CN1529064A - 具有“v”形集气槽的动压球轴承及其集气槽的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种动压轴承及其集气槽的加工方法——具有“V”形集气槽的动压球轴承及其集气槽的加工方法。它由轴承碗(1)和半球形的球头(2)组成,球头的半球表面上开有若干个环槽(2-1),环槽之间互相平行并且垂直于球头的旋转轴(2-3),环槽之间以及环槽与球头的上端面间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽(2-2),轴承碗的外表面与内表面之间与环槽相对应处开有通气孔(2-4)。它解决了动压轴承润滑不理想的缺陷。本发明具有设计合理、工作可靠、价格低廉和易于推广实施的优点。本发明还提供具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法,一、把球头清洗干净;二、在球头的半球表面上镀一层均匀的金属层或金刚石薄膜;三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽。

Description

具有“V”形集气槽的动压球轴承及其集气槽的加工方法
技术领域:本发明涉及一种动压轴承,本发明还涉及动压轴承的集气槽的加工方法,本发明可用于机床或其它精密机械的主轴。
背景技术:目前静压轴承的组成部件较多,需要油泵等附加设备,因此成本较高,在某些场合还不能使用,而普通的动压轴承又存在着摩擦副之间润滑不理想的缺陷。
发明内容:为了克服现有的动压轴承摩擦副之间的润滑不理想的缺陷,提供一种在旋转时能在摩擦副之间形成气膜的动压轴承,以解决动压轴承润滑不理想的缺陷。本发明是通过下述方案予以实现的:一种具有“V”形集气槽的动压球轴承,它由轴承碗1和半球形的球头2组成,球头2的半球表面上开有若干个环槽2-1,环槽2-1之间互相平行并且垂直于球头2的旋转轴2-3,环槽2-1之间以及环槽2-1与球头2的上端面间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽2-2,轴承碗1的外表面与内表面之间与环槽2-1相对应处开有通气孔2-4。当球头2从图1俯视为逆时针方向高速旋转时,空气被收集进集气槽2-2中,在集气槽的拐点处形成能承受压力的环空气膜,球头2就在悬浮状态下高速旋转,与轴承碗1不发生摩擦,也就解决了动压轴承润滑不理想的缺陷。另外,由于环空气膜的存在,本发明中球头2的旋转轴2-3摆动较小,震动和跳动也较小,可以达到很高的旋转精度。本发明具有设计合理、工作可靠、成本低廉和易于推广实施的优点。
本发明还提供另一种具有“V”形集气槽的动压球轴承,它由上轴瓦3、下轴瓦4和球形的球头5组成,上轴瓦3和下轴瓦4固定为一体,球头5设在上轴瓦3和下轴瓦4所扣合的腔体里,球头5的球体表面上开有若干个环槽5-1,环槽5-1之间互相平行并且垂直于球头5的旋转轴5-3,环槽5-1之间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽2-2,上轴瓦3和下轴瓦4的内外表面之间与环槽5-1相对应处开有通气孔3-1。
本发明还提供具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法,本方法通过下述步骤予以实现:一、把球头2的表面清洗干净;二、在球头2的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层;三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽2-2。
本发明还提供另一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法,本方法通过下述步骤予以实现:一、把球头2的表面清洗干净;二、在球头2的半球表面上涂覆一层感光材料;三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板,遮光模板是能在球头2的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板;四、对球头2的半球表面进行感光处理;五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后,腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
附图说明:图1是本发明实施方式一的结构示意图,图2是实施方式四的结构示意图。
具体实施方式一:下面结合图1具体说明本实施方式。它由轴承碗1和半球形的球头2组成,球头2的半球表面上开有若干个环槽2-1,环槽2-1之间互相平行并且垂直于球头2的旋转轴2-3,环槽2-1之间以及环槽2-1与球头2的上端面间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽2-2,轴承碗1的外表面与内表面之间与环槽2-1相对应处开有通气孔2-4。
具体实施方式二:一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法。本方法通过下述步骤予以实现:一、把球头2的表面用丙酮或酒精清洗干净;二、在球头2的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层;三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽2-2。
具体实施方式三:一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法。本方法通过下述步骤予以实现:一、用丙酮或酒精把球头2的表面清洗干净;二、在球头2的半球表面上涂覆一层感光材料;三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板,遮光模板是能在球头2的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板;四、对球头2的半球表面进行感光处理;五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后,腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
具体实施方式四:下面结合图2具体说明本实施方式。它由上轴瓦3、下轴瓦4和球形的球头5组成,上轴瓦3和下轴瓦4通过螺钉6固定为一体,球头5设在上轴瓦3和下轴瓦4所扣合的腔体里,球头5的球体表面上开有若干个环槽5-1,环槽5-1之间互相平等并且垂直于球头5的旋转轴5-3,环槽5-1之间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽2-2,上轴瓦3和下轴瓦4的内外表面之间与环槽5-1相对应处开有通气孔3-1。本实施方式中球头的旋转精度高于实施方式一。

Claims (4)

1、一种具有“V”形集气槽的动压球轴承,它由轴承碗(1)和半球形的球头(2)组成,其特征是球头(2)的半球表面上开有若干个环槽(2-1),环槽(2-1)之间互相平行并且垂直于球头(2)的旋转轴(2-3),环槽(2-1)之间以及环槽(2-1)与球头(2)的上端面间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽(2-2),轴承碗(1)的外表面与内表面之间与环槽(2-1)相对应处开有通气孔(2-4)。
2、一种具有“V”形集气槽的动压球轴承,它由上轴瓦(3)、下轴瓦(4)和球形的球头(5)组成,上轴瓦(3)和下轴瓦(4)固定为一体,球头(5)设在上轴瓦(3)和下轴瓦(4)所扣合的腔体里,其特征是球头(5)的球体表面上开有若干个环槽(5-1),环槽(5-1)之间互相平等并且垂直于球头(5)的旋转轴(5-3),环槽(5-1)之间连通有若干个均匀分布的“V”形集气槽(2-2),上轴瓦(3)和下轴瓦(4)的内外表面之间与环槽(5-1)相对应处开有通气孔(3-1)。
3、一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法,其特征是本方法通过下述步骤予以实现:一、把球头(2)的表面清洗干净;二、在球头(2)的半球表面上镀一层均匀的金属层或金钢石薄膜作为工作层;三、在工作层的表面上掩膜蚀刻加工出集气槽(2-2)。
4、一种具有“V”形集气槽的动压球轴承的集气槽的加工方法,其特征是本方法通过下述步骤予以实现:一、把球头(2)的表面清洗干净;二、在球头(2)的半球表面上涂覆一层感光材料;三、在感光材料的表面上遮盖遮光模板,遮光模板是能在球头(2)的半球表面上遮住或仅显露出集气槽的位置和形状的模板;四、对球头(2)的半球表面进行感光处理;五、把通过感光处理脱落的感光材料处理掉后,腐蚀出集气槽或镀出金属层从而形成低位的集气槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104141688A (zh) * 2014-04-23 2014-11-12 河北工程大学 具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置
CN104141687A (zh) * 2014-04-28 2014-11-12 石家庄铁道大学 一种具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置

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