CN1507084A - 具除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法 - Google Patents

具除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1507084A
CN1507084A CNA021558914A CN02155891A CN1507084A CN 1507084 A CN1507084 A CN 1507084A CN A021558914 A CNA021558914 A CN A021558914A CN 02155891 A CN02155891 A CN 02155891A CN 1507084 A CN1507084 A CN 1507084A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
light emitting
film
emitting diode
organic light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA021558914A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1291504C (zh
Inventor
林�章
林憲章
邱啟峰
王申申
梁世欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RiTdisplay Corp
Original Assignee
RiTdisplay Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RiTdisplay Corp filed Critical RiTdisplay Corp
Priority to CN 02155891 priority Critical patent/CN1291504C/zh
Publication of CN1507084A publication Critical patent/CN1507084A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1291504C publication Critical patent/CN1291504C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

一种有机发光二极管,包括一基板、一第一电极、一有机发光层、一第二电极、一除水薄膜以及一保护层(passivation film)。其中,第一电极形成于基板上,有机发光层形成于第一电极上,第二电极形成于有机发光层上,除水薄膜以沉积(deposition)方式形成于基板上方,保护层设于基板上方,并与基板形成一密封空间(airtight space),第一电极、有机发光层、第二电极及除水薄膜均位于此密封空间中,另外,本发明亦提供一种上述有机发光二极管的制造方法。

