CN1503072A - 墨粉盒安装结构、墨粉盒及成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墨粉盒安装结构、墨粉盒及成像装置，能够在水平状态下安装墨粉盒，防止打印不良。在设于墨粉盒(5)的一个端部上的旋转钮(11)上形成倾斜部(17、17b)。倾斜部(17、17b)在安装了墨粉盒时与成像盒一侧的导向肋对向、抵接。通过倾斜部(17、17)与导向肋抵接，当使旋转钮(11)旋转时，墨粉盒(5)移动，被锁定在安装位置上。

Description

墨粉盒安装结构、墨粉盒及成像装置

技术领域

本发明涉及安装在成像装置上的墨粉盒的安装结构及使用它的成像装置。

背景技术

在现有技术中，在成像装置上，安装作为消耗品的圆筒状的墨粉盒，将墨粉供应给成像装置。在墨粉盒的一个端部上安装旋转钮，通过使旋转钮旋转，打开开口部，装填在其中的墨粉向墨粉盒的外部流出。在安装墨粉盒的成像部的安装部一侧上，设置用于固定墨粉盒的另一个端部用的固定肋，和在安装墨粉盒时卡合到旋转钮上的导向肋。

在安装墨粉盒的情况下，以使墨粉盒的另一端位于下侧的形式将墨粉盒倾斜，以先将另一个端部进入肋的下侧的方式，将墨粉盒安装到安装部上。在墨粉盒变成水平状态的阶段，墨粉盒的一个端部的旋转钮与导向肋卡合。在这种状态下，当使旋转钮旋转时，与打开开口部的同时将墨粉盒锁定。

【专利文献1】特开平11-133713号公报

【专利文献2】USP 5,722,019(参照第8栏，图8B)

但是，在上述现有技术的墨粉盒的安装结构中，在安装墨粉盒时，由于以倾斜的状态安装墨粉盒，所以，是在装填于其中的墨粉靠近另一端侧的状态下安装。其结果是，在墨粉盒的一端侧不能充分供应墨粉，有时会引起打印不良。当为了避免这一问题，将墨粉盒以水平状态安装或者先安装墨粉盒的一个端部时，墨粉盒的另一个端部碰到安装部一侧的固定肋上，有可能使固定肋破损。

此外，在将墨粉盒从安装部上卸下时，将墨粉盒的旋转钮向与安装时相反的方向旋转，解除锁定，之后将墨粉盒向上抬起。这时，墨粉盒的另一个端部卡在固定肋上，由于这一冲击成像装置倾斜，存在着装置内的墨粉飞散的问题。

发明内容

为了解决上述课题，本发明是一种将装填有墨粉的墨粉盒安装在成像装置上，在安装状态下通过使设置在墨粉盒的一部分上的转动构件转动，将墨粉的开口部打开的墨粉盒安装结构，其特征在于，包括形成在前述转动部上、在墨粉的规定方向上具有倾斜度的倾斜构件，以及形成在成像装置一侧、在安装了墨粉盒时与前述倾斜构件抵接触的抵接构件，在安装了墨粉盒之后，通过旋转前述转动构件，墨粉盒向前述规定方向移动。

根据具有上述结构的本发明，可以将墨粉盒以水平状态安装在成像装置的安装部上，安装后，当使转动构件转动时，倾斜构件一面与抵接构件接触一面转动，在倾斜构件的倾斜部墨粉盒向规定方向移动。借助该移动，墨粉盒在安装状态下被固定。

如上面详细说明的，根据本发明，由于具有形成在墨粉盒的转动构件上、在墨粉盒的规定方向上具有倾斜度的倾斜构件，以及形成在成像装置一侧、在安装了墨粉盒时与倾斜构件抵接的抵接构件，在安装了墨粉盒之后，通过旋转转动构件，墨粉盒向规定方向移动，所以，可以不将墨粉盒5倾斜地以水平状态安装，能够不使墨粉盒5内的墨粉靠近一侧地安装，可以防止因墨粉供应不足引起的打印质量的降低。

附图说明

图1是表示根据第一种实施形式的墨粉盒的立体图。

图2是表示根据第一种实施形式的墨粉盒的立体图。

图3是表示根据第一种实施形式的调成像盒的立体图。

图4是表示安装墨粉盒的打印机的立体图。

图5是墨粉盒的侧视图。

图6是表示倾斜肋的立体图。

图7是表示根据第一种实施形式的墨粉盒的安装动作的图示。

图8是表示第一种实施形式的动作的侧视图。

图9是表示第一种实施形式的动作的侧视图。

图10是表示第一种实施形式的动作的正视图。

图11是表示第二种实施形式的墨粉盒的立体图。

图12是表示第二种实施形式的安装部的侧视图。

图13是表示第二种实施形式的安装动作的侧视图。

图14是表示第二种实施形式的安装动作的侧视图。

图15是表示第三种实施形式的主要部分的正视图。

图16是表示第四种实施形式的墨粉盒主要部分的切口立体图。

图17是表示第四种实施形式的成像盒主要部分的切口立体图。

图18是示意地表示第四种实施形式的墨粉盒的移动量的说明图。

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的实施形式。图1、图2是表示本发明的第一种实施形式的墨粉盒的立体图，图3是在第一种实施形式的成像盒的立体图，图4是表示安装墨粉盒的打印机的立体图。

首先，利用图4对打印机进行简略说明。图4是表示打开打印机1的盖2的状态。在图4中，在打印机1中备有容纳打印用纸的纸盒3，成像盒4，墨粉盒5，定影器单元6。墨粉盒5内部容纳作为显影剂的墨粉，安装在成像盒4上。成像盒4可以相对于打印机1拆装。此外，在盖2的下面侧，具有由LED构成的打印头7。成像盒4、墨粉盒5，定影器单元6以及打印头7等构成成像装置。

在图1、图2中，第一种实施形式中的墨粉盒5具有成大致圆筒形的墨粉容纳部10，可旋转地安装到一个端部上的旋转钮11以及安装在另一个端部上的罩12。旋转钮11包括：为了旋转而操作者把持的把手部13，基本上形成圆周状的周壁14，通过将周壁14的一部分切口形成的开口部15，形成在周壁14的内部的导向壁16a、16b以及同样地形成在周壁14的内部的倾斜肋17a、17b。对于倾斜肋17a、17b后面再描述。此外如图2所示，罩12基本上成圆形，在两侧部的稍稍上部形成卡止承受部18a。18b。

在图3中，在成像盒4上形成墨粉盒安装部20和打印头安装部21。在墨粉盒安装部20的两端部上分别形成侧壁22、23，在安装部20的底部上形成将墨粉向显影部供应用的开口部24。在侧壁22的内侧上，如虚线所示，形成导向肋25。导向肋25以沿垂直方向长的方式形成，在墨粉盒5安装时，嵌入到旋转钮11的周壁14内。

此外，在侧壁23的内侧，在左右上部形成固定肋26a、26b。墨粉盒5利用这些固定肋26a、26b固定在安装状态。固定肋26a、26b形成其下部向安装部20的中央突出的形状，设置在安装了墨粉盒5时，比罩12的卡止承受部18a、18b更靠上方的位置上。此外，将导向肋25的基部25a与固定肋26a、26b的前端部之间的距离设定成比墨粉盒5的长度稍长的尺寸。

图5是墨粉盒的侧视图，是从侧部观察旋转钮11时看到的图示。图6是表示倾斜肋的立体图。在图5中，将导向壁16a和导向壁16b的水平方向的距离设定得稍大于导向肋25的宽度。倾斜肋17a、17b在导向壁16a和导向壁16b之间形成圆弧状。如图6所示，倾斜肋17a由3个部分构成。即，第一个部分27a形成得最低，上表面均匀、即不带倾斜度地形成。在安装了墨粉盒5的情况下，该部分27a是最先与导向肋25抵接的部分。

倾斜部分27B在旋转扭相对旋转的墨粉盒5的长度方向的轴线构成角度的面内延伸。第二部分27b形成得最长，上表面带有倾斜度。其倾斜方式为，向第三部分27c逐渐增高地倾斜。为了在将旋转钮旋转时，第二部分27b在导向肋25上顺滑地滑动，倾斜角度设定在45度以下。第三部分27c形成为其高度一定。在本实施形式中为22度。另外一个倾斜肋17b也同样，由三个部分27a、27b、27c构成，将其设定成在安装了墨粉盒5的情况下，第一部分27a最先与导向肋25抵接。

其次，对在第一种实施形式中，将墨粉盒安装到成像盒上的动作进行说明。图7是表示第一种实施形式中的墨粉盒的安装动作的图示。在第一种实施形式中，由于设定成成像盒4的侧壁22与固定肋26a、26b之间的距离比墨粉盒5的长度方向的长度大，所以，在安装墨粉盒5的情况下，如图所示，能够不倾斜地以水平状态安装。

在图7中，从上方将墨粉盒5相对于安装部20安装。这时，墨粉盒5的一个端部5a的旋转钮11位于开口部15的最下部位置，导向肋25不会干扰周壁14，如图8所示，从开口部15嵌入周壁14的内部，进入导向壁16a与导向壁6b之间。这时，导向肋25与倾斜肋17a的第一部分27a和倾斜肋17b的第一部分27a对向。此外，墨粉盒5的另一个端部5b不与固定肋26a、26b干扰地进入安装部20。

当墨粉盒5载置于安装部20上时，其次使旋转钮11旋转。当使旋转钮11如图8的箭头所示向顺时针方向旋转时，图中未示出的墨粉排出口打开，同时，倾斜肋17a、17b的第二倾斜部分27b与导向肋25接触，当进一步继续旋转时，墨粉盒5在安装部20内向固定肋26a、26b一侧移动。

这时的墨粉盒5的移动距离a由倾斜肋17a、17b的第二倾斜部分27b的长度和倾斜角度决定，但以使该距离a比图7所示的罩12的卡止承受部18a、18b充分进入固定肋26a、26b的下侧的距离b大(a＞b)的方式，设定倾斜肋17a、17b的第二倾斜部分27b的倾斜角度和倾斜部分的长度。

当将旋转钮11旋转到图9所示的位置时，如图10所示，墨粉盒5的罩12的卡止承受部18a、18b进入固定肋26a、26b的下侧。借此，墨粉盒5的另一个端部5b将不能从上方取出，被锁定。墨粉盒5的一个端部5a如图9所示，通过导向肋25进入旋转钮11的周壁14内而被锁定。

在墨粉盒5被锁定的状态下，导向肋25与倾斜肋17a、17b的第三部分27c对向。该第三部分27c如上所述，没有倾斜度，上表面是平坦的，所以，例如，即使向墨粉盒5施加向图10中右侧方向的外力，墨粉盒5也不会向相同的方向移动，因此，稳定地保持墨粉盒5的锁定状态。

在卸下墨粉盒5的情况下，进行和上面所述相反的动作。即，从图9所示的锁定状态使旋转钮11向逆时针方向旋转时，在能够将旋转钮11向上方拔出的同时，墨粉盒5能够向图10所示的左右方向移动，借此，可以将墨粉盒5从安装部20上拔出。

如上所述，根据第一种实施形式，通过从尺寸上可以将墨粉盒5以水平状态安装，在旋转钮11上设置在安装状态下与导向肋25抵接的倾斜肋17a、17b，墨粉盒5可以不倾斜地以水平状态进行安装，所以，可以不使墨粉偏向墨粉盒5内一侧地进行安装，防止因墨粉的供应不足而引起的打印质量的降低。此外，可以防止由不规则的安装方法引起的部件的破损。

在上述第一种实施形式中，在旋转钮11的周壁14的内部设置与导向肋25抵接、作为实现墨粉盒5的移动用的倾斜肋17a、17b，但并不局限于此，例如，在旋转钮11的周壁14本身上形成倾斜部，通过将在墨粉盒5安装时与之抵接的构件设置在安装部一侧，也可以使墨粉盒5移动。

其次，说明本发明的第二种实施形式。第二种实施形式相对于上述第一种实施形式而言，在墨粉盒5安装时，墨粉盒的另一个端部不上浮。图11是表示第二种实施形式的墨粉盒的立体图，图12是表示第二种实施形式的安装部的侧视图。

在图11中，在第二种实施形式的墨粉盒5的罩12上形成卡合部30。卡合部30以在罩12的侧方最隆起的部分上将罩12的壁厚进一步加厚的方式形成，其上部基本上成平面状。

在图12中，在成像盒4的侧壁23侧的、在墨粉盒5安装时与罩12的侧面对向的位置上形成突起31。突起31形成在墨粉盒5安装时与罩12的卡合部30接触的位置上。其它结构与第一种实施形式相同。

其次，根据图13和图14说明第二种实施形式中的墨粉盒的安装动作。图13和图14是表示第二种实施形式的安装动作的侧视图。此外，这里，特别说明墨粉盒的另一个端部的动作。

在第二种实施形式中，和第一种实施形式一样，墨粉盒5不倾斜，在水平状态安装在成像盒的安装部20上。当墨粉盒5的另一个端部5b插入到安装部20内时，如图13所示，形成在罩12上的卡合部30压接到形成在安装部20上的突起31上。当进一步强劲地推压墨粉盒5时，安装部20和墨粉盒5稍稍地弹性变形，卡合部30超越突起31，如图14所示，墨粉盒5被安装到安装位置上。由于在卡合部30超越突起31时，压入状态被解除，所以，操作者感受到“咔哒”感，认识到已正确安装。

在图14所示的安装状态下，由于卡合部30超越突起31，所以，安装部20与墨粉盒5不处于压接状态，墨粉盒5可沿长度方向移动。在这种状态下，如果将墨粉盒5向上方抬起的情况下，卡合部30挂在突起31上，不能以小的力向上方抬起。但是，通过用更大力抬起，可以将墨粉盒5从安装部20拔出。

如上所述，在第二种实施形式中，设置了在安装墨粉盒5时相互压接的卡合部30和突起31。如在第一种实施形式中说明的那样，在将墨粉盒5安装到安装部20上之后，使旋转钮11旋转。这时，由于在墨粉盒5的一个端部5a上只从上方施加力，所以，另一个端部5b有可能会上浮。在第二种实施形式中，可以防止这种另一个端部5b的上浮，操作者可以用一只手进行旋转钮11的旋转操作，操作变得更加简单。此外，卡合部30和突起31也可以设置在墨粉盒5的两侧。

其次，说明第三种实施形式。图15是表示第三种实施形式的主要部分的正视图。第三种实施形式设置了在将墨粉盒从成像盒上拔取时使墨粉盒向与安装时相反方向移动的施力构件。

在图15中，在成像盒4的安装部20的另一个端部20b上设置施力构件35。施力构件35由安装在侧壁23上的压缩弹簧36和安装在压缩弹簧36的一个端部上的推压构件37构成。推压构件37能够沿图中的左右方向(墨粉盒的长度方向)移动。施力构件35在安装墨粉和5时位于比墨粉盒5的插入位置更靠近端部一侧(图的左侧)的位置，对安装不会造成障碍。其它结构和第一种实施形式相同。

如第一种实施形式中说明的，安装了墨粉盒5之后，通过旋转旋转钮11，墨粉盒5向图15的左方移动，这时施力构件35被墨粉盒5推压被压向左方。在打印机使用时，维持在这种状态，向施力构件35上作用使墨粉盒5向图15的右方依附的力。

在卸下墨粉盒5时，通过使旋转钮11旋转到锁定解除位置，变成能够拔出墨粉盒5的状态，即，墨粉盒5成为能够向图15的右侧方向移动，这时借助施力构件35的力，墨粉盒5向右侧方向移动。借助这种移动，墨粉盒5的另一个端部5b移动到不挂在固定肋26a、26b上的位置上，能够将墨粉盒5从上方拔出。

如上所述，根据第三种实施形式，除具有第一种实施形式的效果之外，在卸下墨粉盒的情况下，在使旋转钮11旋转时，利用施力构件35将墨粉盒5返回到最初的安装位置，从固定肋的下方除去，所以，不会碰到固定肋，可以将墨粉盒5卸下。因此，成像盒4内的墨粉不会飞散。此外，作为施力构件，除上面所述之外，例如也可以使用板簧使墨粉盒5移动。

其次，说明第四种实施形式。第四种实施形式和第三种实施形式一样，在将墨粉盒从成像盒上拔出时，使墨粉盒向与安装时相反的方向旋转。图16是表示第四种实施形式的墨粉盒的主要部分的切口立体图，图17是第四种实施形式的成像盒的主要部分的切口立体图。

在图16中，在第四种实施形式的墨粉盒5的旋转钮11上，在其周面的一部分上设置解除肋40。此外，在图17中，在成像盒4的一个端部的侧壁22的附近、形成解除肋40进入用的槽部41。槽部41由成像盒4的周壁42、侧壁22、形成于周壁42内侧的倾斜部43构成。倾斜部43在旋转钮11相对旋转的墨粉盒5的长度方向的轴线构成角度的面内延伸。倾斜部43的倾斜度相对于侧壁22为45度以下。在本实施形式中选择成22度。

槽部41设置在安装了墨粉盒5的情况下解除肋40进入的位置，在墨粉盒5的安装时，解除肋40位于槽部41的下部，当为了锁定而将旋转钮11旋转时，解除肋40位于槽部41的上部。同时，在将旋转钮11旋转的状态下，由于墨粉盒5向图17中的右方移动，所以，解除肋40处于大体上接触倾斜部43的上部43a的位置上。

在卸下墨粉盒5的情况下，使旋转钮11向与前面所述的相反的方向旋转。这时，解除肋40一面与倾斜部43接触一面相对于倾斜部43向下方移动。从而，墨粉盒5同时向图17中的左方移动。从旋转钮11开始旋转之后直到停止，倾斜部43的倾斜角度和倾斜部43的长度设定成墨粉盒5的移动距离c，比墨粉盒5从锁定状态到由固定肋26a、26b的下部拔出的距离(图10中的b)大(c＞b)。

图18是示意地表示墨粉盒的移动量的说明图。在图18中，通过解除锁定时的旋转钮11的旋转，解除肋40从A的位置向B的位置移动。这时，产生水平方向的移动距离c。该移动距离c，如上所述，被设1定得比从墨粉盒5安装锁定状态直到由固定肋26a、26b的下部拔出的距离b大。

在将墨粉盒5从安装状态卸下的情况下，如在第一种实施形式中说明的那样，使旋转钮11向图16所示的箭头方向、即，与安装时相反的方向旋转。这时，解除肋40一面与倾斜部43接触一面相对于倾斜部43向下方移动。从而，墨粉盒5同时向图17中的左方移动。当旋转钮11的旋转结束时，墨粉盒5向侧壁22一侧仅移动了距离c，所以，在将墨粉盒5在上方取出时，不会挂到固定肋26a、26b上，能够取出。

根据上述第四种实施形式，只进行旋转钮11和墨粉盒安装部的加工，无需别的部件，即可以不会碰到固定肋上地取出墨粉盒5。

Claims (7)

1.一种墨粉盒的安装结构，是将装填有墨粉的墨粉盒安装在成像装置上，在安装状态下通过使设置在墨粉盒的一部分上的转动构件转动，将墨粉盒的开口部打开的墨粉盒安装结构，其特征在于，包括：

形成在前述转动构件上、在墨粉盒的规定方向上具有倾斜度的倾斜构件，

形成在成像装置一侧、在安装了墨粉盒时与前述倾斜构件抵接的抵接构件，

在安装了墨粉盒之后，通过旋转前述转动构件，墨粉盒向前述规定方向移动。

2.如权利要求1所述的墨粉盒的安装结构，前述倾斜构件是作为以转动构件的转动中心为中心对称的一对肋形成的。

3.如权利要求1所述的墨粉盒的安装结构，设置防止已安装的墨粉盒上浮的突起。

4.如权利要求1所述的墨粉盒的安装结构，设置对已安装的墨粉盒向与前述转动构件转动时的移动方向相反的方向施力的施力构件。

5.如权利要求1所述的墨粉盒的安装结构，

设置形成在前述转动构件上的解除构件，以及形成在成像部一侧、在墨粉盒的安装时与前述解除构件抵接的倾斜部，

前述转动构件在向关闭前述开口部的方向转动时，墨粉盒向与前述规定方向相反的方向移动。

6.一种墨粉盒，用于权利要求1～5中任一项所述的墨粉盒的安装结构。

7.一种成像装置，是安装已装填有墨粉的墨粉盒，在安装的状态下通过使形成在墨粉盒的一部分上的转动构件转动，将墨粉盒的开口部打开的成像装置，其特征在于，包括：

竖立设置在前述转动构件上、在墨粉盒的规定方向上具有倾斜度的倾斜构件，

形成在成像装置一侧、在安装了墨粉盒时与前述倾斜构件抵接触的抵接构件，

在安装了墨粉盒之后，通过旋转前述转动构件，墨粉盒向前述规定方向移动。

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