CN1519089A - 手操作式工具机 - Google Patents

Abstract

手操作式工具机、尤其是手操作式圆锯机，具有：一个可旋转的切割盘(11)、尤其是锯片，它可转动地支承在带有手把(17)的一个支架(12)上；一个可摆动地保持支架的保护罩；及一个调节装置(20)，它具有一个可沿相对保护罩固定的深度标度(33)移动及固定的止挡(21)及与该止挡配合作用的支架上的对应止挡(22)，为了达到切割深度调节装置良好的操作及美观的外形，止挡与一个导向件(35)相连接，该导向件可移动地插在保护罩中开设的导向通道(34)内及可借助一个由保护罩立起的固定部件(27)被夹紧。深度标度沿导向通道直接地外设在保护罩(15)上。

Description

手操作式工具机

技术领域

本发明涉及一种手操作式工具机，尤其是手操作式圆锯机。

背景技术

在一种由市场上可得到的、公知的具有作为切割盘的圆锯片的此类手操作式工具机-简称为缩入式锯(Tauchsge)-中，切割深度调节装置具有一个其上设有深度标度的尺，它被弯成圆区段的形状及这样地固定在基板上，以使得圆区段的圆中心点位于支架的摆动轴线上。该尺具有一个设在中间的纵向槽口，一个止挡可在该槽口中移动及可固定在一个所需的基本位置上，其方式是手动地拧紧一个穿过该槽口的夹紧螺钉，该螺钉用其螺钉头及拧在其上的翼形螺母支承在尺的彼此背向的面上。为了在一个工件中施行锯切割，缩入式锯用其基板放置在工件上及当锯片旋转时使手把逐渐地向下摆动。由此使旋转的锯片从基板中的透槽向前伸出来并锯入到工件中。一旦构造在支架上的对应止挡靠触在预先调节的止挡上，则达到所需的切割深度，以该切割深度由缩入式锯的进刀施行锯切。

发明内容

按照本发明，提出了一种手操作式工具机，尤其是手操作式圆锯机，具有：一个可由电动机旋转地驱动的切割盘、尤其是圆锯片，该切割盘可转动地支承在带有构造在其上的手把的一个支架上；一个罩住切割盘的保护罩，它与一个设有用于切割盘的透槽的基板刚性地连接，支架可摆动运动地支承在保护罩上；及一个调节装置，用于限定切割盘在工件中的切割深度，为了预给定所需切割深度，该调节装置具有一个可沿深度标度移动的及可固定在所需调节位置上的止挡以及一个与该止挡配合作用的对应止挡，该深度标尺在空间上相对保护罩固定并与支架和保护罩之间的摆动支承同心地布置，该对应止挡固定地设置在支架上，其中，所述止挡与一个导向件相连接，该导向件可移动地插在保护罩中所开设的导向通道内及可借助一个从保护罩上突起的固定部件被夹紧在导向通道中；及深度标度沿导向通道直接地设置在保护罩上。

本发明的手操作式工具机具有其优点，即在所需切割深度调节时可很好地看到深度标度及调节装置具有形状美观的外形以及可成本合适地制造。与公知的松动安装的弯曲标尺相比，止挡的圆弧导向可保持很高精确度，及由此可作到切割深度的舒适调节而无夹手的危险。即使在机器人操作方式中也不会影响调节装置的功能。该手操作式工具机用很小的改装费用即可用于固定式工作，例如作为台式圆锯使用。通过例如作成圆锯片的切割盘的伸出控制可从下面进行简单的修边加工，例如对镜框或地板嵌条的加工，其中松开的止挡可作为手把使用。此外可用固定的调节切割深度进行锯作业，其中在调节切割深度时也可保证对切割深度标尺很好的可见度。

通过以下描述的措施可实现上述方案给出的手操作式工具机的进一步有利构型与改进。

根据本发明的一个有利实施形式，导向通道被设置在保护罩的沿工作方向上的前端面内，及深度标度被外设在保护罩的侧面上。由此在深度标尺很好可见度的情况下实现了调节装置符合人机工程学的有利操作。

根据本发明的一个优选实施形式，导向通道及可移动地放置在导向通道中的导向件具有T形截面。用于在导向通道中固定导向件的固定部件具有一个穿过止挡的、与一个旋转手柄固定连接的螺栓，该螺栓可被旋入导向件的螺纹孔中及设有一个端面靠触在止挡上的夹紧肩。在该结构构型中，止挡可被无级地在深度标度上调节到所需的切割深度及能抗移动地保持在被调节的位置上。

根据本发明的一个有利实施形式，止挡具有：一个支承在保护罩端面上的中间块，该中间块带有一个用于穿过螺栓的轴向孔；一个重叠在保护罩侧面的、伸入到对应止挡的摆动路径中的止挡腿；及一个突出在保护罩另一侧面上的切割深度指示器；及夹紧肩靠压在中间块的背离保护罩的端面上。

根据本发明的手操作式工具机可很容易地改装以用于固定式工作，它在该工作方式中例如作为台式圆锯使用，及为此用其基板固定在工作台板的下侧面上。对于该手操作式工具机的固定式工作，根据本发明的一个有利实施形式，设有一个附加止挡，它取代用于手持工作的止挡放置到导向通道中。在该止挡上，中间块的长度尽可能地大，并显著地大于中间块的横向尺寸，以使得止挡连同固定部件的旋转手柄从保护罩伸出很远及可由使用者符合人机工程学地有利操作。此外该止挡与上述止挡相同地构成及还附加地具有一个设在止挡腿上的止动件，用于形状锁合地插入到对应止挡的端侧孔中。如果调节该止挡，由此同时带动对应止挡及通过支架的对应止挡进行调节，以使得通过锯片伸出工作台板表面以上多些或少些来确定切割深度。如果通过松开固定部件上的旋转手柄解除止挡的夹持，则该抗移动及抗转动地与对应止挡相连接的止挡可被操作，及它可在固定式工作的手操作式圆锯机上从下面例如进行修边加工，其方式是锯片借助该止挡连续地向上摆动。

有利的是，导向通道及插入其中的导向件具有T形截面；在导向通道的横向部分中彼此对立的通道壁的至少一个上构造了一个齿条，一个构造在导向件上的齿区段啮合在该齿条中；导向件沿轴向被分成两个部分件及这两个部分件由一个将它们相互撑开的弹簧加载；及一个部分件与止挡腿固定地、最好一体地连接，而另一部分件与一个压钮固定地、最好一体地连接。

有利的是，压钮可在一个构造在止挡腿上的柱上轴向导向地移动；及撑开导向件的这些部分件的弹簧由一个压力弹簧构成，该弹簧的一侧支承在压钮上及另一侧支承在柱的基部中。

根据本发明的一个有利实施形式，在保护罩与止挡之间设有一个附加导向装置，该附加导向装置具有一个相对导向通道在一个径向距离上延伸的、端部闭合的导向槽及一个插在导向槽中的保险凸块。导向槽及保险凸块构造在保护罩的一个侧面中及止挡上，也可反过来设置。导向槽及保险凸块用于当固定部件松开及由此插在导向通道中的导向块松开时使止挡不可丢失地固定在保护罩上。为了将保险凸块放入到导向槽中，该导向槽设有一个垂直于它延伸的端部敞开的引入槽。

如果导向槽设在保护罩的侧面及保险凸块设在止挡上，则该保险凸块可用于：当切割盘完全缩回保护罩时闭锁通常设在这种手操作式工具机上的支架锁止装置。该支架锁止装置尤其在手操作式工具机固定式工作的情况下很有妨碍及对最佳工作流程产生障碍作用。

根据本发明的一个有利实施形式，在对应止挡上设有一个精细调节螺钉，它可被旋到对应止挡中及用其自由的螺钉端部支撑在止挡上。该精细调节螺钉可相对深度标度实现切割盘位置的精细调节或用于十分之一毫米范围中深度止挡的调节。

根据本发明的一个有利实施形式，在深度标度上设有一个作为切割盘更换位置的符号，该符号指示出用于切割盘更换的、保护罩与支架之间的有利相对位置。如果支架转移到该位置上，则切割盘的夹盘将从保护罩中的一个窗口中露出及可方便地被卸下。

附图说明

在以下的说明中将借助附图中所示的实施例来详细地描述本发明。附图为：

图1及2：分别示出一个根据现有技术的、具有切割深度调节装置的缩入式锯的侧视图，各表示静止位置(图1)及具有最大切割深度的工作位置(图2)，

图3：一个根据本发明的、具有切割深度调节装置的缩入式锯的侧视图的部分，

图4：图3中缩入式锯的反向视图，

图5：沿图3中剖线V-V的一个剖视图，

图6及7：分别示出根据另外两个实施例的切割深度调节装置的、与图5相同地剖切的视图。

具体实施方式

在图1及2中以侧视图表示的、构成所谓缩入式锯的公知手操作式圆锯机具有一个圆形的锯片11，该锯片可转动地支承在一个支架12上及由一个电动机13驱动。这个最好构造成带变速器电动机的电动机13也被固定在支架12上。支架12借助一个摆动支承14可摆动地支承在一个保护罩15上，后者视支架12的摆动位置而定全部地或部分地覆盖锯片11。保护罩15在其下侧与一个基板16刚性地连接，该基板具有用于锯片11的透槽。在支架12上固定有一个手把17，该手把用于缩入式锯的操作及在它上面设有一个用于电动机13的导通/关断开关18。在一个锯作业过程中，该缩入式锯用其基板16放置在工件上，在电动机13导通后支架12借助手把17向下摆动，由此使锯片11愈来愈多地通过基板16中的透槽穿出来及锯入工件中。

为了限制锯片11的切割深度，设有一个锯片深度调节装置20，当达到锯片11的所需切割深度时它闭锁支架12的摆动运动。该切割深度调节装置20包括一个止挡21，一个与它配合作用的对应止挡22及一个在图1及2中不可看到的深度标度，在该标度上可读出切割深度。深度标度可设置在一个弯弧形的尺24上，它借助螺钉连接部分25被固定在基板16上，并且，表示为圆区段的尺24的圆中心点与摆动支承14的转动轴线相重合。尺24具有一个设在中心的纵向槽26，止挡21可在该槽中沿深度标度移动及借助一个固定机构27可固定在与所需切割深度相应的标度上。该固定机构27由一个带端头的螺钉23构成，该螺钉用其螺钉杆穿过纵向槽26及止挡21中的孔并用其螺纹杆拧入一个翼形螺母28。为了固定止挡21，支承在止挡21上的翼形螺母28在螺纹杆上被拧入到这样的程度，即，使得螺钉端头靠压在尺24上及止挡21被固定地夹紧在尺24与翼形螺母28上的一个夹紧肩之间。

当缩入式锯不使用或一个锯作业开始前，支架12与构造在支架上的手把17最大地向上摆动，如图1中所示。在该位置上锯片11完全地缩入到保护罩15中及支架12借助一个可释放的止动装置29防止摆动地被锁止。止动装置29具有一个弹簧加载的锁止件30，在支架12的上述基本位置时该锁止件支承在尺24的上端部上及由此闭锁支架12的摆动运动。借助一个解锁键31可使锁止件30摆离尺24的端部及由此释放了支架12的摆动运动。如果现在借助导通/关断开关18使电动机13导通，则旋转的锯片11可连续地向下降，这样它将锯入工件中。向下的摆动运动可连续进行到：直至构造在支架12上的壳体止挡22接触到止挡21为止。由此将在工件10中达到通过止挡21在尺24上的预先调节产生的所需切割深度。在图2的视图中该切割深度为可能的最大切割深度，因为止挡21被固定在深度标度的下端。

在图3及4中以两个不同的侧视图部分地表示了本发明的缩入式锯，作为具有旋转切割盘的普遍手操作式工具机的实施例在基本原理、结构构造上与图1及2所示的公知缩入式锯相一致，因此相同的部件用相同的标号指示及可参照图1及2的相应说明。

图3及4中所示出的、本发明的缩入式锯的实施例在切割深度调节装置20方面结构构型上是新的。该切割深度调节装置20也包括一个止挡21及一个与它配合作用的构造在支架12上的对应止挡22以及一个深度标度33(图4)，止挡21可沿该深度标度移动及被固定在一个所需位置上。为此，在保护罩15中开有一个具有T形截面的导向通道34。导向通道34的该T形截面可从图5中看到。在此，该导向通道34被开设在保护罩15的向着缩入式锯工作方向的前端面151中，并且由此使得T形截面的中腿部分自由通向该端面。在一直自由地延伸到保护罩15的上端152的导向通道34中，可移动地接收一个也具有T形截面的导向件35，该导向件可从保护罩15的上端152插入到导向通道34中。可在导向通道34中移动的导向件35与止挡21相连接及可借助固定部件27固定地夹紧在导向通道34中的任意位置上。用于调节锯片11的切割深度的深度标度33沿导向通道34的外面设在保护罩15的侧面上，如图4中可看到的。深度标度33也如导向通道34被弯成圆弧形，其中这两个圆弧的中心点位于保护罩15上支架12的、在图3及4中未示出的摆动支承14的摆动轴中。在图3中止挡21借助固定部件27被固定在深度标度33的最下部位置上及由此调节到最大切割深度。图3中还附加地表示止挡21在导向通道34上端的一个被移动到的位置上。当锯片11可锯入工件前，在止挡21的该位置上，支架12的摆动运动已被闭锁。

如由图5的截面图可看到的，固定部件27具有一个穿过止挡21的、与一个旋转手柄36固定连接的螺栓37，该螺栓可拧在导向件35的轴向螺纹孔38中。在旋转手柄36的下侧面上或在螺栓37上构造出一个径向突出的夹紧法兰39，它支承在止挡21上及当螺栓37拧入螺纹孔38时它将止挡21固定地夹紧在保护罩15的端面151上。止挡21具有一个支承在端面151上的带有轴向台阶孔40的中间块211及与此构成整体的止挡腿212，该止挡腿重叠在保护罩15的侧面及伸入到构造在支架12上的对应止挡22的摆动路径中。此外在中间块211上整体地成型出一个切割深度指示器41，该指示器少许地重叠在保护罩15的背离止挡腿212的侧面上，及当止挡21在导向通道34中移动时该指示器沿深度标度33滑动。在此，切割深度指示器41在深度标度33上标示出一个切割深度，该切割深度是一旦对应止挡22靠触在定位在该标示位置的止挡21上时所达到的切割深度。

如图4中所示，切割深度数值“30mm”例如被一个符号42环绕及由此该值被非常一目了然地突出指示。如果止挡21被调节到该切割深度“30mm”上，则当对应止挡22靠触在止挡21上时支架12将取得一个相对保护罩15的相对位置，在该位置上可进行锯片的更换。在支架12的该位置上，一个固定锯片11的夹紧法兰从开设在保护罩15中的一个窗口43中露出(图4)及可毫无问题地卸下锯片。

如图5中虚线所示地，在止挡腿212上还整体地成型有一个保险凸块44，它纵向可移动地插在保护罩15内所设的导向槽45中。同样为圆弧段形状的导向槽45与保护罩15的侧面中的导向通道34同心地设置，以使得圆弧形导向槽45的圆中心点也位于摆动支承的摆动轴上。如图3中可看到的，导向槽45的端部是闭合的，其中向着上端面152的端部位于保护罩15的上侧面152前的一个距离上。如果在松开固定部件27的情况下向上移动止挡21，保险凸块44则碰在导向槽45的端部上及阻止了止挡21的继续运动，以使得导向件35不会在保护罩15的上侧面152处从导向通道34中脱出。为了取下止挡21，必需使固定部件27的螺栓37完全从导向件35中旋出。然后可使止挡21上的保险凸块44通过一个引入槽46(图3)从导向槽45中拉出及由此使止挡21从保护罩15上取下。作成槽口的引入槽46在图3中被设置在导向槽45上端或上端的附近及一方面通到导向槽45中，而另一方面通到保护罩15的端面151。可同样有利地将引入槽46以相同的定向设在导向槽45的下端或它的任何一个其它位置上。为了再将止挡21放置到保护罩15上，将导向件35放入导向通道34中及使保险凸块44通过引入槽46穿入导向槽45中。然后使螺栓37穿过止挡21的中间块211中的台阶孔40及通过转动旋转手柄36旋入到导向件35中的螺纹孔38中。

在图6中以与图5中相同的截面图表示的、借助固定部件27固定在保护罩15的端面151上的止挡21’在缩入式锯的所谓固定式工作中将取代图5中的止挡21。在固定式工作中-正如所公知的-缩入式锯通过其基板16用螺钉拧在一个工作台板的下侧面上，及锯片11通过工作台板中的槽口伸出到上表面以上。在此，锯片伸出的高度通过支架12相对保护罩15的摆动角来调节。对于缩入式锯的该固定式工作，止挡21将由图6中所示的止挡21’取代，后者以与图5中止挡21相同的方式构成及仅在其中间块211’及其止挡腿212’方面作出改变。止挡21’以与止挡21相同的方式通过固定部件27与导向件35相连接及可通过旋转手柄36的转动以相同方式被夹紧在保护罩15上。中间块211’被作得很长，这里它的轴向长度大于它的横向尺寸。在此情况下，中间块211’被作得尽可能地长-若在设计上仍是合理的话，由此止挡21’可符合人机工程学地被操作。

在止挡腿212’上整体地构造有一个止动件47，该止动件形状锁合地插入对应止挡22中及闭锁对应止挡以避免任何的摆动运动。如图3中未详细表示地，这里在支架12上，在径向上轴状地凸出的对应止挡22被构造成空心矩形，以便抗倾覆及抗转动地接收止动件47。在插入止挡21’时，该止挡21’以与上面对止挡21所述的方式相同地用其保险凸块44通过引入槽46插入导向槽45，止动件47插入对应止挡22内及使对应止挡固定在止挡21’上。锯片11的所需切割深度，即锯片11超过工作台板表面的伸出高度将被这样地调节：通过旋转手柄36的转动将止挡21’夹紧在深度标度33的相应位置上。在松开固定部件27时该止挡21’可用于：手动地使支架12自下向上摆动，由此使锯片11在工作台板表面以上愈来愈多地抬高。通过支架12的自由摆动可进行修切加工，例如切割镜框或地板嵌条。

止挡21’的止挡腿212’上设有的、插入到保护罩15的导向槽45中的保险凸块44具有一个附加的功能，即：对于缩入式锯的固定式工作当锯片11完全摆动到保护罩15中时，它将闭锁在开始部分所述的及在根据图3的缩入式锯上所具有的、用于锁止支架12的止动装置29。为此，导向槽45的接近保护罩15的上侧面152的端部这样地设置在保护罩中，即，在支架12与保护罩15之间的止动装置29可起作用前，当锯片摆动时(并事先松开止挡21’上的固定部件27)保险凸块44靠触在导向槽的该端部上。如果从保护罩15上取下止挡21’及例如用图5中所示的止挡21取代它时，则止动装置29又起作用，因为对应止挡22不再与止挡21固定连接，而当止挡21’插入保护罩15时则是这种情况。

图7中表示止挡21”的另一实施例，它可取代根据图5所示的止挡21用于切割深度调节装置20中。导向通道34及位于其中的导向件35也具有T形截面，但其中在导向通道34的横向部分341中彼此对立的通道壁的一个上构造一个齿条48。一个齿区段49啮合在该齿条48上，该齿区段设置在导向件35’的横向部分351的彼此背离的侧面的一个上。导向件35’沿其轴线分成部分件351及352，而部分件351和352由一个构造成压力弹簧52的弹簧加载，以使得这些部分件彼此撑开。由此部分件351上的齿区段49被压入到齿条48中及使止挡21”固定在导向通道34中。一个压钮50整体地成型在部分件352上，该压钮可在一个同轴的柱51上导向地移动，该柱51本身则整体地成型在部分件351上。压力弹簧52支承在压钮50上及支承在部分件351的柱51的基部中。部分件352带有切割深度指示器41及部分件351带有止挡21”的止挡腿212。为了使止挡21”在保护罩15上不可丢失，也设有由导向槽45及保险凸块44组成的附加导向部分，其中与图5中止挡21的实施例的情况相反，导向槽45被开设在止挡腿212中及保险凸块44在保护罩15上被作成弧形的、与导向通道34同心地延伸的导轨。

如图3中所示，设有一个精细调节螺钉53，用于相对深度标度33精细地调节锯片11或在十分之一毫米范围中可靠地调节止挡21或21’或21”。该精细调节螺钉53可拧入一个固定在对应止挡22上的具有细螺纹的螺母54中及用其自由端支承在止挡21或21’或21”的止挡腿212上，以使得在止挡21，21’，21”固定后可通过转动精细调节螺钉53在十分之一毫米范围中改变锯片11的切割深度。

如从图3中可看到的，在保护罩15的侧面，在基板16及保护罩15的端面151附近开有一个观察窗55，它使得可以看到由锯片11产生的锯切割。在保护罩15的对面侧上可设置另一观察窗56(图4)。

本发明不被限制在所述的缩入式锯上。根据本发明的切割深度调节装置20也可应用于具有可旋转驱动的切割盘或切割砂轮的任何手操作式工具机，如具有切割圆盘的磨切机上。

Claims (10)

1.手操作式工具机，尤其是手操作式圆锯机，具有：一个可由电动机(13)旋转地驱动的切割盘(11)、尤其是圆锯片，该切割盘可转动地支承在带有构造在其上的手把(17)的一个支架(12)上；一个罩住切割盘(11)的保护罩(15)，它与一个设有用于切割盘(11)的透槽的基板(16)刚性地连接，支架(12)可摆动运动地支承在保护罩上；及一个调节装置(20)，用于限定切割盘(11)在工件中的切割深度，为了预给定所需切割深度，该调节装置具有一个可沿深度标度(33)移动的及可固定在所需调节位置上的止挡(21；21’；21”)以及一个与该止挡配合作用的对应止挡(22)，该深度标尺在空间上相对保护罩(15)固定并与支架(12)和保护罩(15)之间的摆动支承同心地布置，该对应止挡固定地设置在支架(12)上，其特征在于：所述止挡(21；21’；21”)与一个导向件(35；35’)相连接，该导向件可移动地插在保护罩(15)中所开设的导向通道(34)内及可借助一个从保护罩(15)上突起的固定部件(27)被夹紧在导向通道(34)中；及深度标度(33)沿导向通道(34)直接地设置在保护罩(15)上。

2.根据权利要求1的手操作式工具机，其特征在于：导向通道(34)被设置在保护罩(15)的沿工作方向上的前端面内，及深度标度(33)被设置在保护罩(15)的外部侧面上。

3.根据权利要求1或2的手操作式工具机，其特征在于：导向通道(34)及导向件(35)具有T形截面；及固定部件(27)具有一个穿过止挡(21；21’)的、与一个旋转手柄(36)固定连接的螺栓(37)，该螺栓可被旋入导向件(35)中的螺纹孔(38)中及设有一个端面靠触在止挡(21；21’)上的夹紧肩(39)。

4.根据权利要求3的手操作式工具机，其特征在于：止挡(21；21’)具有：一个支承在保护罩(15)端面上的中间块(211；211’)，该中间块带有一个用于穿过螺栓(37)的轴向孔(40)；一个重叠在保护罩(15)侧面的、伸入到对应止挡(22)的摆动路径中的止挡腿(212，212’)；及一个突出在保护罩(15)另一侧面上的切割深度指示器(41)；及夹紧肩(39)靠压在中间块(211；211’)的背离保护罩(15)的端面上。

5.根据权利要求4的手操作式工具机，其特征在于：中间块(211’)的长度大于中间块(211’)的横向尺寸；及止挡腿(212’)具有一个止动件(47)，用于形状锁合地插入到对应止挡(22)中。

6.根据权利要求1或2的手操作式工具机，其特征在于：导向通道(34)及插入其中的导向件(35’)具有T形截面；在导向通道(34)的横向部分(341)中彼此对立的通道壁的至少一个上构造了一个齿条(48)，一个构造在导向件(35’)上的齿区段(49)啮合在该齿条中；导向件(35’)沿轴向被分成两个部分件(351，352)及这两个部分件(351，352)由一个将它们相互撑开的弹簧(52)加载；及一个部分件(351)与止挡腿(212)固定地、最好一体地连接，而另一部分件(352)与一个压钮(50)固定地、最好一体地连接。

7.根据权利要求6的手操作式工具机，其特征在于：压钮(50)可在一个构造在止挡腿(212)上的柱(51)上轴向导向地移动；及撑开导向件(35’)的这些部分件(351，352)的弹簧由一个压力弹簧(52)构成，该弹簧的一侧支承在压钮(50)上及另一侧支承在柱(51)的基部中。

8.根据权利要求1至7中一项的手操作式工具机，其特征在于：在保护罩(15)与止挡(21；21’；21”)之间设有一个附加导向装置，该附加导向装置具有一个相对导向通道(34)在一个径向距离上延伸的、端部闭合的导向槽(45)及一个插在导向槽(45)中的保险凸块(44)；导向槽(15)设在保护罩(15)的一个侧面中及保险凸块(44)设在止挡(21；21’)上或反过来设置；及导向槽(45)具有一个垂直于它延伸的端部敞开的引入槽(46)。

9.根据权利要求1至8中一项的手操作式工具机，其特征在于：在对应止挡(22)上设有一个精细调节螺钉(53)，它可被旋到对应止挡(22)中及用该螺钉自由端部支撑在止挡(21)上。

10.根据权利要求1至9中一项的手操作式工具机，其特征在于：在深度标度(33)上设有一个用于标明切割盘更换位置的符号(42)，该符号定义了用于切割盘更换的、保护罩(15)与支架(12)之间的优选相对位置。

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