CN1540057A - 刺锈用框的安装装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明的刺绣用框的安装装置及安装方法有效防止被刺绣布的拉力造成的刺绣用框向内侧变形、防止刺绣花纹错乱。在通过安装机构可装拆地将一个或多个矩形的刺绣用框安装于矩形的基框上的刺绣用框的安装装置中，为防止刺绣用框向内侧变形，它具有至少一个用于使刺绣用框的一边和与其相接的前述基框的一边相结合、或使相邻接的刺绣用框的相邻接的边相互结合的限制装置。由此来固定刺绣用框的一边和与其相接的前述基框的一边、或相邻接的刺绣用框的相邻接的边相互的相对位置。

Description

刺绣用框的安装装置及安装方法

技术领域

本发明涉及用于在刺绣机上将被刺绣物置于基框上的刺绣用框，详而言之，涉及用于安装刺绣用框的机构的改进。

背景技术

专利文献1：日本实开平4-106392号

有在基框(坯布框)上直接张设所谓坯布(原反)的情况、和分别对应多个缝纫机头安装多个刺绣用框(单头式缝纫机的情况下是1个)的情况。在这种刺绣用框上，准备了各种尺寸与形状的框件，以相应于被刺绣物(被刺绣布)选择、使用。但是，近年来流行起大花纹的刺绣，从而必须将刺绣面积比较大的大尺寸被刺绣布置于刺绣用框上。作为适应这种要求的刺绣用框的形状。出现了形成为矩形(所谓方形)的框件。这种刺绣用框(方框)，为充分有效利用基框的刺绣范围，大致沿基框的内侧配置4边中的Y向2边，相互邻接设置的刺绣用框相互对应的2边也大致接近配置而成大型框件。另外，作为用于将刺绣用框安装于基框的构造，在基框的Y向里侧与近前侧的框片(边)上分别具有支承件；另一方面，在刺绣用框中，具有使结合于该支承件的连结件。作为设于基框侧的支承件与设于刺绣用框侧的连结件的结合关系，有在Y向里侧与Y向近前侧两侧完全定位的型式、和在Y向近前侧无定位用限制构件(不完全定位)的型式，在上述专利文献1中展示了后一种型式的装置。

将上述专利文献1中所展示的装置之一例示于图11与图12。在图11与图12中，1是大致平行于刺绣缝纫机的台面、在X/Y向被驱动的基框，相对该基框1，安装着在展开状态下保持着被刺绣布的多个刺绣用框2。沿刺绣用框2的内周缘上面设突条3，由从上方可自由装拆地配于该实条3的众所周知的保持夹子(图中未示出)，可夹着保持载置于突条3上的被刺绣布。

刺绣用框2通过安装装置可装拆地安装于基框1上，在图示例中，这种安装装置由设于后方部(Y向里侧)的第一连结机构4和设于其前方部(Y向近前侧)的2个第二连结机构5构成。第一连结机构4由设于基框1一边的第一支承构件6和设于刺绣用框2的后侧边的第一连接构件7构成。在第一支承构件6上，设有与第一连接构件7相结合并限制第一连接构件7的相对移动的沟6a，同时埋入磁铁8与2个磁性板9。在第一连接构件7的前端安装金属制的吸附板10，如将第一连接构件7结合于第一支承构件6的沟6a，吸附板10由磁力吸附，将第一支承构件6与第一连接构件7相连结。第二连结机构5由设于基框1的第二支承构件11和设于刺绣用框2前侧边的第二连接构件12构成。在第二支承构件11上，在上面设沟11a，同时埋入磁铁13和2块磁性板14，2块磁性板14的一表面形成沟11a的底面的一部。第二连接构件12一体形成了结合于第二支承构件11的沟11a的吸附部12a和从该吸附部12a立起的把持部12b。如将第二连接部12的吸附部12a结合于第二支承构件11的沟11a，吸附部12a由磁力吸附而使第二支承构件11与第二连接构件12连结起来。在将刺绣用框2从基框1取下时，抓着第二连接构件12的把持部12b将刺绣用框2从基框1向上方拉起。由此，可解除第二连接构件12与第二支承构件11的连结，继续拉可解除第一连接构件7与第一支承构件6的连结，从而可很容易地将刺绣用框2从基框1取下。

在将被刺绣布保持于上述这样的方型刺绣用框时，将被刺绣布以销拉紧状态保持着。因此，如刺绣用框大(刺绣用框的各边长)，刺绣用框的各边，即被被刺绣布拉紧、像图11的虚线2’所示那样向内侧变形(弯曲)。被刺绣布对刺绣用框的拉力，由于随着刺绣的进展愈加变强，随着刺绣的进行刺绣用框的变形加大，因此往往有引起花纹错乱的不良情况。

这样的刺绣用框的变形，在不具有第一与第二连结机构4、5的左右两侧部的边上最明显。另外，具有第二连结机构5的前方部(Y向近前侧)的边，也是由第二连结机构5的磁力吸附、在Y向无定位构件，成在Y向可相对移动状态，随着被刺绣布的拉力增大而变形。而具有第一连结机构4的后侧的边，由于直至第一连结机构的磁力被消除之前无相对移动，故该边几乎没有变形。

发明内容

本发明即是有鉴于以上问题提出的，其目的在于提供可通过防止刺绣用框的变形来有效防止刺绣花纹错乱的刺绣用框的安装装置与安装方法。

本发明的刺绣用框的安装装置是一种刺绣用框的安装装置，所述安装装置通过安装机构可装拆地将1个或多个矩形的刺绣用框安装于矩形的基框上，其特征在于，为防止前述刺绣用框向内侧变形，至少具有一个限制装置，所述限制装置用于使前述刺绣用框的一边和与其相接的前述基框的一边结合、或使相邻接的刺绣用框的相邻边之间结合。

本发明的刺绣用框的安装方法具有第一工序与第二工序。在所述第一工序中，在对应于刺绣用框的至少一边设置保持构件的保持装置上、于通过前述保持构件临时固定刺绣用框的状态、将被刺绣布展开于该刺绣用框上，在第二工序中，将展开了前述被刺绣布的刺绣用框从前述保持装置取下，通过第一～第三项发明中任一项中所记述的前述刺绣用框的安装装置将其安装于刺绣缝纫机的前述基框上。

如采用本发明的刺绣用框的安装装置，为防止刺绣用框向内侧的变形，借具有至少1个使前述刺绣用框的一边结合于与其相接的前述基框一边的、或使相邻接的刺绣用框的相邻接的边相互结合的限制装置，使得使刺绣用框的一边与其相接的前述基框的一边、或相邻接的刺绣用框的相邻接的边相互间的相对位置被固定。由此，即使在对刺绣用框施加被刺绣布的张力负荷时，也可防止刺绣用框向内侧变形。从而也就可以防止由其引起的花纹错乱。

另外，如依上述刺绣用框的安装方法，在对应于刺绣用框的至少一边设保持构件的保持装置上、于通过前述保持构件临时固定刺绣用框的状态、在该刺绣用框上展开被刺绣布，由此，将展开了前述被刺绣布的刺绣用框从前述保持装置取下，通过第一～第三项发明中任一项所述的前述刺绣用框的安装装置将其安装于刺绣缝纫机的前述基框上。因此，在将刺绣用框装于基框上之前，在该刺绣用框上展开被刺绣布时，即可防止该刺绣用框的各边因被刺绣布的张力而向内侧变形。

附图说明

图1是表示本发明一实施例涉及的多头式缝纫机的平面图。

图2是放大表示图1所示刺绣用框之一的平面图。

图3是图2的I-I线剖视图。

图4是图2的II-II线剖视图。

图5是表示前述实施例刺绣用框安装于基框的安装构造的立体图。

图6是表示用于将被刺绣布展开于刺绣用框上的保持装置的平面图。

图7是表示刺绣用框对图6所示保持装置的安装构造的立体图。

图8是将图7所示保持构件之一抽出放大看的立体图。

图9是图6所示保持装置断面图。

图10是表示使用图6示出的保持装置的被刺绣布展开的立体图。

图11是表示现有的刺绣用框对基框的连结机构的平面图。

图12是图11的III-III线剖视图。

具体实施方式

实施例一

下边参照附图说明本发明一实施例。而且，在以下的说明中，对于前述图11、图12中已示出的相同的构成要素给予相同的符号，适当省略其详细说明。

图1是多头刺绣缝纫机的整体平面图。在具有多个(图示例中为4个)缝纫机头H的多头刺绣缝纫机的台板T的上面载置着平面长方形的基框1。该基框1可由图中未示出的X轴驱动机构与Y轴驱动机构驱动沿X、Y向移动。在基框1上。分别对应各缝纫机头H有4个刺绣用框2可自由装拆地安装于基框1上。各刺绣用框2构成为矩形框状，分别在后方部(Y向里侧的横边)由2个第一连结机构4、在前方部(Y向近前侧的横边)由2个第二连结机构5连结于基框1。该第一连结机构4与第二连结机构5的详细构成以及第一连结机构4与第二连接机构5的基框1与各刺绣用框2的连结形式和图11、图12所示的现有技术相同。

如图所示，4个刺绣用框2配置成；在平面长方形的基框1的框内，各刺绣用框2的后方的边与前方的边在沿基框1的后方的边与前方的边平行并相接近的状态并设于X方向，相互毗邻的刺绣用框2的相互间隔接近地进行配置。即，相互相邻配置的两刺绣用框2的相对的框材(纵边)相互大致相抵接。另外，并设于X方向的刺绣用框2中的位于右端的刺绣用框2，其右方的纵边沿基框1的右方纵边内侧平行、且大致相接近地配置；而位于左端的刺绣用框2，其左方的纵边沿基框1的左方纵边内侧平行、且大致相接近地配置。在基框1的左右两纵边上，分别设有支承构件15，作为防止该处的刺绣用框2的变形的限制装置的一构成要素使用。

图2是作为刺绣用框2的一例、将图1中位于右端的刺绣用框2放大表示的平面图。另外，图3是图2的I-I剖视图；图4是图2的II-II剖视图。刺绣用框2由具有从内周缘部2b立起的外周壁2a的断面成L型的框件构成。在内周缘部2b上面沿设着突条3，借由众所周知的保持夹子(图中未示出)夹着载置于突条3上的被刺绣布，将被刺绣布保持于刺绣用框2上。

在图2中设于基框1右侧边(纵边)上的支承构件15设置成，在对应于刺绣用框2的纵边的大致中间位置处，以螺纹固定件等将该支承构件15的后端部固定于基框1的缘部，其前端侧突出于该基框1的内侧。支承构件15的前端部，抵接于刺绣用框2的右侧纵边的外周壁2a。配合构件16，是作为用于防止刺绣用框2的变形的限制装置的一构成要素使支承构件15与刺绣用框2相结合的构件，可自由拆装地安装于支承构件15的前端部与刺绣用框2的外周壁2a的抵接处。在配合构件16的一端设把手17，操作者可由它很容易地进行配合构件16的装拆。

如图4所示，支承构件15的前端部弯曲形成凹形，形成了从凹部底面立起的立起部15a。该立起部15a，在抵接于相对的刺绣用框2的外周壁2a的外侧面的状态下与该外周壁2a并立。立起部15a的上端部和该外周壁2a的上端部位于同一平面上，而前述凹部的底面位于和刺绣用框2的内周缘部2b大致同一高度，因此立起部15a与外周壁2a具有大致相同的高度宽度。由此，立起部15a与相对的外周壁2a的外侧面，沿其高度宽度的大致全宽相抵接。这点可更加确保由配合构件16使支承构件15与刺绣用框2的结合。

对着支承构件15与外周壁2a安装的配合构件16，是断面成U字形的构件，使U字形的开口侧向下，安装成从上方覆盖刺绣用框2的外周壁2a与立起部15a并立起来的部分。由此，由配合构件16将外周壁2a与立起部15a夹持，固定了支承构件15与刺绣用框2右边的相对位置。

设于图1所示基框1左方的纵边的支承构件15也和上述同样构成，借与相邻的刺绣用框2的一边相结合，固定该边的相对位置。

另外，在刺绣用框2的左侧，相邻接配置着其他刺绣用框2。在相互邻接配置的2个刺绣用框2的相互间，可装拆地安装着与刺绣用框2的纵边大致相同长度的配合构件18。配合构件18是作为用于防止刺绣用框2的变形的限制装置的一构成要素而使相互邻接配置的刺绣用框2的相对的边(框材)相互结合起来的构件。在配合构件18的一端，设有把手19，可较容易地实现配合构件18的装拆。

如图4所示，相邻接的两刺绣用框2的相对的外周壁2a，以各自的外侧面相互抵接的状态并立着。由于相对的外周壁2a分别具有相同的长度与高度，两外侧壁2a的外侧面成全面抵接。使该两外周壁2a相结合的配合构件18，具有与刺绣用框2的纵边大致相同的长度，因此可更加确保该处的结合。该配合构件18是断面成U字形的构件，设置成：使U字形开口侧向下，从上方覆盖前述以抵接状态并立的两外周壁2a。由此，由配合构件18夹持两外周壁2a，固定被夹持两边的相对位置。

在图1中，在相邻接配置的2个刺绣用框2的相互间的任何一处都分别设置与上述同样的配合构件18。

在基框1的前方边(Y向近前侧的横边)，设有作为用于防止该处的刺绣用框2的变形的限制装置的一构成要素使用的支承构件20。支承构件20设置成：在对应于刺绣用框2的前方边(Y向近前侧横边)的大致中央位置处，由螺纹固定件等将该支承构件20的后端部固定基框1的缘部，其前端侧突出于该基框1的内侧。支承构件20的前端部抵接于刺绣用框2的前方边的外周壁2a的外侧面。在支承构件20的前端部与刺绣用框2的外周壁2a的抵接处，作为使支承构件20与刺绣用框2结合的构件、可自由装拆地安装着与前述同样的配合构件6。

如图3所示，支承构件20的前端部弯曲形成凹形，并形成从凹部的底面立起的立起部20a。该立起部20a，在抵接于相对的刺绣用框2的外周壁2a的外侧面的状态下与该外周壁2a并立。立起部20a的上端部，与该外周壁2a的上端部位在同一平面上；同时，前述凹部的底面大致与刺绣用框2的内周缘部2b位在同一高度上，由此，立起部20a与和它相对的外周壁2a具有大致相同的高度宽度，由此，立起部20a与相对的外周壁2a的外侧面沿其高度宽度的大致全宽相抵接。这一点，可更加确保由配合构件16使支承构件20与刺绣用框2的结合。

配合构件16，借安装成U字形开口侧向下、并从上方覆盖外周壁2a与立起部20a并立的部分，夹持着外周壁2a与立起部20a，由此，可固定支承构件20与刺绣用框2的前方边的相对位置。而且，在图1所示的各刺绣用框2的前方边上，具有与上述同样的由支承构件20与配合构件16构成的限制装置。

参照图5说明该实施例的作用。当将刺绣用框2安装于基框1时，操作者首先将刺绣用框2的后方侧的边(设置第一连结机构4一侧的边)放低、倾斜拿着刺绣用框2，当使第一支承构件6和第一连接构件7相抵接时，吸附板10由磁力吸附于磁性板9，第一连接构件7结合于沟6a中。而后，从该状态使刺绣用框2的前方侧位置落下，在第一连接构件7与第一支承构件6完全结合状态相吸附、第一连结机构4连结起来；同时，第二连接构件12结合于第二支承构件11的沟11a，第二连结机构5也连结起来。由第一连结机构4与第二连结机构5安装于基框1的规定位置的刺绣用框2，在右边抵接于支承构件15，在前方的边(设置第二连结机构5一侧的边)抵接于支承构件20，在左侧的边抵接于相邻接的刺绣用框的一边(右侧的边)。再后，在该状态，对着刺绣用框2的右侧外周壁2a与支承构件15的立起部15a、从上方装上配合构件16，对着刺绣用框2的前方外周壁2a与支承构件20的立起部20a、从上方装上配合构件16；另外，对着相邻接配置的刺绣用框2的相对的两外周壁2a从上方装上配合构件18。由于操作者可捏着把手17、19进行配合构件16、18的装拆作业，故可简便进行配合构件16、18的装拆。

由于各配合构件16与18起到对对应各边(框材)的限制装置的作用，而固定了前述各边的相对位置。由此，在将被刺绣布保持于刺绣用框2时，即使由被刺绣布对刺绣用框2右侧纵边、左侧纵边与前侧横边施加拉力负荷，也可阻止前述各边向框内侧的变形(弯曲)，可防止由此引起的花纹错乱。前述图11中虚线2’表示的那样、因被刺绣布拉力引起的刺绣用框2的变形，在各边中央附近显得最大。而依从本实施例，由于配合构件16配合于对应各边的大致中央附近，在此处定位，可有效防止在该处的变形。另外，由于使相邻接的刺绣用框2的纵边相互结合的配合构件18具有与刺绣用框2大致相等的长度，可更加确保对分别承受来自被刺绣布的拉力负荷的该两边的位置限制。

而且，刺绣用框2后方的边，由于直到解除第一连结机构4的第一连接构件7与第一支承构件6相互吸附的磁力之前、不会产生相对移动，故几乎不产生由被刺绣布的拉力引起的变形。从而，也可以在各边不设置位置限制装置(支承构件与配合构件)。

在从基框1上取下刺绣用框2时，只要握住第二连接构件12的把持部12b将刺绣用框2从基框1向上方拉起即可。由此，可解除第二连接构件12与第二支承构件11的连结、并解除第二连结机构5的连结；接下来解除第一连接构件7与第一支承构件6的连结、并解除第一连结机构4的连结。通过将刺绣用框2向上方拉起，可将刺绣用框2的外周壁2a连同各配合构件16、18拉起，解除其结合。这样，如依本发明的位置限制装置，仅仅将刺绣用框2相对基框1向上方拉起，在解除第一与第二连结机构4、5的同时，也解除了各配合构件16、18的结合。因此，与例如采用螺纹固定件等的固定装置的情况相比，可极为简易地取下刺绣用框2以及位置限制装置(支承构件与配合构件)。

在上述实施例中，配合构件18的长度取为与刺绣用框2的纵边大致相同的长度，但也不限于此，作为配合构件18也可以采用长度较短的构件，由此也可提高操作性能。这种情况下，配合构件18可安装于相互邻接的刺绣用框2的纵边的大致中央附近。或者，作为配合构件18，也可安装上多个长度比较短的构件。另外，支承构件15、20与配合构件16的构成也不限于上述的实施例，比如，也可构成为在各边上安装多个配合构件16，或者，作为配合构件16，也可以采用具有与对应的边大致相等的长度的比较长的构件。

在上述实施例中，设置了支承构件20、在刺绣用框2的前方边上也进行了位置限制，但也可以不进行此处的位置限制，不妨构成为仅在左右两侧边具有位置限制装置。也可以在具有第一连结机构4的后方的边上设位置限制装置。

另外，在上述实施例中，示出了在每个刺绣用框2设置二个第一连结机构4与第二连结机构5的例子，但这些设置数也不限于上述数量，也可适当增减。

另外，作为限制装置，不限于可装拆的构件，只要是使刺绣用框2的一边和与其相接的基框1的一边相结合、或者使相邻接的刺绣用框2的相邻接的边相互结合的机构，例如，也可以是具有用于使刺绣用框2的一边和与其相接的基框1的一边本身相互连结的机构、或者具有用于使相邻接的刺绣用框的相邻接的边本身相互连结的机构之构成。

当对应于缝纫机头将多个刺缝用框2(在单头式缝纫机的情况下是1个)安装于基框1(坯布框)进行刺绣时，几乎都是在将被刺绣布展开保持于刺绣用框2上之后、再将该刺绣用框2安装于基框1上。这是因为，不仅容易进行被刺绣布的展开作业，而且可以在对刺绣用框2进行刺绣期间、对空起来的刺绣用框展开保持被刺绣布、从而可提高作业效率。但是，如依上述实施例，在将刺绣用框2置于基框1上之后再展开保持被刺绣布的情况下，可防止由展开的被刺绣布的拉力引起的刺绣用框2的变形(弯曲)；而在将刺绣用框2置于基框1上之前将被刺绣布展开于刺绣用框2的情况下，刺绣用框2的各边因被刺绣布的拉力拉伸而变形，从而将产生不能将刺绣用框2置于基框1上等不良情况。

在将刺绣用框2置于基框1上之前将被刺绣布展开于刺绣用框2上时，最好使用下边参照图6～图10说明的保持装置。在下边的说明中，对与已述的构件相同的构成构件、给予相同的符号而适当省略说明。

在图6～图10中，符号21是在将被刺绣布展开于刺绣用框2上时用于保持刺绣用框2的保持装置。保持装置21由台板22和固定于该台板上面的4个保持构件23构成。如图8所示，各保持构件23具有从台板面上成L字状立起来的保持壁23a。各保持构件23分别设于：对应于刺绣用框2的各边、将刺绣用框2安装于台板22上时、各保持壁23a并立于相对应的刺绣用框2的各边的外周壁2a的外侧面的位置。

在将被刺绣布展开于刺绣用框2上时，首先，如图7所示，从上方将刺绣用框2置于保持装置21上。刺绣用框2载置于保持装置21上时，如图9的断面图所示，刺绣用框2的各边的外周壁2a并立于各保持构件23的保持壁23a的内侧。而后，对各保持壁23a与各外周壁2a并立的各部分，分别装上配合构件16。该配合构件16与前述的一样。即，它是断面成U字形的构件，使U字形开口朝下，安装成从上方覆盖于并立的外周壁2a与保持壁23a，由此来夹持两构件，固定各保持构件与刺绣用框2的各边的相对位置。操作者，对在保持构件21上固定各边的相对位置的刺绣用框2，如图10所示，以保持夹子25将被刺绣布24展开。

这样，如在将被刺绣布24展开于刺绣用框2上时采用保持装置21，由于可由配合构件16将刺绣用框2的各边固定于各保持构件23的保持壁23a上的状态下展开被刺绣布24，刺绣用框2的各边不会被被刺绣布24拉伸向内侧变形(弯曲)。因此，操作者，在将被刺绣布24展开于刺绣用框2上之后，从保持装置21取下该刺绣用框2、将其置于基框1上，可较容易地在其各边上安装上配合构件16、18。从而，在将刺绣用框2置于基框1上之前将被刺绣布展开于刺绣用框的情况下，也可由本发明的配合构件16与18固定刺绣用框2的前述各边在基框1上的相对位置。而且，在从保持装置21上取下展开了被刺绣布24的刺绣用框2时，也会有刺绣用框2的各边由被刺绣布24拉伸向内侧变形的情况，但由于其变形很小，故即使在这种情况下，也可容易地安装上配合构件16、18。

在图6～图10示出的例子中，示出了对应刺绣用框2的各边设置4个保持构件23的例子，保持构件23未必设置4个，也可以对应刺绣用框2的左右边设2个等，其数量是任意的。另外，也可以构成为：对应刺绣用框2的各种大小使保持构件23相对台板22的位置是可调整的。

Claims (4)

1.一种刺绣用框的安装装置，所述安装装置通过安装机构可装拆地将1个或多个矩形的刺绣用框安装于矩形的基框上，其特征在于，为防止前述刺绣用框向内侧变形，至少具有一个限制装置，所述限制装置用于使前述刺绣用框的一边和与其相接的前述基框的一边结合、或使相邻接的刺绣用框的相邻边之间结合。

2.按权利要求1所述的刺绣用框的安装装置，其特征在于，前述限制装置是可装拆的。

3.按权利要求1或2所述的刺绣用框的安装装置，其特征在于，前述限制装置由断面成U字形的构件构成，是夹持前述刺绣用框与该基框的结合部位或相互邻接配置的前述刺绣用框之间的结合部位的装置，当从前述基框向上拉开前述刺绣用框时，该限制装置的结合被解除。

4.一种刺绣用框的安装方法，其特征在于，该方法具有第一工序与第二工序；

所述第一工序是在对应于刺绣用框的至少一边设置保持构件的保持装置上通过前述保持构件临时固定刺绣用框的状态下，将被刺绣布展开于该刺绣用框上；

所述第二工序是从前述保持装置取下展开有前述被刺绣布的刺绣用框，将其通过权利要求1～3中任何一项所述的前述刺绣用框的安装装置装于刺绣缝纫机的前述基框上。

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