CN1515784A - 一种钻井水溶油垫法开采芒硝矿的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻井水溶油垫法开采芒硝矿的方法，该方法的特征在于：往溶腔中注入比水轻的油，注入的油浮在淡水的上面形成油垫，阻止淡水的上溶，迫使淡水侧溶，加快了与相邻井的连通形成对井生产；对井生产时，在溶腔上部仍然保持适当厚度的油垫，使之形成形状上下面积近似一致的溶腔，以减缓上溶速度，并在上溶达到一定位置时，阻止上溶。本发明具有以下积极效果：1)形成的溶腔比较规则，溶腔有较好的力学性质；2)避免了过早暴露矿层顶板，不致于引起顶板垮塌；3)有效地隔离了注入水与顶板中盐的接触，使采出的卤水比较纯净；4)提高了回采率。

Description

一种钻井水溶油垫法开采芒硝矿的方法

                         技术领域

本发明涉及一种开采芒硝矿的方法，尤其是一种钻井水溶油垫法开采芒硝矿的方法。

                         背景技术

目前，钻井水溶开采芒硝矿，一般采用单井对流或单井建槽双井自然连通法开采。采用这种方法，淡水浮在上层，高浓度卤水沉于底部。受这种自然现象的影响，大部分的溶解发生在溶腔上部，形成了上溶较快，侧溶缓慢的规律。因此，溶腔的形状就成为喇叭形，上部大，下部小。由此引起如下问题：1)这样的喇叭形溶腔，当上部的面积达到某一值时，矿层上部的不溶岩石便会无法支撑，而垮塌下来，井下的生产管串因此常常被砸坏，同时垮塌的岩石也阻塞了溶剂的运移，修井十分困难，甚至造成生产井报废；2)芒硝矿层上覆岩层往往含盐较高，由于上溶较快，采出的卤水中盐份迅速大幅度提高，造成加工困难，甚至无法加工，这也会迫使生产井报废。

以上两种情况，都会造成矿山回采率偏低，浪费宝贵的资源。

                         发明内容

本发明的目的在克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种矿层上部不溶岩层不易垮塌、采出的卤水盐份适当便于加工、可提高矿山回采率的芒硝矿采矿方法。

本发明的技术方案如下：往溶腔中注入比水轻的油(最好选用柴油或原油)，注入的油浮在淡水的上面形成油垫，油垫厚度以3～5厘米为宜，阻止淡水的上溶，迫使淡水侧溶；加快了侧溶，也就加快了与相邻井的连通形成对井生产；对井生产时，在溶腔上部仍然要保持油垫，油垫厚度仍宜保持在3～5厘米，使之形成形状上下面积近似一致的溶腔。根据权利要求1所述的钻井水溶油垫法开采芒硝矿的方法，其特征在上提一个梯段，进行第二个梯段的开采，并在上溶达到一定位置时，阻止上溶，不溶解上部的含盐层。

本发明具有以下积极效果：1)形成的溶腔比较规则，溶腔有较好的力学性质；2)避免了过早暴露矿层顶板，不致于过早软化顶板而引起顶板垮塌；3)有效地隔离了注入水与顶板中盐的接触，使采出的卤水比较纯净；4)提高了井组回采率，根据矿层厚度的大小，井组回采率可提高3～8％，整个矿山的回采率相应可提高1～3％。

                         附图说明

附图为本发明芒硝矿开采井示意图。

1注入柴油；2注水；3返卤；4油垫；5溶腔；6矿层。

                         具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施方式加以说明。

参照附图，本发明具体操作步骤如下：

(1)钻井施工完毕后，由外层套管注入柴油1，使外层套管到矿层底部充满柴油1；

(2)由环管注水2，中心管返卤3，返出卤水中要带有油花；

(3)根据计算的溶腔5顶部面积，保持溶腔5顶部的油垫4厚度达4厘米，迫使注入的水向侧面溶解；两井的侧向溶解使溶腔的半径不断扩大，最终实现两井连通；

(4)两井连通后，保持油垫4，使溶腔5的面积达到理想的面积；

(5)拔出中心管，将油垫4的油排出，将环管向上提一个梯段(梯段越小，溶腔的形状越规则)，进行下一个梯段的开采，直至采完整个矿层。

Claims (3)

1.一种钻井水溶油垫法开采芒硝矿的方法，其特征在于，钻井施工完毕后，往溶腔中注入比水轻的油，注入的油浮在淡水的上面形成油垫，阻止淡水上溶，迫使淡水侧溶；对井生产时，在溶腔上部仍然保持油垫，使之形成形状上下面积近似一致的溶腔。

2.根据权利要求1所述的钻井水溶油垫法开采芒硝矿的方法，其特征在于，往溶腔中注入的油为柴油或者原油。

3.根据权利要求1所述的钻井水溶油垫法开采芒硝矿的方法，其特征在于，油垫的厚度为3-5厘米。