Description

具除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种有机发光二极管及其制造方法,特别涉及一种具有除水薄膜(drying layer)的有机发光二极管及其制造方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode)以其自发光、无视角、省电、制程容易、成本低、高应答速度以及全彩化等优点,使有机发光二极管具有极大的应用潜力,可望成为下一代的平面显示器及平面光源照明,包括特殊光源及一般照明。
请参照图1所示,有机发光二极管1包括一基板11、一第一电极12、一有机发光层13、一第二电极14以及一盖板15。其中,基板11与第一电极12为透光材质,而第一电极12及第二电极14分别作为阳极与阴极;当施以一电流于有机发光二极管1时,电洞由第一电极12注入,同时电子由第二电极14注入,此时,由于外加电场所造成的电位差,使得载子在有机发光层13中移动、相遇而产生再结合,而由电子与电洞结合所产生的激子(exciton)能够激发有机发光层13中的发光分子,然后激发态的发光分子以光的形式释放出能量。
承上所述,在有机发光二极管中较常发生的衰退机制为不发光区域(dark spot)的生成,因此要提升有机发光二极管的耐久性(durability),就在于如何降低不发光区域的生成。而有机发光二极管结构中的有机官能性材料与作为阴极的第二电极易与空气中的水分及氧气反应(尤其是水分),导致不发光区域的生成。因此,将水分彻底的去除是相当重要的。故,一般在制造有机发光二极管时,通常会于真空状态下进行镀膜,并以封装的方式,将有机发光二极管加以密封。但这样的方式,仍然无法完全确保有机发光二极管不会受到水分的影响而造成不发光区域的生成。
如上所述,为了要彻底防止不发光区域的生成,进而提升有机发光二极管的寿命及安定性,首要便是完全除去有机发光二极管内部的水。一种常见的方式是在有机发光二极管的内部添加一个吸水剂(water-trapping agent)或是干燥剂(drying agent)。为了解决有机发光二极管内部不发光区域的生成,已有数种相关的专利申请案:如Kawami等人于欧洲专利案EP0776147中所提出的,将有机发光二极管密封于一含有化学吸水特性的固体材料的密封(airtight)容器内,这类具有化学吸水特性的化合物包括氧化钙及氧化钡等金属氧化物。而在英国专利案GB2368192中,Hisamitsu等人使用有机金属化合物(organometallic compound)当做吸水材,因此有机金属化合物可以有效的吸附有机发光二极管内部的水,同时能吸附其它化学吸水剂(chemical drying agents)及物理吸水剂(physical drying agents),进而达到防止不发光区域的产生。而在美国专利案US6226890中,Boroson等人提出,将干燥剂掺混于一具有较好的水气通过率(water vaportransmission rate)的黏着剂(binder)中,再使其于有机发光二极管内形成一薄膜,使其能有较好或维持此固体干燥剂的吸水效果。
更详细地说,一般将吸水材填充于有机发光二极管内的方式有两种;请参照图2A所示,其一是先将吸水材26装填于一已预铸有凹槽251的盖板25内,再于凹槽251上方加上一层透水薄膜27,随后将装有吸水材26的盖板25与已制备好的有机发光二极管上下堆栈(如图2B所示),并以封胶252将盖板25与基板21密合以形成一密封空间,而第一电极22、有机发光层23、第二电极24、透水薄膜27及吸水材26位于此密封空间中。但使用该项技术,因为需要在凹槽251中装填吸水材26,同时需要加上一层透水薄膜27,如此将增加制程上的复杂性,使得生产的良率降低与制造成本大增。
另外,请参照图3A所示,其二是将吸水材36掺混于具透水性的高分子溶液中,藉由涂布的方式,于盖板35上形成一包括有吸水材36的薄膜37,随后再将溶剂去除,接着再将盖板35与已制备好的有机发光二极管上下堆栈(如图3B所示),并以封胶351将盖板35与基板31密合以形成一密封空间,而第一电极32、有机发光层33、第二电极34、薄膜37及吸水材36位于此密封空间中。此方式虽然在制程上与封装制程较为接近,而减少了制程技术上的复杂性,但在涂布制程之后,必须进行烘烤制程来将溶剂去除,结果常会造成有机发光二极管内仍然残留有部份溶剂,因而造成封胶351的劣化,进而使得基板31与盖板35的剥离,并造成元件的损坏。
在上述举例中,吸水材是利用涂布方式,并利用高分子溶液作为黏着剂将吸水材固定在有机发光二极管内部以形成一除水层;然而,有机发光二极管中的有机发光层及第二电极,是利用沉积方式所形成,无法与常压下的除水层涂布制程达到制程整合在相同的操作压力下,而需要破真空导致制程复杂化、良率降低、制造成本增加;再者,以涂布方式形成一除水层还会有孔洞(pin hole)与涂布死角的问题。
此外,当利用黏着剂来固定吸水材时,除水层的厚度无法有效地减低,因而会限制有机发光二极管的厚度的缩小程度;特别是有机发光二极管因结构简单,所形成的平面显示器其厚度可以比液晶显示器更薄,却受限于现有吸水材除水效能不佳,而使得在封装时需要添加大量的吸水材,使得有机发光二极管厚度增加,牺牲了有机发光显示器可以更薄的优势;另外,当利用黏着剂来固定吸水材时,只有固定于除水层表面的吸水材能够接触到有机发光二极管内部的水分子,所以,只有固定于除水层表面的吸水材能够达到吸附水分子的效果,因而无法有效发挥吸水材的吸附能力。
因此,如何提供一种有机发光二极管,以期能够整合沉积制程与封装制程的操作环境来形成除水层、减小除水层的厚度以及有效发挥除水层的吸附能力,正是当前光电产业的重要课题之一。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的为提供一种能够减小除水薄膜厚度的有机发光二极管及其制造方法。
本发明的另一目的为提供一种能够有效发挥除水薄膜的吸附能力的有机发光二极管及其制造方法。
本发明的又一目的为提供一种能够整合沉积制程与封装制程的操作环境来形成除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法。
为达上述目的,依本发明的有机发光二极管及其制造方法利用沉积方式来形成除水薄膜。
本发明的有机发光二极管包括一基板、一第一电极、一有机发光层、一第二电极、一除水薄膜以及一保护层。在本发明中,第一电极形成于基板上,有机发光层形成于第一电极上,第二电极形成于有机发光层上,除水薄膜以沉积方式形成于基板上方,保护层设于基板上方并且与基板形成一密封空间,以便将第一电极、有机发光层、第二电极及除水薄膜容置于此密封空间中。
另外,本发明亦提供一种有机发光二极管制造方法,其包括提供一基板、于基板上形成一第一电极、于第一电极上形成一有机发光层、于有机发光层上形成一第二电极、以沉积方式于基板上方形成一除水薄膜、以及于基板上方形成一保护层。在本发明中,保护层与基板形成一密封空间,其容置有第一电极、有机发光层、第二电极及除水薄膜。
如上所述,由于依本发明的有机发光二极管利用沉积方式来形成除水薄膜,所以在形成除水薄膜时能够整合沉积制程与封装制程的操作环境,以降低制造成本,减少有机发光元件于封装制程前暴露在大气环境下的机会以提升良率,而且利用沉积制程能够避免溶剂残留的问题及节省成本;此外,由于不需使用黏着剂来固定吸水材,所以能够减小除水薄膜的厚度、并有效地发挥除水薄膜的吸附能力。
附图说明
图1为一示意图,显示现有的有机发光二极管的示意图;
图2A为一示意图,显示现有的有机发光二极管的盖板及吸水材的示意图;
图2B为一示意图,显示现有的有机发光二极管的示意图,其具有如图2A所示的盖板及吸水材;
图3A为一示意图,显示另一现有的有机发光二极管的盖板及吸水材的示意图;
图3B为一示意图,显示另一现有的有机发光二极管的示意图,其具有如图3A所示的盖板及吸水材的示意图;
图4为一示意图,显示本发明较佳实施例的有机发光二极管的示意图;
图5为一示意图,显示本发明另一较佳实施例的有机发光二极管的示意图;以及
图6为一流程图,显示本发明较佳实施例的有机发光二极管制造方法的流程。
图中符号说明
1          有机发光二极管
11         基板
12         第一电极
13         有机发光层
14         第二电极
15         盖板
21          基板
22          第一电极
23          有机发光层
24          第二电极
25          盖板
251         凹槽
252         封胶
26          吸水材
27          透水薄膜
31          基板
32          第一电极
33          有机发光层
34          第二电极
35          盖板
351         封胶
36          吸水材
37          薄膜
4           有机发光二极管
41          基板
42          第一电极
43          有机发光层
44          第二电极
45          除水薄膜
46          保护层
5           有机发光二极管
6           有机发光二极管制造方法
601~606    有机发光二极管制造方法的流程
具体实施方式
以下将参照相关附图,说明本发明较佳实施例的有机发光二极管及其制造方法,其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。
请参照图4所示,本发明较佳实施例的有机发光二极管4包括一基板41、一第一电极42、一有机发光层43、一第二电极44、一除水薄膜45以及一保护层46。
如图4所示,第一电极42形成于基板41的上;有机发光层43形成于第一电极42的上;第二电极44形成于有机发光层43的上;除水薄膜45形成于第二电极44上;而保护层46包覆第一电极42、有机发光层43、第二电极44、以及除水薄膜45。
本实施例中,基板41通常为一透明基板,例如为一玻璃基板、一塑料(plastic)基板或是一柔性(flexible)基板。其中,塑料基板与柔性基板可为一聚碳酸酯(polycarbonate,PC)基板、一聚酯(polyester,PET)基板、一环烯共聚物(cyclic olefin copolymer,COC)基板、一金属铬合物基材一环烯共聚物(metallocene-based cyclic olefincopolymer,mCOC)基板或一薄型玻璃(Thin Glass)基板。
第一电极42可以是利用溅镀(sputtering)方式或是离子电镀(ionplating)方式形成于基板41上,此第一电极42通常作为阳极且其材质通常为一透明的可导电的金属氧化物,例如是氧化铟锡(ITO)、氧化铝锌(AZO)或是氧化铟锌(IZO)。
有机发光层43通常包含一电洞注入层、一电洞传递层、一发光层、一电子传递层以及一电子注入层(图中未显示)。举例而言,电洞注入层的主要材料为copper phthalocyanine(CuPc);电洞传输层的材料主要为4,4′-bis[N-(1-naphthyl)-N-phenylamino]biphenyl(NPB);电子注入层的材料主要为氟化锂(LiF);电子传输层的材料主要为tris(8-quinolinato-N1,08)-aluminum(Alq)。而且,有机发光层43可以是以蒸镀(evaporation)、旋转涂布(spin coating)、喷墨印刷(ink jetprinting)或是印刷(printing)方式形成于第一电极42的上。此外,有机发光层43所发射的光线可为蓝光、绿光、红光、白光、其它的单色光、或是全彩光。
第二电极44通常作为阴极,且其可以是利用蒸镀法、电子束镀膜法(E-gun)或是溅镀法(sputtering)所形成,其材质可为铝、铝/锂、钙、镁银合金或是银等导电性材料。
除水薄膜45利用沉积方式所形成,例如是气相沉积(vapordeposition)、物理气相沉积(physical vapor deposition)、化学气相沉积(chemical vapor deposition)、或是蒸镀(evaporation)。在本实施例中,除水薄膜45的材料为能够用作为沉积源(deposition source)的材料,亦即是其可以应用于沉积制程中,而且其具有吸附水分子能力的材料;此除水薄膜45的材料可以是有机金属化合物(organometaliccomplex compound)、碱金属化合物(alkaline metal compound)、碱金属氧化物(alkaline metal oxide compound)、碱土金属化合物(alkalineearth metal compound)、碱土金属氧化物(alkaline earth metal oxidecompound)、含硫金属化合物(sulfate compound)、金属卤化物(metalhalide compound)、过氯酸化合物(perchlorate compound)、或是有机化合物(organic compound)。
保护层46为一非透气膜(non-permeable film),其可以是利用沉积方式形成,其材质可为氧化硅(SiO2)、氮化硅(Si3N4)及氮氧化硅(SiOxNy),另外其亦可以是利用注胶的方式形成于第一电极42、有机发光层43、第二电极44、以及除水薄膜45周围,此外其还可以是预制的薄膜并利用黏贴方式形成于第一电极42、有机发光层43、第二电极44、以及除水薄膜45周围;而保护层46的材质可为环氧树脂(epoxy resin)。如图所示,保护层46及基板41构成一封闭空间,以便将第一电极42、有机发光层43、第二电极44及除水薄膜45与外界隔绝,以便避免水气、氧气的侵蚀。
除此之外,除水薄膜45亦可以是沉积于第一电极42、有机发光层43及第二电极44周围;如图5所示,在依本发明另一较佳实施例的有机发光二极管5中,除水薄膜45包覆第二电极42、有机发光层43及第二电极44,而保护层46形成于除水薄膜45外侧。
为使本发明的内容更容易理解,以下将举数个实例,以说明本发明较佳实施例的有机发光二极管制造方法的流程。
请参照图6所示,本发明较佳实施例的有机发光二极管的制造方法6包括以下数个步骤。
首先,步骤601提供一基板。在本实施例中,此基板可为透明材质的一玻璃基板、一塑胶基板或是一柔性基板。
接着,步骤602于基板上形成一第一电极。在本实施例中,第一电极利用溅镀方式或是离子电镀方式形成于基板上,其材质例如为氧化铟锡。
在步骤603中,一有机发光层被形成于第一电极上。在本实施例中,有机发光层可以是一单层结构,另外,有机发光层亦可以是复数层结构,例如包括一电洞注入层、一电洞传递层、一发光层、一电子传递层以及一电子注入层。
步骤604于有机发光层上形成一第二电极。在本实施例中,第二电极可以是利用蒸镀法、电子束镀膜法、或是溅镀法所形成。
步骤605以沉积方式于基板上方形成一除水薄膜。在本实施例中,除水薄膜可以是利用气相沉积、物理气相沉积、化学气相沉积、或是蒸镀方式所形成,而其位置可以是位于第二电极上、或是包覆第一电极、有机发光层及第二电极。需注意的是,除水薄膜的材料为具有吸附水分子能力、且能够用作为沉积源的材料,例如是蒸镀源(evaporation source),此除水薄膜的材料可以是有机金属化合物、碱金属化合物、碱金属氧化物、碱土金属化合物、碱土金属氧化物、含硫金属化合物、金属卤化物、过氯酸化合物、或是有机化合物。
最后,步骤606形成一保护层以包覆第一电极、有机发光层、第二电极及除水薄膜。在本实施例中,保护层的材质可为氧化矽(SiO2)、氮化矽(Si3N4)、氮氧化矽(SiOxNy)及环氧树脂,其与基板形成一密封空间,而且第一电极、有机发光层、第二电极及除水薄膜位于此密封空间中。
综上所述,由于本发明的有机发光二极管及其制造方法利用沉积方式来形成除水薄膜,所以在形成除水薄膜时能够整合封装制程与前段沉积制程的操作环境,例如是形成第二电极时的沉积制程,所以制造商不须花费额外成本去建造执行涂布制程的环境、及购买进行涂布制程的机台,故能够降低制造成本。除此之外,利用沉积方式来形成除水薄膜能够避免现有的涂布黏着剂方式所造成的溶剂残留问题,而且能够有效地减小除水薄膜的厚度,此外还能够避免黏着剂的干扰而有效地发挥除水薄膜的水分子吸附能力。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于权利要求的范围之中。

Claims (14)

1.一种有机发光二极管,包含:
一基板;
一第一电极,其形成于该基板上;
一有机发光层,其形成于该第一电极上;
一第二电极,其形成于该有机发光层上;
其特征在于,该有机发光二极管还包含:
一除水薄膜,其以沉积(deposition)方式形成于该基板上方;以及
一保护层(passivation film),该基板上方并与该基板形成一密封空间(airtight space),该第一电极、该有机发光层、该第二电极及该除水薄膜位于该密封空间中。
2.如权利要求1所述的有机发光二极管,其特征在于,该除水薄膜形成于该第二电极上。
3.如权利要求1所述的有机发光二极管,其特征在于,该除水薄膜包覆该第一电极、该有机发光层及该第二电极。
4.如权利要求1所述的有机发光二极管,其特征在于,该除水薄膜以气相沉积(vapor deposition)方式所形成。
5.如权利要求1所述的有机发光二极管,其特征在于,该除水薄膜以蒸镀(evaporation)方式所形成。
6.如权利要求1所述的有机发光二极管,其特征在于,该除水薄膜的材料为一沉积源(deposition source)材料。
7.如权利要求8所述的有机发光二极管,其特征在于,该除水薄膜的材料选自有机金属化合物(organometalic complex compound)、碱金属化合物(alkaline metal compound)、碱土金属化合物(alkalineearth metal compound)、含硫金属化合物(sulfate compound)、金属卤化物(metal halide compound)、过氯酸化合物(perchlorate compound)、有机化合物(organic compound)所成群组至少其中之一。
8.一种有机发光二极管的制造方法,包含:
提供一基板;
于该基板上形成一第一电极;
于该第一电极上形成一有机发光层;
于该有机发光层上形成一第二电极;
其特征在于,该方法以沉积方式形成于该基板上方形成一除水薄膜;以及
于该基板上方形成一保护层,该保护层与该基板形成一密封空间,该第一电极、该有机发光层、该第二电极及该除水薄膜位于该密封空间中。
9.如权利要求8所述的有机发光二极管的制造方法,其特征在于,该除水薄膜形成于该第二电极上。
10.如权利要求8所述的有机发光二极管的制造方法,其特征在于,该除水薄膜包覆该第一电极、该有机发光层及该第二电极。
11.如权利要求8所述的有机发光二极管的制造方法,其特征在于,该除水薄膜以气相沉积方式所形成。
12.如权利要求8所述的有机发光二极管的制造方法,其特征在于,该除水薄膜以蒸镀方式所形成。
13.如权利要求8所述的有机发光二极管的制造方法,其特征在于,该除水薄膜的材料为一沉积源材料。
14.如权利要求13所述的有机发光二极管的制造方法,其特征在于,该除水薄膜的材料选自有机金属化合物、碱金属化合物(alkalinemetal compound)、碱土金属化合物(alkaline earth metal compound)、含硫金属化合物(sulfate compound)、金属卤化物(metal halidecompound)、过氯酸化合物(perchlorate compound)、有机化合物(organiccompound)所成群组至少其中之一。
CN 02155891 2002-12-12 2002-12-12 具除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法 Expired - Fee Related CN1291504C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02155891 CN1291504C (zh) 2002-12-12 2002-12-12 具除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02155891 CN1291504C (zh) 2002-12-12 2002-12-12 具除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1507084A true CN1507084A (zh) 2004-06-23
CN1291504C CN1291504C (zh) 2006-12-20

