CN1528795A - 高疏松度耐盐性高吸水树脂的制备与方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高疏松度耐盐性高吸水树脂的制备与方法，它以丙烯酸为主材料，添加一定量的氢氧化钠、交联剂、双组份引发剂、复合表面改性剂助剂，采用中和化学反应、引发交联聚合、干燥粉碎、表层二次交联改性、干燥包装工艺研制而成的高疏松度耐盐性高吸水树脂。本研究的制备与方法，具有高疏松度耐盐性高吸水树脂，可用于婴儿尿布(裤)、成人失禁尿片、妇女卫生巾等卫生护理用品。由于本发明的高吸水树脂含有大量的强吸水基团，树脂内部可产生高渗透缔合作用，并通过网孔结构吸液(吸血、吸尿)，且吸液速度快，吸液倍率高，吸液后树脂表面疏松度和干爽性好。

Description

高疏松度耐盐性高吸水树脂的制备与方法

技术领域

本发明涉及高分子化学新材料，具体的说是一种高疏松度耐盐性高吸水树脂的制备与方法。

背景技术

我国人口已超过12亿，约占世界人口的四分之一。随着国民经济的迅速发展和人们生活水平的日益提高，生理卫生用品的市场潜力巨大。生理卫生用品包括液体(血液、汗液、尿液)吸收用品，如卫生巾、尿布(裤)、汗毛巾、棉球(止血栓)等。随着科学技术的不断发展，生理卫生用品越来越朝着超薄、舒适、轻便等功能发展，因此，高耐盐高吸水(吸生理盐水)树脂应运而生，发展迅速。

从包括中国专利检索在内的有关资料检索表明，目前尚未见到高疏松度耐盐性高吸水树脂的研究文献、成果和专利报道。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明将提供一种高吸水树脂，且吸液速度快，吸液倍比现有技术高，吸液后树脂表面疏松、干爽的高疏松度耐盐性高吸水树脂的制备与方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种高疏松度耐盐性高吸水树脂的制备与方法，其特征是：以丙烯酸为主材料，添加一定量的氢氧化钠、交联剂、双组份引发剂、复合表面改性剂助剂，采用中和化学反应、引发交联聚合、干燥粉碎、表层二次交联改性、干燥包装工艺研制而成新型高疏松度耐盐性高吸水树脂。

材料：丙烯酸、氢氧化钠、交联剂、双组份引发剂、复合表面改性剂；

配方：丙烯酸58～66％，氢氧化钠25～33％，交联剂0.03～0.1％，双组份引发剂0.02～0.1％，复合表面改性剂0.2～0.8％。

工艺过程

在反应釜中计量加入丙烯酸乳液，开动搅拌机，逐渐加入20～30％的氢氧化钠溶液，控制釜内温度75～85℃，中和度80～83％，中和反应12～15分钟后，添加交联剂，再搅拌4～8分钟，计量放入旋转振动盛料盘中，加入双组份引发剂，引发交联聚合，待反应物呈凝胶体后，置于挤出切粒机中切成φ2×3mm的颗粒，通过沸腾振动床120～160℃干燥后，置于破碎机中破碎，筛分出30～120目的颗粒料，而后置于高速捏合机中，添加复合表面改性剂进行表层二次交联改性，经烘道进行干燥后即成高疏松度耐盐性高吸水树脂。

本研究制备高疏松度耐盐性高吸水树脂，用于婴儿尿布(裤)、成人失禁尿片、妇女卫生巾等卫生护理用品，结果表明：该类树脂吸生理盐水(0.9％Nacl)倍率≥65g/g，保生理盐水量(0.9％Nacl)≥32g/g，吸生理盐水(0.9％Nacl)速度≤25秒，加压吸收量(0.9％Nacl)≥30g/g，且吸液后树脂的疏松度、干爽性及卫生性能好，符合卫生用品生产和使用要求。

本发明的有益效果是：首先本发明设计了独特结构的挤出切粒机和沸腾振动床干燥装置(另案申请专利)，使凝胶体干燥时间(与烘房比较)缩短了35～40倍；挤出切粒→沸腾干燥→破碎→分级过筛→表层二次交联改性→二次干燥→包装过程管道化、连续化生产装置，大幅度提高生产速率，减少能耗和操作人员，较大幅度降低生产成本。另外，本发明自行配制了复合表面改性剂(多元醇13～18％，铝盐7～10％，非离子型交联剂MTB0.02～0.03％，水70～82％)，对吸水树脂粉末进行表层二次交联改性，大幅度提高树脂的吸液速度和加压吸收量，满足了卫生护理用品的耐盐性，吸液速度和吸液后疏松度，干爽性要求。由于本发明的高吸水树脂含有大量的强吸水基团，树脂内部可产生高渗透缔合作用，并通过网孔结构吸液(吸血、吸尿)，且吸液速度快，吸液倍率高，吸液后树脂表面疏松度和干爽性好。

附图说明

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的工艺过程方框图

图1中方框连接关系是由丙烯酸、氢氧化钠、交联剂、双组份引发剂、复合表面改性剂及助剂：将丙烯酸乳液计量加入反应釜中，开动搅拌机，缓慢加入20～30％的氢氧化钠溶液，进行中和化学反应，待反应完全后，加入交联剂混合均匀，计量放入旋转振动盛料盘中，加入引发剂，引发交联聚合，待反应物呈凝胶体后，置于挤出切粒机中，切成φ2×3mm颗粒，然后，通过沸腾振动床进行干燥，置于破碎机中进行破碎、筛分，而后置于高速捏合机中，添加复合表面改性剂进行表层二次交联改性，经烘道进行干燥后即成高疏松度耐盐性高吸水树脂。

具体实施方式

实施例1：

将丙烯酸乳液40kg置于反应釜中，开动搅拌机，把氢氧化钠18kg用纯净水稀释至72kg溶液，并缓慢将氢氧化钠溶液加入反应釜中，控制温度80℃，中和反应13分钟后，加入交联剂23g，再搅拌5～8分钟后，计量放入旋转盛料盘中，加入双组份引发剂18g，引发交联聚合，待反应物呈凝胶体后，置于挤出切粒机中切成φ2×3mm的颗粒，通过沸腾振动床130℃干燥后，置于破碎机中进行破碎，筛分出80目的颗粒料，而后置于高速捏合机中，添加复合表面活性剂250g进行表面改性(搅拌速度500r.p.m，温度80±2℃，时间10min)，再经烘道120℃干燥后即成高吸水树脂成品。

Claims (1)

1.一种以丙烯酸为主材料，添加氢氧化钠、交联剂、双组份引发剂、复合表面改性剂助剂，采用中和化学反应、引发交联聚合、干燥粉碎、表层二次交联改性、干燥包装工艺研制而成的高疏松度耐盐性高吸水树脂的制备与方法，其特征是：

材料与配方：丙烯酸58～66％，氢氧化钠25～33％，交联剂0.03～0.1％，双组份引发剂0.02～0.1％，复合表面改性剂0.2～0.8％；

工艺过程：

在反应釜中计量加入丙烯酸乳液，开动搅拌机，逐渐加入20～30％的氢氧化钠溶液，控制釜内温度75～85℃，中和度80～83％，中和反应12～15分钟后，添加交联剂，再搅拌4～8分钟，计量放入旋转振动盛料盘中，加入双组份引发剂，引发交联聚合，待反应物呈凝胶体后，置于挤出切粒机中切成φ2×3mm的颗粒，通过沸腾振动床120～160℃干燥后，置于破碎机中破碎，筛分出30～120目的颗粒料，而后置于高速捏合机中，添加复合表面改性剂进行表层二次交联改性，经烘道进行干燥后即成高疏松度耐盐性高吸水树脂。

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