CN1014337B - 地质层中待开采流出物的辅助开采方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地质层中流出物的开采方法，此地质层形成所述流出物的储层或生产层，该方法利用一口中心井和至少一口似水平的排油管以及一种驱动剂或驱油剂，把所述驱动剂从主井出发或是从所述的似水平的排油管出发注射进所述地层，并且，所述的驱动剂引起待开采流出物的运移。

Description

本发明涉及一种地质层中含有石油流出物（特别是粘性的）的辅助开采方法，此地质层复盖在另一不含有待开采流出物且对流出物是不渗透的地质层上面。

根据本发明的方法，可更好地开采含有待开采流出物的地质层，而且，相对于专利US-A-3，386，502叙述的现有技术所运用的方法限制了钻井的数量。

根据上述现有专利，一口主井是钻孔的，其它一些井被称为辅助井。这些辅助井是倾斜的，且在含有待开采流出物的地质层水平线上与主井相连。

上述现有专利所叙述的产油机理在于辅助井的部分是位于产油层中，用于收集处于辅助井附近的待开采流出物。

另一方面，根据上述现有专利，使用重力现象进行开采，将流出物引向主井。然而，当含有待开采流出物的地质层是包含在其它两个不具有待开采流出物的地质层之间，重力效应的强度为包括在具有待开采流出物地质层的复盖层和通入主井的辅助井位置之间的高度所限制。

根据上述现有专利，此高度充其量只能是等于含有待开采流体的地质层高度。

现有文献CH-A-653，741叙述了一种使用三种井型的产油方法，即一口中心产油井，第一系列在含油层中钻孔的垂直井和第二系列的井是穿过含油层而与产油层下面的中心产油井连接的。各个井的垂直 部分是处于同轴圆柱体上。

第一系列的井中插入电极以加热产油层，并把水蒸汽注入油层中。

第二系列的井中有循环流动的溶剂。

本发明的目的是提出一种可改善待开采流体采收率的方法。

对于某些实施方式，此改善被表达为较佳的采收率，这是由于重力效应的增加而驱油以及表达为使用减低数量的钻井在广泛区域内进行开采。

为改善开采系统生产率的目的，提出了按照本发明从一主井起始或从一个或几个似水平排油管开始将驱动剂注入地质层以吹洗储层。

对于似水平排油管，其倾斜度接近90°，但实际是不能达到的。

此新系统的优点可：

-开采范围广泛的储层，特别是含有较低粘度油的储层，

-改善体积扫油效率，

-识别每个排油管的产量以及在有关排油管中寻找合适的解决办法以纠正储层的部分非均质问题，

-对于某些实施方式，特别是当驱动剂是通过主井而注射的，利用储层中很不相同的流体比重的分离现象，通过喷射气体或水蒸汽使在储层的盖层形成气体伞，由于排油管的倾斜度很大且近似于水平，无需过早地对排油管钻孔，

-减低由系统注射在复盖面积外的流体损失，

-在位于产油中心附近，仅布置一个注射源。

本发明涉及形成所述流出物的储层（或产油层）的地质层中流出物的开采方法，使用一口中心井，至少一似水平排油管和一驱动剂，所述地质层复盖在另一显然是对所述流出物不渗透的地质层（或不渗透层），所述两个地质层之间的界面被称为所述储层的下伏地层（下伏于油层的不渗透层），所述驱动剂促使待开采流出物的运移。

根据本发明的第一变动方案，把所述驱动剂从中心井开始注入所述地质层。

根据本发明运用于开采粘性石油流出物的第二变动方案，可使用一口中心井作为产油井以及至少一似水平井作为强化产油井。强化油井是从地面钻孔的，穿过产油层进入所述不渗透层与产油井连接，所述强化油井在所述产油层中至少具有一似水平部分。

强化油井可在其长度的一部分上钻孔，这一部分显然是相当于穿过产油层的强化油井的部分。

人们可将一适应于降低待开采石油流出物粘度的流体注入强化排油管中，从而增加强化油井中的流出物流速。

人们可将一封隔器插入强化排油管中，并将封隔器放置在强化排油管的钻孔部分内。

人们还可将一封隔器放置在非产油层中含有所述强化排油管部分内。

人们还可将一封隔器放置在显然是产油层和非产油层的界限上。

强化排油管是在进入产油层之后，但在到达产油井之前中断的。

根据本发明上述第一变动方案，人们可从一口中心井开始注入驱动剂和使用多根似水平排油管。

根据本发明的一亚变方案，垂直中心井不是仅用于将由似水平排油管所收集的流出物引向地面，它配备一口特殊的完井，从而也可将流体注入储层。

一般说来，此亚变方案涉及形成所述流出物储层的地质层中含有流出物的开采方法，利用一口中心井，一些似水平排油管和驱动剂，所述地质层复盖在另一显然是对流出物不渗透的地质层上面，所述两个地质层之间的界面被称为所述储层的下伏地层。该方法的特征在于将所述驱动剂从中心井开始注入所述地质层，所述驱动剂促使待开采 流出物的运移，以及在于此流出物为所述似水平排油管驱向中心井下部过渡，流出物则从中心井下部开始在地面上开采。

根据此亚变方案，人们可通过位于所述中心井周围的一些似水平排油管收集待开采流出物。

此外，按照此亚变方案，人们可将所述待开采流出物驱向所述中心井下部直到所述储层的下伏地层的低水平面。

根据另一亚变方案，垂直中心井不用于将由似水平排油管所收集的流出物引向地面，但它配备一完井以将流体注入储层，这就是似水平排油管本身用于将待开采流出物导向地面。

一般地说，该新颖亚变体方案涉及一项开采包含于一种地质层中（形成所述流出物的储层）的流出物的方法，该方法利用一口中心井和多根似水平的排油管以及一种驱动剂或驱油剂，所述地质层覆盖于显然对所述流出物是不渗透的另一地质层的上面，所述地质层之间分界面足称为所述储油层的下伏地层。此项方法的特征在于：从所述中心井开始，向所述地质层注入所述驱动剂，并且，所述驱动剂引起待开采流出物的运移，待开采流出物则通过所述似水平的排油管向地面运送。

根据此亚变体方案，我们可以通过位于所述中心井周围的似水平排油管开采所述的流出物。

本发明同样涉及包含在一种地质层中的流出物开采系统，它包括一口中心井和多根似水平的排油管。此系统的特征在于：所述主井包含一个位于所述地质层水平面的钻孔区、一根连接所述钻孔区和驱动产品注射源的注射导管，并且，所述似水平的排油管是通到所述地质层的。

根据此开采系统的一种实施方式，主井还可以包括一个与钻孔区隔离的和位于所述钻孔区下面的过渡区，所述过渡区是通过采油导管 与地面相连，并且，所述似水平的排油管通过所述地质层以便汇合所述过渡区。

用于这种实施型式的开采系统，同样可以包括一根位于所述井内的管子，它构成了采油导管。注射管路可由所述主井所限定的环形空间来构成。所述管子可以包含一个封隔器，封隔器使钻孔区和过渡区隔开。

此管子可以穿过所述封隔器。

采油导管可包含一台泵，它位于过渡区内导管的下端，而形成所述采油导管的管子可以在所述塞门内滑动。

过渡区能具有的横剖面可较大于中心井上部的横剖面，这样就形成产品流出物的一个收集地堑。

根据本发明的系统可以有利地应用于下列场合，即：所述地质层覆盖于另一对于待开采流出物不渗透的地质层的上面。在此项应用中，所述收集区可以是至少部分地位于所述不渗透层，以及所述似水平的排油管可以在穿过产油层之后通过所述不渗透层再汇合到所述过渡区。

根据另一可能的实施方式，通过地质层的似水平的排油管可以具有这样的长度，即：似水平的排油管在离主井的轴线一定距离（不是毫无）处中断。

注射井可以包含一个封隔器。

根据本发明的系统可以被有利地应用于下列场合，即：所述地质层覆盖于另一对于待开采流出物是不渗透的地质层之上。在此项应用中，收集排油管可以显然地在所述不渗透地质层和所述的含有待开采流出物的地质层之间的界面的邻近处中断。

