CN1506583A

CN1506583A - 压缩机径向顺从装置

Info

Publication number: CN1506583A
Application number: CNA021560072A
Authority: CN
Inventors: 夏鸿伟
Original assignee: QINGYU INTERNATIONAL CO Ltd
Current assignee: QINGYU INTERNATIONAL CO Ltd
Priority date: 2002-12-11
Filing date: 2002-12-11
Publication date: 2004-06-23

Abstract

一种压缩机径向顺从装置，由于压缩机内设有可进行压缩作业的相关动件上，形成有一储油空间，该储油空间于压缩机激活前常态会存有油料，在压缩机激活初期，藉由离心力及惯性作用，该油料会自储油空间实时泼洒出来，而达到先行润滑组件的目的，而该相关动件至少包括有一传动轴、一运转压缩件、一固定压缩件，在传动轴与运转压缩件间，并以适当的结合手段，再设有一传动件，同时限定传动轴与传动件为同步、同向运转，且让传动件与传动轴间保有适当之间隙，当运转压缩件与固定压缩件发生异常压缩动作时，运转压缩件可利用该间隙自动退缩泄压，以避免因强行压缩而造成损坏。

Description

压缩机径向顺从装置

技术领域

本发明有关一种压缩机径向顺从装置，尤指一种可使压缩机发生不良运转时，能够自动泄压，且于压缩机激活初期可实时先行润滑组件，以使磨耗减至最低的压缩机径向顺从装置。

背景技术

一般来说，压缩机的压缩室主要由两个压缩组件所构成，其中一个固定不动，习称为固定涡卷，另一个则对固定涡卷做相对圆周运动，习称为绕动涡卷，当两涡卷件运动时，会使压缩室内的工作流体产生体积及压力变化，且在两涡卷件将存有轴向、径向与切向等三个方向的推力，在涡卷件之间，影响运转特性最大的也是此三种力所导致的结果，当此三种力所产生不良运转时，若无适当的防护措施，将会造成组件的损坏。

此外，在压缩机运转过程中，需要持续润滑机内的相关组件，以使组件保持正常运作，然而在于压缩机开始运转初期更需要油料来润滑组件，以减少磨耗并使激活更为顺畅。

发明内容

本发明的主要目的，便在于提供一种压缩机径向顺从装置，以解决上述的不足的处，本发明是藉由一径向顺从性机构(RadialCompliance)的设计，使其压缩室发生异常时，能够产生防护作用，以本发明所设计的径向顺从装置，使有异常压缩时能够让压缩室自动泄压，而避免组件的损坏。

本发明的另一目的，在于提供一种瞬时供油的方法，当压缩机于激活初期，藉由离心力及惯性作用，该油料会自设于相关动件上的储油空间实时泼洒出来，而达到先行润滑组件的目的。

本发明的再一目的，在于提供一种瞬时供油的方法，当压缩机于激活初期，藉由压缩机内相关动件对固定组件的圆周运动，利用搅动的方式，亦可将设于固定组件上储油空间内的油料实时泼洒出来，而达到先行润滑组件的目的。

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下：

附图说明

图1为本发明的组合剖面示意图。

图2为本发明径向顺从装置的传动轴与传动件结合手段第一实施示意图。

图3-1、3-2为本发明径向顺从装置的传动轴与传动件结合手段第二的一、二的二实施示意图。

图3-3、3-4、3-5为本发明径向顺从装置的传动轴与传动件结合手段第二的三、二的四、二的五实施示意图。

图4为本发明径向顺从装置的传动轴与传动件结合手段第三实施示意图。

图5为本发明储油空间另一设置位置示意图。

图中符号说明

1 传动轴

2 运转压缩件

3 固定压缩件

4 压缩室

5 传动件

6 储油空间

7 上部平衡件

11 间隙

12、52 槽道

51 连动件

13、53 平面

54 外框

61 油料

71 扰动件

8 轴承架

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，本发明的组合剖面，及径向顺从装置的传动轴与传动件结合手段第一实施示意图，如图所示：本发明的压缩机内具有行压缩作业的相关动件，其至少包括有一传动轴1，一受传动轴1驱动的运转压缩件2，与运转压缩件2相啮合来形成压缩室4的固定压缩件3，而该压缩室4藉传动轴1驱动运转压缩件2行公转运动，以进行压缩作业，此外，在于传动轴1与运转压缩件2间，以适当的结合手段，再设有一传动件5，以使传动轴1与运转压缩件2不为同心，并使该传动件5与传动轴1间保有适当之间隙11，当运转压缩件2与固定压缩件3发生异常压缩动作时，运转压缩件2与传动件5可利用该间隙11进行退让，以自动进行泄压动件，以避免因强行压缩而造成损坏。

此外，本发明更可于传动件5上再形成有一储油空间6，该储油空间6内于压缩机激活前常态会存有油料61，在压缩机激活初期，上述的传动件运转时，藉由离心力及惯性作用，该油料61会自储油空间6实时泼洒出来，而达到先行润滑组件的目的。

另外，藉由上述的结合手段以用来限定传动轴1与传动件5为同步、同向运转的作用，如图所示，该结合手段第一实施方式，于传动轴1与传动件5结合处各设有一槽道12、52。其间并设有一连动件51，藉由该槽道12、52及连动件51，可使传动件5与传动轴1相互嵌合并形成连动，如此，当传动轴1转动时即会连动传动件5，藉由传动件5以驱动运转压缩件2行公转运动，以进行压缩作业。

请参阅图3-1、3-2所示，本发明径向顺从装置的传动轴与传动件结合手段第二的一、二的二实施示意图，如图所示：上述槽道12、52的开设方式亦可于传动轴1与传动件5的侧面贯穿，其间再插置连动件51，同样藉由该槽道12、52及连动件51，可使传动件5与传动轴1相互嵌合并形成连动，如此，当传动轴1转动时即会连动传动件5，藉由传动件5以驱动运转压缩件2行公转运动，以进行压缩作业。