Family

ID=34236076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02155891 Expired - Fee Related CN1291504C (zh) 2002-12-12 2002-12-12 具除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1291504C (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101819985A (zh) * 2009-02-26 2010-09-01 三星移动显示器株式会社 有机发光二极管显示器及其制造方法
CN103066217A (zh) * 2013-01-18 2013-04-24 南京邮电大学 一种用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法
US8946986B2 (en) 2006-09-29 2015-02-03 Osram Opto Semiconductors Gmbh Organic lighting device and lighting equipment
WO2015180232A1 (zh) * 2014-05-30 2015-12-03 深圳市华星光电技术有限公司 Oled基板的封装方法及oled结构
WO2019001151A1 (zh) * 2017-06-26 2019-01-03 京东方科技集团股份有限公司 封装盖板、有机发光显示器及其制备方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8946986B2 (en) 2006-09-29 2015-02-03 Osram Opto Semiconductors Gmbh Organic lighting device and lighting equipment
CN105276537A (zh) * 2006-09-29 2016-01-27 奥斯兰姆奥普托半导体有限责任公司 有机发光器件和照明装置
US9312308B2 (en) 2006-09-29 2016-04-12 Osram Oled Gmbh Organic lighting device and lighting equipment
US9829192B2 (en) 2006-09-29 2017-11-28 Osram Oled Gmbh Organic lighting device and lighting equipment
US10267507B2 (en) 2006-09-29 2019-04-23 Osram Oled Gmbh Organic lighting device and lighting equipment
CN101819985A (zh) * 2009-02-26 2010-09-01 三星移动显示器株式会社 有机发光二极管显示器及其制造方法
CN103066217A (zh) * 2013-01-18 2013-04-24 南京邮电大学 一种用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法
CN103066217B (zh) * 2013-01-18 2015-05-06 南京邮电大学 一种用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法
WO2015180232A1 (zh) * 2014-05-30 2015-12-03 深圳市华星光电技术有限公司 Oled基板的封装方法及oled结构
WO2019001151A1 (zh) * 2017-06-26 2019-01-03 京东方科技集团股份有限公司 封装盖板、有机发光显示器及其制备方法
US11245099B2 (en) 2017-06-26 2022-02-08 Boe Technology Group Co., Ltd. Packaging cover plate, organic light-emitting diode display and manufacturing method therefor

Also Published As

Publication number Publication date
CN1291504C (zh) 2006-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1271464C (zh) 可发射白色光源的有机发光装置及其制作方法
CN1815748A (zh) 双面显示装置
CN1652643A (zh) 电光装置、其制造方法以及电子设备
CN1617636A (zh) 具有疏水层的有机发光面板
CN101080121A (zh) 一种有机电致发光器件及其制备方法
CN1612650A (zh) 有机发光显示面板
CN1317922A (zh) 有机el器件及其制造方法
CN1874626A (zh) 有机el器件
CN1363201A (zh) 有机el装置及其制造方法
CN1498048A (zh) 有机电致发光装置
CN1901246A (zh) 自发光面板的制造方法和自发光面板
CN1802877A (zh) 有机半导体元件及其制造方法
CN1929162A (zh) 有机电致发光装置制造方法及有机电致发光装置
US20040070334A1 (en) Encapsulated electrode
CN1812156A (zh) 密封部件、自发光面板及自发光面板的制造方法
CN1882203A (zh) 自发光面板及其密封构件以及自发光面板的制造方法
CN1643989A (zh) 有机电致发光显示面板
CN100587998C (zh) 具有疏水层的有机发光面板
CN1674745A (zh) 有机电激发光元件及包括其的显示装置
CN1571597A (zh) 有机电致发光面板及其制造方法
CN1678152A (zh) 有机电致发光装置及其制造方法,以及电子仪器
CN1291504C (zh) 具除水薄膜的有机发光二极管及其制造方法
CN1809234A (zh) 双面显示装置
CN1612648A (zh) 有机发光显示面板
KR20050053210A (ko) 유기 el 소자

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061220

Termination date: 20121212