CN1539352A - 家具构成部件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种利用简单的结构即可有效地提高竖立方向的耐负荷性能的家具构成部件。本发明的家具构成部件是构成桌子T的一部分的部件,其一对竖立壁41之间通过作为连接壁的底壁42连接,在组装有面板1或备选部件5的情况下,竖立壁41沿竖立方向承受面板1或备选部件5的负荷,并且还构成为在一对竖立壁41之间设置从底壁42开始竖起的中间壁43,该中间壁43与一对竖立壁41同时沿竖立方向承受面板1或备选部件5的负荷。
Description
技术领域
本发明涉及一种构成例如带面板家具等的家具的一部分的家具构成部件。
背景技术
以往,作为一种是构成具有面板等的家具的局部的结构、且架设于支撑面板的支撑部件之间的横梁体,例如,已知有挤压成形的角管状的结构,且其构成为在将面板组装在该横梁体上的状态下,由横梁体的上面及一对竖立壁承受面板的负荷(例如,参照专利文献1)。另外,作为另一种的横梁体,也可以考虑采取将一片钢板塑性变形加工成具有一对竖立壁的大致呈向上的コ字形状的结构。
专利文献1:特开2000-333738号(第6~8页,第2图、第6图)。
但是,后者的横梁体因为是以一对竖立壁的上端部沿竖立方向承受面板的负荷,所以会产生在各竖立壁的上端部应力集中、不能得到相对于竖立方向的足够的耐负荷性这样的不良状况。另外,还容易因应力集中而导致竖立壁的过早破坏。另一方面,前者的横梁体因为是由横梁体的上面及竖立壁承受面板的负荷,所以能分散集中于横梁体的上端部的应力,但是,为了得到有效的竖立方向的耐负荷性,需要将竖立壁的高度尺寸增大到某种程度,结果,横梁体自身的尺寸变大,根据情况不同,有时会产生使下部空间过于狭窄这样的不良状况。
发明内容
本发明是针对上述问题而提出的,其主要目的是提供一种使用简单的结构即可有效地提高竖立方向的耐负荷性的家具构成部件。
即,本发明的家具构成部件,是构成家具的一部分的部件,其特征在于是对钢板进行塑性变形加工,使一对竖立壁之间经由连接壁而被连接,在组装有面板或备选部件等组装部件的状态下上述竖立壁沿竖立方向承受上述组装部件的负荷的部件,且在上述一对竖立壁之间设置由上述连接壁开始竖起的中间壁,该中间壁与上述一对竖立壁一起沿竖立方向分担承受上述组装部件的负荷。
根据这样的结构,通过在竖立壁之间设置中间壁,承受组装部件的负荷的受压面积增大,与仅以竖立壁承受组装部件的负荷的情况相比较,能够使加载在竖立壁上的集中应力还分散到中间壁上,能够减轻施加在竖立壁上的负荷,可有效地提高竖立方向的负荷承受能力。其结果,能够将变形量控制为较小,从而能够实现稳定的组装状态,能够防止因应力集中而引起的竖立壁过早损坏。另外,通过在一对竖立壁之间设置中间壁,能够有效地提高弯曲力矩,例如,还能够控制家具构成部件本身的高度尺寸。
作为具体的实施例,可以列举有构成为将上述竖立壁及上述中间壁的高度尺寸设定为大致相同,竖立壁及中间壁的各上端部沿竖立方向承受上述组装部件的负荷的例子。
另外,如果是构成为在上述竖立壁及上述中间壁上分别设置配合部,同时上述组装部件上设置可与该配合部配合的配合片,且在使该配合片与上述配合部配合而将上述组装部件组装完成的状态下,各配合部沿竖立方向承受各组装部件的负荷,则可用简单的结构来组装组装部件,并且能够使各配合部分散承受负荷,可得到有效的支撑强度。
更优选地,可以考虑该家具构成部件为长尺寸部件,上述配合部是将上述竖立壁和上述中间壁的一部分切开而形成的配合孔,并使该配合孔沿各壁的纵长方向间隔地形成的结构。
另外,如果是构成为可用连结部件沿纵长方向连结另一家具构成部件的结构,则可根据需要增大设定长度尺寸,能够得到使用非常便捷的产品。
这种情况下,如果是构成为上述连结部件形成有与上述配合孔相对应的组装孔,通过将插入架体插入到配合孔及组装孔内而将上述连结部件组装为不可拔脱的结构,则可以共用用于组装组装部件的组装孔将连结部件组装到横梁体上。
作为更具体的实施例,可以列举如下例子,即上述家具具备面板和支撑该面板的一对支撑部件,而本发明的家具构成部件是架设于该支撑部件之间的横梁体。
另外,上述备选部件优选为桌顶挡板、幕板或整理架。
附图说明
图1是局部省略地表示本发明的一个实施例的桌子的整体立体图。
图2是上述实施例的桌子的立体分解图。
图3是表示上述实施例中未组装面板的状态下的桌子的整体立体图。
图4是放大表示上述实施例中桌子的主要部分的立体分解图。
图5是作用说明图。
图6是作用说明图。
图7是表示上述实施例中使用连结部件R连接起来之前的桌子与副桌的整体立体图。
图8是上述实施例中使用连结部件R而相连接的桌子与副桌的立体分解图。
标号说明
1 面板 2、3 支撑部件(腿架、抽屉柜)
4、X4 家具构成部件(横梁体)
41 竖立壁 42 连接壁(底壁)
43 中间壁 4a 配合孔
4a1 第1配合孔 4a2 第2配合孔
5 桌顶挡板 6 幕板
7 整理架 52、62、72配合片
8 插入架体 T 家具
R 连结部件 R1 组装孔
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明的一个实施例。
作为本发明的家具构成部件的横梁体,是被应用在例如图1所示的作为带面板的家具的桌子T上的部件。
如图1所示,桌子T主要具备作为本发明的组装部件的面板1、作为支撑面板1的支撑部件的腿架2及抽屉柜(侧柜)3、架设于腿架2及抽屉柜3之间并支撑面板1的横梁体4,并构成为可以根据使用方式而组装作为本发明的组装部件的各种备选部件。另外,下述说明中,所谓“正视”是指该图中X方向的视图,所谓“平视”是指该图中Y方向的视图,所谓“侧视”是指该图中Z方向的视图。
如图1或图2所示,面板1具备平视大致呈矩形的面板本体11和在面板本体11的下面部11a上沿纵向方向设置的一对托架12,上述面板本体11是由木材或钢铁等适用于一般的面板的材料制成的,且具有指定的厚度。托架12是例如将一片金属板材料弯折成侧视大体呈倒L字形状而制成,其一体地具有相对于面板本体11的下面部11a大体成平行的水平片、及相对于该水平片略呈直角地下垂的下垂片。在该下垂片上,与后述的横梁体4的竖立壁41及中间壁43同样地,沿纵长方向形成有若干个配合孔12a(参照图2)。使用适当的固定装置将具有这种结构的托架12固定于面板本体11的下面部11a上。另外,在面板本体11的下面部11a上,且在靠近托架12的组装位置附近处,向下方开口那样地设置多个可供后述的螺丝部件B螺旋配合的螺孔(省略图示)。
如图1~4所示,腿架2侧视大致呈H字形状,具备一对腿支柱21、架设于该腿支柱21的上端部间的连结件22、以及角连接该腿支柱21和连结件22的角部件23。腿支柱21与连结件22例如是由铝材的挤压成形而制造的中空部件,在长度方向的任意位置都具有相同的断面形状。角部件23是例如侧视呈大致横置的T字形状的实心体,并通过适当的固定方法将腿支柱21组装到其下端,同时通过适当的固定方法将连结件22组装到沿水平方向突出的突出部231上。在突出部231的上面部231a上,向上方开口地开设可供与后述的螺丝部件B螺旋配合的螺孔231b。另外,在夹持连结件22而对峙、且可与后述的横梁体4的一个竖立壁41相触接或贴近的各角部件23的相对面232上,形成使局部凹陷而成凹部232a。各腿支柱21的下端部上设有可调节高度的调节部件。
如图1~3所示,抽屉柜3包括具有规定的收容空间且在前面形成有可将收容空间向外部开放的开口部的大致箱体状的抽屉柜本体31、和被收容在该抽屉柜本体31的收容空间内且可进行抽拉操作的抽屉部32。在抽屉柜本体31的上面部31a的四角附近的部位上,向上方开口地开设有可与后述的螺丝部件B螺旋配合的螺孔(省略图示)。另外,当上面部31a的壁厚较薄时,可在上面部31a上一体地固设螺母。抽屉部32的结构是将上方及腿架2侧的一侧设成大致全开放状,使用者不仅可以从抽屉部32的上方,而且也可从侧方取放收容在抽屉部32中的文件、文件盒等。
如图1~6所示,横梁体4是例如对一片钢板进行塑性变形加工而成的部件,是具有与面板本体11的纵长尺寸基本相同或略小的纵长尺寸的长尺寸的部件。具体而言,一对竖立壁41之间经由作为连接壁的底壁42而被连接,进而,在一对竖立壁41之间设有一对中间壁43,该中间壁43从底壁42开始沿与竖立壁41相同的方向立起而成,一对中间壁43之间经由上壁44而被连接,从而其整体侧视呈倒M字形状,将竖立壁41与中间壁43的高度尺寸设定为大致相同。所述竖立壁41与中间壁43相互平行,且被设定为在将横梁体4组装到腿架2或抽屉柜3上的状态下,竖立壁41及中间壁43相对于上述上面部231a或上面部31a成垂直。在竖立壁41及中间壁43上,沿纵长方向间隔地形成有多个使一部分沿板厚方向切开而成的、作为本发明的贯通孔的配合孔4a。在本发明的实施例中,配合孔4a主要采用了可供后述的插入架体8插入的半圆弧状的第1配合孔4a1、和可供设置在备选部件上的配合片配合的大致呈矩形的第2配合孔4a2两种。各第2配合孔4a2在纵长方向的大致中央部一体地形成开口高度尺寸增大那样地设定的圆弧状的开口部。各配合孔4a1、4a2分别被形成在各壁41、43的相对应的位置上,以在横梁体4的短尺寸方向(内外方向)上连通。另外,在将中间壁43间连接的上壁44的规定位置上形成可供后述的螺丝部件B穿过的螺丝穿孔44a。该螺丝穿孔44a的形成位置与上述第1配合孔4a1的形成位置大体相对应。如图4所示,对横梁体4的侧端部,构成为可在其上装设侧盖C。
另外,如图2或3所示,本发明的实施例中,作为备选部件可选用桌顶挡板5、幕板(裙板)6及整理架7。
桌顶挡板5是沿着面板1的后侧边缘以向上方竖立的姿势而被组装的,其包括挡板本体51、和设于该挡板本体51的下端部上且可与横梁体4的第2配合孔4a2配合的一对配合片52。挡板本体51,是在正视略呈矩形的木制板材的表面上贴附布料,可将按钉等插入的所谓的壁挂板,将其长度尺寸设定为与面板本体11的长度尺寸大致相同。配合片52侧视略呈L字形状,并使配合片52间的间隔距离与指定的第2配合孔4a2间的间隔距离基本相对应。另外,将各配合片52的前端部按照正视大致呈开口向上的コ字形状的方式设定。
幕板6是沿着面板1的后侧边缘以向下方下垂的姿势而被组装的,其具有幕板本体61和设于该幕板本体61的上端部且可与横梁体4的第2配合孔4a2配合的一对配合片62。各配合片62的前端部正视大体呈开口向下的コ字形状,并使各配合片62间的间隔距离与指定的第2配合孔4a2间的间隔距离基本相对应。
