上方位是优选的，而当托盘10堆叠在操作者的头部上方时，掌心向下方位是优选的。向操作者提供以任一种手方位搬运托盘10的选择使得能够更容易操纵托盘10。如图8中所示，当托盘10中装载瓶B时，可以理解该特征的重要性。

除了设置于端壁18、20上的手柄结构62之外，还可在侧壁14、16上设置手柄或替换的手柄构造，从而在托盘10的每一侧设置一个抓持结构用于从货盘上取出交叉堆叠的托盘10，因为某些交叉堆叠托盘10的端壁18、20面对操作者，而某些交叉堆叠托盘10的侧壁14、16面对操作者。

下面转向图3中的底部平面图，底部12具有一个下表面80，该下表面80包括多个从下表面80向上延伸以便压靠每个柱台凹槽46的柱台支承肋82。相似地，多个柱体支承肋84从下表面80向上延伸以便压靠横向柱体凹槽48和纵向柱体凹槽50。肋82、84向托盘10提供了结构支承，并减小了底部下表面80中的开口面积，从而避免将瓶封闭件C卡在其中，以有利于顶部托盘10沿装载的底部托盘的滑动。凹槽46、48、50容纳肋82、84，从而如图8的透视图和图9-10的剖视图中所示，使空托盘10能够柱状堆叠。在图8-10中，下部相似的一个或多个托盘10’的元件给出了对应于上部一个或多个托盘10的附图标记，不同之处在于增加了一个指示标记(’)。当一个上部托盘10和一个空的相似的下部托盘10’以堆叠构造设置时，下部托盘10’的柱台凹槽46’适于接收上部托盘10的对应的柱台肋82，下部托盘10’的柱体凹槽48’、50’适于接收上部托盘10的对应的柱体肋84。通过这种方式，上部托盘10的基本上中空的柱台36、36a和38至少接收相似下部托盘10’的各柱台36’、36a’和柱体38的一部分，其中凹槽46’、48’和50’的深度决定托盘10、10’的堆叠高度。

再次参照图3的底部平面图，底部下表面80还构造成能够稳定地堆叠和交叉堆叠所装载的托盘10。交叉堆叠是通过环绕一个垂直轴线旋转顶部托盘90度并将其下降到一个或多个底部托盘上而实现的。交叉堆叠经常用于改进装载在仓库货盘上的瓶子托盘的稳定性。在交叉堆叠结构中，每层具有彼此平行定向的托盘，相邻层中的托盘相对于彼此成直角定向。由于交叉堆叠层中的每个托盘置于下面层中的至少两个托盘上，交叉堆叠层中的托盘用于防止它们置于其上的托盘移动而彼此离开，从而稳定结构。

仍参照图3，底部下表面80制成多个向上凹入的封闭件接收区域86，其尺寸确定成接收设置在下部托盘10’中的瓶子的瓶封闭件C。底部下表面80的接收区域86大致与底部上表面56的瓶支承区域58相对，并在数量上对应于托盘10设计用于保持的瓶子B的数量。当上部托盘10装载瓶子B并与一个相似的下部托盘10’(未图示)以堆叠构造设置时，上部托盘10的瓶保持凹坑58基本上与相似的下部托盘10’的瓶保持凹坑58’对准，使这些瓶子B大致彼此同轴对准。

但本发明中手柄结构62的定位导致带有压靠端壁18、20的相邻托盘10中端部瓶保持凹坑54a之间的中心至中心距离不相等。因而交叉堆叠的上部托盘10的瓶封闭件C不与其下面托盘10’中瓶封闭件C对准。考虑到非等距端部凹坑，当多个相似的托盘10、10’堆叠和交叉堆叠时，本发明用一个封闭件接收区域86来容纳瓶封闭件C的全部可能位置。具体地，接收区域86由一个如图所示优选地大致苜蓿叶形状的向下延伸的周边88，以及多个相互联接的肋90限定。每个周边88定位成提供一个范围，装载的下部托盘10’中的瓶封闭件10’可位于该范围中，同时基本上约束瓶子B的侧面至侧面和端部至端部运动，从而以堆叠或交叉堆叠布局保持装载的托盘10、10’，即使瓶子B并不必然地相对于彼此同轴对准。底部下表面80还包括将接收区域86彼此联接的肋92，允许瓶封闭件C容易地在接收区域86之间沿下表面80滑动。因此当瓶封闭件C从接收区域86(即它们的堆叠或交叉堆叠位置)脱离后，托盘10可在一个相似的下部托盘10’中沿瓶封闭件滑动，以有利于搬运。

尽管已经图示和描述了本发明的若干实施例，但并不这些实施例图示和描述了本发明的全部可能形式。相反，说明书中使用的术语是描述性而不是限定性的术语，可以理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可作各种改变。

Claims (35)

1.一种用于瓶子的低深度托盘，包括：

第一对相对壁；

与第一对相对壁连接而形成一个壁结构的第二对相对壁；

与该壁结构连接的一个底部；

多个从该底部向上延伸的内部分隔壁；及

至少一个从壁结构内部向上突出并与所述分隔壁联接的元件，该至少一个内部元件的高度小于壁结构的高度，并小于装载在托盘中的瓶子的高度；

其中该至少一个内部元件、底部、分隔壁和壁结构限定多个瓶保持凹坑，每一所述凹坑的尺寸确定成在其中接收一个单个瓶子。

2.根据权利要求1所述的托盘，其中该壁结构包括一个上壁部，该上壁部具有多个向上突出的壁元件。

3.根据权利要求2所述的托盘，其中该上壁部包括多个在壁元件之间形成于其中的窗口。

4.根据权利要求2所述的托盘，其中所述壁元件和该至少一个内部元件基本上是中空的。

5.根据权利要求2所述的托盘，其中每个壁元件包括至少一个成形为装载于托盘中的瓶子形状的弧形表面，其中该至少一个内部元件大致为八角形，并包括设置于其交替侧部上的成形为装载于托盘中的瓶子形状的弧形表面。

6.根据权利要求5所述的托盘，其中所述壁元件和该至少一个内部元件分别包括一个邻接底部位于弧形表面上的开口。

7.根据权利要求1所述的托盘，其中该壁结构具有一个双壁构造，并包括一个下壁部，该下壁部具有一个基本上平的外壁和一个大致弧形的内壁。

8.根据权利要求2所述的托盘，其中该多个壁元件包括沿第一对相对壁设置的侧壁和四个设置于相邻壁交会处的角元件。

9.根据权利要求8所述的托盘，其中所述侧壁元件分别包括一个形成于其中向下延伸的凹槽。

10.根据权利要求9所述的托盘，其中该至少一个内部元件包括一个基本上与相邻侧壁元件中的凹槽对准的向下延伸的横向凹槽，和一个沿托盘的纵向轴线延伸的向下延伸的纵向凹槽，其中该内部元件凹槽的深度基本上等于侧壁元件凹槽的深度。

11.根据权利要求10所述的托盘，其中该底部具有一个下表面，该下表面包括多个从该下表面向上延伸而与每个侧壁元件凹槽接合的侧壁元件支承肋，和多个从该下表面向上延伸而与横向和纵向柱体凹槽接合的柱体支承肋。

12.根据权利要求8所述的托盘，其中第二对相对壁中的每一个包括一个手柄结构，每个手柄结构包括一个在相邻角元件之间延伸的上部杆，一个与所述角元件和该底部联接的下部支承元件，和一个限定在其间的狭槽，其中用户的手指可穿过该狭槽插入，并以掌心向上的方位位于上部杆下面，以及位于上部杆上方并以掌心向下方位穿过狭槽。

13.根据权利要求12所述的托盘，其中该上部杆和角元件在高度上基本上相等，上部杆从所述角元件向外偏移。

14.根据权利要求12所述的托盘，其中该下部支承元件包括一个与所述角元件联接并向内伸入托盘中的大致水平部分，和一个从该水平部分向下延伸而与底部接合的大致垂直部分。

15.根据权利要求14所述的托盘，其中该水平部分包括弧形表面，所述弧形表面成形为装载在托盘中的瓶子形状，并形成位置与第二对相对壁邻接的瓶保持凹坑的一部分。

16.根据权利要求1所述的托盘，其中该底部包括一个上表面，该上表面包括多个与第一对相对壁接合的间隔开的瓶支承区域，其中每个瓶支承区域大致为圆形，并形成一个瓶保持凹坑的一部分。

17.根据权利要求16所述的托盘，其中所述瓶支承区域包括形成于其中的小孔。

18.根据权利要求1所述的托盘，其中底部包括一个下表面，该下表面具有构造成在其中接收和保持一个在下的相似托盘的瓶封闭件的向上凹入的封闭件接收区域。

19.根据权利要求1所述的托盘，其中所述瓶保持凹坑的尺寸确定成接收两升瓶子。

20.一种用于储存和运输瓶子的低深度托盘，包括：

一个底部；

一个从该底部向上延伸的一体壁结构，该壁结构具有一个上壁部，该上壁部包括多个形成于其中的窗口和多个设置于所述窗口之间的向上突出的柱台；及

一个设置于该壁结构中并与之联接的内部支承结构，该内部支承结构包括多个从底部向上延伸的分隔壁，和多个从底部向上突出并由所述分隔壁相互联接的间隔开的内部柱体，所述内部柱体的高度小于柱台的高度并小于装载于托盘中的瓶子的高度；

其中该内部支承结构、该壁结构和底部一起限定了多个瓶保持凹坑，所述柱台和内部柱体分别包括至少一个适于接触接收在瓶保持凹坑中的瓶子的弧形表面。

21.根据权利要求20所述的托盘，其中所述柱台和柱体基本上是中空的。

22.根据权利要求20所述的托盘，其中柱台的外表面从底部向顶部成渐缩形，并朝托盘内部略微成角度。

23.根据权利要求20所述的托盘，其中所述内部柱体大致为八角形，并包括设置于其交替侧部上的成形为装载于托盘中的瓶子形状的弧形表面。

24.根据权利要求20所述的托盘，其中该壁结构具有一个双壁构造，并包括一个下壁部，该下壁部具有一个基本上平的外壁和一个适于接触接收在瓶保持凹坑中的瓶子的大致弧形的内壁。

25.根据权利要求20所述的托盘，其中该壁结构包括与一对相对端壁接合的一对相对侧壁，该多个柱台包括沿侧壁设置的壁柱台和四个设置于相邻侧壁和端壁交会处的角柱台。

26.根据权利要求20所述的托盘，其中所述壁柱台分别包括一个形成于其中向下延伸的凹槽，所述内部柱体包括一个基本上与相邻壁柱台中的凹槽对准的向下延伸的横向凹槽，和一个沿托盘的纵向轴线延伸的向下延伸的纵向凹槽，其中所述柱体凹槽的深度基本上等于柱台凹槽的深度。

27.根据权利要求26所述的托盘，其中该底部具有一个下表面，该下表面包括多个从该下表面向上延伸而与每个柱台凹槽接合的柱台支承肋，和多个从该下表面向上延伸而与横向和纵向柱体凹槽接合的柱体支承肋。

28.根据权利要求25所述的托盘，其中每个端壁包括一个手柄结构，每个手柄结构包括一个在相邻角柱台之间延伸的上部杆，一个与所述角柱台和该底部联接的下部支承元件，和一个限定在其间的狭槽，其中用户的手指可穿过该狭槽插入，并以掌心向上的方位位于上部杆下面，以及位于上部杆上方并以掌心向下方位穿过狭槽。

29.根据权利要求20所述的托盘，其中该底部包括一个上表面，该上表面包括多个与该壁结构和分隔壁接合的间隔开的瓶支承区域，其中每个瓶支承区域大致为圆形，并形成一个瓶保持凹坑的一部分。

30.根据权利要求20所述的托盘，其中底部包括一个下表面，该下表面具有向上凹入的封闭件接收区域，所述接收区域分别具有一个大致苜蓿叶形状的向下延伸的周边，该周边构造成用于将瓶封闭件接收和保持在其中。

31.根据权利要求20所述的托盘，其中所述瓶保持凹坑的尺寸确定成接收两升瓶子。

32.根据权利要求20所述的托盘，其中所述柱体的高度大约中所述柱台的高度的75％。

33.根据权利要求20所述的托盘，其中所述柱台在底部上方延伸一个大约是装载在托盘中的瓶子高度40％的距离。

34.一种用于瓶子的低深度塑料托盘，包括：

一个底部，该底部具有一个上表面和一个下表面，该上表面包括多个间隔开的大致圆形的瓶支承区域；

从该底部向上延伸的一对相对端壁，每个端壁包括一个形成于其中的手柄结构；

从该底部向上延伸并与该对相对端壁一体接合的一对相对侧壁，其中所述侧壁和端壁具有双壁构造，并包括一个下壁部和一个上壁部，该下壁部具有一个基本上平的外壁和一个大致弧形的内壁，该上壁部具有多个形成于其中的窗口和多个在所述窗口之间从该下壁部向上突出的间隔开的柱台；

多个沿托盘的一个纵向轴线向上突出的间隔开的内部柱体，所述柱体的高度小于所述柱台的高度并小于装载在托盘中的瓶子的高度；及

多个从该底部向上延伸并将所述柱台和所述柱体相互联接的分隔壁；

其中该底部、侧壁、端壁、内部柱体和分隔壁一起限定了多个瓶保持凹坑，每个凹坑包括一个用于支承每个瓶子底部的瓶支承区域和用于向每个瓶子提供侧向支承的至少一个柱台、柱体和分隔壁。

35.一种用于储存和运输瓶子的可堆叠低深度托盘，包括：

一个底部；

从该底部向上延伸的一对相对端壁；

从该底部向上延伸并与该对相对端壁一体接合而形成一个壁结构的一对相对侧壁，所述侧壁包括多个向上延伸的间隔开的中空壁柱台，每个壁柱台具有一个形成于其中的与一个对应的柱台支承肋相关的向下延伸的凹槽；

多个设置于壁结构中的间隔开的向上延伸的中空内部柱体，所述柱体包括基本上与相邻壁柱台的凹槽对准的向下延伸的横向凹槽，和沿托盘的纵向轴线延伸的向下延伸的纵向凹槽，每个纵向凹槽和每个横向凹槽与一个柱体支承肋相关，其中所述内部柱体的高度小于所述柱台的高度并小于装载在托盘中的瓶子的高度；及

多个内部分隔壁，所述内部分隔壁与相邻的柱台和柱体接合，与底部和壁结构一起形成多个瓶保持凹坑；

其中当托盘是空的并与一个相似的上部托盘以堆叠构造设置时，托盘的柱台凹槽适于接收相似上部托盘的对应的柱台肋，托盘的柱体凹槽适于接收相似上部托盘的对应的柱体肋，从而将托盘的柱台和柱体的至少一部分分别接收在相似上部托盘的柱台和柱体中。

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