以下，通过附图来对实施例进行描述，附图表示含有石油流出物的地质层的开发，这将对本发明有更好的了解，它的优点也更加一目了然。

-图1显示出一口主井和一口强化井（或辅助井）的构型，此系统能实现根据本发明的方法，

-图2形象地说明根据本发明的开采机制，

-图3和图4代表根据本发明的各种不同的变体方案，

-图5和图6形象地说明对含有待开采粘性流出物的一种地质层进行开采的总图，

-图7和图8形象地说明两种变体方案，即中心井用于注射驱动剂。

图1表示根据本发明方法的一种变体方案的实施方式，以便从地面2开始对一种地质层1进行生产。地质层1含有一种待开采的粘性石油流出物。

参考符号3表示位于产油层1下面的地质层。此底层对于包含在产油层中待开采的流出物是不渗透的。

参考符号4表示从地面2起钻并穿过产油层1的一口主井，此主井在不渗透层3的5处中断。

在图1的情况下，产油层是由标有参考符号6的另一地质层所覆盖，此覆盖层被叫做上（地）层。

参考符号7表示一口辅助井，它用于强化和排放至少一部分包含于产油层1的粘性流出物的产额。

在图1上，此强化井穿过上层6以及产油层1，然后通入不渗透的底层3以便在此底层水平面上与主井汇合。

较一般地说，根据本发明，辅助井在位于产油层下面的一种地质层水平面处通入主井，这是在辅助井钻进对待开采流体不渗透的地质层后进行的。

在图1上，参考符号8表示强化井或强化排油管7钻进产油层1的地点，而参考符号9表示强化井或强化排油管7的出口点。参考符 号10表示包含在产油层1内的强化井部分。

当然，根据本变体方案，较可取的是：位于产油层1中的强化排油管7的10部分要尽可能的长些。

在图1的情况下，使用一种在强化排油管7内循环的强化剂。此强化剂导致待开采流出物的粘度的减小（待开采流出物邻近于排油管）。然后，待开采流出物通过强化排油管本身而流向主井4。

无疑地，强化排油管7的部分10是位于产油层1内的。当此部分不是构成一口发现井（或见油井）时，可以在其下落到井前加以钻孔，排油管的这一钻孔部分通常是按英语术语“衬管”来命名的，或者在现场钻孔。另一方面，也可能把强化排油管7的一些钻孔堵塞掉。

图2形象地说明根据本发明的第二种开采型式。按照此型式，位于产油层1内的强化排油管的部分10是仅仅在其长度的两部分11和13上加以钻孔，在所述排油管内安置有一封隔器17以便把这两部分隔开。

我们在强化排油管7内注射进一种能使位于产油层1中待开采石油流出物的粘度减小的强化剂，注射这种刺激剂是为了便于待开采流出物的流动。

这样的强化剂可由水蒸气组成或含有其他产品，诸如一种碳氢化合物基的溶剂。

在所描述的实施例中，所考虑的强化剂将是水蒸气。

由地面注射进来的水蒸气通过钻孔11的上部穿透到产油层1。

水蒸气在产油层1中的扩散是用箭头12表示之。

水蒸气加热包含于产油层1内的石油流出物特别是石油流出物的凝结体，能减低待开采流出物的粘度，因此，有一部分待开采流出物向钻孔13的下部流动。

产品流出物的流动是用箭头14表示的。

此流动发生在强化井10的下部方向，一方面是由于重力，另一方 面是由于在强化井方向上出现递减的压力梯度。

压力梯度的递减是由于强化井10是与主井4有联系的，而主井4本身又与地面相连通，因此显然处于地面大气压力之下。

待开采流出物的流动是通过位于底部地质层3中强化排油管15的部分来进行的，一直流到主井4，在主井4的底部会聚。

这流动在图2上是以箭头16来表示的。

如此开采的流出物的提升是以典型方法从主井4出发的，例如通过由地面操纵的泵21来提升。

在以上描述的实施例的场合下，钻孔部分11（水蒸气由此出发扩散到产油层）和钻孔部分13（待开采流出物的流动由此开始进行）之间的分离是借助于插入封隔器17来完成的。在此情况下，水蒸气12被迫从位于封隔器17的上游的辅助排油管中排出，而石油流出物则在封隔器下游14处开采。如此，便于控制分离的地点。

一部分注射入的水蒸气12在产油层1中扩散，也就是向井4方向扩散，如此，清扫了属于产油层的且包括在强化排油管7的部分10和主井之间的一个广大区域20。这部分由箭头19表示之，且直接引起待开采流出物进入井4，这由箭头22表示之。

有可能在把产油层1和不透水的底层3（图3）分隔的分界面极限处安置一个封隔器18，根据本发明的这一变体方案，在全部长度上加以钻孔的强化排油管7出现在产油层内。

无疑地在此情况下，强化排油管7的下部15是不能加以开采的。所有开采是在井4中直接进行，如由箭头22所表示那样。强化排油管7仅仅用于注射强化剂。这由箭头19（图3）所表示。

