CN1488497A

CN1488497A - 铝铁(铝钢)复合板的制备方法及其建筑、装饰用材

Info

Publication number: CN1488497A
Application number: CNA021554285A
Authority: CN
Inventors: 王凌平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-10-10
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2004-04-14

Abstract

本发明涉及一种铝铁(铝钢)复合板的制备方法，包括分别对铝板、铁(钢)板的备料、剪板、净膜步骤，还包括下述步骤：a.分拣两块形状相同、厚度相同的上层铝板a1、下层铝板a2并对上层铝板a1进行涂装、对下层铝板a2进行淋化处理；b.将呈卷状的铁(钢)板b1进行淋化处理并逐段展平，之后，在其上、下层板面上铺涂高分子膜b2；c.将所述a.、b.步骤中的上层铝板a1、铁(钢)板b1、下层铝板a2叠落在一起入复合线；d.将c步骤中重叠了的上层铝板a1、铁(钢)板b1、下层铝板a2经过至少一个阶段的加工成型工序步骤后制备成复合板板材或卷材。由本方法所制备生产出的产品具有抗变形、不开裂、寿命长、造型各异且美观等特点，是建筑、装饰领域的理想用材。

Description

铝铁(铝钢)复合板的制备方法及其建筑、装饰用材

技术领域

本发明涉及一种建筑、装潢饰件领域的铝铁(铝钢)复合板的制备方法及其由此方法实现的复合板的制造，尤其是铝铁(铝钢)复合板的制备方法及其建筑、装饰用材。

背景技术

依目前的复合板的制备方法生产出铝塑或塑铝复合板或复合板的成型板材在理论指导下和生产实践中已经积累了许多宝贵的经验和新的创造。然而在解决铝铁或铝钢的复合板生产方法上至今却未见公开的报道也更无及其产品的贡献，原因是由于各金属的热膨胀系数、硬度、韧性等特点的不同，热处理的过程及结果也不同，可以想象只有在冶炼过程中不同金属的融合只能以合金金属的面目出现；如果一定要将不同材质的金属结合在一起则可以通过金属表面氧化或焊接、铆接、连接件的连接、胶合粘接等方式将其结合起来。但是，以上述方法生产、制造出适于建筑、装饰用的板材或复合板的成品、成型件，生产实践中最大的问题就是残次品颇多、应用实践中最大的问题是几乎无人问经。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铝铁(铝钢)复合板的制备方法及其建筑、装饰用材。具体地说是提供对铝铁或铝钢板材进行复合处理的制备方法，再由此方法指导加工生产各种形状不同的铝铁或铝钢复合板或复合板的成型构件。籍此，本发明解决上述问题的技术方案是：一种铝铁(铝钢)复合板的制备方法，包括分别对铝板、铁(钢)板的备料、剪板、净膜步骤，还包括下述步骤：a.分拣两块形状相同、厚度相同的上层铝板a1、下层铝板a2并对上层铝板a1进行涂装、对下层铝板a2进行淋化处理；b.将呈卷状的铁(钢)板b1进行淋化处理并逐段展平，之后，在其上、下层板面上铺涂高分子膜b2；c.将所述a.、b.步骤中的上层铝板a1、铁(钢)板b1、下层铝板a2叠落在一起入复合线；d.将c步骤中重叠了的上层铝板a1、铁(钢)板b1、下层铝板a2经过至少一个阶段的加工成型工序步骤后制备成复合板板材或卷材。

又，根据上述复合板的制备方法所生产的建筑、装饰用材可以是一种铝铁(铝钢)复合板，它具有铝板、薄铁(薄钢)板，高分子膜层，其中，所述的复合板具有至少两层铝板且在其层与层之间设有一层薄铁(薄钢)板，所述的高分子膜层设于所述铝板与所述薄铁(薄钢)板的层面之间且经热合压制为一整体复合板。

不言而喻，较比最接近的技术方案和已公开披露的文献，由于在本发明涉及的方法中设置了生产加工铝铁(铝钢)复合板的关键步骤，即上述的a、b、c、d步骤，并以所述的步骤生产了相应的建筑、装饰用材，使得本发明所具有的实质性特点和显著的技术进步是显而易见的：一是所述的制备方法可作为一种通行的生产制造铝铁(铝钢)复合板及其它建材装饰成型构件的制备方法，之所以"通行"是因为该方法具有规律可循的特点，只要把握住复合线对复合板的下料、加工步骤就可以满足并再现本方法的制备要求；二是本方法中涉及到建筑、装饰用材是由于本方法的阶梯步骤之实施过程致使其成为成型成品件的；由于在加工过程中使复合层之间的亲合力增强了从而保证了该产品的复合层(尤其是成型成品件的边际)不会开裂，产品的使用寿命也随之延长且其产品上无(毛刺、压划痕等)瑕疵，即可以在不增加多余的滚压工序的前提下就可以生产出铝铁(铝钢)复合板或复合板的成品件。

附图说明

图1是本发明所涉及方法的制备流程图；

图2是本发明涉及的铝铁(铝钢)复合板的一种断面结构示意图；

图3是本发明涉及的铝铁(铝钢)复合天花板的结构示意图；

图4是本发明涉及的铝铁(铝钢)复合板的再一种断面结构示意图。

图中：a1、a2-铝板，b1-薄铁(薄钢)板，b2-高分子膜层，1-复合板，2-保护膜层，3-安装连接件(孔)，4-折弯边。

具体实施方式

本发明涉及一种铝铁(铝钢)复合板的制备方法，包括分别对铝板、铁(钢)板的备料、剪板、净膜步骤，还包括下述步骤：a.分拣两块形状相同、厚度相同的上层铝板a1、下层铝板a2并对上层铝板a1进行涂装、对下层铝板a2进行淋化处理；b.将呈卷状的铁(钢)板b1进行淋化处理并逐段展平，之后，在其上、下层板面上铺涂高分子膜b2；c.将所述a.、b.步骤中的上层铝板a1、铁(钢)板b1、下层铝板a2叠落在一起入复合线；d.将c步骤中重叠了的上层铝板a1、铁(钢)板b1、下层铝板a2经过至少一个阶段的加工成型工序步骤后制备成复合板板材或卷材。并且，所述的加工成型工序步骤可以分别是一种热压滚筒滚压加工成型工序的步骤，或是一种冷压滚筒滚压加工成型工序的步骤，或是一种热压滚筒冷压加工成型工序的步骤，或是一种冷压滚筒热压加工成型工序的步骤；所述的复合线可以分别是由至少一组热压滚筒滚压成型机构成的复合线，或是由至少一组冷压滚筒滚压成型机构成的复合线，或是由至少一组热压滚筒冷压成型机构成的复合线，或是由至少一组冷压滚筒热压成型机构成的复合线。另外，在上述复合板的制备过程中，若要采用热压的工艺方式或在复合板的生产工序中采用了热合压板的方式，则预热及加热温度应保持在50℃-260℃度之间。以本发明的主张，生产制造的建筑、装饰用材的板材结构可以是一种铝铁(铝钢)复合板，它具有铝板，薄铁(薄钢)板，高分子膜层，其中，所述的复合板具有至少两层铝板a1、a2且在其层与层之间设有一层薄铁(薄钢)板b1，所述的高分子膜层b2设于所述铝板a1、a2与所述薄铁(薄钢)板b1的层面之间且经热合压制为一整体复合板。并且，所述的复合板其上层的铝板a1是一种已涂装的且厚度为0.04至0.21mm的铝箔层、其中间的薄铁或薄钢板b1是一种镀锌铁板或不锈钢板且厚度为0.18至0.5mm的夹装层、其下层的铝板a2是一种未涂装的且厚度为0.04至0.21mm的铝箔层。而且，所述的复合板其外表层上还可以设具有一层保护膜层；在所述复合板的其一边缘位置上还可以设有安装连接件。另外，如果将上述的复合板再次进行热加工使其成为天花板，则可按下述步骤进行：先对复合板进行备料、剪板、净膜的工序，然后将复合板胚件按至少具有一个边角的形状冲压下料为雏形件，再置雏形件于加热装置中按预定的温度、时间预热，再将此后的雏形件置于压力机中压型为模压件，再把模压件置于冲床上压筋为压筋件，然后把压筋件置于切边、冲孔、冲花机上进行切边、冲孔、冲花为成型成品件，最后将所得的成品件检验、包装、入库。这里所说的加热装置可以是一种烘干箱或带有电热、水热、蒸汽热热源的如前所述的复合线中的一种装置。比如，运用上述的装置可以制作出铝铁(铝钢)复合天花板。其例子之一是先将铝铁(铝钢)复合板按四分角冲压或剪裁下料成四边宽且边与边之间具有一锐角的天花板雏形件，然后→入烘干箱预加热，温度调控在67℃-89℃之间、预热时间定为7分钟，之后，将雏形件→入上述的复合线制成铝铁(铝钢)复合天花板。其例之二是将铝铁铝钢复合板按六分角冲压或剪裁下料成六边宽且边与边之间的角都是锐角的雏形件，同时，使复合线中的热压滚筒滚压成型机预热5分钟后保持其温度不变，再将雏形件置入热压滚筒滚压成型机，最后生产出成型的铝铁(铝钢)复合天花板。当然，为了安装方便也可以在铝铁(铝钢)复合板或复合板成品件(如天花板)上设置安装连接件或预设安装孔。

上述所举之例仅为支持本发明的特例而不限制本发明的实施之范围，凡涉及对铝铁或铝钢复合板的制备方法且以所述方法指导生产制造出的铝铁或铝钢复合板的实施均属于本发明所主张的范围。

Claims

1.一种铝铁(铝钢)复合板的制备方法，包括分别对铝板、铁(钢)板的备料、剪板、净膜步骤，其特征是，还包括下述步骤：

a.分拣两块形状相同、厚度相同的上层铝板a1、下层铝板a2并对上层铝板a1进行涂装、对下层铝板a2进行淋化处理；

b.将呈卷状的铁(钢)板b1进行淋化处理并逐段展平，之后，在其上、下层板面上铺涂高分子膜b2；

c.将所述a.、b.步骤中的上层铝板a1、铁(钢)板b1、下层铝板a2叠落在一起入复合线；

d.将c步骤中重叠了的上层铝板a1、铁(钢)板b1、下层铝板a2经过至少一个阶段的加工成型工序步骤后制备成复合板板材或卷材。

2.根据权利要求1所述的铝铁(铝钢)复合板的制备方法，其特征是，所述的加工成型工序步骤可以分别是一种带有热源控制的热压滚筒滚压加工成型工序的步骤，或是一种冷压滚筒滚压加工成型工序的步骤，或是一种带有热源控制的热压滚筒冷压加工成型工序的步骤，或是一种冷压滚筒且带有热源控制的热压加工成型工序的步骤。

3.根据权利要求1所述的铝铁(铝钢)复合板的制备方法，其特征是，所述的复合线可以分别是由至少一组带有热源控制的热压滚筒滚压成型机构成的复合线，或是由至少一组冷压滚筒滚压成型机构成的复合线，或是由至少一组带有热源控制的热压滚筒冷压成型机构成的复合线，或是由至少一组冷压滚筒且带有热源控制的热压成型机构成的复合线。

4.据权利要求2所述的铝铁(铝钢)复合板的制备方法，其特征是，所述的热压滚筒滚压加工成型工序的步骤，包括对所述热压滚筒的热源控制的步骤，其热源控制的温度值域界于50℃-260℃度之间。

5.根据权利要求1所述的铝铁(铝钢)复合板的制备方法所涉及的建筑、装饰用材，其特征是，所述的建筑、装饰用材是一种铝铁(铝钢)复合板，它具有铝板，薄铁(薄钢)板，高分子膜层，其中，所述的复合板具有至少两层铝板a1、a2且在其层与层之间设有一层薄铁(薄钢)板b1，所述的高分子膜层b2设于所述铝板a1、a2与所述薄铁(薄钢)板b1的层面之间且经热合压制为一整体复合板。

6.根据权利要求5所述的铝铁(铝钢)复合板的制备方法所制造的建筑、装饰用材，其特征是，所述的复合板其上层的铝板a1是一种已涂装的且厚度为0.04至0.21mm的铝箔层、其中间的薄铁或薄钢板b1是一种镀锌铁板或不锈钢板且厚度为0.18至0.5mm的夹装层、其下层的铝板a2是一种未涂装的且厚度为0.04至0.21mm的铝箔层。

7.根据权利要求6所述的铝铁(铝钢)复合板的制备方法所制造的建筑、装饰用材，其特征是，所述的复合板其外表层上还可以设具有一层保护膜层。

8.根据权利要求6所述的铝铁(铝钢)复合板的制备方法所制造的建筑、装饰用材，其特征是，所述复合板的其一边缘位置上还可以设有安装连接件。