CN1515600A - 改性酚醛树脂的制作方法及含有改性酚醛树脂的粘接剂 - Google Patents

改性酚醛树脂的制作方法及含有改性酚醛树脂的粘接剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1515600A
CN1515600A CNA031108121A CN03110812A CN1515600A CN 1515600 A CN1515600 A CN 1515600A CN A031108121 A CNA031108121 A CN A031108121A CN 03110812 A CN03110812 A CN 03110812A CN 1515600 A CN1515600 A CN 1515600A
Authority
CN
China
Prior art keywords
modified phenolic
phenolic resins
gram
ratio
formaldehyde
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA031108121A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1257202C (zh
Inventor
杨志敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 03110812 priority Critical patent/CN1257202C/zh
Publication of CN1515600A publication Critical patent/CN1515600A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1257202C publication Critical patent/CN1257202C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及的是一种改性酚醛树脂的制作方法。在65℃-100℃的温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.4-1.8摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀按每摩尔比加0.5-1.5克的比例加入催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,形成树脂后在60℃-120℃温度、0.07-0.1真空压力下进行脱水反应制得改性酚醛树脂。每100克改性酚醛树脂添加10-70克粘料,1-10克硫化剂,1-10克抗氧剂,100-400克溶剂组成。本发明的树脂不仅在低温、常温、高温中都具有很好的剪切强度,且固化时间短,性能稳定。本发明的胶粘剂具有较高的耐热冲击能力,且易于保存,呈液态状态,易于使用,其性能稳定。

