CN1515821A

CN1515821A - 一种低流阻环保节能锅炉

Info

Publication number: CN1515821A
Application number: CNA03100024XA
Authority: CN
Inventors: 森王; 王森; 高俊峰
Original assignee: HEBEI WANGSEN BOILER GROUP CO Ltd
Current assignee: HEBEI WANGSEN BOILER GROUP CO Ltd
Priority date: 2003-01-06
Filing date: 2003-01-06
Publication date: 2004-07-28

Abstract

本发明为一种低流阻环保节能锅炉，其包括有：锅筒、纵、横集箱、对流管束等；水冷壁上升管和内侧对流上升管，其上端和下端分别均与锅筒、内纵集箱连接，其外侧用耐火材料切筑密封构成炉膛和三回程烟道。对流管速与外纵上、下集箱连接构成二回程烟道，由连通管，下降管，上升管束分别连通构成自然循环水路。本发明利于布置受热面积，扩大烟道截面，自然构成的第三回程无管束的空间，使其不仅大大降低流阻，而且大大提高了炉内除尘的功能，减轻了除尘设备的负荷，小型锅炉可自然通风不用引风机，节电100％，中、大型锅炉可降低引风机电耗30％－40％，其技术特征可在民用和工业锅炉中广泛运用。

Description

一种低流阻环保节能锅炉

技术领域

本发明所述为一种锅炉，尤其涉及到一种民用和工业锅炉，即热水锅炉和蒸汽锅炉。

背景技术

目前用于民用和工业的锅炉有许多种，虽各有其特点或优点，但也存在共同的缺点，其一炉内烟道阻力大，需克服烟道阻力的动力大，电耗高；其二锅炉原始排放浓度高，不仅使得锅炉环保辅助设备费用大大提高，而且进一步加大烟道阻力，加大电耗，若因资金问题不舍得投入难以保证环保达标。

本发明的目的在于克服目前锅炉的以上缺点，而提供一种环保节能锅炉。

发明内容

本发明在烟气出口设有重力沉降室和喷淋雾化装置，即能达到脱硫除尘国家环保新标准，设计与锅炉匹配的烟筒，靠烟筒的抽力克服锅炉烟道和脱硫除尘器的阻力，不用引风机，即能达到良好的自然通风。以10T炉为例，同目前承压锅炉相比，节约脱硫除尘设备费用40％，节约运行费用每小时55千瓦一75千瓦电费，同时还消除了最大的噪音源引风机的噪音，减少了占地面积和维修更换费用。10T以上锅炉设计与其匹配的重力沉降室、喷淋雾化装置和引风机，不仅脱硫除尘达到国家一类地区标准，而且可节电30-50％。

本发明根据烟速与阻力的关系，当横向冲刷烟速从4m/s增加到12m/c时，而阻力却增加11倍左右。当烟速锅炉的炉膛正压往往高达2000-5000pa，锅炉原始排放浓度2000mg/Nm³左右。而低流速的锅炉炉膛正压在500-700pa，锅炉原始排放浓度在200mg/Nm³左右。

根据烟速与受热面形式的关系，烟气横向冲刷管速比烟气纵向冲刷管速时传热系数高，在烟速相同的情况下两者往往相差一倍以上；当烟速为3-5m/s时，错列管束比顺时管束的传热系数高35％左右；而当烟速为12-15m/s时，只高出10％左右。

本发明的第三回程至排烟口构成无管束的烟道空间，烟气在炉内流向是逐渐向上流向，便于扩大烟道截面，降低烟道阻力和烟气流速，便于灰尘沉降和除灰。

本发明的辐射对流受热面，全部是逆向对流横向冲刷，管束全部是错列布置。根据烟速和受热面形成的因素关系，平衡利弊，本发明具有显著的的综合经济效益，即环保节能显著的环境效益和社会效益。

结合实例附图详尽说明

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视剖面图；

图3是本发明的俯视图。

附图所示，1、外纵下集箱，2、后下横集箱，3、对流管束，4、后上横集箱，5、外纵上集箱，6、进水管座，7、后连通管，8、内侧对流上升管，9、前墙上升管，10、出水管座，11、锅筒，12、后下降管，13、耐火材料，14、三回程烟道，15、耐火材料，16、水冷壁上升管，17、炉膛，18、后墙上升管，19、后墙下降管，20、内纵集箱，21、前下降管，22、前下横集箱，23、前墙下降管，24、人孔，25、压力表管座，26、安全阀管座，27、泄压管座，28、出烟口，29、排污阀，30、炉膛烟窗，31、炉排底座，32、煤斗，33、前拱，34、后拱，35、二回程烟道，36、耐火材料。

具体实施方式

本发明其结构如图1所示：一种低流阻环保节能锅炉，包括锅筒11、纵、横集箱1、5、20；2、4、22；水冷壁上升管16，对流管束13。水冷壁上升管16，其上端离锅筒11下部垂直中心一点距离纵向均布穿入连接，其下端与内纵集箱20上部垂直中心纵向均布穿入连接，其外侧构筑耐材料15密封构成炉膛17。内侧对流上升管8，其上端离锅筒11水平中心向下一点距离纵向均布穿入连接，其下端离内纵集箱20上部垂直中心一点距离的外侧纵向均布穿入连接，其外侧耐火材料13离耐火材料15下部的结合部至上端锅筒11切筑密封，构成三回程烟道无管束的空间。对流管束3，其上端与外纵上集箱5下面水平中心纵向相应排数相应角度均布穿入连接，其下端与外纵下集箱上面水平中心纵向相应排数相应角度均布穿入连接，其内侧离水冷壁上升管16和耐火材料13一点通风间隙并相互垂直平行，其外侧与耐火材料36紧靠均筑密封。

前、后下降管21、12，其上端分别离水冷上升管8的上端外侧一段距离和前、后端根可焊间隙穿入锅筒11连接，其下端分别至上向下平行垂直于水冷壁管至下端可焊间隙穿入内纵集箱20垂直中心上面连接。前后墙下降管23、19，其下端与前、后下横集箱22、2上面中心穿入连接，其上端从下至上平行或垂直于锅筒11水平中心偏下侧或底部穿入连接。后连通管7，其外侧端以大于90°弯头与外纵上集箱5上面中心离后端一段距离穿入连接，其内侧端以抬头坡度平行于锅筒11水平或偏上、下穿入连接，内、外纵下集20、1底端与炉排底座31连接，进水管座6在外纵上集箱5顶面中心离前端一段距离穿入连接，出水管座10、安全阀管座26、泄压管座27，压力表管座25在锅筒11顶面纵向中心排列穿入连接。出烟口28其上端面与锅筒11底部紧靠，其下端面与后上横集箱4紧靠，其两侧面与后下降管12紧靠。

其锅炉水路，进水从进水管座6进入对流管束3和外纵上、下集箱5、1；通过对流加热，冷热不同温差的水混合下降、上升，经过后连通管7进入锅筒11，温差不同的冷热水通过前、后下降管和前、后墙下降管21、12、23、19进入内纵集箱20，前、后下横集箱22、2，再通过辐射对流加热经水冷壁上升管16和内侧对流上升管8进入锅筒，热水通过出水口管座10送往供热系统。

其锅炉烟炉，从煤斗32进煤到炉膛17，点火燃烧，通过干留，高温燃烧，燃烧析出的高温烟气，从后拱34前端和前拱33后端火口空间，向后行至炉膛烟窗30进入二回程烟道35，再向前行至内侧对流上升管8的前端一段距离进入三回程烟道14向后行至出烟口28排出。

Claims

1.一种低流阻环保节能锅炉，包括锅筒11、纵、横集箱1、5、20；2、4、22；水冷壁上升管16，对流管束3等，其特征是，水冷壁上升管16和内侧对流上升管8，其上端和下端分别均与锅筒11，内纵集箱20连接，对流管束3，其上、下端均与外纵上、下集箱5、1连接，前、后下降管21、12，其下端分别紧靠前、后下横集箱22、2与内纵集箱20连接，上端与锅筒11连接；前、后、墙下降管23、19，其上端与锅筒11连接，下端与前、后下横集箱22、2连接，后连通管7外侧端与外纵上集箱5连接，内侧端与锅筒11连接，内、外纵下集箱20、1底端与炉排底座31连接。

2.根据权利要求1所述的一种低流阻环保节能锅炉，其特征是，所述水冷壁上升管16，其上端离锅筒11下部垂直中心一点距离纵向均布穿入连接，其下端与内纵集箱20上部垂直中心纵向均布穿入连接；其外侧构筑耐火材料15密封构成炉膛17。

3.根据权利要求1所述的一种低流阻环保节能锅炉，其特征是，所述内侧对流上升管8，其上端离锅筒11水平中心向下一点距离纵向均布穿入连接，其下端离内纵集箱20上部垂直中心一点距离的外侧纵向均布穿入连接，其外侧耐火材料13离耐火材料15下部的结合部至上端锅简11切筑密封，构成三回程烟道14无管束的空间。

4.根据权利要求1所述的一种低流阻环保节能锅炉，其特征是，所述对流管束3，其上端与外纵上集箱5水平中心下面纵向相应排数相应角度均布穿入连接，其下端与外纵下集箱上面水平中心纵向相应排数相应角度均布穿入连接，其内侧离水冷壁上升管16和耐火材料13一点通风间隙并相互垂直平行，其外侧与耐火材料36紧靠切筑密封。

5.根据权利要求1所述的一种低流阻环保节能锅炉，其特征是，所述前、后下降管21、12，其上端分别离水冷壁上升管8的上端外侧一段距离和前后端根可焊间隙穿入锅筒11连接，其下端分至上向下平行垂直于水冷壁管至下端可焊间隙穿入内纵集箱20垂直中心上面连接。

6.根据权利要求1所述的一种低流阻环保节能锅炉，其特征是，所述前、后墙下降管23、19，其下端与前、后下横集箱22、2上面中心穿入连接，其上端从下至上平行或垂直于锅筒11水平中心偏下侧或底部穿入连接。

7.根据权利要求1所述的一种低流阻环保节能锅炉，其特征是，所述后连通管7，其外侧端以大于90°弯头与外纵上集箱5上面中心离后端一段距离穿入连接，其内侧端以抬头坡度平行于锅筒11水平或偏上、下穿入连接。