CN1501853A - 切削向导 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于切削榫头和其他接合点的切削导向，包括一用于接收锯片的导向。所述导向为相对导向板(71、72)或单一导向板(271)形式。第一导向板(71、72、271)枢装到轴(51、52、251)上并且可以固定在轴(51、52、251)上的任意给定角度。每一轴(51、52、251)均可转动，轴装在容纳工件的安装基部(22、、222)上。

Description

切削向导

技术领域

本发明主要涉及一种在制造精确切割时可作为辅助的装置。本发明不同的优选实施方式对于切割木材、用于榫头的类似物和其他接合点是尤其合适的。本发明其他优选的实施方式对于整形外科手术是尤其适合的。

背景技术

用于切割榫头接合点的夹具是众所周知的。(通过本说明书，术语“榫头接合点”用于表示所谓的“贯通榫头接合点”，以与“半盲榫头接合点”区别。)例如，澳大利亚若葛·纪弗汀斯(Roger Gifkins)的专利申请号为731,117(2001年3月22日被授权)的专利揭示一种具有模板的夹具，模板具有随动刳刨工具。

同样，美国专利第4,738,574号专利(罗勃特·爱默特(Robert Emmert)的)和3,834,435号专利(维尔弗莱德·M·迈考德(Wilfred M.McCord，Jr)的)使用与刳刨工具一起的模板，用于榫头接合点的切割木材。

美国专利4,531,559和4,632,159号专利(玛瑞恩·L·格莱斯高(MarionL.Glasgo的)揭示可以用手锯切割榫头接合点的装置。Glasgo专利揭示一锯导向和用以制造切削销和标记榫头接合点需要的尾部背板锯切的标记模板。一个具有端面以提供角切割导向的中心模板向要操作的板材边缘倾斜。角切割导向可以通过绕中心模板的末端转动或倒置整修装置来重新定位。澳大利亚专利734308号(威廉·查理士·卡德维克(WilliamCharles Chadwick)的)与Glasgo专利相似，即其揭示一用于榫头接合点一个方向制造切削口的切割导向，装置还可以倒置以在第二方向切割。然而，Glasgo专利和Chadwick专利要求某种程度的拆卸/重组装以实现要求的全范围的切割。他们在本发明可执行的切割角度的范围内还受到限制。

美国专利5,575,191号(玛丽·王(Mary Wang)的)和5,713,258号(戴维德·P·克迪(David P.Keddie)的)揭示斜接盒，其中的锯导向和锯片的方向，均可以在垂直和水平轴线上调整。这些专利的装置可以允许(例如)制造通过再定位(反向)工件以生产榫头接合点的凸榫所必需的切削。

用于整形外科手术切削导向，或铣削工具均是公知的。例如，米切尔·J·霍华德(Michael J.Howard)等的美国专利5,817,097号揭示一用于手术锯片或铣削工具的导向。Howard等的专利揭示一种在膝盖修复培植手术中要被股节切割成形的骨头的一固定方向具有导向表面的导向主体。相似地，约瑟夫·M·菲拉特(Joseph M.Ferrante)等的美国专利第5,364,401号揭示一用于准备接收修复培植的骨头的装置。同样Howard等的专利，提供允许在相对于骨头的一定方向切割的锯导向。

发明内容

根据第一方面，本发明目的在于提供一种在至少两个位置的选定位置上定位锯片的切削导向，所述锯片在平面内切削，所述切削导向包括：

用于将锯片平面定位在若干相对于第一轴线的角位置的任意一个中的装置；和

用于定位锯片的平面绕第一轴线转动的转动装置。

根据第二方面，本发明目的在于提供一种用于手术器材的手术切削导向，所述手术切削导向用于将锯片定位在至少两个位置的选定位置上，所述锯片在平面内切削，所述手术切削导向包括：

用于将锯片平面定位在若干相对于第一轴线的角位置的任意一个中的装置；和

用于定位锯片的平面绕第一轴线转动的转动装置。

与现有技术相反，本发明的不同实施方式生产所有凸榫和榫头接合点的榫接要求较少的调整。

本发明的一些实施方式可以用于切削几种类型的木制工件接合点，而不是榫头接合点。

本发明还可以避免使用刳刨工具或其他驱动切割工具以切削这种接合点的需要。

本发明的不同实施方式可以适用于整形手术中，以允许切削角度范围的调整的方式。

在本发明的第一方面，优选的是切削导向还包括用于将旋转装置直接或间接安装到工件上的安装装置。

优选的，用于定位锯片平面的装置包括用于相对于第二轴线转动锯片平面的装置，所述第二轴线垂直于第一轴线。

优选的，用于定位锯片平面的装置还包括用于相对于第三轴线转动锯片平面的装置，其中第一、第二、第三轴线是正交的。

优选的，切削导向还包括转动装置，第一轴线可以绕第四轴线转动，所述第四轴线与第二和第三轴线之一平行。

优选的，用于定位锯片平面的装置包括用以接收锯片的导向。

优选的，用于接收锯片的导向包括两个相对导向板，所述锯片被接收在两导向板之间。可选择地，优选的用于接收锯片的导向包括一吸附锯片的磁铁。

优选的，转动装置包括一第一轴，所述第一轴的轴线与第一轴基本一致；和

至少导向用于接收锯片的部分是枢装的，直接或间接地安装到所述轴。

优选的，转动装置包括第二轴，所述第二轴的轴线与第一轴线基本一致；和

至少导向用于接收锯片的部分枢装在所述轴的一端。

优选的，枢装在轴的一端的导向部分是一导向板。

优选的，每一导向板枢装到轴上产生导向板的枢转轴，所述枢转轴大致在远离轴的导向板的表面上。

优选的，枢装包括一轴末端的合页，所述合页包括：

在轴的轴线方向延伸的两相对平面；

一从一平面向相对平面延伸且径向贯穿合页的孔；和

一在相对平面之间延伸的大致半圆柱表面，所述半圆柱表面的中心线与孔的中心线大致一致，和

两相对凸缘，所述凸缘从导向板延伸以接收设于其中的合页相对平面，每一凸缘包括接收销的弓形开口，所述销穿过合页的孔。

优选的，合页与轴是易于分离的。

优选的，用于向工件安装切削导向的装置包括两个支柱，所述支柱用于在二者之间接收工件。

优选的，至少一个支柱包括在另一支柱方向上贯穿其中的螺纹孔。

优选的，第一、第二轴之间的至少一个可转动地安装在安装装置上。

优选的：

可转动地安装在安装装置上的第一、第二轴之间的至少一个轴包括至少一个圆周延伸通道，所述通道绕轴的圆周；和

安装装置包括一用于接收在通道内的销。

优选的，至少一个纵向延伸通道沿轴的至少一部分延伸，所述纵向延伸通道：

横断至少一个圆周延伸通道；和

适于接收销。

在本发明的第二方面，优选的，所述手术切削导向还包括用于直接或间接将转动装置安装到骨头的安装装置。

优选的，用于定位锯片平面的装置包括用于相对于第二轴线转动锯片平面的装置，所述第二轴线垂直于第一轴线。

优选的，用于定位锯片平面的装置还包括用于相对于第三轴线转动锯片平面的装置，所述第一、第二、第三轴线是正交的。

优选的，所述手术切削导向还包括第一轴线绕第四轴线转动的装置，所述第四轴线与第二、第三轴线之间的一个平行。

优选的，用于定位锯片平面的装置包括用于接收锯片的导向。

优选的，所述用于接收锯片的导向包括一吸附锯片的磁铁。

优选的：

转动装置包括第一轴，所述轴的轴线与转动的第一轴线基本一致；和

用于接收锯片的导向至少一部分是直接或间接的枢装到轴上。

优选的，直接或间接枢装到所述轴的导向的一部分是导向板。

优选的，导向板到轴的枢装产生远离轴的导向板平面的导向板的枢转轴线。

优选的，枢装包括：

在轴一端的合页，所述合页包括：

在轴的轴线方向延伸的两相对平面；

径向从一个平面向相对平面延伸穿过合页的孔；和

在相对平面之间延伸的大致半圆柱表面，半圆柱表面的中心线与孔的中心线基本一致，和

从导向板延伸的两相对凸缘，所述凸缘用于接收设在二者之间的合页的两相对平面，每一凸缘包括一弓形开口，所述弓形开口接收穿过合页孔的销。

优选的，合页与轴是易于分离的。

优选的，骨头是股节远处区域的。

优选的，轴是可转动地安装在转动装置上。

优选的：