图5和图6显示出生产总流程图。主井4是由一定数目的强化井（7a～7i）所围绕。

在图5上，这些强化井在地面上与主井4的距离是相等的。这丝 毫不是强制性的，而强化井（7a～7i）离开主井的距离应设置在最适合于开采产油层的地点。

参考符号8a～8i表示排油管7a～7i穿入产油层1内的地点，以及参考符号9a～9i表示排油管7a～7i穿出产油层1的地点。

如此，有可能通过把封隔器插进9a…9i而开发全部影线区23（图6）。

在图6所表示的情况下，点9a～9i对于主井4是等距离的，但这丝毫不是强制性的。

当我们利用封隔器17时，有可能随着不同地区的开发而改变封隔器17的位置。

如此，为了开始注射，有可能把封隔器17定位并使其位于产油层内，较接近于顶层6和产油层1之间的分界面25。然后，随着开采向前推进，将有可能下降封隔器17。相反情况同样是可能的，也就是开始时把塞门17布置在尽可能最靠近产油层1和底层3之间的下界面25，然后随着产油层的开发，使封隔器17的位置再上升。

如果在强化井7上钻孔时，而碰到困难，强化井是位于产油层内，则将有可能满足于利用强化井作为一根强化注射排油管。用图4表示之，其中，排油管7只用于注射刺激剂。

按照另一变体方案，中心井是用来作为注射驱动剂的（图7），该垂直中心井101是一直钻到储油层113的下盘102，然后下套管和用水泥固定。因此，套管103阻止所有储油层的流体流入中心井。

我们把含有石油流出物的地质层的下部叫做储油层的下伏地层。而把此地质层的上边界叫做储油层的盖层。

接着，借助于位于储层下的地层（或岩层）104内的一台套管下井眼扩大器，使钻井以较大的直径推进，以便形成一个地沟105用于回收通过似水平的排油管106所收集的流体。此地沟是借助于一个密封 封隔器107（通常英语术语叫做“填井函（或盘根）”）以隔开井眼的其余部分，但允许一根导管108通过此地沟，此导管108用于通过泵送装置109把收集的流体产额提升到地面。密封封隔器107可以配有一个滑动接头使导管可作垂直运动，同时又确保完善的密封性。导管108可包含数个彼此首尾衔接的管道构件。

收集装置是通过似水平的排油管106的钻孔而完成的，从地面直至收集地沟105，各根排油管与储油层下伏地层102相交于一点110，该点110到中心井的距离为排油管倾斜度的函数，是系统的一个重要参数，这是因为所有采油量，从在原位的流体或注射入的流体来讲都要从储油层这一点110排出。系统的产油流量将是按这样的方法选择的，以致在地沟内的液面始终是低于储油层下伏地层坡度，以便使所收集的流体通过与储油层右侧的排油管而排出。

用于使原位上流体流动或移动的流体的注射是通过射孔111（按传统方法在中心井101的套管103中加以钻孔的）在储油层113内进行的。通过在射孔水平面上储油层的刺激和酸化作用可以改善联络作用。这些射孔111的尺寸可借助于能够表示流动发挥作用的数字程序在模拟之后进行选择，以便把注射流体（热水、蒸气、二氧化碳、煤气、泡沫等）穿透到排油管中以获得最佳的储油层体积清扫率。此外应考虑的参数为：储油层厚度、在原位的油的粘度、排油管相对于地平线的角度、每一排油管的从储油层的出口点、注射流量、排油管的数目等等。

当注射流体是比在原位的油更轻的场合下，我们将利用重力分离效应，重力分离效应可获得位于驱动剂和待开采流出物之间分界面的一种伞形体形式。随着时间的推延，此伞形体形围绕在中心井周围而向侧面扩大。以上列举的参数可这样地计算以致由伞形体达到的界限实际上是平行于似水平的排油管（在每一排油管的各自平面上）。如 此，以均匀方式将石油驱向排油管。

在开采的初始阶段，对于前面所推荐的系统来说，在重油储油层的情况下，良好的是在排油管内进行蒸气的连续循环以便通过粘度的减小来改善流体的流动。

如此，根据本变体方案，驱动剂或驱油剂115是从套管103所限定的环形空间116和导管108（位于此套管108内并通过打在此同一套管上的射孔111过渡）开始被输送到产油层113内的。

驱动剂将在产油层113内扩散并引起石油流出物向排油收集器106运移，排油收集器106是在其位于产油层113的长度部分上加以钻孔的。

排油管106收集石油流出物和地沟105内的溢油（从地沟出发开采溢油）。

当然，为了使根据本发明的方法获得良好效果，必须使用位于垂直中心井四周的数根收集排油管。

按照另一变体方案，中心井是用于注射驱动剂（图8），此垂直中心井201是钻进储油层213的下伏地层202，然后下套管和浇水泥固定。如此，套管203阻挡了储油层的流体全都流进中心井。