Description

改性酚醛树脂的制作方法及含有改性酚醛树脂的粘接剂
(一)、所属领域
本发明涉及的是一种树脂的加工方法。本发明还涉及这种树脂的应用。
(二)、背景技术
由于环境和能源问题已成为当今国际上最受关注的问题,所以在粘接刹车片这一技术领域内,发展节能、无污染、强度高、耐高温的粘刹车片专用胶,理所当然地成了世界制胶工业发展的主要方向。在粘刹车片过程中,最常用的是酚醛树脂粘合剂。其主要成份是酚醛树脂、溶剂、粘料、抗氧化剂等材料。在不同的研究方案中,有不同的选择,但其最主要的材料酚醛树脂在粘刹车片专用胶体系中起着关键性的作用,因此对研究酚醛树脂的制作工艺流程和其改性等在胶粘剂应用中至关重要。已有的酚醛树脂存在着固化后分子结构紧密,延伸率低,脆性大,固化时间长,强度低等缺点。
(三)、发明内容
本发明的目的在于提供一种可以改善粘接剂,特别是粘刹车片专用胶的性能的改性酚醛树脂的制作方法。本发明的目的还在于提供含有改性酚醛树脂的粘接剂。
本发明的改性酚醛树脂是采用这样的方法来制作的:在65℃-100℃的温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.4-1.8摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀按每摩尔比加0.5-1.5克的比例加入催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,形成树脂后在60℃-120℃温度、0.07-0.1真空压力下进行脱水反应制得改性酚醛树脂。改性酚醛树脂的制作方法还可以包括如下特征:1、所述的催化剂是氧化锌。2、所述的催化剂是氧化钙。3、在加入催化剂反映后,再按每摩尔比0.5-2.5克的比例加入钼酸作为第三单体后继续反应1-3小时。
本发明的含有改性酚醛树脂的粘接剂是由每100克改性酚醛树脂添加10-70克粘料,1-10克硫化剂,1-10克抗氧剂,100-400克溶剂组成。其中:1、粘料是丁晴40橡胶或者是聚乙烯醇缩丁醛中的一种。2、硫化剂是二异丙苯过氧或硬脂酸、氧化锌、硫磺、促进剂M的混合物中的一种。3、抗氧剂是亚磷酸三苯酯。4、溶剂是乙醇、甲醇、丙酮或乙酸乙脂中的一种或者是它们的任意比例的混合物。
采用本发明的方法处理得到的改性酚醛树脂折光指数在1.594.-1.6500;产品光滑透亮,无杂质。特别适合作为一种制造刹车片专用胶的耐高温酚醛树脂,该树脂不仅在低温、常温、高温中都具有很好的剪切强度,且固化时间短,性能稳定。本发明的树脂与粘料制成的胶粘剂具有较高的耐热冲击能力,且易于保存,呈液态状态,易于使用,其性能稳定,使用保存期一年以上。一般来讲过量的甲醛是生成邻位热固性树脂的必要条件。一般苯酚∶甲醛=1∶1.2-2.0摩尔比。经过实验,我们则选用1∶1.4-1.8摩尔比的高克分子比,通过严格控制生产过程,获得的树脂制成成品胶粘剂的强度更优良。
这种改性酚醛树脂可以和不同的粘料相配合得到高强度、固化快、无污染的各种胶粘剂,特别是粘刹车片专用胶。采用这种改性酚醛树脂制成的粘刹车片胶粘剂具有耐冷热冲击、强度高、工艺简单等优点。
(四)、具体实施方案
下面举例对本发明做更详细的描述
1、在80℃-100℃温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.4-1.8摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀,按每摩尔比加0.5-1.5克的比例加入氧化锌催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,形成树脂后在80-110温度、0.07-0.1真空压力下进行脱水反应制得改性酚醛树脂。氧化锌做催化剂因其反应温和,制作容易控制,做出的树脂粘结强度高。在每100克改性酚醛树脂中添加10-70克丁晴40橡胶或者是聚乙烯醇缩丁醛作为粘料,1-10克二异丙苯过氧作为硫化剂,1-10克亚磷酸三苯酯作为抗氧剂,100-400克乙酸乙脂或丙酮作为溶剂组成粘刹车片专用胶粘剂。
2、在80℃-100℃温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.4-1.8摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀,按每摩尔比加0.5-1.5克的比例加入氧化锌催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,按每摩尔比0.5-2.5克的比例加入钼酸作为第三单体后继续反应1-3小时形成树脂后在80-110温度、0.07-0.1真空压力下进行脱水反应制得改性酚醛树脂。氧化锌做催化剂因其反应温和,制作容易控制,做出的树脂粘结强度高。在每100克改性酚醛树脂中添加10-70克丁晴40橡胶或者是聚乙烯醇缩丁醛作为粘料,1-10克二异丙苯过氧作为硫化剂,1-10克亚磷酸三苯酯作为抗氧剂,100-400克乙酸乙脂或丙酮作为溶剂组成粘刹车片专用胶粘剂。
1、在90℃-100℃温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.8摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀,按每摩尔比加0.5-1.5克的比例加入氧化锌催化剂,在恒温状态下反应7小时,形成树脂后在80-110温度、0.07-0.1真空压力下进行脱水反应制得改性酚醛树脂。在每100克改性酚醛树脂中添加60克丁晴40橡胶或者是聚乙烯醇缩丁醛作为粘料,10克二异丙苯过氧作为硫化剂,10克亚磷酸三苯酯作为抗氧剂,300克乙酸乙脂或丙酮作为溶剂组成粘刹车片专用胶粘剂。
3、在80℃-100℃温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.4-1.8摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀,按每摩尔比加0.5-1.5克的比例加入氧化锌催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,按每摩尔比0.5-2.5克的比例加入钼酸作为第三单体后继续反应1-3小时,形成树脂后在80-110温度、0.07-0.1真空压力下进行脱水反应制得改性酚醛树脂。氧化锌做催化剂因其反应温和,制作容易控制,做出的树脂粘结强度高。在每100克改性酚醛树脂中添加10-70克丁晴40橡胶或者是聚乙烯醇缩丁醛作为粘料,1-10克二异丙苯过氧作为硫化剂,1-10克亚磷酸三苯酯作为抗氧剂,100-400克乙酸乙脂或丙酮作为溶剂组成粘刹车片专用胶粘剂。
4、在90℃-95℃温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.6摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀,按每摩尔比加1.0克的比例加入氧化锌催化剂,在恒温状态下反应5-6小时,按每摩尔比1.5克的比例加入钼酸作为第三单体后继续反应1-3小时形成树脂后在90-100温度、0.07-0.1真空压力下进行脱水反应制得改性酚醛树脂。在每100克改性酚醛树脂中添加50克聚乙烯醇缩丁醛作为粘料,5克二异丙苯过氧作为硫化剂,5克亚磷酸三苯酯作为抗氧剂,200克丙酮作为溶剂组成粘刹车片专用胶粘剂。
5、在65℃-80℃温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.4-1.8摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀,按每摩尔比加0.5-1.5克比例加入氧化钙催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,形成树脂后在70℃-120℃温度、0.07-0.1真空压力下进行反应脱水,反应制得改性酚醛树脂。制得的树脂固化速度快。在每100克改性酚醛树脂中添加10-70克丁晴40橡胶或者是聚乙烯醇缩丁醛作为粘料,1-10克硫化剂,1-10克抗氧剂,100-400克乙醇、甲醇、丙酮或乙酸乙脂作为溶剂组成粘刹车片专用胶粘剂。
6、在70℃温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.5摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀,按每摩尔比加0.8克比例加入氧化钙催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,形成树脂后在70℃-120℃温度、0.07-0.1真空压力下进行反应脱水,反应制得改性酚醛树脂。在每100克改性酚醛树脂中添加40克丁晴40橡胶作为粘料,1-10克硬脂酸、1-5克氧化锌、1-2克硫磺的混合物共8克作为硫化剂,6克亚磷酸三苯酯作为抗氧剂,300克乙醇、甲醇、丙酮或乙酸乙脂中的一种或者是它们的任意比例的混合物作为溶剂组成粘刹车片专用胶粘剂。
7、在70℃温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.5摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀,按每摩尔比加0.8克比例加入氧化钙催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,形成树脂后在70℃-120℃温度、0.07-0.1真空压力下进行反应脱水,反应制得改性酚醛树脂。在每100克改性酚醛树脂中添加40克聚乙烯醇缩丁醛作为粘料,1-10克硬脂酸、1-5克氧化锌、1-2克硫磺的混合物共8克作为硫化剂,6克亚磷酸三苯酯作为抗氧剂,300克乙醇作为溶剂组成粘刹车片专用胶粘剂。

Claims (9)

1、一种改性酚醛树脂的制作方法,其特征是:在65℃-100℃的温度下,按苯酚∶甲醛=1∶1.4-1.8摩尔比的比例将苯酚与甲醛混合均匀按每摩尔比加0.5-1.5克的比例加入催化剂,在恒温状态下反应4-7小时,形成树脂后在60℃-120℃温度、0.07-0.1真空压力下进行脱水反应制得改性酚醛树脂。
2、根据权利要求1所述的改性酚醛树脂的制作方法,其特征是:所述的催化剂是氧化锌。
3、根据权利要求1所述的改性酚醛树脂的制作方法,其特征是:所述的催化剂是氧化钙。
4、根据权利要求2所述的改性酚醛树脂的制作方法,其特征是:在加入催化剂反映后,再按每摩尔比0.5-2.5克的比例加入钼酸作为第三单体后继续反应1-3小时。
5、一种含有改性酚醛树脂的粘接剂,其特征是:它由每100克改性酚醛树脂添加10-70克粘料,1-10克硫化剂,1-10克抗氧剂,100-400克溶剂组成。
6、根据权利要求5所述的含有改性酚醛树脂的粘接剂,其特征是:所述的粘料是丁晴40橡胶或者是聚乙烯醇缩丁醛。
7、根据权利要求5所述的含有改性酚醛树脂的粘接剂,其特征是:所述的硫化剂是二异丙苯过氧或硬脂酸、氧化锌、硫磺、促进剂M的混合物。
8、根据权利要求5所述的含有改性酚醛树脂的粘接剂,其特征是:所述的溶剂是乙醇、甲醇、丙酮或乙酸乙脂中的一种或者是它们的任意比例的混合物。
9、根据权利要求5所述的含有改性酚醛树脂的粘接剂,其特征是:所述的抗氧剂是亚磷酸三苯酯。
CN 03110812 2003-01-02 2003-01-02 酚醛树脂的改性方法 Expired - Fee Related CN1257202C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03110812 CN1257202C (zh) 2003-01-02 2003-01-02 酚醛树脂的改性方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03110812 CN1257202C (zh) 2003-01-02 2003-01-02 酚醛树脂的改性方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1515600A true CN1515600A (zh) 2004-07-28
CN1257202C CN1257202C (zh) 2006-05-24

Family

ID=34239209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03110812 Expired - Fee Related CN1257202C (zh) 2003-01-02 2003-01-02 酚醛树脂的改性方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1257202C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101805489A (zh) * 2010-04-27 2010-08-18 黑龙江省科学院石油化学研究院 一种低挥发性耐高温酚醛树脂及其制备方法
CN101693780B (zh) * 2009-07-24 2012-07-04 扬中市江南砂布有限公司 一种涂附磨具用酚醛树脂及其制备方法
CN101469258B (zh) * 2008-06-24 2012-08-29 鞠志明 彩色改性酚醛树脂胶、利用其制备的彩色酚醛树脂覆膜及含有该覆膜的板材
CN103980851A (zh) * 2013-10-16 2014-08-13 上海华信摩擦材料有限公司 一种轨道交通车辆用闸瓦粘结树脂及其制备方法
CN108587522A (zh) * 2018-04-28 2018-09-28 安徽富煌门窗幕墙有限公司 一种三元乙丙橡胶密封条及其制备方法
CN112794990A (zh) * 2021-02-01 2021-05-14 北京化工大学 一种无机杂化改性酚醛环氧树脂及其制备方法
CN115260421A (zh) * 2022-08-09 2022-11-01 常熟东南塑料有限公司 一种改性酚醛树脂及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101469258B (zh) * 2008-06-24 2012-08-29 鞠志明 彩色改性酚醛树脂胶、利用其制备的彩色酚醛树脂覆膜及含有该覆膜的板材
CN101693780B (zh) * 2009-07-24 2012-07-04 扬中市江南砂布有限公司 一种涂附磨具用酚醛树脂及其制备方法
CN101805489A (zh) * 2010-04-27 2010-08-18 黑龙江省科学院石油化学研究院 一种低挥发性耐高温酚醛树脂及其制备方法
CN101805489B (zh) * 2010-04-27 2011-08-24 黑龙江省科学院石油化学研究院 一种低挥发性耐高温酚醛树脂及其制备方法
CN103980851A (zh) * 2013-10-16 2014-08-13 上海华信摩擦材料有限公司 一种轨道交通车辆用闸瓦粘结树脂及其制备方法
CN103980851B (zh) * 2013-10-16 2015-05-20 上海华信摩擦材料有限公司 一种轨道交通车辆用闸瓦粘结树脂及其制备方法
CN108587522A (zh) * 2018-04-28 2018-09-28 安徽富煌门窗幕墙有限公司 一种三元乙丙橡胶密封条及其制备方法
CN108587522B (zh) * 2018-04-28 2020-02-11 安徽富煌门窗幕墙有限公司 一种三元乙丙橡胶密封条及其制备方法
CN112794990A (zh) * 2021-02-01 2021-05-14 北京化工大学 一种无机杂化改性酚醛环氧树脂及其制备方法
CN115260421A (zh) * 2022-08-09 2022-11-01 常熟东南塑料有限公司 一种改性酚醛树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1257202C (zh) 2006-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1300289C (zh) 高环氧值植物油及其制备方法与应用
CA1332897C (en) Amorphous hydrated metal oxide sizing for composite fibers
CN102965024B (zh) 一种松香增粘树脂、其制备方法及用途
CN100365036C (zh) 一种高硼含量硼改性酚醛树脂的制备方法
CN101338013B (zh) 烷基酚热塑树脂生产的改进工艺
KR100801909B1 (ko) 노볼락 알킬페놀 수지, 이의 제조 방법, 및 고무용 강화및/또는 점착 수지로서의 이의 용도
CN1257202C (zh) 酚醛树脂的改性方法
CN103289036B (zh) 一种间苯二酚甲醛树脂的生产方法
CN102433213B (zh) 一种高级硼酸酯型制动液的制备方法
KR102401547B1 (ko) 노볼락 알킬페놀 수지의 제조 방법
CN103641696A (zh) 一步法合成双羟丙基双酚a醚的方法
CN107603486A (zh) 一种浅色高稳定性聚合松香树脂及其制备方法
CN101418249B (zh) Dot4硼酸酯型制动液
CN101045688A (zh) 一种乳酸酯的制备方法
CN104293108A (zh) 一种高附着力耐磨改性双环戊二烯酚型环氧树脂涂料
CN109054929A (zh) 一种硼酸酯型汽车制动液
CN101955840A (zh) 高沸点硼酸酯型合成制动液及其制备方法
CN103044859A (zh) 一种绝缘防水环氧树脂组合物及胶带及其制备方法
CN103588942B (zh) 高性能酚醛树脂组合物及其制备方法
CN102031179B (zh) 一种制动液用硼酸酯型基础液及其制备方法
CN103880611B (zh) 一种双羟丙基双酚芴醚的制备方法
CN113667438B (zh) 一种耐高温缓粘结预应力筋以及制备方法
CN1760229A (zh) 耐热酚醛树脂的制备
CN112831300B (zh) 一种高效树脂材料用粘合剂及其制备方法
CN103120941B (zh) 不含氧化钾的脱氢催化剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060524

Termination date: 20110102