CN1497076A - 用于纺纱机的管纱更换装置 - Google Patents

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M���ϱ������
M·迪本多尔菲
H·弗雷
R·格诺斯
J·维恩利
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Abstract

本发明涉及一种具有自动管纱更换装置的纺纱机，通过多次的供给和/或者去除空气，该自动管纱更换装置的气动夹持器和/或者运动气动装置施加压力或者释放压力。

Description

用于纺纱机的管纱更换装置
技术领域
本发明涉及一种用于纺纱机，最好是环锭细纱机或者翼锭粗纱机的一种自动管纱更换装置。
背景技术
自动管纱更换装置也称作落纱机，现在是大多数纺纱厂的一基本部件。尽管在任何地方实践中用手拔取和换筒的旧有技术是相同的，但是自动拔取装置彼此之间还是非常不同。在关于该主题的领域中存在着大量的差别。这里通过例示参照，特别是仅仅参照具有与下面的说明书最接近的现有技术的内容，该内容将被看作本申请的一整体的连续部分：DE实用新型29507054U1和EP303877B1。
尤其是在薪水低廉的国家中，主要不是根据操作的经济性而是根据可靠性和速度提供这些落纱机。精确地说在那里问题在于气动操作的落纱机装置，即在于使用夹持器进行管纱更换的装置和/或者气动地实施该落纱轴的旋转运动，其中该夹持器通过在一膜片上施加空气或者释放空气来将管纱固定或者释放到位。在现有技术中，这些装置总是通过一单一的加压源或者通过一单一的真空容器被使用。
特别地因为倾向于总是设计更长的机器，导致了不能完全同步地进行旋转运动，和/或者不能精确地同时将空气施加在该夹持器上或者释放掉。空气的施加和释放速度还随着所提供的夹持器的数目而减少。由于这些因素，不再能确保落纱机的所期望的可靠性和速度，因为单个的夹持器不是同步操作的，不能总是在正确的时间实施对在复杂的落纱机运动中的单个夹持器的致动。因此可能发生由于在单个的夹持器上空气的施加和释放相对于落纱机的运动来说太快或者太慢，导致管纱保持时间太短或者太长。因为这个，所以纱线还可能被破坏或者管纱掉到地面上，这导致了产量损失。因为这些原因，也必须防止该落纱机的轴的不可控的旋转运动。
发明内容
因此本发明的课题主要在于增加空气施加和/或者释放的均匀性，因此增加该落纱机装置的可靠性。
这个课题的解决办法包括具有多次空气施加和/或者释放的落纱机装置。
可以通过多种方式实现多次的空气施加和/或者释放。一方面可以安装两个或者多个加压源，而不是已知的在机器上只有单一的加压源。另一方面还可以构思在每个情况中最好是在中央将来自加压源的管线单个地或者多个地细分到消耗装置上。优选在环锭细纱机上或者集束环锭细纱机上还可以使用现有技术的用于落纱期间释放主动压力的抽吸装置；在这种情况中，例如使用用于纺纱/集束装置的风箱和抽吸管道。
附图说明
图1示范地而不是绝对地简示示出了纺纱机1，优选环锭细纱机或者翼锭粗纱机的一部分；
图2示范地而不是绝对地简示示出了纺纱机1，优选环锭细纱机或者翼锭粗纱机的一部分；和
图3示出了根据图1和图2的机器1并且具有抽吸管道12。
具体实施方式
这个机器1的上游有一自动管纱更换装置，也称作落纱机2，具有一加压源3，该加压源3向用于落纱运动的压力管线8和/或者在用于单个管纱更换装置4的压力管线8上施加压力。
所述的管纱更换装置设置在所述的落纱轴2上，在这个情况中以气动夹持器4示范性表示，并且这些管纱更换装置具有它们所属的纺纱机1的锭子/络纱机的数目。这些夹持器4具有一些管纱容纳开口5，在它们的边缘处设有管状弹性和/或者柔韧的膜片6，然后该膜片6围绕一管纱并且在施加压力时施加夹持作用而在释放压力时释放压力作用。这些膜片6限定了一些压力腔室7，这些压力腔室对外密封，然后通过压力管线8连接到加压源3上，压力腔室7和膜片6两者通过加压管线8将压力从加压源3引导到膜片6中，以及在释放压力时将压力沿反方向引导，从膜片6引导回加压源3，该加压源可以类似地用作一真空装置。该膜片6很明显还可以任何合理的设计提供；例如，它们可以这样设计，即在施加压力时，它们膨胀为乳头状突起形式，它们压入到该管纱的中空的中心并且夹持该管纱。
根据本发明这个加压源3的特征在于，原则上可以从该机器的一个点起输送和去除空气，但是从那点起该机器在管线方面被细分成最好是相同长度的多个部分。
在一可能的实施例中，例如该加压源3设置在该机器的中间。从该加压源起，管线8沿两个方向延伸，即机器的头部和尾部，从该机器的中间起最好再沿每个方向分支两个管线8’。
类似地根据本发明附加压力安全阀9，这些压力安全阀9限定了那些压力腔室7并且支撑从夹持器4的空气的同步释放。
当然该主动或者被动的加压还可以直接从多个(负)压力源起进行。管线从压力源起离开，从这些管线起然后再分支另外一些管线，如图2所示。
如图1所示，在该机器1的实施例中，在上游设置一自动管纱更换装置，落纱机2，尽管在这个情况中不仅有一加压源3，而且还有附加加压源，这些附加加压源示范地用3’和3”在该附图中表示。完全可以构思安装多个加压源，以便在空气的施加和释放期间获得所期望的同步性。这些加压源在用于落纱机枢转运动的压力管线8上和/或者在用于单个的管纱更换装置4的压力管线8上施加压力。
图3示出了根据图1或者2的机器1，该机器具有抽吸管道12，该抽吸管道12沿机器1的纵向方向位于机器1本身中或者上或者在机器1的下面。这个抽吸管道12这个情况中表示为在机器内部，例如在纺纱期间在环锭细纱机中通过吸力吸走不期望的纤维飞花，并且通向一具有负压或者真空源3的风箱11。该风箱11根据本发明还可以在落纱期间用作唯一的或者附加的负压源以从落纱机夹持器4释放空气，或者用作相应的落纱气动系统，由此可以通过抽吸管道12和/或者通过至少一个管线8进行向/从另一个加压源3施加吸力。
通过抽吸装置施加在夹持器上的主动的抽吸作用，对于用任何设计的可变形膜片操作的夹持器来说，这样可以提供优势，即这些膜片在每次落纱程序之后可以比目前为止的可能技术更精确地回到其最初的形态，因此一方面明显改善了该夹持器的同步性，另一方面，明显延长了该膜片的使用寿命。

Claims (9)

1.一种纺纱机，尤其是环锭细纱机或者翼锭粗纱机，其具有多个彼此靠近设置的纺纱或者卷取位置，和一沿纺纱或者卷取位置延伸的落纱装置，特别是优选气动地可移动的落纱轴(2)，在该落纱轴(2)上设置一些夹持器(4)，优选这些夹持器(4)是气动的，在每个情况中为一纺纱或者卷取位置分配一些柔韧的和/或者弹性膜片(6)，在每个情况中这些膜片(6)围绕一管纱容纳开口(5)设置，可以将压力气体施加在这些膜片上，当施加压力时这些膜片(6)围绕一充满的或者空的管纱，该管纱插入到该管纱容纳开口(5)中，并且这些膜片(6)夹持该管纱并且紧固地保持，在释放压力时，这些膜片释放管纱，以便通过落纱装置去除该管纱。因此分配给一膜片(6)的每个压力腔室(7)可以通过一气动压力管线(8)连接到一加压源(3)上，其特征在于，在该夹持器(4)和/或者落纱轴(2)的气动装置上进行的施加空气或者释放空气是一种多重结构。
2.根据权利要求1所述的纺纱机，其特征在于，通过多个压力管线(8，8’)同步进行对该夹持器(4)的加压和/或者释放压力。
3.根据权利要求1所述的纺纱机，其特征在于，通过多个压力管线(8，8’)同步进行对该落纱轴(2)的加压和/或者释放压力。
4.根据上述任一项权利要求所述的纺纱机，其特征在于，加压源(3)对于落纱轴(3)和夹持器(4)来说是相同的。
5.根据上述任一项权利要求所述的纺纱机，其特征在于，可以同时将该加压源(3)用作真空容器。
6.根据上述任一项权利要求所述的纺纱机，其特征在于，通过附加阀(9)支撑该夹持器(4)的加压和/或者释放压力，该附加阀(9)可以专门的方式在该真空腔室(7)上释放和/或者施加压力。
7.根据上述任一项权利要求所述的纺纱机，其特征在于，具有多个加压源(3，3’，3”，3)。
8.根据上述任一项权利要求所述的纺纱机，其特征在于，为了释放在该夹持器4上的压力和/或者设置落纱气动装置，可以使用安装在机器(1)上的标准抽吸装置，例如一抽吸管道(12)或者一风箱(11)，在每个情况中具有与它们相连的压力管线(8)。
9.根据上述任一项权利要求所述的纺纱机，其特征在于，通过主动抽吸进行对在机器(1)上的落纱夹持器(4)和/或者落纱气动装置释放压力。
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