储油层的下伏地层的意思是指含有石油流出物的地质层的下部，而储油层的盖层是指此地质层的上界面。

那时中断钻孔。如果打钻继续进行到位于储油层下面的地层204内，此延拓部分将有利地借助一个密封封隔器207使与井眼的余下部分隔离，这样禁止了任何产物通向井的延拓部分，以便实现使井的延拓部分供以后使用。

特别当具有包含待开采流出物的数个地质层，而这些地质层是由对于流出物不渗透的地质层所分隔时，可考虑井的延拓部分。

根据所示实施方式，待开采流出物的收集装置或系统是通过对似 水平的排油管206的钻孔来实现的（从地面开始直到产油层213），每一排油管与储油层的下伏地层202相交于离中心井一点210处，而且，显然是在此点的水平面上中断。

用于使原位上流体流动和移动的流体的注射是通过射孔211（按传统方法在中心井201的套管203中钻孔来实现）在储油层213内进行的。通过射孔水平面上储油层的强化和酸化作用可以改善联络作用。这些射孔211的尺寸可借助于能够表示流动发挥作用的数字程序通过模拟后进行选择，以便把注射流体（热水、蒸气、二氧化碳、煤气、泡沫等）穿透到排油管206中。此外应考虑的参数为：储油层厚度、在原位的油的粘度、排油管相对于地平线的角度、每一排油管的从储油层的出口点、注射流量、排油管的数目等等。

在注射流体是比在原位的油更轻的场合下，我们将利用重力分离效应，重力分离效应可获得对于驱动剂和待开采流出物之间分界面的一种伞形体形式。随着时间的推延，此伞形体形式从中心井周围向侧面扩大。以上列举的参数可这样地计算以致由伞形体达到的界限实际上是平行于似水平的排油管（在每一排油管的各自平面上）。为此，石油将以均匀方式驱向排油管。

为此，根据本变体方案，驱油剂215是从主井开始而引进到产油层213内，并通过打在同一套管上的射孔211而过渡。

驱油剂将在产油层213内扩散并引起石油流出物向排油收集器206运移，排油收集器206在其位于产油层213的长度部分上加以钻孔。

排油管206收集石油流出物且从每一排油管出发分别被开采到地面209。开采的进行或是靠自然力，或是借助于泵。这些泵可安置在地面或至少在产油层水平面的某些似水平的排油管的内部。

如此，根据本发明，石油流出物是从围绕在主井四周的似水平的排油管出发而加以开采的。这些排油管在遇到主井轴以前并在离此轴 为一定距离L处中断。因此，本发明可允许提高储油层开采容量。

在附图的情况下，似水平的排油管显然地在下伏地层202水平面上中断，然而，如果排油管在此下伏地层前或后中断，也不被认为越出本发明的范围。

Claims (29)

1、开采形成所述流出物储层的地质层(或产油层)中流出物的方法，使用一口中心井，至少一似水平排油管和驱动剂，所述地质层复盖在另一显然是对所述流出物不渗透的地质层(或不渗透层)上面，所述两个地质层间的界面被称为所述储层的下伏地层，所述驱动剂促使待开采流出物的运移，其特征在于将所述驱动剂从所述中心井开始注入所述储层以及在于所述似水平排油管是从地面钻穿的。

2、按照权利要求1的开采方法，其特征在于从中心井开始注入所述驱动剂以及在于使用多根似水平排油管。

3、按照权利要求2的开采方法，其特征在于，所述待开采流体是通过所述似水平排油管被驱向中心井的下部过渡，流出物则从中心井下部开始向地面上开采的。

4、按照权利要求3的方法，其特征在于通过位于所述中心井周围的一些似水平管收集所述待开采流出物。

5、按照权利要求3的方法，其特征在于将所述待开采流出物驱向所述中心井下部直到所述储层的下伏地层的低水平面。

6、按照权利要求2的方法，其特征在于通过所述一些似水平排油管将待开采流出物引向地面。

7、按照权利要求6的方法，其特征在于通过所有位于所述中心井周围的一些似水平排油管开采所述流出物。

8、开采形成所述流出物储层的地质层（或产油层）中粘性石油流出物的方法，使用一口中心井，至少一似水平排油管和驱动剂，所述地质层复盖在另一显然是对流出物不渗透的地质层（或不渗透层）上面，这两个地质层之间的界面被称为储层的下伏地层，所述驱动剂促使待开采流出物的运移，按此方法，使用中心井作为产油井，其特征在于将所述驱动剂从所述似水平排油管开始注入所述地质层中，所述似水平井相当于一口强化产油井，所述强化油井是从地面钻穿，并穿过所述产油层进入不渗透层而与所述产油井连接，所述强化油井至少在所述产油层中有一部分是似水平的。

