CN1508385A - 立管型滚珠丝杠抽油机 - Google Patents
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Abstract
立管型滚珠丝杠抽油机涉及一种无游梁抽油机,由井口大四通、立管电机、天轮、悬重绳、滚珠丝杠和抽油杆构成。井口大四通安装固定在油井口;电机为分体式永磁同步空心电机,坐落在井口大四通上,通过法兰与井口大四通相连并密封,其转子为空心圆柱形,其输出轴上端固连有可与滚珠丝杠互相啮合并可由电机驱动正反向转动的滚珠丝杠螺母;立管坐落在电机上,其顶端设有立管帽,其外围套设有可沿立管上下滑动的环形平衡重,其下部一侧设有出油口;天轮通过支架安装在立管帽上并可正反向转动;悬重绳的一端与平衡重相连,另一端绕过天轮与滚珠丝杠上端相连;滚珠丝杠与电机输出轴上端滚珠丝杠螺母互相啮合,其下端与抽油杆上端相连;抽油杆的下端穿过电机转子空心与井下往复泵相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于油田采油的无游梁抽油机,特别是涉及一种立管型滚珠丝杠抽油机。
背景技术
按,用于油田采油的抽油机主要分为两类,即游梁抽油机和无游梁抽油机。无游梁抽油机具有平衡效果好和易实现长冲程等优点,因此广泛应用于深井采油领域中。现有技术中的无游梁抽油机主要有链条抽油机、皮带抽油机和其他类型的直线驱动抽油机,其共同特点是抽油机安装在采油井口一侧,因此整机为侧向受力,不仅使抽油机的结构变得庞杂、笨重,而且制造和安装的难度也比较大。此外,由于电机转速高,必须经过减速器减速,造成传动路线长、传动部件多且换向机构的受力状况比较复杂,因此整机故障率较高、维护工作量大,使用寿命也受到一定影响。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种立管型滚珠丝杠抽油机,以简化无游梁抽油机整机结构;同时,缩短其传动路线并减少传动部件,从而降低整机故障率,延长其使用寿命。
为了实现上述目的,本发明利用井口大四通、立管、电机、天轮、悬重绳、滚珠丝杠和抽油杆构成一种立管型滚珠丝杠抽油机。井口大四通安装固定在油井口;电机为分体式永磁同步空心电机,坐落在井口大四通上,通过法兰与井口大四通相连并密封,其转子为空心圆柱形,其输出轴上端固连有可与滚珠丝杠互相啮合并可由电机驱动正反向转动的滚珠丝杠螺母;立管坐落在电机上,通过法兰与电机相连并密封,其顶端设有立管帽,其外围套设有可沿立管上下滑动的环形平衡重,其下部一侧设有出油口;天轮通过支架安装在立管帽上并可正反向转动;悬重绳的一端与平衡重相连,另一端绕过天轮与滚珠丝杠上端相连;滚珠丝杠与电机输出轴上端滚珠丝杠螺母互相啮合,其下端与抽油杆上端相连;抽油杆下端穿过电机转子空心与井下往复泵相连。
在上述抽油机中,整机采用立管型结构并位于采油井口的正上方,不仅结构简单、外形规则,制造和安装也比较容易。采用封闭式永磁同步空心电机直接驱动滚珠丝杠螺母正反向旋转,滚珠丝杠副将旋转运动转变为往复运动的同时起到减速作用,传动路线短、传动部件少,主要部件的受力状况得以改善。因此,整机故障率低且易于维护,可延长其使用寿命。以下结合具体实施例对本发明立管型滚珠丝杠抽油机的技术特征作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本发明立管型滚珠丝杠抽油机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明立管型滚珠丝杠抽油机主要由井口大四通、立管、电机、天轮、悬重绳、滚珠丝杠和抽油杆构成。井口大四通1安装固定在油井口。电机2为封闭式永磁同步空心电机,坐落在井口大四通1上,通过法兰3与井口大四通1相连并密封,其转子4为空心圆柱形,其输出轴上端固连有可与滚珠丝杠相互啮合并可由电机2驱动正反向转动的滚珠丝杠螺母5。立管6坐落在电机2上,通过法兰7与电机2相连并密封,其顶端设有立管帽8,其外围套设有可沿立管6上下滑动的环形平衡重9,其下部一侧设有出油口10;平衡重9下方的立管6外壁上设有防撞装置11,可防止平衡重9因悬重绳意外断裂而撞击下部法兰7。天轮12通过支架13安装在立管帽8上并可正反向转动,其轴端设有一刹车盘14。悬重绳15一端与平衡重9相连,另一端绕过天轮12与滚珠丝杠的上端相连;悬重绳15与立管帽8之间设有盘根总成16,可防止原油沿悬重绳15泄漏。滚珠丝杠17与电机2输出轴上端滚珠丝杠螺母5互相啮合,其下端与抽油杆上端相连;为了防止滚珠丝杠17转动,在立管6的内壁和滚珠丝杠17的上端分别设有互相配合的导轨18和止转导键19。抽油杆20的下端穿过电机2转子4的空心与井下往复泵相连。
本发明工作时,电机2在控制系统的控制下正反向旋转,输出的动力驱动滚珠丝杠螺母5正反向旋转并带动滚珠丝杠17上下往复运动,进而驱动井下往复泵实现抽油。控制电机2正反向旋转的时间即可控制抽油机的冲程和冲次,以适应不同井况。由于悬重绳15的一端与平衡重9相连,使平衡重9的重力直接与抽油杆20的重力相平衡,可大大减轻机组的旋转负荷、取得最佳的平衡效果,改善设备的受力状况。
综上所述可知,本发明结构简单、外形规则,制造和安装都比较容易。电机直接驱动滚珠丝杠螺母旋转,滚珠丝杠副将旋转运动转变为往复运动的同时起到了减速作用,故其传动路线短、传动部件少,可改善主要部件的受力状况。因此,整机故障率低且易于维护,使用寿命也可相应延长。
Claims (5)
1、一种立管型滚珠丝杠抽油机,其特征在于由井口大四通、立管、电机、天轮、悬重绳、滚珠丝杠和抽油杆构成;井口大四通安装固定在油井口;电机为分体式永磁同步空心电机,坐落在井口大四通上,通过法兰与井口大四通相连并密封,其转子为空心圆柱形,其输出轴上端固连有可与滚珠丝杠互相啮合并可由电机驱动正反向转动的滚珠丝杠螺母;立管坐落在电机上,通过法兰与电机相连并密封,其顶端设有立管帽,其外围套设有可沿立管上下滑动的环形平衡重,其下部一侧设有出油口;天轮通过支架安装在立管帽上并可正反向转动;悬重绳的一端与平衡重相连,另一端绕过天轮与滚珠丝杠上端相连;滚珠丝杠与电机输出轴上端滚珠丝杠螺母互相啮合,其下端与抽油杆上端相连;抽油杆下端穿过电机转子空心与井下往复泵相连。
2、根据权利要求1所述的立管型滚珠丝杠抽油机,其特征在于所述平衡重下方的立管壁上设有防撞装置。
3、根据权利要求1所述的立管型滚珠丝杠抽油机,其特征在于所述的天轮带有刹车盘。
4、根据权利要求1所述的立管型滚珠丝杠抽油机,其特征在于所述的悬重绳与立管帽之间安装有盘根总成。
5、根据权利要求1所述的立管型滚珠丝杠抽油机,其特征在于所述立管的内壁和滚珠丝杠的上端分别设有互相配合的导轨和止转导键。
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-
2002
- 2002-12-13 CN CNA021554447A patent/CN1508385A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |