CN1515388A - 剃须刀组件 - Google Patents

Abstract

一种剃须刀刀片组件，其包括长的平台元件(12)，由平台元件(12)支撑一对刀片(13、14)，而且长的保护元件(30)与平台元件的前边缘相邻。保护元件具有多个翼片(31、32、33)，各翼片相互隔开。在优选的实施例中，各翼片的最高表面比后面翼片的最高表面低。并且，具有最高表面的翼片汇聚在向外突出的圆弧表面(49)上，各翼片连续向后倾斜靠近刀片边缘，与刀片相邻越近，翼片的倾斜度越大。长的平台元件(12)设有多个开口(40)，所述开口(40)穿过平台元件延伸，在开口之间，有多个腹板(38)，保护元件(30)被模制定位于平台元件(12)上。在模制加工过程中，保护元件的材料部分流动通过开口，并且包围腹板(38)，使保护元件(30)固定定位。

Description

剃须刀组件

本发明涉及剃须刀刀片结构，特别是涉及使用的保护元件，其在剃须刀或剃须刀卡座中与一个或多个刀片结合。

在1973年4月3日授予Francis W.Dorion，Jr.的美国专利US3,724,070中公开了一种刀片组件，其中，刀片装置被夹持在刀片组件的表面之间，所述表面适合于接触剃须的脸表面，所述脸表面分别位于刀片装置的切割部分的前后。这种表面在现有技术中通常称为“保护”或“盖”表面。

在现有技术中已经公开了多种保护元件、盖元件和刀片装置的结合方式。在1979年9月25日授予John F.Francis的美国专利US4,168,571公开了这种典型的结合方式，其中，保护元件、盖元件和刀片装置各自可相互独立运动。还有在1981年6月2日授予Chester F.Jacobson的美国专利US4,270,268；申请日为1991年3月21日，申请人为Alan Crook的美国专利申请系列号659,430；另外，在授予ChesterF.Jacobson并转让给本发明的受让人的美国专利，US4,270,268，US4,488,357，US4,492,024，US4,492,025，US4,498,235，US4,551,916，US4,573,266，US4,586,255，US4,378,634，US4,587,729，US4,621,424中，也可以找到上述结合方式。

在1993年10月5日授予Domenic V.Apprille，Jr.等人和转让于本发明受让人的美国专利US5,249,361中，公开了一种卡座结构形式的剃须刀刀片主体，其中包括组装在剃须刀卡座的单个刀片或多个刀片前面、并平行于其延伸的保护元件。所述保护元件具有模制的两部分结构，其具有弹性材料制成的上部分，此部分具有多个向上伸出的凸出物，并且具有刚性塑料材料制成的下基部，最好采用聚丙烯材料制成。这种下面的由刚性塑料材料制成的下基部具有向下伸出的V形横截面部分，一对伸出元件在刀片卡座中隔开设置，并且，伸出元件相互分开，从而形成容纳V形基部的凹陷区域。所述两部分的保护元件包括由弹性材料制成的上部分和由刚性塑料材料制成的下基部，其以商标名“Sensor Excel”由本申请的受让人销售，其可以满足消费者的需求，并且在商业上获得成功。

在美国专利US5,249,361中，公开的保护元件由两个不同的元件制成，这两个不同的元件在组装到剃须刀刀片结构上之前一起形成，刀片结构需要分开制造，通过组装形成保护元件，在组装成剃须刀刀片组件之前，它们是单独的元件。因此，弹性材料部分和刚性塑料材料的基部最后结合需要具有比较大的前后宽度尺寸，其大于直接安装到剃须刀刀片结构中的单独的弹性材料元件的尺寸。因此，向上伸出的凸出物的轮廓形状，和相对于刀片的位置，以及凸出物之间的位置，与提供的保护元件作为单独元件，和支撑在剃须刀刀片组件结构中的情况相比，受到了限制。

因此，本发明的目的是提供一种剃须刀刀片组件，其具有保护元件，其中，保护元件被模制定位于刀片支撑结构中。

本发明的另一个目的是提供一种长的保护元件，其形成于剃须刀刀片结构的前边缘的附近，保护元件包括基部和多个翼片，所述多个翼片相互隔开，各翼片具有最高表面，每个翼片的最高表面较其后面的翼片的最高表面低。