9、按照权利要求8的方法，其特征在于所述强化油井是在其长度的一部分上加以钻孔，所述长度一部分显然与穿过产油层的所述强化油井的部分是一致的。

10、按照权利要求9的方法，其特征在于将一种流体注入强化排油管中以降低待开采石油流出物的粘度。

11、按照权利要求9或10之一的方法，其特征在于将一封隔器插入所述强化排油管中，以及其特征在于将所述封隔器放置在所述强化排油管的所述钻孔部分中。

12、按照权利要求9或10之一的方法，其特征在于将所述强化排油管中的封隔器放置在非产油层中含有的所述排油管部分。

13、按照权利要求9或10之一的方法，其特征在于将所述强化排油管中的封隔器放置在显然是产油层和非产油层的界限上。

14、按照权利要求8的方法，其特征在于所述强化排油管是在进入产油层之后，但在到达产油井之前中断的。

15、按照权利要求8-10、14之一的方法，其特征在于使用一些围绕产油井的强化排油管。

16、按权利要求11的方法，其特征在于使用一些围绕产油井的强化排油管。

17、按权利要求12的方法，其特征在于使用一些围绕产油井的强化排油管。

18、按权利要求13的方法，其特征在于使用一些围绕产油井的强化排油管。

19、地质层中含有流出物的开采系统，包括一口中心井和一些似水平排油管，所述似水平排油管（106，206）进入地质层（113，213），所述地质层（或产油层）复盖在另一显然是不渗透流出物的地质层（或不渗透层）上面，其特征在于所述主井（101，201）具有在所述地质层（113，213）水平面上的钻孔区（111，211），一根把所述钻孔区（111，211）与驱动剂注射源（115，215）连接的管道，以及其特征在于所述似水平井是从地面钻穿且穿过所述产油层，进入不渗透层而与所述产油井连接。

20、按照权利要求19的开采系统，其特征在于所述主井（101）还具有一位于所述钻孔区下面且与钻孔区隔离的一过渡区（105），所述过渡区通过一根产油管道（108）而与地面相连，以及其特征在于所述似水平排油管（106）穿过所述产油层（113）而与所述过渡区连接。

21、按照权利要求20的开采系统，其特征在于它具有一根位于主井内且构成产油管道的管子（108），在于注射管道是由所述主井（101）和所述管子所限定的环形空间所组成，以及在于主井具有一个把钻孔区与过渡区隔离的封隔器（107）。

22、按照权利要求21的开采系统，其特征在于所述管子（108）穿过所述封隔器（107）。

23、按照权利要求22的开采系统，其特征在于所述产油管道（108）具有一台位于过渡区内（105）产油管道下端的泵，以及在于组成所述产油管道（108）的管子（108）可在所述封隔器内滑动。

24、按照权利要求20-22之一的开采系统，其特征在于所述产油管道（108），在过渡区内的所述产油管道的下端具有一台泵（109）。

25、按照权利要求20-23之一的开采系统，其特征在于过渡区（105）具有的有效横截面大于主井（101）的有效横截面，从而形成开采流出物的收集沟（105）。

26、按照权利要求20-23的开采系统，其特征在于应用于所述地质层（产油层）复盖在另一对开采流出物是不渗透的地质层上面的条件下，所述收集区至少是部分地位于不渗透层中，以及在于所述似水平排油管在穿过产油层后，进入所述不渗透层而与所述过渡区相连。

27、按照权利要求19的开采系统，其特征在于所述似水平排油管（206）穿过所述产油层（213）对所具有的长度是这样的，即离开所述主井（201）的轴线的距离不是零而是L。

28、按照权利要求27的开采系统，其特征在于它具有一个封隔器（207）。

29、按照权利要求27或28之一的系统，其特征在于应用于产油层复盖在另一对开采流出物是不渗透的地质层上面的条件下，所述似水平排油管显然是在所述不渗透地质层和所述含有待开采流出物地质层之间的界面附近中断。

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