CN1508370A - 玻璃钢地板砖 - Google Patents

玻璃钢地板砖 Download PDF

Info

Publication number
CN1508370A
CN1508370A CNA021556954A CN02155695A CN1508370A CN 1508370 A CN1508370 A CN 1508370A CN A021556954 A CNA021556954 A CN A021556954A CN 02155695 A CN02155695 A CN 02155695A CN 1508370 A CN1508370 A CN 1508370A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fiber
fiber reinforced
reinforced plastic
wood floor
floor bolck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA021556954A
Other languages
English (en)
Inventor
漆渣邦
胡柳强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIANGTAN ELECTRICAL FACTORY
Original Assignee
XIANGTAN ELECTRICAL FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIANGTAN ELECTRICAL FACTORY filed Critical XIANGTAN ELECTRICAL FACTORY
Priority to CNA021556954A priority Critical patent/CN1508370A/zh
Publication of CN1508370A publication Critical patent/CN1508370A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玻璃钢地板砖,它适用于化工、电子、电力、钢铁等企业的强酸、碱类生产作业面。主要技术特征是它包括耐磨胶衣层,固化结合于耐磨胶衣层底层的玻璃钢基体,所述的耐磨胶衣层由重量百分比为耐磨胶衣50~70%,颜料糊18~29%,过氧化甲乙酮5~12%,萘酸钴3~9%混合构成,所述的玻璃钢基体由重量百分比为RTM专用树脂41~61%,无碱玻璃纤维30~50%,聚乙稀纯2~8%,过氧化甲乙酮0.2~1.4%,萘酸钴0.2~1.4%混合构成。具有防腐性能和绝缘性能高等特点。

Description

玻璃钢地板砖
技术领域:本发明涉及到一种地板砖,特别是一种防腐绝缘性地板砖及墙面砖。它适用于化工、电子、电力、钢铁等企业的强酸、碱类生产作业面。
背景技术:在背景技术中,硅酸盐、塑料类地板砖,虽然能起到装饰及一定的防腐作用,但对强酸、碱类生产作业面的防腐性能和绝缘性能差,为克服这些缺陷,对地板砖及墙面砖进行了改进。
发明内容:本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃钢地板砖,它能有效提高强酸、碱类生产作业面的防腐性能和绝缘性能。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是它包括耐磨胶衣层,固化结合于耐磨胶衣层底层的玻璃钢基体。
所述的玻璃钢基体与地面、墙面结合的面为凹凸面。
所述的耐磨胶衣层由(重量百分比):
耐磨胶衣             50~70    颜料糊         18~29
过氧化甲乙酮         5~12     萘酸钴         3~9混合构成。
所述的玻璃钢基体由(重量百分比):
RTM专用树脂       41~61     无碱玻璃纤维       30~50
聚乙稀纯          2~8       过氧化甲乙酮       0.2~1.4
萘酸钴           0.2~1.4混合构成。
所述的玻璃钢基体还可由(重量百分比):
RTM专用树脂     32~52          无碱玻璃纤维       25~45
聚乙稀纯        1~7            过氧化甲乙酮       0.1~1.2
萘酸钴          0.1~0.7        氢丐粉             10~28混合构成。
本发明同现有技术相比所产生的有益效果:
1、由于采用了耐酸碱绝缘的玻璃钢作为基体和耐酸碱绝缘的耐磨胶衣作为表面,故防腐性能和绝缘性能高。
附图说明:图1为发明的结构图。
具体实施方式:参看附图1,耐磨胶衣层1为一簿层,其本身具有较好的耐酸碱绝缘性能,能满足强酸、碱类生产作业面的防腐性能和绝缘性能要求。且可根据用户对颜色的不同要求,渗入不同颜色的颜料糊。玻璃钢基体2为一板体,其本身也具有较好的耐酸碱绝缘性能,能满足强酸、碱类生产作业面的强酸碱液通过地板砖块与块之间的缝隙渗透到玻璃钢基体2上的防腐性能和绝缘性能要求,以及耐磨胶衣层1经过较长时间变薄的防腐性能和绝缘性能要求。且玻璃钢基体2通过固化结合于耐磨胶衣层1的底层。玻璃钢基体2与地面、墙面结合的面可设为凹凸面3,使其便于与地面、墙面粘结。
耐磨胶衣层1的重量百分比可取下列成份数值(表1):
Figure A0215569500061
玻璃钢基体2的重量百分比可取下列成份数值(表2):
Figure A0215569500062
玻璃钢基体2的重量百分比还可取下列成份数值(表3):
Figure A0215569500063
根据地板砖的尺寸规格和厚度、重量要求,耐磨胶衣层1的重量占整个地板砖重量的3~12%,按表1中任一组数值的重量百分比,计算各成份的含量后,将耐磨胶衣、颜料糊、过氧化甲乙酮、萘酸钴混合构成耐磨胶衣层1。再按表2或者表3中任一组数值的重量百分比计算各成份的含量后,将RTM专用树脂、萘酸钴,或者RTM专用树脂、萘酸钴、氢丐粉混合,再将聚乙稀纯用喷枪喷涂到注射模具内,再用喷枪将已混合好的耐磨胶衣层1喷涂到注射模具内的聚乙稀纯上,无碱玻璃纤维填放于耐磨胶衣层1上后合模,用注射机将已混合的RTM专用树脂、萘酸钴,或者RTM专用树脂、萘酸钴、氢丐粉,与过氧化甲乙酮混合注射到上述注射模具内,待10分钟后固化脱模即可制成地板砖。

Claims (7)

