CN1493621A - 木纤维着色剂的生产方法 - Google Patents
木纤维着色剂的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1493621A CN1493621A CNA031528929A CN03152892A CN1493621A CN 1493621 A CN1493621 A CN 1493621A CN A031528929 A CNA031528929 A CN A031528929A CN 03152892 A CN03152892 A CN 03152892A CN 1493621 A CN1493621 A CN 1493621A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- xylon
- production method
- colouring agent
- tinting material
- filtrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种色剂的生产方法,特别涉及各种木纤维、人造板基材的着色剂,在底水中将P、P′-(N.N-二甲基)氨基-三苯基甲醇与HCl进行反应,然后经过滤,取得滤液。本发明将碱性品绿色基,即P、P′-(N.N-二甲基)氨基-三苯基甲醇与盐酸HCl经化学反应,生产成具有发色基团的着色剂,整个生产过程在底水中进行,生产无尘、无味,着色剂的发色基团浓度可根据需要通过底水的重量进行调整,可实现超过65%浓度的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种色剂的生产方法,特别涉及各种木纤维、人造板基材的着色剂。
背景技术
为保护生态平衡,营造优良的生活环境,人们逐渐重视自然森林的保护,二次加工的木材如中密度板、高密度板、刨花板等,越来越多地被人们所使用,特别是强化地板更是被大量采用。为了提供不同色彩的人造板,业内已生产了一种着色原料,即以碱性品绿为色基主体,加入冰醋酸混合形成液体着色剂。由于生产过程无水的条件限制,故在生产中产生大量粉尘,污染严重,而且冰醋酸发出刺激性难闻气味,生产环境极为恶劣,而生产的产品酸度大,发色基团浓度低,一般只能达到40%。
发明内容
本发明目的在于发明一种易于生产、提高发色基团浓度的木纤维着色剂的生产方法。
本发明在底水中P、P′-(N.N-二甲基)氨基—三苯基甲醇与HCl进行反应,然后经过滤,取得滤液。
本发明将碱性品绿色基,即P、P′-(N.N-二甲基)氨基—三苯基甲醇与盐酸HCl经化学反应,生产成具有发色基团的着色剂,整个生产过程在底水中进行,生产无尘、无味,着色剂的发色基团浓度可根据需要通过底水的重量进行调整,可实现超过65%浓度的需要。
当发色基团占滤液的总重量为10%-80%时,更适合工业化生产,高浓度方便运输,节约运输成本。
实施例:
例一:生产浓度为10%的着色剂
将196kg含水率为20%的碱性品绿色基、2035kg水、71.5kg盐酸投入反应釜,经充分搅拌反应后,过滤去除各原料中的杂质,收取滤液,分装。
例二:生产80%着色剂
将1495kg含水率为20%的碱性品绿色基、120kg水、546kg盐酸投入反应釜,经充分搅拌、反应后,过滤,收取滤液,分包装。
例三:生产65%着色剂
将1150kg含水率为20%的碱性品绿色基、360kg水、420kg盐酸投入反应釜,经充分搅拌、反应后,过滤,收取滤液,分包装。
Claims (2)
1、木纤维着色剂的生产方法,其特征在于在底水中将P、P′-(N.N-二甲基)氨基—三苯基甲醇与HCl进行反应,然后经过滤,取得滤液。
2、根据权利要求1所述方法,其特征在于上述滤液中的发色基团占滤液的总重量的10%~80%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031528929A CN1493621A (zh) | 2003-08-28 | 2003-08-28 | 木纤维着色剂的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031528929A CN1493621A (zh) | 2003-08-28 | 2003-08-28 | 木纤维着色剂的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1493621A true CN1493621A (zh) | 2004-05-05 |
Family
ID=34240712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA031528929A Pending CN1493621A (zh) | 2003-08-28 | 2003-08-28 | 木纤维着色剂的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1493621A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102532942A (zh) * | 2012-01-15 | 2012-07-04 | 山西大学 | 一种玄武岩纤维或玻璃纤维的着色剂及其制备方法 |
CN101772545B (zh) * | 2007-07-26 | 2012-09-26 | 普立万公司 | 用于塑料制品的着色生物纤维 |
-
2003
- 2003-08-28 CN CNA031528929A patent/CN1493621A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101772545B (zh) * | 2007-07-26 | 2012-09-26 | 普立万公司 | 用于塑料制品的着色生物纤维 |
CN102532942A (zh) * | 2012-01-15 | 2012-07-04 | 山西大学 | 一种玄武岩纤维或玻璃纤维的着色剂及其制备方法 |
CN102532942B (zh) * | 2012-01-15 | 2013-07-10 | 山西大学 | 一种玄武岩纤维或玻璃纤维的着色剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107715916A (zh) | 一种MIL‑100(Fe)纳米催化剂的制备方法及其应用 | |
CN101429345A (zh) | 三嗪二苯乙烯类液体荧光增白剂的制备方法 | |
CN101108926A (zh) | 废涂料再生技术 | |
CN1493621A (zh) | 木纤维着色剂的生产方法 | |
CN101328295B (zh) | 一种耐折叠聚丙烯板材生产配方及其制作方法 | |
CN105860610A (zh) | 可高效分解甲醛的干粉型蚝壳粉生态漆及其制备方法 | |
CN1283596C (zh) | 用酒精废醪液、滤泥、蔗渣、烟囱灰生产有机肥的方法 | |
CN101045851A (zh) | 一种环保改性尿醛胶 | |
CN207101971U (zh) | 一种亚磷酸三乙酯连续水洗分层装置 | |
CN102295620A (zh) | 橡胶硫化促进剂ns的联产合成工艺 | |
CN1067034C (zh) | 赤泥回收利用方法 | |
CN112076793B (zh) | 基于三元羧酸配体的In-MOF材料及制备方法和应用 | |
CN101768390B (zh) | 水性透明颜料分散体及其制备方法 | |
CN1289636C (zh) | 一种利用煤炭和植物制取代用柴油的方法 | |
CN109761841B (zh) | 一种光谱级甲酰胺的制备工艺 | |
CN208980341U (zh) | 一种酸性蚀刻废液制备微米级氧化亚铜的系统 | |
CN111848651A (zh) | 具有催化光降解染料性质的铜配合物及制备方法 | |
CN1903735A (zh) | 用硫酸亚铁生产氧化铁红的方法 | |
CN1526781A (zh) | 一种魔芋内外墙涂料及生产工艺 | |
CN101696335A (zh) | 地铁车辆用阻燃面漆及其制备方法 | |
CN220238569U (zh) | 一种耐水水性建筑涂料的活性炭装置 | |
CN216738135U (zh) | 一种正硅酸乙酯的脱色装置 | |
CN1699165A (zh) | 一种硅溶胶的制造方法 | |
CN111848650A (zh) | 具有催化光降解染料性质的铜配合物及其制备方法 | |
CN109701518A (zh) | 一种复合光催化剂及其制备方法和该催化剂在降解有机染料中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |