CN1524674A - 自结皮软质泡沫塑料印花地垫及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
自结皮软质泡沫塑料印花地垫及其制造方法,由聚氨酯塑料本体自结皮形成下表皮层,由聚氨酯塑料发泡形成弹性中间层,和与发泡塑料相互粘结的纤维织物形成印花表皮层,在聚氨酯发泡过程中,控制模具壁腔温度在70~80℃之间,使发泡剂凝聚在模壁周围,使模具周围的塑料形成未发泡的坚密皮层,地垫的上层表面为纤维织物并在上面印了色彩鲜艳的流行图案,本发明的制作方法及其产品能抗老化、防滑无污染经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料地垫,特别是一种泡沫塑料印花地垫及其制造方法。
背景技术
目前我国生产的印花地垫一般采用人造橡胶为主体原料,在其上复合纺织物生产地垫制品。但人造橡胶对人体有害且在高、低温及日晒环境下极易老化变质,失去弹性。也有采用在纺织物背面滴塑的方法生成地垫产品,此种产品主体较薄,弹性差,影响使用效果。CN1190566A提供一种脚踏垫制品及其制造方法,它是将聚胺基甲酸酯发泡材料与废轮胎粉、矿石粉等调合成胶合剂披覆于基材表面以形成粘合层,在其上辅设植毛部形成防滑层的脚踏垫,此种产品废橡胶成分仍占主体,无论从弹性、植毛层的色彩图案方面都比印花地垫差,不及印花地毯销售优势及消费者的喜欢和信赖。
发明内容
本发明的目的是针对目前印花地垫所存在的使用问题,生产一种弹性好,抗高低温、抗老化,能止滑又能防水防脱胶,色彩和图案鲜艳,对居室环境无害的经久耐用的塑料印花地垫及其此种地垫的制造方法。
本发明所采用的技术方案是:
自结皮软质泡沫塑料印花地垫,其特征在于由聚氨酯塑料本体自结皮形成下表面层,由聚氨酯塑料发泡形成弹性中间层,和与发泡塑料相互粘结的纤维织物形成的表面印花层所组成。
自结皮软质泡沫塑料印花地垫的制造方法,其特征包括以下工艺过程:
a.由聚醚多元醇、聚合物多元醇、催化剂、表面活性剂、交联剂、发泡剂和颜料为A组分混合均匀,异氰酸酯为B组分;将A、B组分混合搅拌,温度控制在20~30℃之间;
b.将纤维织物平敷于模具底面上,然后将搅拌均匀的混合物料倒进模具内摊平发泡,模具温度控制70~80℃之间,发泡1~5分钟;
c.模具内物料发泡增高至1~5倍时,盖上模并加压至0.5~1Mpa继续发泡3~6分钟,脱模,切除毛边清洁布面;
d.以丝网印花或转移印花在发泡体的纤维织物表面印制花型和色彩图案。
印花后的塑料地垫经过刀模切边整形,清洁和包装即为成品。
本发明用的A组分混合物主要是含有羟基的混合物,包括聚醚多元醇和聚合物多元醇,聚醚多元醇取羟值35~36mgKOH/g,分子量1000至12000,例如环氧丙烷均聚醚或环氧乙烷——环氧丙烷均聚醚。聚合物多元醇取羟值26~28mgKOH/g,分子量500~5000,例如丁二醇己二酸聚酯或乙二醇乙二酸聚酯。
A组分配方(重量百分比):聚醚多元醇40~60,聚合物多元醇50~30,表面活性剂0.5~1.0,交联剂0.5~1.0,催化剂0.1~1.0,发泡剂2~4,颜料适量。
交联剂是自结皮聚氨酯泡沫塑料制作中不可少的原料或中间体之一,它能控制树酯形成网状结构,对泡沫表层形成过程影响较大,通常用乙二醇、丁二醇,对苯二酚、苯二胺、二乙醇胺、三乙醇胺、甘油、聚丙二醇、MOCA等。
本发明用的发泡剂采用多碳烷烃或低沸点卤代烷烃或以水为发泡剂。
B组分为含NCO基的多异氰酸酯化合物,包括二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、或甲苯二异氰酸酯(TDI)与多亚甲基多苯多异氰酸酯(PAPI)的混合物,或二苯甲烷二异氰酸酯的改性组合物。指数为100~105。
发泡成型模具敞开式上下复合模具,由带底的长方形框架作下模1内凹的脚踏垫形状模腔7和与长方形框架相对应的上盖作上模2,框架底层和上模各设一密闭的空腔用于传热和散热,上、下模设有进、出水管3、6,一般用水回流空腔5控制模具的温度,使发泡模具温度控制在70~80℃之间,下模还设与模腔相通的排气口8,上、下模由定位卡扣4连接扣紧。
发泡剂冷凝温度和模具壁的温度变化使聚氨酯泡沫塑料形成自结皮,在整个发泡过程中,异氰酸酯和聚醚多元醇、低分子交联剂反应都为放热反应,致使发泡体温度升高到100℃以上,从而导致发泡剂气化形成具有泡沫结构的芯体,与此同时,发泡体对模具壁表面产生一定压力,模压随之上升,由于模具采用强制散热,使模具壁表面温度低于发泡体温度,模具壁温度控制在70~80℃之间,发泡物料在模具壁表面就形成了致密的皮层。因此本发明采用循环水回流控制模具壁腔在70~80℃之间。
纤维织物表面处理,为使纤维织物与发泡塑料之间粘结交联更加紧密,应对其接触面进行物理或化学处理,例如对接触塑料的一面进行拉毛以增加粘结交联接触面,增加结合牢度。
地垫织物表面的印花工艺由于织物品种不同而选择不同的印花工艺,织物可以是不织布、绦纶布、全棉或绦棉混纺布,根据不同纤维成份和纺织工艺差异选用相应印花前处理工艺。
采用上述工艺制成的印花地垫,主体与纤维织物结合紧密,经过印花后表面色彩鲜艳引人喜爱;另一面是由发泡主体自结皮,手感柔软,使用舒适,防水和防滑性好,与现有橡胶为主体的地垫相比,具有抗老化无毒性有弹性能止滑的优点。
附图说明
图1为本发明模具结构图。
图中1为下模,2为上模,3为进水管,4为卡扣,5为水回流空腔,6为出水管,7为内凹的脚踏垫形状模腔,8为出气口。
具体实施方式
实施例一,以水为发泡剂的配方组成和发泡工艺
A组分配方(重量份%):聚醚多元醇50、聚合物多元醇40、硅酮表面活性剂0.5~1.0、交联剂0.5~1.0、催化剂0.5~1.0、发泡剂蒸馏水2.5~3.5、颜料适量。
B组分为甲苯二异氰酸酯∶多亚甲基多苯多异氰酸酯=80∶20的混合物,指数100。
将A组分按配方设计称量混合均匀后与B组分混合搅拌,搅拌速度2400~2800转/分,并保持物料温度20℃左右;将绦棉混纺或无纺布敷在下模底部并通过循环热水加热下模熨平布料;将已搅拌均匀的发泡物料倒入下模摊平整物料,给下模通冷却水,以防止模具急速升温,控制下模温在70~80℃之间;待物料发泡高度增加2-3倍时,盖上模盖,旋紧卡扣,以使模压0.5~1Mpa,往上模通冷却循环水,控制上模温在70~80℃之间,继续发泡3~6分钟,排放循环水,脱模,取出发泡体,切除毛边,清洁表面。
实施例二:以低沸点卤代烷为发泡剂的配方组成和发泡工艺
A组分配方(重量%),聚醚多元醇60、聚合多元醇30、发泡剂CFC 4、交联剂乙二醇5、催化剂0.5~1.0、颜料适量。
B组分为二苯甲烷二异氰酸酯及其改性组合物,指数为105。
将A组分按配方设计称量,混合均匀后与B组分混合搅拌,搅拌速度为2400至2800转/分,保持物料温度20℃左右;将绦棉混纺或不织布敷在模底,并通以循环热水加热下模熨平布料;将已搅拌均匀的发泡物料倒入下模,摊平整发泡物料,往下模通冷却循环水防止模具急速升温控制下模温在70~80℃之间;待物料发泡高度增至2~3倍时,盖上模盖旋紧卡扣,以使模压维持在0.5~1Mpa,往上模通冷却循环水控制上模温在70~80℃,继续发泡3~6分钟;排放循环水,脱模取出发泡体,切除毛边清洁表面。
采用上述方法生产的发泡体质地柔软,手感好。但要在它的布面上印上色彩鲜艳的设计花型图案与现有纺织物印花方法有许多不同之处,并在花样设计、染料性质、织物类别等都有不同选择才能使印制效果和洗刷牢度达到满意的结果,再是由于日用品要求花色品种的多样性,品种多,批量小,印花工艺选择相适应的丝网或转移印花工艺。
实施例三:发泡体布面印花方法
丝网印花:适用棉毛类,即在流水线上的台板上手工操作印花,它适应不织布、各种混纺布印花。根据织物类型和花型图案制作分色丝网,调制需要的印花颜色浆料;根据颜色品种排出印花工序,各色浆料分别注入不同序号网框中;将发泡体织物面朝上固定在水平台板面上,按先后次序放下丝网,对准规矩孔使网框准确定位;用匀力推拉印花刮刀数次,在流水线上完成最后一次印刷后,取下地垫,晾干、清洁、包装。
热转移印花:适用化纤类,用加热加压方法将花型图案转印在布面上,适应各种纤维混纺布印花,根据织物类型和花型图案制作转移印花总纸,并按印花面积截成一定尺寸小纸;置地垫的布面朝向固定在热压台面上,将裁好的印花纸贴在布面上;将已加热到一定温度(80~100℃)的铁板压在印花纸上数秒之后移去;取下地垫,清洁包装。
Claims (5)
1、自结皮软质泡沫塑料印花地垫,其特征在于由聚氨酯塑料本体自结皮形成下表面层,由聚氨脂塑料发泡形成弹性中间层,和与发泡塑料相互粘结的纤维织物形成的表面印花层所组成。
2、自结皮软质泡沫塑料印花地垫的制造方法,其特征包括以下工艺过程:
a.由聚醚多元醇、聚合物多元醇、催化剂、表面活性剂、交联剂、发泡剂和颜料为A组分混合均匀,异氰酸酯为B组分;将A、B组分混合搅拌,温度控制在20~30℃之间;
b.将纤维织物平敷于模具底面上,然后将搅拌均匀的混合物料倒进模具内排平发泡、模具温度控制70~80℃之间,发泡1~5分钟;
c.模具内物料发泡增高至1~5倍时,盖上模并加压至0.5~1Mpa继续发泡3~6分钟,脱模,切除毛边清洁布面;
d.以丝网印花或转移印花在发泡体的纤维织物表面印制花型和色彩图案。
3、根据权利要求2所述的自结皮软质泡沫塑料印花地垫的制造方法,其特征是所述A组分的组成配方的重量百分比为:聚醚多元醇40~60,聚合物多元醇50~30,表面活性剂0.5~1.0,交联剂0.5~1.0,催化剂0.1~1.0,发泡剂2~4,颜料适量。
4、根据权利要求2所述的自结皮软质泡沫塑料印花地垫的制造方法,其特征是发泡成型模为敞开式上下复合模具,由带底的长方形框架作下模(1)为内凹的脚踏垫形状模腔(7)和与长方形框架相对应的上盖作上模(2),框架底层和上模各设一密闭的空腔(5)与进、出水管(3、6)相通,上模还设与模腔(7)相通的排气口(8)。
5、根据权利要求2所述的自结皮软质泡沫塑料印花地垫的制造方法,其特征是发泡模具壁腔内通循环水回流控制模具壁腔在70~80℃之间。
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