1、一种玻璃钢地板砖,其特征在于它包括耐磨胶衣层(1),固化结合于耐磨胶衣层(1)底层的玻璃钢基体(2)。
2、根据权利要求1所述的玻璃钢地板砖,其特征在于所述的玻璃钢基体(2)与地面、墙面结合的面为凹凸面(3)。
3、根据权利要求1或2所述的玻璃钢地板砖,其特征在于所述的耐磨胶衣层(1)由(重量百分比):
耐磨胶衣             50~70    颜料糊         18~29
过氧化甲乙酮         5~12     萘酸钴         3~9混合构成。
4、根据权利要求1或2所述的玻璃钢地板砖,其特征在于所述的玻璃钢基体(2)由(重量百分比):
RTM专用树脂        41~61    无碱玻璃纤维        30~50
聚乙稀纯           2~8      过氧化甲乙酮        0.2~1.4
萘酸钴             0.2~1.4混合构成。
5、根据权利要求3所述的玻璃钢地板砖,其特征在于所述的玻璃钢基体(2)由(重量百分比):
RTM专用树脂        41~61   无碱玻璃纤维         30~50
聚乙稀纯           2~8     过氧化甲乙酮         0.2~1.4
萘酸钴          0.2~1.4混合构成。
6、根据权利要求1或2所述的玻璃钢地板砖,其特征在于所述的玻璃钢基体(2)由(重量百分比):
RTM专用树脂          32~52          无碱玻璃纤维       25~45
聚乙稀纯             1~7            过氧化甲乙酮       0.1~1.2
萘酸钴               0.1~0.7        氢丐粉             10~28混合构成。
7、根据权利要求3所述的玻璃钢地板砖,其特征在于所述的玻璃钢基体(2)由(重量百分比):
RTM专用树脂       32~52          无碱玻璃纤维       25~45
聚乙稀纯          1~7            过氧化甲乙酮       0.1~1.2
萘酸钴            0.1~0.7        氢丐粉             10~28混合构成。
CNA021556954A 2002-12-17 2002-12-17 玻璃钢地板砖 Pending CN1508370A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021556954A CN1508370A (zh) 2002-12-17 2002-12-17 玻璃钢地板砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021556954A CN1508370A (zh) 2002-12-17 2002-12-17 玻璃钢地板砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1508370A true CN1508370A (zh) 2004-06-30

Family

ID=34236036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA021556954A Pending CN1508370A (zh) 2002-12-17 2002-12-17 玻璃钢地板砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1508370A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100436362C (zh) * 2007-05-26 2008-11-26 赵宝旺 夜光玻璃钢地砖
CN101962986A (zh) * 2010-10-19 2011-02-02 安徽金诚汽车科技有限公司 一种玻璃钢防滑地板及加工工艺
CN102019269A (zh) * 2010-10-19 2011-04-20 安徽金诚汽车科技有限公司 一种玻璃钢制品的分色喷涂工艺
CN102276967A (zh) * 2010-06-08 2011-12-14 深圳奔迅汽车玻璃有限公司 一种浇铸模具材料的配方

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100436362C (zh) * 2007-05-26 2008-11-26 赵宝旺 夜光玻璃钢地砖
CN102276967A (zh) * 2010-06-08 2011-12-14 深圳奔迅汽车玻璃有限公司 一种浇铸模具材料的配方
CN102276967B (zh) * 2010-06-08 2014-03-05 深圳奔迅汽车玻璃有限公司 一种浇铸模具材料
CN101962986A (zh) * 2010-10-19 2011-02-02 安徽金诚汽车科技有限公司 一种玻璃钢防滑地板及加工工艺
CN102019269A (zh) * 2010-10-19 2011-04-20 安徽金诚汽车科技有限公司 一种玻璃钢制品的分色喷涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9132614B2 (en) Reinforced composite materials for use in the manufacture moulds and the use of such moulds
CN102092163B (zh) 一种玻璃纤维增强塑料及其制备方法
CN101929262A (zh) 一种复合材料电力线路杆塔
CN104292786A (zh) 一种空心玻璃微珠改性frp板及其制备方法
CN1508370A (zh) 玻璃钢地板砖
CN117487324B (zh) 一种玄武岩纤维增强抗腐蚀复合筋及其制备方法
CN106398119A (zh) 一种纤维增强的生物树脂胶复合材料及其制备方法
CN1412240A (zh) 抗菌型酚醛模塑料
CN1103348A (zh) 芦苇刨花板生产工艺
CN102490219A (zh) 一种强化杨木复合材料的制备方法
CN108948696B (zh) 一种浸渍增强的3d打印复合材料及其制造方法
CN103980509B (zh) 一种改善纤维增强热塑性复合材料界面性能的方法
CN102619091B (zh) 一种用于增韧水泥混凝土的聚乙烯醇纤维用纺丝油剂
CN102774021A (zh) 浅色导静电玻璃钢的生产工艺
CN1164421C (zh) 玻璃钢强化复合木地板的制作方法
CN113202246B (zh) 纳米抗菌墙板及其制备方法
CN1190314C (zh) 剑麻纤维增强聚丙烯复合材料的片状层压制备方法
CN107234859A (zh) 一种装饰用玻璃钢板及施工工艺
CN1060458A (zh) 石膏复合材料及其注模装置
CN112959750B (zh) 一种抗菌玻璃钢仿木纹型材及其制备方法
CN2587983Y (zh) 玻璃钢地板砖
CN2604310Y (zh) 连续树脂传递模塑成型生产线
CN101269559A (zh) 一种高强度片状模塑料
CN105602268A (zh) 一种植物纤维增强生物基热固性树脂复合材料
CN201784013U (zh) 一种人造复合板材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication