CN205714120U - 一种新型滚珠丝杠抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型滚珠丝杠抽油机，它主要由电机、联轴器、减速器、下支撑板、轴承座、丝杠、行星滚珠丝杠副、上支撑板、平衡重保护装置、平衡重、支撑架、轴承座、第一天车轮、齿条、第二天车轮、机架、钢丝绳、悬绳器组成。机架立式安装在地基上；电机的输出轴通过联轴器与减速器相连；减速器的输出端通过联轴器与丝杠相连，联轴器固定在下支撑板上；行星滚珠丝杠副的螺母与支撑平衡重的连杆固定连接，连杆连接平衡重；平衡重与钢丝绳连接绕过第一天车轮、第二天车轮与悬绳器相连；通过齿轮轴与齿条啮合实现第一天车轮的水平移动。本实用新型滚珠丝杠运动平稳，稳定性高，寿命长；结构简单，整机质量更轻，且便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型滚珠丝杠抽油机，用于油田采油的无游梁抽油机，属于采油机械领域。
背景技术
油田采油抽油机主要分为两类，游梁抽油机和无游梁抽油机。其中80％的油井采油是由游梁抽油机完成，但是游梁抽油机平衡重不易准确调节，效率较低、能耗大。常见的无游梁抽油机有液压驱动长冲程抽油机、直线电机抽油机、链条式抽油机、长环形齿条抽油机等等。但是因为液压元件复杂，对液压系统密封、可靠性要求高；链条式抽油机移动副较多、换向机构复杂、故障率较高；齿环抽油机环型齿环加工制造难度较大，齿轮润滑要求高，抽油机整体比较笨重，安装难度较大。已发明的“立管滚珠丝杠抽油机”专利号：02155444.7，虽然结构紧凑，但钢丝绳与井口的密封难度大，分体式永磁同步空心电机制造难度大。已发明的“塔形滚珠丝杠抽油机”专利号：20052008264018，虽然整体结构简单，但是没有让位机构，没办法满足修井作业需求，而且电机安装在机架侧面半空中的位置，也不便于拆装维修。已发明的“丝杠抽油机”专利号：99223410.7，没有让位装置，没有平衡重，所以电机载荷大，而且电机无法实现调速，整体故障率高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种新型滚珠丝杠抽油机，该抽油机能满足大载荷、长冲程、低冲次、节约能耗、精确平衡、稳定性好的特点。
本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型一种新型滚珠丝杠抽油机，主要由电机、联轴器、减速器、下支撑板、轴承座、丝杠、行星滚珠丝杠副、上支撑板、平衡重保护装置、平衡重、支撑架、轴承座、第一天车轮、齿条、第二天车轮、机架、钢丝绳、悬绳器组成。所述机架立式安装在地基上；电机安装在地基上，可以实现正反转；电机的输出轴通过联轴器与减速器相连；减速器的输出端通过联轴器与丝杠相连，联轴器固定在下支撑板上；行星滚珠丝杠副的螺母与支撑平衡重的连杆固定连接，连杆连接平衡重；平衡重的下端是平衡重保护装置；平衡重与钢丝绳连接绕过第一天车轮、第二天车轮与悬绳器相连；第二天车轮固定安装在上端，第一天车轮下端是轴承座，通过齿轮轴与齿条啮合实现第一天车轮的水平移动，从而让出井口位置，满足修井作业需要。
所述电机为变频式电机，在控制系统的控制下实现正反转。所述行星滚珠丝杠副利用多个滚珠与丝杠和螺母之间的螺旋曲面啮合，将丝杠的旋转运动化为抽油杆的上下直线运动。
本实用新型的优点和有益效果有：
1、行星滚珠丝杠副利用多个滚珠与丝杠和螺母之间的螺旋曲面啮合将丝杠的旋转运动化为平衡重的上下直线运动，使得滚珠丝杠运动平稳，稳定性高，寿命长。2、平衡重的下方有平衡重保护装置，可以提高整个抽油机的可靠性。3、整机占地面积小，结构简单，整机采用桁架结构，型材为矩形钢，整机质量更轻，且便于运输。4、可根据不同采油需要，通过改变丝杠的长度来改变抽油机的冲程，通过控制变频电机的转速来调节控制抽油机的冲次。
附图说明
图1是本实用新型一种新型滚珠丝杠抽油机的示意图。
图中，1.地基；2.电机；3.联轴器；4.减速器；5.下支撑板；6.轴承座；7.丝杠；8.行星滚珠丝杠副；9.上支撑板；10.平衡重保护装置；11.平衡重；12.支撑架；13.齿轮轴；14.轴承座；15.第一天车轮；16.齿条；17.第二天车轮；18.机架；19.钢丝绳；20.悬绳器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作具体描述：
如图1所示，本实用新型一种新型滚珠丝杠抽油机，主要由电机2、联轴器3、减速器4、下支撑板5、轴承座6、丝杠7、行星滚珠丝杠副8、上支撑板9、平衡重保护装置10、平衡重11、支撑架12、轴承座14、第一天车轮15、齿条16、第二天车轮17、机架18、钢丝绳19、悬绳器20组成，所述机架18立式安装在地基1上；电机2安装在地基1上，可以实现正反转；电机2的输出轴通过联轴器3与减速器4相连；减速器4的输出端通过联轴器3与丝杠7相连，联轴器3固定在下支撑板5上；行星滚珠丝杠副8的螺母与支撑平衡重11的连杆固定连接，连杆连接平衡重11；平衡重11的下端是平衡重保护装置10；平衡重11与钢丝绳19连接绕过第一天车轮15、第二天车轮17与悬绳器20相连；第二天车轮17固定安装在上端，第一天车轮15下端是轴承座14，通过齿轮轴13与齿条16啮合实现第一天车轮15的水平移动，从而让出井口位置，满足修井作业需要。
所述电机2为变频式电机，在控制系统的控制下实现正反转。所述行星滚珠丝杠副8利用多个滚珠与丝杠7和螺母之间的螺旋曲面啮合，将丝杠7的旋转运动化为抽油杆的上下直线运动。
如图1所示，减速器4的输出轴通过安装在下支撑板5上的轴承座6与丝杠7连接；滚珠丝杠副8通过连杆与平衡重11连接；平衡重11的下端是上支撑板9，上支撑板9的上端是平衡重保护装置10；钢丝绳19的一段连接平衡重11，另一端绕过第二天车轮17和第一天车轮15，下端连接悬绳器20。
整个抽油机通过支撑架12连接，保证整体的刚度和稳定性；第一天车轮15的下端有天车轮让位装置，天车轮让位装置由轴承座14和齿条16组成；当修井作业时，将齿轮轴13和轴承座14向后移，在新的位置上与齿条16啮合固定，即可让出井口位置，满足修井作业需要。
滚珠丝杠抽油机具体的工作原理如下：
电机2通过电驱带动减速器4转动，减速器4的输出端通过轴承座6带动丝杠7做旋转运动，因为丝杠7下端与轴承座6相连，所以丝杠7只能做旋转运动，不可以上下运动，当丝杠7旋转运动时，行星滚珠丝杠副8上的滚珠上下运动，从而带动平衡重11上下往复运动，平衡重11通过钢丝绳19连接悬绳器20，平衡重11上下往复运动的同时带动悬绳器20上下往复运动，实现抽油。
根据不同采油需要，通过改变丝杠7的长度来改变抽油机的冲程，通过电机2的转速来调节控制抽油机的冲次，依据不同的载荷来调节平衡重11的重量，达到平衡载荷的效果。
Claims (2)
1.一种新型滚珠丝杠抽油机，主要由电机(2)、联轴器(3)、减速器(4)、下支撑板(5)、轴承座(6)、丝杠(7)、行星滚珠丝杠副(8)、上支撑板(9)、平衡重保护装置(10)、平衡重(11)、支撑架(12)、轴承座(14)、第一天车轮(15)、齿条(16)、第二天车轮(17)、机架(18)、钢丝绳(19)、悬绳器(20)组成，其特征在于，所述机架(18)立式安装在地基(1)上；电机(2)的输出轴通过联轴器(3)与减速器(4)相连；减速器(4)的输出端通过联轴器(3)与丝杠(7)相连，联轴器(3)固定在下支撑板(5)上；行星滚珠丝杠副(8)的螺母与支撑平衡重(11)的连杆固定连接，连杆连接平衡重(11)；平衡重(11)的下端是平衡重保护装置(10)；平衡重(11)与钢丝绳(19)连接绕过第一天车轮(15)、第二天车轮(17)与悬绳器(20)相连；第二天车轮(17)固定安装在上端，第一天车轮(15)下端是轴承座(14)，通过齿轮轴(13)与齿条(16)啮合实现第一天车轮(15)的水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚珠丝杠抽油机，其特征在于，行星滚珠丝杠副(8)利用多个滚珠与丝杠(7)和螺母之间的螺旋曲面啮合，将丝杠(7)的旋转运动化为抽油杆的上下直线运动。
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