CN1522875A

CN1522875A - 镶嵌式流砂画的生产方法

Info

Publication number: CN1522875A
Application number: CNA031339158A
Authority: CN
Inventors: 程少勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-05
Filing date: 2003-09-05
Publication date: 2004-08-25
Anticipated expiration: 2023-09-05
Also published as: CN1274519C

Abstract

一种镶嵌式流砂画的生产方法，技术要点是：先在基板上涂布有一层树脂脱膜剂，然后涂布有一层不饱和树脂，固化后再涂布一层不饱和树脂，通过条状物在不饱和树脂层上形成凸起的图案层，在形成凸起图案层的空间内充填有不同颜色的细砂层而形成彩色图案层，待固化后再浇铸有一混有不饱和树脂及相同颜色细砂的密封层；通过脱膜剂取下基板的面为正面，镶上画框即为成品流砂画。本发明具有画面随意性强，可制作人物画、动物画、花卉、自然风景画及民族风情画，而且画面细腻、平整光滑、色彩分明；由于化学性能稳定，画面耐久性强，不曲翘、不龟裂、不退色、不变形，具有一定的收藏价值。

Description

镶嵌式流砂画的生产方法

技术领域

本发明属于工艺品技术领域，具体地说是一种利用不同颜色的细砂经不饱和树脂固化后形成各种图案的镶嵌式流砂画的生产方法。

背景技术

随着社会的发展，科学技术的不断进步，人们的生活水平日益提高。目前，装饰及美化室内环境的工艺品种类繁多，特别是手工艺品，如：金铂画、豆画、麦秸画、贝雕画、皮革画等。由于金铂画已逐渐从开始的纯手工制作转换到现在的机械化制作，实现了自动生产，尽管降低了成本，但已失去了收藏的意义；而豆画和麦秸画，手工艺色彩很浓，制作的也比较精巧，但不易保存，易虫蛀、怕潮湿；贝雕画，其原材料有海滨城市的特点，但其画面呆板，反映不出更具特色的作品；另外还有皮革画，尽管色彩很实，但画面粗糙，不细腻。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用不同颜色的细砂经不饱和树脂固化后形成各种图案的镶嵌式流砂画的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：其具体的生产方法，即：先在基板上涂布有一层树脂脱膜剂，然后涂布有一层不饱和树脂，待固化后再涂布一层不饱和树脂，通过条状物在刚涂布的不饱和树脂层上形成凸起的图案层，在形成凸起图案层的空间内充填有不同颜色的并混有不饱和树脂的细砂层而形成彩色图案层，待固化后再浇铸有一混有不饱和树脂及相同颜色细砂的密封层；通过脱膜剂取下基板的面为正面，镶上画框即为成品流砂画。

本发明所选用的基板为玻璃基板，有机玻璃基板，大理石基板或树指基板。

本发明用于形成凸起图案层的条状物可以选用如：铜丝铜条、铂丝的金属条状物；也可以选用表面镀一层金属颜色的塑料条状物。以增加立体美感的效果。

本发明由于利用加工成不同颜色的天然细砂并经不饱和树脂固化而成为具有美感的工艺品画，因此具有如下优点：画面随意性强，可制作人物画、动物画、花卉、自然风景画及民族风情画，而且画面细腻、平整光滑、色彩分明；由于化学性能稳定，画面耐久性强，不曲翘、不龟裂、不退色、不变形，具有一定的收藏价值。由于采用色彩分明的金属铜条或塑料条作图案骨架，线条清晰流畅，使得画面逼真。本发明还具有工艺简单、成本低、使用寿命长、应用范围宽等特点。

附图说明

图1是本发明的画面结构示意简图

图2是图1的A-A向剖面图

下面将结合附图对本发明做进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明的例子而已，并不代表本发明的权利保护范围，本发明的权利范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实例1

由图1-2所示，其方法为：先在基板上涂布有一层不饱和树脂脱膜剂，然后涂布有一层不饱和树脂1，待固化后再涂布一层不饱和树脂，通过铜丝2、铜条3在刚涂布的不饱和树脂层上形成凸起的图案层，在形成凸起图案层的空间内充填有不同颜色的并混有不饱和树脂的细砂层而形成彩色图案层4，待固化后再浇铸有一混有不饱和树脂及相同颜色细砂的密封层5；通过脱膜剂取下基板的面为正面，镶上画框即为成品流砂画。

具体操作步骤为：

第一道工序围制铜丝、铜条。将选好的画样，压在玻璃基板下，按画样上的线条走向围制铜丝；铜丝在围制前，要用带有上光剂的抹布轻轻擦拭，以防生锈；操作人员若手出汗，应戴薄薄的布手套进行操作。铜丝围制好后应平整，不得曲翘，铜丝接口处不能有间隙。

铜条，按画面边框内尺寸锯好，四角接头呈45度角碰头，不得有间隙。铜条锯好后，底面用粗砂布除锈锈磨亮，再用细砂纸抛光；加工好的铜条，上下左右不得有曲翘，底面不得有伤痕。

第二道工序固定胎板。选好一表面平整光亮的玻璃板，在玻璃板上，按画面大小，压上玻璃条，并用胶纸固定；玻璃条使用前，底面要打上上光剂，以便于揭开。

在玻璃条内侧要均匀涂布一层常用的不饱和树脂脱模剂，脱模剂不要刷均匀；脱模剂固化后，不应留有刷子印迹和气泡。

在脱模剂完全固化后，再在上面刷一层不饱和树脂，该不饱和树脂层固化速度可以快一点，其厚度应在1毫米左右，该层不饱和树脂，实际是制作画的表面，因此，必须在其完全固化后才能进行下一程序的操作。

第三道工序沾铜丝铜条。先在已固化的树脂层上刷一层较薄的不饱和树脂，作为粘贴铜丝铜条的粘合剂。该不饱和树脂层的固化速度应慢一些(一般在0.5-3小时之间)，保证在铜丝、铜条沾好前不固化。

沾铜丝一般是按压在玻璃板下面的画样线条，放上即可(但对于熟练的操作工来讲，也可以凭记忆来放线条)。要防止让铜丝倒下的现象出现，要注意铜丝接茬处和铜丝与铜条间不能有间隙。

铜条是作画内四边框的，沾铜条时，要将铜条磨光后再均匀涂上一层树脂；铜条是光面冲下，四角不能有间隙；四根铜条要呈正方形，并且四根铜条与画面的间距要一致。

要注意，必须在沾铜条、铜丝的不饱和树脂固化后，方可进行一道工序。

第四道工序上染了颜色的彩砂。上彩砂前，先将各种不同颜色的彩砂用不饱和树脂分别混匀并分别放置，然后分别放到指定的区域内，其厚度要保持一致。

也可以采用先涂上一层较厚的不饱和树脂，其厚度这与铜丝高度持平或略矮一点为宜；上彩砂可采用撒、点、捻、弹等方法进行，根据画面上色块的颜色，在铜丝的范围内，撒上相对应颜色的彩砂，其厚度要保持一致。对于局部出现的干砂层，必须采取补充树脂的办法，以清除干砂层。

第五道工序封底。封底是待彩层固化后，在其上面浇铸有一混有不饱和树脂及相同颜色细砂或砂粉的密封层，而将画的背面抹平封死。封底用的砂子颜色，应根据画面色调确定，防止漏色。整个底面一定要抹平，而且四周边也要压实抹平。

第六道工序揭画。揭画是将画面从玻璃板上揭下来，揭画必须在封底料或中间层的不饱和树脂全部固化以后进行。揭画首先将固定玻璃条的胶带揭开，再用铲子将玻璃条撬下来，然后用铲子从画面有翘缝的地方，逐步挪动铲子将画面撬下来。

接下来的画要用无齿锯或角磨机清边，为时要适当喷点上光剂，镶框后即为成品。

本发明采用常规通用的配制方法来生产不饱和树脂层，具体的制备方法省略；所选用的不饱和树脂层的原料配比也是通用的，即：是指在100重量份数的不饱和树脂中加入3-6重量份数的促进剂和2-5重量份数的固化剂混匀后制成的。

上述本发明常用的不饱和树脂包括：191、193(制板用树脂)、196、199、306、339、680、808、859、2208、3301、5128、H-931、NG-1。

促进剂包括：二甲基苯胺、环烷酸钴、萘酸钴、异辛酸钴。

固化剂包括：过氧化环己酮、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰。

本发明所选用的不饱和树脂起到了既是载体、密封层、又是粘结剂，具有成上起下的作用。

所选用的不饱和树脂脱膜剂及上光剂也均是通用的。

Claims

1、一种镶嵌式流砂画的生产方法，其特征是：先在基板上涂布有一层不饱和树脂脱膜剂，然后涂布有一层不饱和树脂，待固化后再涂布一层不饱和树脂，通过条状物在刚涂布的不饱和树脂层上形成凸起的图案层，在形成凸起图案层的空间内充填有不同颜色的并混有不饱和树脂的细砂层而形成彩色图案层，待固化后再浇铸有一混有不饱和树脂及相同颜色细砂的密封层；通过脱膜剂取下基板的面为正面，镶上画框即为成品流砂画。

2、根据权利要求1所述的生产方法，其特征是：基板为玻璃基板，有机玻璃基板，大理石基板或树脂基板。

3、根据权利要求1所述的生产方法，其特征是：不饱和树脂层是指在100重量份数的不饱和树脂中加入3-6重量份数的促进剂和2-5重量份数的固化剂混匀后制成的。

4、根据权利要求3所述的生产方法，其特征是：常用不饱和树脂的原料为191、193、196、199、306、339、680、808、859、2208、3301、5128、H-931、NG-1。

5、根据权利要求3所述的生产方法，其特征是：常用的促进剂为二甲基苯胺，环烷酸钴，萘酸钴或异辛酸钴。

6、根据权利要求3所述的生产方法，其特征是：常用的固化剂为过氧化环己酮、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰。

7、根据权利要求1所述的生产方法，其特征是：条状物为金属条状物。

8、根据权利要求1所述的生产方法，其特征是：条状物为塑料条状物。