此外，于该传动件5的外部，可再利用适当的固定方式，如设有一外框54，或于连动件51两侧加上扣环(图中未示)，以防止连动件51滑出，而达固定的目的。

请参阅图3-3、图3-4、图3-5所示，本发明径向顺从装置的传动轴与传动件结合手段第二的三、二的四、二的五实施示意图，如图所示：上述的结合手段中的连动件51与传动件5可结合为一体，而传动轴1上的槽道12则开设于顶部，藉以嵌合于传动件51上，同样形成连动，而得以驱动运转压缩件2；此外，同理该连动件51亦可与传动轴1结合为一体，该传动件5上则仍形成有嵌槽52，以使该连动件51与嵌槽52同样可相互嵌合，并形成连动，而得驱动运转压缩件2。而于图3-5图中，该传动件5上的嵌槽52为一贯穿的态样，该连动件51仍与传动轴1结合为一体，但其连动件51的高度恰略长于嵌槽52的深度，如此当连动件51与嵌槽52结合时，便形成穿透的形式，同样可形成连动，以藉由传动轴1上的连动件51得以连动传动件5，并同时驱动运转压缩件2。

请参阅图4所示，本发明径向顺从装置的传动轴与传动件结合手段第三实施示意图，如图所示：上述的结合手段亦可使传动轴1与传动件5二者间至少有一平面13、53相互贴合，来藉以传动，当传动轴1转动时，藉由平面13、53的相互卡制，即使传动件5与传动轴1同样形成连动，以可顺利驱动运转压缩件2。

再请参阅图1本发明的组合剖面示意图，如图所示：本发明于传动件5上所形成的储油空间6，亦可应用于压缩机上段的适当相关动件上，并藉由存于其内的油料61，于压缩机激活初期，得由于离心力及惯性作用，将该油料61会自储油空间6实时泼洒出来，而得以实时润滑其附近的运转组件，以减少磨耗；而其中，该相关动件包括上述的传动轴1、传动件5外，更包括一以适当的结合手段结合于传动轴1上的上部平衡件7(该上部平衡件7亦可与传动件5或传动轴1结合为一体，图中未示)，而该储油空间6即可设于如传动件5、平衡件7上或传动轴1的上端部，且以储油空间6的中心，不在传动轴1的中心线上效果更佳。

当压缩机运转初期，所有相关动件均会产生运转，藉由离心力及惯性作用，凡设于相关动件上的储油空间6内所存的油料61，即自行会由储油空间6中泼出，藉以润滑组件，而在压缩机进行运转后，该储油空间6内的油料61，即可藉由从底部油槽(图中未示)所输送上来的油，持续得以补充，以利下一次激活时的用。

再请参阅图5所示，本发明储油空间另一配置位置示意图，如图所示：上述的储油空间6并非只可设置于相关动件上，其亦可设置于压缩机上段的固定组件上(如轴承架8、固定压缩件3、支撑架或其它与相关动件有相邻接触面的固定组件)，此例中以轴承架8为例，在轴承架8与上部平衡件7相邻接面上适当位置处，形成有一常态存有油料的储油空间6，而该上部平衡件7与轴承架8相邻接面上具有凸伸于储油空间6内的扰动件71，在压缩机激活初期，藉由上部平衡件7的圆周运动，该扰动件71即会将储油空间6内的油料61搅拌出来，而达到先行润滑组件的目的。

惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以的限定本发明实施的范围，即凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明权利要求所涵盖的范围之内。

Claims

1.一种压缩机径向顺从装置，其具有一传动轴，一受传动轴驱动的运转压缩件，与运转压缩件相囓合来形成压缩室的固定压缩件，而该压缩室藉传动轴驱动运转压缩件行公转运动，以进行压缩作业，其特征在于，该传动轴与运转压缩件间，以适当的结合手段，再设有一传动件，以使传动轴与运转压缩件不为同心，并使该传动件与传动轴间保有适当之间隙，当运转压缩件与固定压缩件发生异常压缩动作时，运转压缩件可利用该间隙自动退缩泄压，以避免因强行压缩而造成损坏，该结合手段具有限定传动轴与传动件为同步、同向运转的作用。

2.如权利要求1所述的压缩机径向顺从装置，其特征在于，该结合手段为传动轴与传动件二者间至少有一平面相互贴合，来藉以传动。

3.如权利要求1所述的压缩机径向顺从装置，其特征在于，该结合手段于传动轴与传动件结合处各设有一槽道其间并设有一连动件，藉由该槽道及连动件，可使传动件与传动轴相互嵌合并形成连动。

4.如权利要求3所述的压缩机径向顺从装置，其特征在于，该连动件与传动件可结合为一体。

5.如权利要求3所述的压缩机径向顺从装置，其特征在于，该连动件与传动轴可结合为一体。

6.如权利要求3所述的压缩机径向顺从装置，其特征在于，连动件与槽道间，亦可使用适当的固定方法，以达到固定的目的，该固定方法可于连动件外加设一外框，该外框并将槽道包覆遮盖，以避免连动件自槽道中脱出。

7.如权利要求6所述的压缩机径向顺从装置，其特征在于，该连动件与槽道的固定方法，亦可于连动件两侧加上扣环，以防止连动件滑出，而达固定的目的。

8.如权利要求1所述的压缩机径向顺从装置，其特征在于，该传动件上形成有一储油空间，该储油空间于压缩机激活前常态会存有油料，在压缩机激活初期，藉由离心力及惯性作用，该油料会自储油空间实时泼洒出来，而达到先行润滑组件的目的。