可转动安装在安装装置上的轴包括至少一个圆周延伸通道，所述通道绕轴的圆周延伸；和

安装装置包括接收在通道内的销。

优选的，手术切削导向还包括至少一纵向延伸通道，所述通道沿轴的至少一部分延伸，所述纵向延伸通道包括：

横断至少一个圆周延伸通道；和

适于接收销。

附图说明

为了使本发明更便于理解，下文将参照示意图对本发明优选的实施方式进行更详细的描述，其中：

图1为借助于本发明生产的榫头接合点的示意图；

图2为借助于本发明生产的指形接合点的示意图；

图3为借助于本发明生产的梳形接合点的俯视图；

图4为借助于本发明生产的斜接接合点的示意图；

图5为借助于本发明生产的一种形式的蝶形接合点的示意图；

图6为借助于本发明生产的另一种形式的蝶形接合点的示意图；

图7为本发明第一实施方式的主视图；

图8为图5实施方式的一端侧视图；

图9为图5实施方式的另一端的侧视图；

图10为图5实施方式的俯视图；

图11A为图5实施方式的一个部件的示意图；

图11B为图5实施方式的一个局部装配部件的分解图；

图12为本发明第二实施方式的主视图；

图13为图12实施方式的一端侧视图；

图14为图12实施方式的俯视图；

图15为图12实施方式的局部分解示意图；

图16为本发明用于整形外科手术的第三实施方式的侧视图；

图17为图16实施方式的一个部件的俯视图；

图18为图17部件的主视图；

图19为图16设备的可选择实施方式的一部件的正视图；

图20为与图19所示部件一起使用的部件的侧视图；

图21为图19的部件与图20的部件结合使用时的主视图；和

图22为图21的部件的侧视图。

具体实施方式

切削导向的应用

图1显示一标号为1的榫头接合点连接两件木材2、3。榫头接合点1由木材2上若干部分楔形的凸榫4与木材3上若干互补榫眼6相互配合形成，所述配合形成两件木材间的直角接合点。

手工精确切削的凸榫和榫眼以形成这样榫头接合点要求相对较高水平的技术，并且即使是熟练工人加工也是耗时。

本发明优选实施方式的描述是以图1所示的榫头接合点为例进行描述的，当然显而易见本发明还可以用于生产图2-6所示的接合点，以及其他图中没有示出但对本领域技术人士是非常明显的那些接合点。

图2示出了在两个木材8、9之间形成的指形接合点7，其中，在一件木材上的凸榫11和另一件木材上的榫眼12是平行面的，在两件木材之间形成直角接合点。图3示出了两件木材14、16之间的梳形接合点13，其中榫眼17和凸榫18是无法区别并且均是楔形的。榫眼和凸榫相互配合在两件木材14、16之间形成一平面接合点。图4示出了两件木材21、22之间的斜接接合点19，其中木材14、16的抵持端为45°。两件木材的端部相互抵接形成一直角接合点。

图5和图6示出两种形式的蝶形接合点。木材上形成用于接合的锯削口与图1中木材3上必须形成的以形成榫头接合点的切削口是相同的。然而，木材在接缝处相互抵持然后通过所示的木材键槽25的定位，而不是通过直接配合，来直接接合两件木材。

本发明第一实施方式的切削导向的结构

切削导向21为图7的主视图所示。切削导向21包括一基部22和标号23所指代的大致横断可移且可转动的局部装配部件。优选的，基部22是由铝合金硬模铸造的。

基部22包括两个相对支柱26、27。相对支柱26、27由架桥28桥接。对应支柱26、27的邻近表面和架桥28的邻近表面大致为平面。它们一起形成一由29指代的区域用以接收平面木材件。

支柱26(不是支柱27)包括一定数量贯穿支柱部分的材料的螺纹孔30。

基部22包括一中心设置的，由31、32、33指代的截去顶端的楔形开口。当一件木材(图中未示出)被接收到基部的区域29中时，木材的上平面边缘抵持架桥28的下平面，上平面边缘和相邻的侧表面是暴露在开口内的以进行操作。

局部装配部件23包括两个轴51、52，每一轴安装在两个轴向对齐的径向轴承41、42之一内，径向轴承41、42反过来又安装在基部22的架桥28上，在基部的相对端。

轴51、52相邻端的每一个分别支持一合页53、54。合页53具有两相对平面56、57，和一端面58。端面58形状是弓形是在图的垂直平面内为一圆形的一部分并且在水平部分是垂直的。即，端面58是一圆柱的弯曲表面的一部分。