本发明的另一个目的是提供一种长的保护元件，其形成于剃须刀刀片结构的前边缘的附近，其包括基部和多个翼片，所述多个翼片相互隔开，各翼片向后朝着主刀片倾斜，以越靠近刀片的翼片倾斜程度越大。

本发明的另一个目的是提供一种保护元件，其容易安装于剃须刀刀片结构。

本发明的另一个目的是提供一种剃须刀刀片组件，其结构简单，因此具有经济的制造费用。

本发明的另一个目的是提供一种制造剃须刀刀片结构的方法，其中，保护元件可以简单的成型为需要的多种轮廓形状。

非常清楚，通过本发明提供的剃须刀刀片组件可以实现本发明的上述目的和其他目的。在本发明的剃须刀刀片组件中，具有长的平台元件和至少一个设置在平台元件上的刀片元件。在制造过程中，长的保护元件直接模制成型于平台元件上。

通常，平台元件由刚性塑性材料制成，同时，长的保护元件一般包括弹性材料。弹性材料可以具有27-75的肖氏A级硬度，并且平台元件设有多个开口，所述保护元件通过该开口模制以使得保护元件与平台元件互锁接合。

长的保护元件在长的平台元件的前边缘附近形成，并且包括具有多个翼片的基部，各翼片相互隔开，并且翼片的最高表面比设置的位于后面的翼片的最高表面较低。

保护元件的基部通常由基本上呈圆弧形的表面形成，在圆弧形表面上有延伸的翼片，各所述翼片的根部具有最大厚度，并且朝着其最高表面的最小厚度倾斜。

参照附图，其中描绘了本发明的实施例，由此可以清楚地理解本发明的新的技术特征和优点。

图1是按照本发明的技术结构描绘的、用于刮胡须工具中的剃须刀刀片组件的透视图。

图2是图1所示剃须刀刀片组件结构中多个元件分解的透视图。

图3是类似于图1的透视图，其中拆除了部分图1中所示结构元件。

图4是图3所示结构的细节的俯视图。

图5是图3和4所示结构的细节的正侧视图。

图6是图1～5所示结构的平台元件的俯视图。

图7是沿着图6中VII-VII线所示的正剖视图。

图8是沿着图4中VIII-VIII线所示的、放大的侧剖面视图。

图9是图8所示结构的局部横截面剖视图，为了表示清楚，将其放大。

图10是沿着图4中线X-X所示的放大的侧剖视图。

下面参照附图，特别是参照图1和2，其中表示剃须刀刀片组件10，所述剃须刀刀片组件10包括用于支撑一对刀片13和14的长平台元件12，在刀片13和14之间设有分隔元件16，由分隔元件16将刀片13和14相互分开。盖元件18设有四个圆柱形铆钉20、21、22、23，当这些铆钉被组装到平台元件12上时，这些铆钉分别穿过位于刀片13、14和分隔元件16中的多个圆形开口24，并且被容纳于平台元件12中的圆形孔26、27、28、29中。

保护元件30具有向上伸出的翼片31、32、33，所述翼片被设置在平台元件12的前边缘。保护元件30在平台元件12上成型，并且，在平台元件相对的表面，或在平台元件的下表面，设有部分34、35、36。在平台元件12中设置的槽38中，形成部分37。应当理解，保护元件30被直接模制到平台元件12上，而不是如图2中所示平台元件12与保护元件30分开。同时，模制的部分34、35、36穿过平台元件12中的开口，并且，如果保护元件30与平台元件12脱离，模制的部分34、35、36将与保护元件30断开。因此，图2所示的保护元件30形成与剃须刀刀片组件10的多个元件分开的单元。

而且，如图中所示，保护元件30在具有一对固定刀片13和14的剃须刀结构部分成型，可以理解，所述的保护元件30可以用于剃须刀结构，或卡座结构，并且被用于单个刀片、多个刀片或与可移动刀片相结合，如前面所述授予Apprille等人的美国专利US5,249,361中所公开的内容。

下面参照图3～10，平台元件12被设置在图1和2所示的剃须刀刀片结构10中，其由聚丙烯材料制成，从而为支撑刀片13和14提供需要的刚度。平台元件12设有多个矩形腹板38，所述腹板38从表面39向上延伸，并且与平台元件12的前边缘相邻，在腹板38之间形成多个开口40，开口40穿过表面39延伸，并且在平台元件12的下侧开启。保护元件30的弹性材料部分包围腹板38。

此实施例的平台元件12还包括一对固定元件42和43，其作用是将剃须刀刀片组装到手柄上(未图示)。在本文中不需要讨论或描述将剃须刀刀片结构组件10安装到合适的手柄上，因为，这种将手柄和剃须刀刀片组件固定到手柄上的方法是现有技术中已公知的，这种固定方法可以有多种，但是，其不属于本发明的组成部分。

将平台元件12组装到剃须刀刀片组件10上之前，通过设置合适的模具和注塑模具设备(未图示)，如上所述，这些模具和注塑模具设备可以具有现有技术中已知的任何结构，使长的保护元件30在平台元件上注塑模制成型。

长的保护元件30通常由热塑性弹性材料制成，可以选择在直立的肋片31、32、33中具有柔性，以便在刮胡须的过程中，使皮肤触感极佳。为了形成这种柔性，选择的材料一般具有肖氏A级硬度值27～75，而且材料可以选自Kraton G2705产品，其具有肖氏A级硬度值55，这种产品由Shell Corporation制造，或Evoprene #966产品，其具有肖氏A级硬度值27，由Massachusetts的Gary ChemicalCorporation Of Leominster生产的Santoprene 271-55产品，其具有肖氏A级硬度值55，或Santoprene 271-73产品，其具有肖氏A级硬度值73，这两种产品由Advanced Elastomerics Corporation生产。

在将长的保护元件30以任何方式注塑形成需要的结构时，在此实施例中，注塑物穿过槽44，在平台元件12的背面形成。当塑性材料流动通过槽44时，部分37在槽44中形成，所述塑性材料被保留在模具中，形成翼片31、32、33，并且，塑性材料向下延伸，穿过开口40，在平台元件12的下侧，围绕矩形腹板38形成长的部分34、35、36，如图2所示。这使得柔性材料被锁定在比较硬的平台元件12上，从而使保护元件30在平台元件12的下侧保持固定位置。而且，在两种塑料之间具有相同的化学亲和性，有助于其相互黏结。这种结构有助于加工制造，在相同的模具腔内，进行模制成型的第二阶段，然后，取出由平台元件12和保护元件30构成的整个最终组件。

在此实施例中，当剃须刀刀片结构10连接到合适的手柄(未图示)时，要求可围绕手柄转动剃须刀刀片结构10。但是，即使没有这种特征，可以认为，在刮须过程中，剃须刀刀片组件可以轻微转动。因此，特别希望翼片31、32、33在平台元件12的前边缘，与径向表面一致，以便在刮胡须操作过程中，增加剃须刀刀片结构在皮肤上的光滑流动感。当保护元件30是单一整体元件时，在平台元件12的结构上模制保护元件具有比较大的活动余地。

如图9清楚所示，在此结构中的放大的模制的保护元件30设有基部48，所述基部48具有径向表面49，所述翼片31、32、33从径向表面49向上延伸。通常翼片31、32、33的延伸方向垂直于刀片13、14的切割边缘的切割路径。翼片31、32、33相互之间隔开，各翼片的最高表面比较后面的翼片的最高表面低。为了使各翼片31、32、33具有合适的柔性和强度，各翼片具有位于其根部的最大厚度，翼片朝向位于其最高表面的最小厚度方向倾斜。

如图9和10清楚所示，在翼片31、32、33上具有远端部，其位置远离基部48，所述远端构成突出的弧形表面。翼片31、32、33中各自凸起的远端部一起构成保护表面，其跨越的区域大于由单独的翼片远端部分形成的接触区域的总和，即，凸起的远端部和远端部之间的间隔形成的表面大于翼片31、32、33中各自凸起的远端部的表面之和，但是，由于翼片31、32、33的间隔比较近，通常皮肤感觉为连续表面。翼片的弹性和弹性材料的翼片中共同作用的摩擦系数比分布在平台元件材料上的摩擦系数高，因此在皮肤上形成有利的牵引力。由于设置的翼片凸起的延伸方向通常垂直于在皮肤表面刮脸运动的方向，即刮脸的路径通常平行于刀片边缘，使刮脸的牵引力有利的施加到皮肤上。

参照图9，各凸起的翼片31、32、33连续向后设置，即，其设置方向朝着刀片13、14，所述翼片31、32、33从垂直方向倾斜，即朝向刀片方向倾斜，越靠近刀片的翼片倾斜度越大。如图9所示，突出的翼片33中的引导边缘的侧面33a基本上垂直，其角度A向后倾斜大约1°，突出的翼片32的引导边缘的侧面32a向后倾斜的角度B大约5°，突出的翼片33的引导边缘的侧面33a向后倾斜的角度C大约15°。这些翼片31、32、33的设置形状如图所示，为斜坡形或呈向后倾斜的状态，同翼片仅仅处于垂直状态相比，在相同的基部48的包络空间内，翼片提供更合适的皮肤接触表面，而不需要附加大量的靠近主刀片14的翼片，另外，其可以防止主刀片14暴露，因此，能够以少量的材料，而且在不使刀片暴露的情况下提供有利的牵引作用力。翼片的斜坡形状还有助于注塑模具分离，以便释放模制定位的卡座和保护元件。如图9所示，与各引导边缘的侧面31a、32a、33a相对置的翼片后边缘的侧面31b、32b、33b朝向中间平面倾斜，所述中间平面将翼片分为两部分，侧面31b、32b、33b离开向上的垂直轴线的倾斜  角度，与各引导边缘的侧面的倾斜角度不相同，以便对各翼片的柔性产生影响。

有利的是，如图8和10所示，与前面所述美国专利US5,249,361在图6中所述的组件相反，保护元件30的前壁部分和引导翼片不悬空，或者比平台元件12更向前延伸，因此，在高摩擦力的前翼片区域，有助于阻碍剥离或分开翼片与平台元件。并且，在刮脸的过程中，使使用者感觉翼片朝向皮肤，即正在刮的脸的过于“平”的感觉减小。沿着通常突出的或弧形表面的翼片31、32、33的远端轮廓构成向后呈斜坡的突出形状，其自然与人体皮肤的曲面相吻合，所述曲面，例如人脸，不紧靠皮肤表面平推剃须刀卡座，其结果是，如果使所有翼片在宽平表面处终止，同时，提供足够的与皮肤表面吻合的区域，从而向使用者提供信息，使剃须刀卡座处于合适的工作状态。在这种逐步倾斜状态的弹性材料的翼片31、32、33中，在实际的很小的工作范围内，提供良好的高摩擦力的牵引作用力，其有助于使用者确定剃须刀卡座在皮肤表面上的位置，这种翼片比顶部区域宽平的翼片具有更舒适的刮脸触感。

如图3、4、5所示，将长的保护元件30模制到平台元件12上，组装刀片13、14，分隔元件16和盖元件18，形成图2所示的剃须刀刀片组件10。因此，剃须刀刀片组件10设有保护元件30，所述保护元件30基本上由柔性热塑性材料制成，平台元件12基本上由刚性的塑性材料制成，平台元件12可以支撑刀片13和14，并且与手柄刚性固定，从而构成剃须刀结构件。

Claims (13)

1.一种剃须刀刀片组件(10)，其包括：

长的平台元件(12)，其包括第一塑性材料；

设置在所述平台元件(12)上的至少一个刀片元件(13，14)，该刀片元件具有一切割边缘，该切割边缘通常朝向前方取向，形成切割路径；

长的保护元件(30)，包括第二塑性材料，其与所述平台元件(12)的前边缘相邻设置，并且位于刀片元件的前方，隔开一定距离，所述保护元件(30)具有一基部(48)，该基部上设有多个翼片(31，32，33)  ；

各所述翼片(31，32，33)从所述基部(48)向上延伸，并且其延伸方向通常垂直于所述切割路径，所述每个翼片相互隔开，并且各翼片的最高表面低于后面设置的翼片的最高表面，其特征在于：所述这些最高表面与一向外突出的弧形表面(49)共同相聚，由此，在刮脸过程中，当剃须刀刀片组件(10)相对于皮肤改变方向时，在使用者的皮肤上施加平滑连续的牵引力。

2.按照权利要求1所述的剃须刀刀片组件(10)，其特征在于：所述基部(48)包括一基本上呈弧形的表面(49)，所述翼片(31，32，33)从该弧形表面上延伸。

3.按照权利要求1所述的剃须刀刀片组件(10)，其特征在于：各所述翼片(31，32，33)在所述基部具(48)处具有最大厚度，并逐渐减小到其最高表面处的最小厚度。

4.按照权利要求1所述的剃须刀刀片组件(10)，其特征在于：所述保护元件(30)由弹性材料制成。

5.按照权利要求2所述的剃须刀刀片组件(10)，其特征在于：各所述翼片(31，32，33)在所述基部(48)处具有最大厚度，并逐渐减小到其最高表面处的最小厚度。

6.按照权利要求1所述的剃须刀刀片组件(10)，其特征在于：所述保护元件包括一基部，其具有多个翼片(31，32，33)，各翼片相互隔开，并且朝向所述至少一个刀片元件(13，14)倾斜，越靠后设置的翼片倾斜度越大。

7.按照权利要求4所述的剃须刀刀片组件(10)，其特征在于：所述弹性材料具有范围在27-75的肖氏A级硬度。

8.一种安全剃须刀刀片单元，其包括：

至少一个刀片(13，14)；

剃须刀刀片主体结构(12)，其支撑着至少一个刀片(13，14)，并且具有一前壁，所述前壁与一刀片边缘平行延伸，并且设置在所述至少一个刀片(13，14)的前方，以及

设置在剃须刀刀片主体结构(12)中的保护元件(30)，用于在刮须过程中，在至少一个刀片(13，14)的前面使剃须刀刀片主体结构与被刮削的皮肤表面接触并拉紧；所述保护元件(30)包括由弹性材料整体模制成型的元件，该整体元件包括：

模制的底部基部(48)，其向下延伸，沿着保护元件(30)的长度与主体结构(12)的前壁相邻并置；以及

模制的上部，其具有多个向上突出的用于接触皮肤表面的凸出物，在该模制的上部设有至少一个刀片(13，14)，所述凸出物包括沿着所述保护元件上部的上表面且平行于刀片边缘延伸的至少三个翼片(31，32，33)，该翼片相互隔开，各所述隔开的翼片(31，32，33)都具有一翼片近底部和一在该翼片近底部上方的翼片远边缘，其特征在于：所述翼片远边缘设置在一基本上呈弧形的突出表面(49)上，连续的所述翼片(31，32，33)朝向所述至少一个刀片(13，14)倾斜，越靠后相邻设置的翼片(31，32，33)倾斜度越大，其中，保护元件(30)在一系列单独的接触区域与被刮的皮肤相接触，该单独的接触区域跨越一个比单独的翼片远边缘的总的接触区域大的区域。

9.按照权利要求8所述的剃须刀刀片单元(10)，其特征在于：所述翼片远边缘具有最高表面，前面翼片(31，32，33)的远边缘的最高表面低于后面翼片(31，32，33)的远边缘的最高表面。

10.按照权利要求8所述的剃须刀刀片单元(10)，其特征在于：所述保护元件的模制的上部设置在一通常呈弧形的突出表面上，此突出表面与所述翼片近底部相交。

11.按照权利要求8所述的剃须刀刀片单元(10)，其特征在于：各所述翼片(31，32，33)在所述近底部处具有最大厚度，并逐渐减小到在所述远边缘处的最小厚度。

12.按照权利要求8所述的剃须刀刀片单元(10)，其特征在于：所述弹性保护部分(30)自至少一个刀片(13，14)向前延伸，该延伸不超过所述前壁的最前面部分。

13.按照权利要求8所述的剃须刀刀片单元(10)，其特征在于：所述弹性保护部分(30)模制定位在所述剃须刀刀片的主体结构(12)上。

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