整理架7被配置在面板1的后侧边缘的腿部空间内,其具备架本体71和设于该架本体71的上端部且可与横梁体4的第2配合孔4a2配合的一对配合片72。架本体71例如具有沿铅直方向竖立的板状的壁体711、和从壁体711的高度方向的规定位置沿大致水平方向突出那样地被装设的多个搁板712,并按照可在该搁板712上放置文件、文件盒等那样的方式设定。另外,各配合片72的前端部正视略呈开口向下的略コ字形状,并使各配合片72间的间隔距离与第2配合孔4a2间的间隔距离大体对应。
另外,在本发明的实施例中,如图4~图5(图5是沿图3的P-P线的断面图)等所示,将横梁体4、面板1、腿架2及抽屉柜3组装在一起,从而组装成桌子T。
该组装结构,是利用架设插入于形成在上述竖立壁41及中间壁43上的第1配合孔4a1中的插入架体8而成,且借助拉紧装置9的拉紧力,将横梁体4、和腿架2或抽屉柜3或面板1利用向竖立壁41及中间壁43的直立方向的压缩强度而紧压结合的结构,其中该拉紧装置9是可使上述插入架体8,和腿架2或抽屉柜3的上面部231a、31a、或面板1的下面部11a向相互靠近的方向拉紧的装置。另外,在此,所谓“腿架2的上面部231a”是指角部件23的突出部231的上面部231a,“抽屉柜3的上面部31a”是指抽屉柜本体31的上面部31a,“面板1的下面部11a”是指面板本体11的下面部11a。后述的说明中也以同样的意义来使用。
如图4及图5所示,插入架体8例如是将圆柱的一部分以平面沿纵向切断而成的正视大致呈半圆弧形状,且按照在其外周面形成圆柱面部81和平面部82那样的方式构成的实心块状的结构。并且,与其轴垂直地,在上述平面部82的大致中央部贯通开设可供螺丝部件B的螺纹部B1穿过的螺丝穿孔8a。
如图4及图5所示,众所周知,螺丝部件B具有作为公螺纹的螺纹部B1和比该螺纹部B1直径大的螺帽B2,因此在此省略其详细说明。另外,将在横梁体4的上壁44上形成的螺丝穿孔44a的直径设定为可供螺纹部B1和螺帽B2通过,同时将在插入架体8上形成的螺丝穿孔8a的直径设定为只能供螺纹部B1通过。
拉紧装置9,是通过将螺丝部件B插入到形成在插入架体8上的螺丝穿孔8a内,并使螺丝部件B的螺纹部B1螺旋配合到分别设于腿架2或抽屉柜3的上面部231a、31a、或面板1的下面部11a上的螺孔内,从而构成为可将插入架体8,和腿架2或抽屉柜3的上面部231a、31a、或面板1的下面部11a,沿着上述竖立壁41及中间壁43的竖立方向相互拉近的结构。
下面,参照图4及图5对使用拉紧装置9组装横梁体4和腿架2的过程进行说明。
首先,使横梁体4的一方的竖立壁41与上述角部件23的相对面232相触接或贴近,将横梁体4的一侧端部放置于角部件23的突出部231的上面部231a上。此时,使形成在横梁体4的上壁44上的螺丝穿孔44a与设在上述上面部231a上的螺孔231b大体对齐。接着,将插入架体8插入到在竖立壁41及中间壁43的一侧端部附近形成的第1配合孔4a1中,并使其与上述相对面232的凹部232a相触接或贴近,以使螺丝穿孔8a与上壁44的螺丝穿孔44a大致对齐。这种情况下,凹部232a起到作为进行插入架体8之定位的定位部的作用。然后,若将螺丝部件B顺次穿过上述上壁44的螺丝穿孔44a及插入架体8的螺丝穿孔8a,再用适当的工具将螺纹部B1螺旋配合在上述上面部231a的螺孔231b内,则可借助拉紧装置9的拉紧力,使插入架体8的下缘部8b与第1配合孔4a1的下缘部4a11触接,从而在竖立壁41与中间壁43的竖立方向上作用紧固力,使竖立壁41与中间壁43的下端部41a、43a和上述上面部231a紧压结合,同时,底壁42也被压接在上面部231a上(参照图5)。另外,在本发明的实施例中,在螺帽B2和插入架体8之间设有锁紧垫圈W。
横梁体4与抽屉柜3之间的组装作业也同样,用拉紧装置9按照与上述基本相同的顺序进行。简单地说,即是将插入架体8插入形成在竖立壁41及中间壁43的另一侧端部附近的第1配合孔4a1内,并使插入架体8的螺丝穿孔8a与设在抽屉柜3的上面部31a上的螺孔及上述上壁44的螺丝穿孔44a大致对齐。然后,将螺丝部件B从上方顺次穿过螺丝穿孔44a、8a,从而将螺丝部件B1螺旋配合在上面部31a的螺孔中,由此,插入架体8的下缘部8b与第1配合孔4a1的下缘部4a11相触接,从而在竖立壁41及中间壁43的竖立方向上作用紧固力,竖立壁41及中间壁43的下端部41a、43a和上面部31a紧压结合,同时,底壁42压接在上面部231a上。经过这样的步骤,从而将横梁体4与腿架2及抽屉柜3组装成为一体。
另外,横梁体4与面板1的组装也同样,可参照横梁体4与腿架2或抽屉柜3的组装作业为基准而进行。简单而言,首先,将面板1放置在横梁体4的上端部上。此时,使面板1的托架12与位于各横梁体4的内侧的竖立壁41相触接或贴近,同时,使形成在托架12上的各配合孔12a与形成在竖立壁41及中间壁43上的第2配合孔4a2大体对齐。然后,将可插入第2配合孔4a2的大致呈长方体状的图未示的插入架体插入到各配合孔12a、4a2内,使设置在该插入架体上的螺丝穿孔(图示省略)、与设在面板1的下面部11a上的螺孔及上述上壁44的螺丝穿孔44a大致对齐。然后,若将螺丝部件B从下方顺次穿过插入架体的螺丝穿孔、上壁的螺丝穿孔44a,再用适当的工具使螺纹部B1螺旋配合在上述下面部11a的螺孔中,则可借助拉紧装置9的拉紧力,使插入架体的上缘部和第2配合孔4a2的上缘部4a22相触接,从而在竖立壁41与中间壁43的竖立方向上作用紧固力,竖立壁41及中间壁43的上端部41b、43b与面板1的下面部11a紧压结合,同时,上壁44压接在下面部11a上。其构成为,在这样将面板1组装到横梁体4上的状态下,如图6(图6是局部省略地表示图3的Q-Q线断面的图,面板1用点划线表示)所示,面板1的下面部11a和竖立壁41及中间壁43的上端部41b、43b大致触接,竖立壁41及中间壁43的上端部41b、43b沿各壁41、43的竖立方向分担承载面板1的负荷。
经过上述组装过程,可利用横梁体4将腿架2、抽屉柜3及面板1组装成一体。
另外,根据需要,可在横梁体4上组装上述桌顶挡板5、幕板6及整理架7。例如,在将桌顶挡板5组装到横梁体4上时,使桌顶挡板5位于面板1的后缘部一侧,使桌顶挡板5的一对配合片52分别并几乎同时插入配合到横梁体4的第2配合孔4a2中。且其按照如下方式构成,即,在此情况下如图6所示,配合片52的下端部52a与竖立壁41及中间壁43的各配合孔4a2的下缘部4a21相触接,各配合孔4a2的下缘部4a21沿各壁41、43的竖立方向分担承受桌顶挡板5的负荷。同样,幕板6或整理架7也可以通过将各配合片62或72插入配合到指定的配合孔4a2或4a1中而组装到横梁体4上,并构成为各配合孔4a2、4a1的下缘部4a21、4a11沿竖立方向承受幕板6或整理架7的负荷。另外,适当地设定各个配合片52间、配合片62间、配合片72间的间隔距离,以免在将各备选部件5、6、7组装到横梁体4上的状态下,各备选部件5、6、7的配合片52、62、72相互干涉、或共占同一个配合孔4a2或4a1。
另外,在上述的组装状态下,如图1等所示,横梁体4的两端部被设定成与腿架2或抽屉柜3的外侧端部大致对齐。因此,可利用该横梁体4而与另一的带面板的家具连结。
作为另一的带面板的家具,可以是与上述桌子T具有相同形状、相同结构的家具,但在本发明的实施例中,使用图7所示的副桌ST。该副桌ST如同图中所示,具有面板X1、支撑面板X1的两侧端部的一对腿架X2及架设于该腿架X2间的横梁体X4。面板X1、腿架X2及横梁体X4,除面板X1的形状及横梁体X4的长度尺寸不同以外,与上述面板X1、腿架X2及横梁体X4大体呈相同的形状,并与桌子T同样,利用拉紧装置将各部件X1、X2、X4组装成一体。该拉紧装置也是和上述拉紧装置9大体相同的。并且,横梁体X4的两侧端部被设定成与各腿架X2的外侧端部大致对齐。
将具有这种结构的副桌ST与上述桌子T用连结部件R连结。如图8所示,该连结部件R大体是具有能够收容在竖立壁41和中间壁43之间的厚度的略呈厚板状的块体。在该连结部件R的两端部附近设有沿壁厚方向贯通的组装孔R1。该组装孔R1与上述第1配合孔4a1大致呈相同形状。
下面,参照图8说明利用具有上述结构的2个连结部件R连结副桌ST与桌子T的步骤。首先,将未组装面板1、X1状态下的桌子T和副桌ST相邻接,将各连结部件R横跨各横梁体4、X4而配置。并且,通过使连结部件R的一方的组装孔R1与上述第1配合孔4a1大体对齐,将插入架体8插入第1配合孔4a1及组装孔R1内,并将螺丝部件B穿过插入架体8的螺丝穿孔8a,再将螺丝部件B螺旋配合在腿架2的上面部231a的螺孔231b中,由此竖立壁41及中间壁43的下端部41a、43a被紧压结合在上面部231a上。同样,通过使连结部件R的另一方的组装孔R1和上述第1配合孔X4a1大体对齐,将上述插入架体8插入到第1配合孔X4a1及组装孔R1内,将螺丝部件B穿过插入架体8的螺丝穿孔8a,再将螺丝部件B螺旋配合到腿架X2的螺孔(省略图示)内,从而使竖立壁X41及中间壁X43的下端部(省略图示)紧压结合在腿架X2的上面部(省略图示)上。通过上述步骤,可将各连结部件R分别不可拔脱地组装到横梁体4及另一横梁体X4上,经由上述连结部件R而将横梁体4及另一横梁体X4连结。另外,其还按照如下方式构成,即在将横梁体4和另一横梁体X4连结后的状态下,可暂时解除由拉紧装置实现的紧压结合状态,对腿架2、X2的任意一个将组装位置变更至沿着横梁体4或另一横梁体X4的纵长方向的任意位置上。另外,在未配置连结部件R的横梁体4、另一横梁体X4的侧端部上只要预先组装上述侧盖C就不会影响外观。
这样,因为本实施例的横梁体4是按照如下方式构成的,即,通过对钢板进行塑性变形加工,并在一对竖立壁41之间设置从底壁42开始竖起的中间壁43,由此将承载面板1或备选部件5、6、7的负荷的承载面积设定为较大,该中间壁43与一对竖立壁41一起沿竖立方向分担承载面板1或备选部件5、6、7的负荷,所以,与仅以一对竖立壁承受组装部件的负荷的情况相比,能将施加于竖立壁41上的集中应力还分散到中间壁43上,能够减轻加载到竖立壁41上的负荷,可有效地提高竖立方向的耐负荷性。因此,能够实现稳定的组装状态,且还能够防止因应力集中而引起的竖立壁41的过早损坏。此外,因为是对钢板进行塑性变形加工而形成,所以,与例如挤压形成的角管状的部件相比,能够实现成本的削减。另外,同现有技术相比,因为能够将竖立壁41的高度尺寸设定得较小,所以能够实现空间节省,并能够实现不会使腿部空间无端地变得狭窄、实用性优良的结构。
因为是特别地按照将竖立壁41及中间壁43设成大致相同的高度尺寸,使竖立壁41及中间壁43的各上端部41b、43b沿竖立方向承受面板1的负荷的方式而构成的,所以,组装完面板1的情况下,竖立壁41及中间壁43的各上端部41b、43b与面板1的下面部11a大体相触接,因此各壁41、43可大体均匀地分担承受面板1的负荷,能够确保有效的强度。
另外,因为在竖立壁41和中间壁43上分别设置配合孔4a(4a1、4a2),同时,在各备选部件5、6、7上分别设置可与各配合孔4a(4a1或4a2)相配合的配合片52、62、72,所以,只用简单的结构即可将各备选部件5、6、7组装到横梁体4上,并且,在使配合片52、62、72与配合部4a(4a1或4a2)配合而组装了各备选部件5、6、7之后的状态下,各配合孔4a(4a1或4a2)沿竖立方向承受各备选部件5、6、7的负荷,所以,当使配合片52、62、72与配合孔4a(4a1或4a2)相配合之后的情况下,会使各配合孔4a(4a1或4a2)分担各备选部件5、6、7的负荷,因此能够使各配合孔4a(4a1或4a2)的下缘部4a11、4a21分散支撑负荷,能够获得有效的支撑强度。
尤其是,因为本发明的横梁体是长尺寸的部件,配合孔4a(4a1、4a2)是将上述竖立壁及上述中间壁的一部分切开而形成的,并使该配合孔4a(4a1、4a2)沿着各壁41、43的纵长方向间隔地形成,所以,能够简单地形成配合孔4a(4a1、4a2),并且能够将面板1或各备选部件5、6、7利用位于所期望的组装位置上的配合孔4a(4a1或4a2)而完成组装,例如,在可将多种、多个备选部件5、6、7组装到同一个横梁体4上时,可灵活地与其各种使用状态相对应,使用起来非常方便。并且,因为具有一对竖立壁41及中间壁43,所以,即使在各壁41、43上沿纵长方向形成多个配合孔4a(4a1、4a2),也不会损坏竖立方向的有效的强度。
另外,因为构成为可用连结部件R沿纵长方向连接另一横梁体X4,所以,根据需要可以增大设定横梁体4的长度尺寸,组装具备另一横梁体X4的副桌ST等的常用的用处也能够实现,使用起来得心应手。
特别地,因为连结部件R是形成有与配合孔4a(4a1)相对应的组装孔R1的部件,并构成为通过将插入架体8插入到配合孔4a(4a1)及组装孔R1内而将连结部件R不可脱落地组装,所以,能够共用用于组装面板1的配合孔4a(4a1)一体地组装连结部件R,不必为组装连结部件R而另设其他部,从而能够有效地实现零件个数的削减、制造成本的削减。
另外,本发明不限于以上所详述的实施例。
例如,横梁体不限于只设置一对中间壁,也可以设置三个或三个以上的中间壁。由此,能够进一步增大受压面积,可进一步提高耐负荷性能。
另外,配合孔的形状及配置可适当地改变,例如,即便是将所有的配合孔使用同样的形状、同时在各壁上等间隔地形成的结构,也能够适当地加以应用。另外,只要根据配合孔的形状、配置而变更插入架体、各备选部件的配合片的形状等,在使用时就不会产生任何障碍。配合部也不限于将竖立壁及中间壁切口而成的配合孔,只要是可供配合片配合,即便是切口等也可以。
可以并用腿架和抽屉柜以作为支撑部件,但也可以用一对腿架或一对抽屉柜作为支撑部件。
另外,各备选部件当然也可以应用根据用途、使用方式而设成任意的尺寸、形状的结构。另外,桌顶挡板5、幕板6、整理架7只是备选部件的一例,也可以运用例如集线管、灯架、收藏箱、抽屉、架子等可使工作的作业性提高的各种部件作为备选部件。另外,各备选部件的向横梁体的组装,也可以通过以下方式进行,即,例如在插入架体8上沿着与上述螺丝穿孔8a垂直的方向(轴心方向)设置螺孔,同时在备选部件的局部位置预先设置螺丝穿孔,并将适当的螺丝部件穿过螺丝穿孔使其螺旋配合到上述螺孔中,从而实现紧固。如果是这样的结构,能够利用为了固定面板、支撑部件而使用的插入架体而组装各备选部件。另外,也可以使具有比横梁体的宽度方向(内外方向)尺寸大的例如棒状的备选部件组装器配合到配合孔中,同时将备选部件的一部分扣挂到该备选部件组装器上,由此组装备选部件。
此外对各部的具体结构也不限于上述实施例,在不脱离本发明的主旨的范围内可进行各种变形。
如以上所说明的那样,根据本发明,通过在竖立壁之间设置中间壁,承受组装部件的负荷的受压面积增大,与仅以竖立壁承受组装部件的负荷的情况相比较,能够使加载在竖立壁上的集中应力还分散到中间壁上,能够减轻施加在竖立壁上的负荷,可有效地提高竖立方向的负荷承受能力。其结果,能够将变形量控制为较小,从而能够实现稳定的组装状态,能够防止因应力集中而引起的竖立壁过早损坏。另外,通过在一对竖立壁之间设置中间壁,能够有效地提高弯曲力矩,例如,还能够控制家具构成部件本身的高度尺寸。
Claims (10)
1.一种家具构成部件,是构成家具的一部分的部件,其特征在于,一对竖立壁之间经由连接壁而被连接,在组装有面板或备选部件等的组装部件之后的状态下,上述竖立壁沿竖立方向承受上述组装部件的负荷;在上述一对竖立壁之间设置从上述连接壁开始竖起的中间壁,该中间壁与上述一对竖立壁一起沿竖立方向承受上述组装部件的负荷。
2.如权利要求1所述的家具构成部件,其构成为,将上述竖立壁及上述中间壁的高度尺寸设定成基本相同,竖立壁及中间壁的各上端部沿竖立方向承受上述组装部件的负荷。
3.如权利要求1或2所述的家具构成部件,其构成为,在上述竖立壁及上述中间壁上分别设有配合部,同时在上述组装部件上设有可与该配合部配合的配合片,在使该配合片配合到上述配合部中而完成了上述组装部件的组装的状态下,上述竖立壁及上述中间壁的各配合部沿竖立方向承受上述组装部件的负荷。
4.如权利要求3所述的家具构成部件,其中该家具构成部件是长尺寸部件,上述配合部是将上述竖立壁及上述中间壁的一部分切开而形成的配合孔,并使该配合孔沿各壁的纵长方向间隔地形成。
5.如权利要求1、2、3或4所述的家具构成部件,其构成为,可用连结部件沿纵长方向连结另一家具构成部件。
6.如权利要求5所述的家具构成部件,其构成为,上述连结部件形成有与上述配合孔相对应的组装孔,通过将插入架体插入到配合孔及组装孔内而将上述连结部件组装为不能拔脱。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的家具构成部件,其中,上述家具具备面板、和支撑该面板的一对支撑部件,该家具构成部件是架设于该支撑部件之间的横梁体。
8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的家具构成部件,其中,上述备选部件为桌顶挡板。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的家具构成部件,其中,上述备选部件为幕板。
10.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的家具构成部件,其中,上述备选部件为整理架。
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