相似的，合页54具有两相对的平表面61、62，和一端表面63，所述表面形状和表面56、57、58形状分别相同。

合页53具有一在平面56、57之间贯穿其中的孔59，合页54具有一在平面61、62之间贯穿其中的孔60。

轴51具有一纵向延伸通道94和三个圆周延伸通道95、96、97。通道95与纵向延伸通道94一端是毗邻的。通道96对开纵向延伸通道94。通道97与纵向延伸94的另一端是毗邻的。

锯削导向板71枢装到合页53上。导向板71包括一表面73以抵持下文将详细描述的锯片。包括弓形开口76，凸缘82具有一相似的弓形开口(未图示)。凸缘81、82分别具有相对平面83、84。

导向板71枢装到合页53上是通过螺纹销(未图示)，螺纹销穿过凸缘82上的弓形开口，合页53上的孔59和凸缘81上的弓形开口76。螺纹销的头部支撑凸缘84开口的肩部，螺纹销另一端支撑螺纹连接到销上的滚花旋钮78。合页56的半圆柱表面58支撑表面73的后表面(未图示)。

借助这种形式的枢装，导向板71的实际枢转轴线是在，或非常接近于，板的暴露表面73的圆形表面的直径。

一弹性负荷销(未图示)被安置在径向轴承41的径向延伸孔91内。弹性负荷销设置在径向轴承41的一端定位在通道94、95、96、97中。

每一圆周延伸通道95、96、97包括四个定位槽92。弹性负荷销设置在径向轴承41内的一端可以定位在这些定位槽中的任一个以给出轴51在轴三个纵向位置的任一个的四个转动位置的任一个的正确定位。

锯导向板72还可以安装在合页54上，合页54反过来安装在轴52上。然而轴52、与轴51不同，不拘泥于其在径向轴承42内的轴向和转动位置。夹具101安装在径向轴承42的外端。螺栓和螺母安装在夹具上以夹紧轴52，随后夹紧锯导向板72，在纵向和转动位置。

导向板72包括面板74用以抵持相对于表面73的锯片(未图示)。用于制造表面73和面板74的优选材料可以任何合适的金属的、陶瓷的或塑料的材料。

第一实施方式的切削导向的操作

根据本发明的第一实施方式，木材的用于榫头接合点的锯削口通过使用手工锯切削而成，手工锯的锯片夹持在导向板71、72之间。

例如，工件(未图示)通过钳或其他未图示的类似工具夹紧在垂直位置。

为了生产图1所示的榫头接合点，切削导向的基部22设置在图1所示的木材3的一端之上，并利用通过基部22的螺纹孔30的螺栓夹紧在位置上，并支撑工件的一个表面。这些螺纹驱使工件紧固在支柱27的内表面。

通常会标出工件3上的切削口的位置并凿出切削口以在其中制出必要的榫眼。

在需要给出更多刚性以固定工件3的情况下，一大致为U形的夹具可以在基部22下部夹紧在工件3上并且支撑与支柱26、27底部的接触。

轴51的锯导向板71的角定位被设置，所述导向板对于制出如图1所示的榫眼111是非常必须的，并通过旋钮78夹紧。锯片(未图示)被插入在导向板71、72之间，导向板72紧卡持在锯片上。(当表面73和面板74枢转到正确的角度以接收锯时，上面所述的表面73和面板74的枢轴线的定位会导致对应于表面73和面板74的最上部边缘和最下部边缘的很小的垂直位移，如果有位移的话。由于没有任何实质上的相对位移，所以可确保锯片在表面下的一侧上不会处于未被支撑的状态。)夹具101从而夹紧以保持轴52和导向板72固定在位置上，第一锯切削口根据工件上的标记被制出。

当第一切削口被完成，夹紧到工件3的导向板21被松开，并且切削导向沿工件移动到锯片被合适定位以切削另一个榫眼111处。切削导向21通过穿过螺纹孔30的螺栓又被夹紧到工件3上，从而下一个切削口被制出。

可以理解的是，为将导向板71、72定位到制出下一组榫眼112，仅需要转动轴51绕其轴线转动180°(而不需要轴51上的导向板71的枢转角度的任何改变)。

为了制出凸榫，工件3被从切削导向移开，木材22取代其位置。导向板71在轴51上的枢转角度没有变化。然而，轴51转动90°，第一组凸榫由这个方向的轴制出。当第一组凸榫完成后，轴51转动180°，第二组凸榫被制出。

一旦这些切削口被完成，剩余的木材被以现有凿的方式移开以完成用于接合的榫眼和凸榫。

还可以理解的是图3所示的梳形接合点和图5、图6所示的蝶形接合点以相似的方法制造，切削导向21制出需要的切削口仅要的调整轴51的转动。

常有的情况是，当制造上面所述接合点的切削口时，轴51会被定位在中心位置，其中贯穿孔91的弹性负荷销被定位在轴的圆周通道96内。

轴51的圆周通道95-97用于切削斜接接合点。斜接接合点要求相对于需要接合的每一木材件的中心线为45°的相对深的切削口。例如，为了制出图11A中与垂直成45°的方向的切削口，并且根据材料需要被切削的宽度，首先向左移动轴是必需的，从而设置在孔91内的弹性负荷销(未图示)与轴51的圆周通道97是对齐的。

第二实施方式的切削导向的结构

根据本发明第二实施方式的切削导向221如图12的主视图所示。切削导向221包括基部222和一以223指代的横断可移并可转动的局部装配部件。优选的，基部222由铝合金硬模铸造的。

基部222包括两个相对支柱226、227。相对支柱226、227由架桥228桥接。对应支柱226、227的邻近表面和架桥228的邻近表面大致为平面。它们一起形成一由229指代的区域用以接收平面木材件。

支柱226(不是支柱227)包括一定数量贯穿支柱部分的材料的螺纹孔30以接收对应的螺纹夹具元件如225。

基部222包括由支柱226、227和架桥228边缘界定的端部231、232。当一件木材(未图示)被接收到基部的区域29中时，木材的上平面边缘抵持架桥28的下平面，上边缘和相邻的侧表面在端部231、232之一或二者间是暴露的以进行操作。

局部装配部件223包括一个安装在径向轴承241内的轴251，径向轴承241反过来由转盘242支撑，转盘242转动安装在架桥228上用于绕轴线转动，轴线在切削导向使用时是基本垂直。固定螺栓316通过转盘242的螺纹孔317内部。固定螺栓的延伸端(未图示)可以支撑架桥部分228的上表面(未图示)以将转盘固定到预定位置。根据未图示的本发明可选择的实施方式，转盘242通过转盘被安装在架桥上被取代，代之的是径向轴承241在绕垂直轴线的四个方向之一上被可分离地安装在架桥228上。

在轴251的一端支持一个通用的接合点，所述轴包括合页253、254。合页253固定在轴251远离转盘的一端。合页253具有两个内部相对的平表面256、257。孔259穿过合页253。

合页254一端支撑相对平表面260和贯穿表面260之间的合页的孔261。合页254的相对端支撑相对的平表面263。所述平表面263绕合页254的中心线相对于平表面260成90°设置。合页254还支撑端面258。端面258形状是在平表面263内圆形的一部分的弓形，所述圆形与两平表面263之间延伸的方向是垂直的。即，端面58是一圆柱的弯曲表面的一部分。孔262穿过相对平表面263之间的合页254。

轴251具有一纵向延伸通道(未图示)和三个圆周延伸通道295、296、297。通道295与纵向延伸通道一端是毗邻的。通道296对开纵向延伸通道。通道297与纵向延伸的另一端是毗邻的。

锯削导向板271枢装到合页254上。导向板271包括一表面273以抵持下文将详细描述的锯片。

导向板271还包括从其上延伸的两大致平行的凸缘281、282。凸缘281包括弓形开口276，凸缘282具有一相似的弓形开口277。凸缘281、282分别具有相对平面283、284。

导向板271枢装到合页254上是通过螺纹销301，螺纹销穿过凸缘281上的弓形开口276，合页254上的孔260和凸缘282上的弓形开口277。螺纹销的头部支撑凸缘284开口的肩部，螺纹销另一端支撑螺纹连接到销上的滚花旋钮278。合页254的半圆柱表面258支撑导向板271的后表面(未图示)。同样，螺纹销302和内部螺纹旋钮303操作以枢接两个合页253、254。

螺纹销306、307被安置在邻近径向轴承41的相对端的径向延伸孔308、309中。这些销的设置在径向轴承241内的末端可以被定位在通道295、296、297内和未图示的纵向延伸通道内。

每一圆周延伸通道295、296、297包括四个定位槽292。螺纹销设置在径向轴承241内的一端可以定位在这些定位槽中的任一个以给出轴251在轴三个纵向位置的任一个的四个转动位置的任一个的正确定位。

邻近导向板271的面板273表面包括若干向上延伸的壁311，在导向板271主体的方向凸出。每一壁311适于接收未图示的磁铁。每一磁铁311可以是任何合适的材料如磁钢、陶瓷和稀土元素制成。在优选的实施方式中，磁铁是稀土元素如钐-钴和钕-铁-硼。磁铁的强度必须足够大以吸附锯片到面板以允许锯片在切削运动中的位移。

两个弹性突片313、314从面板在导向板主体的方向突出。两个弹性突片313、314均被安置在对应的开口中(未图示)以可分离地固定面板到导向板上。

第二实施方式的切削导向的操作

根据本发明的第二实施方式，木材的用于榫头接合点的锯削口通过使用手工锯切削而成，手工锯的锯片通过磁吸附夹紧在导向板273上。

如本发明第一实施方式相同，工件(未图示)通过钳或其他未图示的类似工具夹紧在垂直位置。

可以理解的是，轴251可以在图示方向(即图12、14、15中左侧的凸出方向)被插入到径向轴承241，或相反方向(这些图中的右侧凸出方向)。

可以理解的是，第二实施方式的装置，通过其元件的合适调整，可以用于制造与第一实施方式描述的结合的接合点要求的切削口。可以理解的是，通用的接合点的存在允许制出工件的一定范围内的切削口，所述接合点包括合页元件253、254，所述工件可以与第一实施方式的不同。

第三实施方式的切削导向的结构

图16-22示出了切削导向的尤其适用于整形外科手术的另一实施方式。

图16的切削导向401包括一锯导向402。根据本发明未图示的一具体优选形式，锯导向402包括一设置在其中以吸附手术锯的锯片的磁铁。背向锯片的锯导向402的表面410优选的是防磨损材料，所述防磨损材料并不损减磁铁的磁流量。合适的材料包括不锈钢，不锈钢覆层和陶瓷。

与第一、第二实施方式结合起来描述，锯导向402枢装在轴403上。轴403还支撑一通用接合点(未图示)。

轴403可转动安装在外壳404径向轴承(未图示)内，壳体403包括一安装支柱406，所述安装支柱406基本上自壳体403在图16所示的实施方式的方位上垂直延伸。根据这个实施方式，安装支柱406截面大致为圆面积柱形的，，支撑四个纵向延伸键405，所述键绕安装支柱406的外围相互间隔90°设置。

安装支柱406适于保持在一互补的安装基部407内，基部407在图17、18中详细有表示。安装基部407包括一安装板411，所述安装板411俯视为环形并且一个座412被中心设置在安装板411上。座412形状大致为向上开口的圆柱并且包括四个内键413以接收安装支柱406的键405。可以理解的是，安装支柱406可以设置在安装基部407内的四个位置之一上，每一位置与相邻位置相距90°。(根据可选择的优选实施方式，图中未表示，安装支柱406可转动地安装在安装基部407的径向轴承内，允许装置401的位置可连续调整。)

安装基部407的安装板411被凿出四个孔408。每一个孔408与安装板411的外围相邻。孔被相互间隔90°设置。每一孔408适于接收安装螺栓如409。

轴403、壳体404、安装支柱406和安装基部407的优选材料是不锈钢、钛和钛合金。

在整形外科手术中，用培植的膝盖代替膝关节，股骨节的末端被首先切割以提供一平表面。这一平表面具有一垂直于股节的机械轴线。如图16所示，装置401通过骨头连接装置409被连接到修整过的股节上。根据本发明的一个实施方式，骨头连接装置409是带螺纹的不锈钢。根据本发明的另一实施方式，骨头连接装置409是任何合适材料的平滑销。

本领域人士均可理解，装置401被调整从而锯导向适于定位以制出股节末端的其他切削口，以接收培植膝关节的上部。

根据本发明图16-18的实施方式，锯导向402包括合适磁铁以吸附手术锯的锯片到导向。

根据本发明图19-20的实施方式，锯导向502不包括任何磁铁以吸附手术锯片。取代的，是以503指代的夹子，所述夹子连接到锯导向以将锯片定位到夹子502和锯导向502之间。夹子503包括一具有保持元件504的圆环形、平主体元件506，所述保持元件毗邻主体元件的圆周弧上的主体元件506。所述保持元件504是弹性材料制成从而夹子502可以被保持在锯导向503上，通过将锯导向夹紧在主体元件506和保持元件504之间。优选的是，锯导向502的后表面，远离主体元件506，包括一邻近其外围边用于接收保持元件504的弓形凹口508大致圆环通道。

根据另一实施方式，用于整形手术(未图示)的切削导向，如壳体404的壳体被以合适方式安装在板上，板反过来合适地安装在股节上并且在远离股骨节之前邻近股骨节末端。这允许切削导向在移离股骨节中的应用，以及在修整股节以接收假肢时制出其他切削口。切削导向的其他可选择结构

尽管上面已经描述了本发明的一些实施方式，其中手锯在两个导向板如71、72之间被导向，或抵靠着一个锯导向如271、402被导向，在未被图示的可选择的优选实施方式中，动力驱动的振荡锯是可安装的，用于其锯片以上述方式的枢转位移。

还根据本发明的另一实施方式，锯片侧边指标(即在工件的宽度方向)是自动的。

可以理解的是，切削导向21(或221)可以制成合适的尺寸以适用于支柱26、27(或226、227)之间的不同间距，从而容纳不同厚度的工件。然而，因为在制成一系列的切削口后，切削导向21(或221)可以从工件上移开再被重新定位到工件上以制成其他系列的切削口，因此没有必要为宽工件制造宽尺寸的切削导向。

可以理解的是，在本发明的范围内，修饰、改变、附加都是可能的。

Claims (40)

1.一种用于将锯片在至少两位置的选定位置上定位的切削导向，所述锯片在平面内切割，所述切削导向包括：

用于将锯片平面定位在相对于第一轴线的角位置之间的任一位置上的装置；

转动装置，所述将锯片平面定位的装置利用转动装置可绕第一轴线转动。

2.根据权利要求1所述的切削导向，其特征在于：所述切削导向还包括将转动装置直接或间接地安装到工件上的安装装置。

3.根据权利要求1或2所述的切削导向，其特征在于：所述用于定位锯片平面的装置包括相对于第二轴线转动锯片平面的装置，所述第二轴线与第一轴线垂直。

4.根据权利要求3所述的切削导向，其特征在于：用于定位锯片平面的装置还包括相对于第三轴线转动锯片平面的装置，所述第一、第二、第三轴线是正交的。

5.根据权利要求3或4所述的切削导向，其特征在于：所述切削导向还包括转动装置，第一轴线可通过转动装置绕第四轴线转动，所述第四轴线与第二、第三轴线之一平行。

6.根据上述任一项权利要求所述的切削导向，其特征在于：所述用于定位锯片平面的装置包括用于接收锯片的导向。

7.根据权利要求6所述的切削导向，其特征在于：用于接收锯片的导向包括两相对导向板，所述锯片被容纳在两导向板之间。

8.根据权利要求6所述的切削导向，其特征在于：所述用于接收锯片的导向包括吸附锯片的磁铁。

9.根据上述任一项权利要求所述的切削导向，其特征在于：

所述转动装置包括第一轴，所述第一轴的轴线与第一轴线基本一致；和

所述用于接收锯片的导向的至少一部分是直接或间接枢装到所述轴上。

10.根据权利要求9所述的切削导向，其特征在于：

所述转动装置包括第二轴，所述第二轴的轴线与第一轴线基本一致；和

所述用于接收锯片的导向至少一部分是枢装到所述轴的一端上。

11.根据权利要求94或105所述的切削导向，其特征在于：导向枢装到轴的一端的部分是导向板。

12.根据权利要求11所述的切削导向，其特征在于：大致上在导向板远离轴的平面上，每一导向板到轴上的枢装产生导向板的枢转轴线。

13.根据权利要求12所述的切削导向，其特征在于：所述枢装包括：

所述轴末端的一合页，所述合页包括：

两相对平面，所述平面在轴的轴线方向延伸；

一从一个平面向相对平面径向穿过合页的孔；和

一在相对平面间延伸的大致半圆柱表面，所述半圆柱表面的中心线大致与孔的中心线一致，和

从导向板延伸出的两相对凸缘，所述相对凸缘接收设在其间的合页的两相对平面，每一凸缘包括一接收穿过合页上孔的销的弓形孔。

14.根据权利要求13所述的切削导向，其特征在于：所述合页与轴是易于分离的。

15.根据权利要求14所述的切削导向，其特征在于：所述用于将切削导向安装到工件的装置包括两支柱，所述工件容纳在两支柱之间。

16.根据权利要求15所述的切削导向，其特征在于：至少一支柱包括一大致在另一支柱方向延伸的贯穿所述支柱的螺纹孔。

17.根据权利要求9-16中任一项所述的切削导向，其特征在于：所述第一、第二轴间的至少一个轴可转动安装到安装装置上。

18.根据权利要求17所述的切削导向，其特征在于：

所述可转动安装到安装装置的第一、第二轴的至少一个轴包括至少一绕轴的圆周延伸的圆周延伸通道；和

所述安装装置包括一容纳在通道中的销。

19.根据权利要求18所述的切削导向，其特征在于：所述切削导向包括至少一沿轴的一部分延伸的纵向延伸通道，所述纵向延伸通道：

横断至少一个圆周延伸通道；和

适于接收销。

20.根据上述任一项权利要求所述的切削导向，参照图7-11B或图12-15所示。

21.参照图7-11B或图12-15所描述的切削导向。

22.一种用于手术设备将锯片定位在至少两个位置的选定位置上的手术切削导向，所述锯片在平面内切割，所述手术切削导向包括：

将锯片平面定位到相对于第一轴线的若干角位置之一的装置；

转动装置，将锯片平面定位的装置通过转动装置可绕第一轴线转动。

23.根据权利要求21所述的手术切削导向，其特征在于：所述切削导向还包括将转动装置直接或间接安装到骨头上的安装装置。

24.根据权利要求22或23所述的手术切削导向，其特征在于：所述定位锯片平面的装置包括相对于第二轴线转动锯片平面的装置，所述第二轴线与第一轴线垂直。

25.根据权利要求24所述的手术切削导向，其特征在于：所述定位锯片平面的装置还包括相对第三轴线转动锯片平面的装置，所述第一、第二、第三轴线正交。

26.根据权利要求24或25所述的手术切削导向，其特征在于：所述手术切削导向还包括装置，所述第一轴线借助所述装置绕第四轴线转动，所述第四轴线与第二、第三轴线之一平行。

27.根据上述任一项权利要求所述的手术切削导向，其特征在于：所述定位锯片平面的装置包括接收锯片的导向。

28.根据权利要求27所述的手术切削导向，其特征在于：所述接收锯片的导向包括一吸附锯片的磁铁。

29.根据权利要求22-28中任一项所述的手术切削导向，其特征在于：

转动装置包括一第一轴，所述第一轴的轴线与第一转动轴线基本一致；和

至少所述接收锯片的导向的一部分直接或间接地枢装到轴上。

30.根据权利要求29所述的手术切削导向，其特征在于：直接或间接枢装到轴上的导向部分是导向板。

31.根据权利要求30所述的手术切削导向，其特征在于：大致上在远离轴的导向板平面上，所述导向板到轴上的枢装产生导向板枢转轴。

32.根据权利要求31所述的手术切削导向，其特征在于：所述枢装包括：

一装在轴一端的合页，所述合页包括：

两个在轴的轴线方向上延伸的相对平面；

从一平面向相对平面径向穿过合页的孔；和

一在相对平面间延伸的大致半圆柱表面，所述半圆柱表面的中心线大致与孔的中心线一致，和

从导向板延伸出的两相对凸缘，所述相对凸缘接收设在其间的合页的两相对平面，每一凸缘包括一接收穿过合页上孔的销的弓形孔。

33.根据权利要求32所述的手术切削导向，其特征在于：所述合页与轴是易于分离的。

34.根据权利要求22-33中任一项所述的手术切削导向，其特征在于：所述骨头位于股节的末端。

35.根据权利要求22-33中任一项所述的手术切削导向，其特征在于：所述骨头在胫骨区域。

36.根据权利要求22-35中任一项所述的手术切削导向，其特征在于：所述轴可转动安装在安装装置上。

37.根据权利要求35或36所述的手术切削导向，其特征在于：

所述转动安装在安装装置上的轴包括至少一绕轴圆周延伸的圆周延伸通道；和

安装装置包括一容纳在通道内的销。

38.根据权利要求37所述的手术切削导向，其特征在于：所述手术切削导向还包括至少一沿轴的一部分延伸的纵向延伸通道，所述纵向延伸通道：

横断至少一个圆周延伸通道；和

适于接收销。

39.根据权利要求22-38中任一项所述的手术切削导向，同时参照图16-18所示。

40.根据权利要求24-38中任一项所述的手术切削导向，同时参照图16-22所示。

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